3 д принтер что можно сделать: 50 крутых вещей для печати на 3D-принтере / Хабр

3 д принтер что можно сделать: 50 крутых вещей для печати на 3D-принтере / Хабр

Содержание

50 крутых вещей для печати на 3D-принтере / Хабр

Нет идей для 3D-печати? Надоели никчемные безделушки? Перед вами список 50 крутых действительно полезных вещей для 3D-печати.

Как и мы, вы просто в восторге от возможностей 3D-печати. Но, к сожалению, горизонт завален безделушками, финтифлюшками и прочими ненужными штуками. Нам грозит опасность быть погребенными под кучей никому не нужного хлама.

Сбросьте с себя оковы посредственности! Давайте создавать действительно полезные вещи! Перед вами список крутых вещей, которые можно изготовить на 3D-принтере прямо сейчас. Докажите своим близким и любимым, что эта чудесная технология может найти ежедневное и практическое применение. 

Нет доступа к 3D-принтеру? Не беда. Просто загрузите файлы на нашу систему сравнения цен 3D-печати и выберите самую выгодную стоимость, ОНЛАЙН!

Нет 3D-принтера для печати этих замечательных вещей? Тогда приходите к <a href=«top3dshop.ru]нам, наши специалисты подберут вам лучшее оборудование!

А теперь подробнее о полезных вещах.

Крутая вещь для 3D печати №1: пластмассовый молоток

THWACK это способный к тяжелый работе пластмассовый молоток общего назначения. Отлично подходит для забивания гвоздей в доме, плотно закрывающихся объектов, «ударной» аранжировки в джаз-бэнде и запугивания незнакомцев. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №2: полка для розетки

Приставьте к вашей розетке полочку для подпорки телефона во время зарядки. В полке имеется наклонная выемка, что позволяется держать ваш смартфон или планшет в вертикальном положении. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №3: мыльница

Элегантная мыльница для ванной комнаты с двумя моющимися отделениями. По желанию вы можете изменить узор внутреннего поддона. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №4: ручки с ярлычками для тумбочки

Искусство хранения не обязательно должно быть скучным. Hobb Knob – это маленькая ручка с ярлычком для описания вещей, хранимых в ящиках. Теперь вы никогда не потеряете свои носки! 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №5: подстаканники с геометрическими узорами

Когда дело касается горячих напитков, неизбежный риск представляют круги от кружки. Всё принимает куда более серьезные обороты, если в доме водится кофе-зависимый обитатель. Эти подстаканники доступные в трех видах дизайна помогут избежать неприглядных пятен. 

Скачать с Pinshape

Крутая вещь для 3D печати №6: лампа на шарнирах

Эта модульная лампа на шарнирах состоит из 6 основных элементов: основа, корпус и верхняя часть со светодиодами. Чтобы сделать лампу более высокой, вы можете добавить необходимое количество элементов. 

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №7: открывалка для бутылок одной рукой

Эта открывался для бутылок в форме бумеранга пригодится людям, испытывающим трудности при выполнении действий, требующих приложения силы, например при открывании пластиковой бутылки. Распечатайте ее и подарите своей бабушке. Она по достоинству оценит этот жест. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №8: насадка душа

Купание под водопадом в вашем списке вещей, которые стоит сделать перед смертью? Следующая лучшая вещь — это 3D-напечатанная насадка душа (вероятно). 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №9: секретная полочка  

Спрячьте ценные документы и заначку от любопытных взглядов на этой потайной полке. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №10: ручка для банки

Усовершенствуйте пустые банки из-под варенья с помощью напечатанной ручки. Что может быть проще? 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №11: пластмассовый гаечный ключ

Полноценный пластмассовый гаечный ключ общего назначения. Собственно для завинчивания и вывинчивания по дому. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №12: визитница

 «Какой нежный желтоватый оттенок, и толщина подобрана со вкусом, о боже, даже водяные знаки.» У вас есть такая визитка? Найдите ей пару в виде этой визитницы, печатаемой целиком (да, уже с откидной крышкой). Инструкции по добавлению индивидуального логотипа включены. 
Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №13: держатель туалетной бумаги в форме инопланетного захватчика

Сделайте вашу ванную комнату ярче с функциональной распечатанной моделью классического инопланетного захватчика… кхм, держащего вашу туалетную бумагу. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №14: подъёмная платформа

Перед вами полностью собранная подъёмная платформа. Печатается целиком. Нет нужды возиться с кучей деталей. Регулируемая высота может использоваться для подъема или поддержки объекта приемлемого веса. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №15: автопоилка для растений

Комнатные растения стали жертвой невнимания? ЗАБУДЬТЕ ОБ ЭТОМ. Распечатайте этот простейшую автоматическую поилку для растений, и ваша совесть останется чистой. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №16: держатель для наушников-капелек

Мы тратим немало денег на покупку наушников на ходу, но недостаточно защищаем их при использовании. Ничего не опасаясь, спрячьте наушники в этом 3D напечатанном держателе. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №17: ручка для пакета  

Нам всем знакома эта ситуация. Тащишься домой из супермаркета, нагруженный пакетами с продуктами. Сила гравитации заставляет пластик врезаться в ваши ладони, я прав? ХВАТИТ. Напечатайте эти ручки для пакетов и навсегда забудьте о натертых ладонях! 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №18: подставка для планшета  

Есть случаи, когда при работе со смарт-устройством необходимо освободить руки, например, при просмотре ТВ шоу или рецептов при готовке,. Эта простая подставка для поддержки планшетов с диагональю 7 дюймов и больше, годится как для портретного, так и для альбомного режимов. 

Скачать с Pinshape

Крутая вещь для 3D печати №19: автопоилка для растений №2

Еще одно хитрое изобретение для садоводческого искусства. Оно особенно подходит для кухонных растений. В следующий раз, когда вы купите свежую зелень для готовки, пересадите ее в это аккуратно устройство, и она останется свежей в течение всей недели. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №20: дверной упор

Надоело, что дома или в офисе все хлопают дверьми? Тогда вам нужен БЕСКОМПРОМИССНЫЙ дверной упор. Легкий вес, безопасен для детей, предназначен для простой установки и простого изготовления на FDM 3D принтере. Создатель упора также утверждает, что устройство может использоваться для отражения зомби-атак, однако эта версия не была проверена. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №21: скребок для лобового стекла

Если хотите легко и быстро избавиться от снега и льда на лобовом стекле вашей машины с помощью этого удобного скребка. Печатается без опоры, на конце имеется отверстие для шнурка.

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №22: регулятор расхода воды в поливочном шланге

Эта специальная насадка регулирует расход воды в поливочном шланге, около 2 л в минуту. Отлично, если в разгар лета у вас установлены ограничения на расход воды. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №23: модульная полка для вина  

Неважно, будь вы новичком или ценителем в мире вина, отличным решением для хранения благородного напитка станет эта модульная полка для винных бутылок WIRA. В соответствии с вашей коллекцией ее можно расширить (или сузить), печатая лишь необходимое количество модулей. 

Скачать с 3DShook

Крутая вещь для 3D печати №24: свисток для защиты  

Этот свисток оригинального дизайна легко сделать и носить с собой. Износостойкий и очень громкий. Насколько громкий? Как насчет 118 децибел? Этого более чем достаточно, чтобы люди услышали о вашей чрезвычайной ситуации.
Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №25: Держатель для наушников Apple

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №26: Держатель зонта для инвалидного кресла

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №28: Защита для диска

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №29: Форма для снежков

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №30: Защита для винной бутылки

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №31: Карманная пепельница

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №32: Кольцо-держатель для стакана 

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №33: Стенд для пульта Apple

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №34: Держатель для ключей

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №35: Держатель столовых приборов для людей с ограниченными возможностями

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №36: Крышка для винной бутылки

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №37: Держатель для бумажного стаканчика

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №38: Кейс для лезвия

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №39: Держатель для детской бутылочки


Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №40: Вешалка для полотенец

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №41: Держатель для стакана

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №42: Держатель для телефона в душе

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №43: Держатель для пивных стаканов

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №44: Подставка для MacBook Pro

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №45: Защита для SD-карт

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №46: Корпус для батареек

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №47: Держатель для мороженых рожков

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №48:  Душевой набор

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №49:  Яичный сепаратор

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №50:  Катушка для кабеля

Скачать с MyMiniFactory

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сети facebook:

50 идей для 3D-печати

Кажется, скоро мы начнём тонуть в никому не нужных вещах, сделанных для проектов по 3D-печати. Но ведь можно делать что-то, что действительно будет полезно! Если у вас закончились идеи, то здесь можно найти список из 50 предметов для 3D-печати, которые вы вряд ли забросите на дальнюю полку.

Клипса для пакета с винтовой крышкой

Теперь у клипсы для пакета появится новая фича — отверстие с крышкой для быстрого доступа, как на фото. Такой зажим несложно напечатать и удобно использовать. Странно, что никто не подумал об этом раньше.

Автор: Minkix

Где скачать: Thingiverse

Соединитель для модульной мебели

Этот соединитель позволит быстро собрать модульную мебель. Модель по умолчанию рассчитана на 17×17 мм дерева, но размер и материал можно изменить на подходящие вам с помощью параметрического файла для настройки.

Автор: LeFabShop

Где скачать: Cults

Крышка для герметика

Больше не придётся выбрасывать открытые тюбики с герметиком. Закручивающаяся крышка для сопла плотно прижимает уплотнительное кольцо к корпусу тюбика и закрывает доступ воздуха к растворителям внутри.

Автор: The-Mechanic

Где скачать: Thingiverse

Ниша для ноутбука

Теперь ноутбук всегда будет под рукой, но спрятан от чужих глаз в специальной нише, которая крепится к нижней части любого журнального столика.

Автор: Too Snide

Где скачать: Thingiverse

Держатель телефона — Candice

Элегантная и простая вещь, пожалуй, самоё лёгкое, что вы напечатаете на 3D-принтере.

Автор: Clem.C2

Где скачать: Cults

Полипанель

Идею Polypanels придумал Девин Монтес (Devin Montes). Полипанель представляет собой серию трёхмерных  строительных блоков. Отдельные элементы Polypanel выглядят просто, но если напечать их много и разных видов, то можно создавать всевозможные сложные конструкции. Что-то вроде LEGO, в котором вы можете спроектировать каждый кубик.

Автор: MakeAnything

Где скачать: MyMiniFactory

Крючок для одежды

Этот крючок для одежды выполнен в виде насадки E3D и его можно напечатать столько раз, чтобы хватило на всю вашу одежду.

Автор: Filar3D

Где скачать: Cults

Горшок для растений

Этот цветочный горшок в виде анатомической модели мозга, по словам создателя DrFemPop, печатается легче, чем кажется. Для сборки необходимо лишь склеивание частей после печати. Получается самобытной дом для растений.

Автор: DrFemPop

Где скачать: Cults

Дверной держатель

Это простое решение для удержания двери. Для крепления на поверхность достаточно двусторонней клейкой ленты.

Автор: Akiraraiser

Где скачать: Thingiverse

Свинья-копилка

Простая свинья-копилка для начинающих, никаких сложных настроек.

Автор: lecaramel

Где скачать: Thingiverse

Стяжки для проводов

Такая стяжка, пожалуй, самое простое и гениальное из всех приспособлений. Клипсы печатаются сразу целым листом, и потом от него можно отрезать нужное количество.

Автор: Sunshine

Где скачать: Cults

Роликовая линейка

Незаменимое устройство, если надо измерить длину чего-нибудь нелинейного: кусок верёвки, кривую линию, периметр с изгибами и т. д. Линейка называется Женева и имеет шаг в 5 мм.

Автор: MechEngineerMike

Где скачать: Thingiverse

Щипцы

Этот небольшой цельный кусок пластика вполне может заменить вам плоскогубцы/пассатижи. Эти щипцы принимают силу на рукоятки и перераспределяют её в конце захвата. Это, несомненно, плоскогубцы. Просто умнее.

Автор: BYU CMR

Где скачать: Thingiverse

Цилиндрическая текстурированная коробка

Красивый тубус от Syboulette, украшенный шестиугольниками. Хорошо подходит в качестве кухонной утвари для хранения овсяных хлопьев, риса и других рассыпчатых веществ.

Автор: Syboulette

Где скачать: Cults

Дверной ограничитель

Этот ограничитель сделан по образу статуи кошки Гайер-Андерсон, размещённой в Британском музее.  Конструкция полая, что позволяет заполнить ограничитель чем-нибудь для дополнительного веса.

Автор: Duaneindeed

Где скачать: Cults

Маска чумного доктора

Не то чтобы самая полезная вещь в списке, с тех пор как бубонная чума ушла в прошлое. Но маска может пригодиться, например, когда вам надо убрать за домашним животным. А ещё в ней можно пойти на карнавал.

Автор: Odrivious

Где скачать: Cults

Универсальный держатель для катушек

Этот регулируемый держатель для катушек использует пружину и регулируемую муфту для перемотки. Это идеальное место для хранения надоедливых проводов.

Кто сделал это: VincentGoenhuis

Где скачать: Thingiverse

Прочная водонепроницаемая коробка

Эта плотно закрывающаяся коробка спасёт вещи от намокания. Напечатайте её из материалов PLA или PETG, добавьте уплотнение из гибкого материала TPU и винты M3 для пружинного шарнира, и всё готово.

Автор: ZX82

Где скачать: Cults

Игральные кости

Такая игральная кость подходит для плоской 3D-печати и имеет размер граней 16 мм.

Автор: Devin Montes (MakeAnything)

Где скачать: MyMiniFactory

Разборная вешалка

Действительно крутая вешалка для одежды. Это всё, что нужно о ней сказать.

Автор: Komaru

Где скачать: Thingiverse

Визитница

Отлично подойдёт, если хотите похвастаться новыми визитками своим друзьям с Уолл-стрит. Что может быть восхитительней, чем эта визитница в виде Zippo с откидной крышкой.

Автор: PentlandDesigns

Где скачать: Cults

Подставка для карандашей и ручек

Айсберг или плавящийся улей? Как бы там ни было, это удобный держатель для ручек и карандашей, который дешевле напечатать, чем покупать.

Автор: BeeVeryCreative

Где скачать: Cults

Усилитель звука Groovi Monster

Это пассивный усилитель звука для смартфона, который выглядит стильно и неплохо справляется со своей задачей. Он называется Groovi Monster не просто так.

Автор: 3DShook

Где скачать: Cults

Подстаканник

Можно использовать не только как подстаканник, но и как подставку под горячее. Размеры шаблона легко настраиваются для посуды любого размера.

Автор: jmdbcool

Где скачать: Thingiverse

Зажим

Предназначен для фиксации разных материалов, в том числе концов провода в катушке. Также прекрасно подойдёт в качестве замены бельевой прищепки.

Автор: Med

Где скачать: Cults

Коробочка для карандашей

Подойдёт для хранения всей настольной мелочи и безделушек (карты памяти, резинки, карандаши, скрепки и т. д.).

Автор: Monkey3D

Где скачать: Cults

Держатель для наушников

Это утка. Да, на неё можно повесить наушники.

Автор: Toshi_TNE

Где скачать: Thingiverse

Горшок-многогранник для суккулентов

Необычные геометрические горшки для вашей растущей коллекции суккулентов. Эти небольшие горшки могут быть сконфигурированы для соединения вместе.

Автор: PrintFutura

Где скачать: Cults

Свисток выживальщика

Это свисток для выживания с оригинальным дизайном. Он прочный, лёгкий в изготовлении и очень громкий (118 дБ — это более чем достаточно, чтобы вас услышали в чрезвычайной ситуации).

Автор: Joe Zisa

Где скачать: Thingiverse

Мерный куб

Простой и оригинальный мерный куб для кухни. На каждой грани есть выемки для измерения объёма ингредиентов (в чашках — по американской системе, и в метрических единицах для всех остальных). Лучше всего печатать из материала PETG, он самый безопасный для продуктов.

Автор: iomaa

Где скачать: Thingiverse

Петля

Это параметрическая петля, размеры которой можно подстроить для конкретных потребностей.

Автор: Rohin Gosling

Где скачать: Thingiverse

Автомобильный держатель для очков

Крепится к солнцезащитному козырьку вашего автомобиля. Очки всегда будут под рукой.

Автор: Trevor Long

Где скачать: Thingiverse

Открывалка

Самые простые вещи, как правило, самые полезные. Удобная и простая для печати открывалка. Максимально закрывает острые края пробки, защищая вас от травм.

Автор: Jeremy Peterson

Где скачать: Thingiverse

Супергеройские брелоки

Иногда нужно напоминать себе о скрытых суперспособностях. Стильные и крутые брелоки хорошо подойдут в качестве небольшого подарка.

Автор: Formbyte

Где скачать: Cults

Подставка для наушников

Будет полезна меломанам и геймерам, которые много и часто пользуются наушниками. Ведь теперь они больше не будут валяться где попало.

Автор: MakerBot

Где скачать: Thingiverse

Зажим для пакетов

Модель состоит из двух печатных частей. Позволяет держать пакеты закрытыми и сохранять продукты свежими дольше.

Автор: Walter Hsiao

Где скачать: Thingiverse

Пластиковый ключ

Удобный гаечный ключ, но не стоит выбирать мягкий пластик для его изготовления.

Автор: Daniel Noree

Где скачать: Cults

Табличка-слайдер

Больше не нужно держать в голове, чистые или грязные сейчас в посудомоечной машине чашки! С помощью специального механизма слайдер легко меняет надпись на табличке.

Кто сделал это: MiddleFingerBoss

Где скачать: Thingiverse

Складная корзина

Крутая вещь для пикников. Складная квадратная корзина с пятью секциями печатается из нескольких составных частей и потом склеивается. Для безопасности продуктов рекомендуется использовать пластик PETG.

Автор: PatternToPrint

Где скачать: Cults

Самополивающийся горшок для растений

Комнатные растения гибнут от вашей забывчивости? Это больше не повторится! Этот горшок будет поливать их сам, а ваша совесть останется чистой.

Автор: Parallel Goods

Где скачать: Cults

Подарочная коробка-лабиринт

Наличные деньги не самый оригинальный подарок. Но если вы преподнесёте их в такой подарочной упаковке, вашему другу наверняка понравится. Счастливому получателю придётся немало потрудиться, чтобы добраться до приза, ведь правильный путь всего один.

Автор: Robert

Где скачать: Thingiverse

Держатель проводных наушников

Теперь наушники будут защищены от спутывания и поломки.

Автор: Robert

Где скачать: Thingiverse

Выжиматель для тюбиков

Поможет выжать содержимое тюбика до последней капли. Достаточно широкий, чтобы подойти для большинства тюбиков на рынке. Печатается из трёх отдельных частей.

Автор: Justin Otten

Где скачать: Thingiverse

Шторка-слайдер для веб-камеры

Лучшая вещица для параноиков и просто для тех, кому некомфортно находиться под прицелом веб-камеры. Вместо того чтобы заклеивать объектив скотчем или стикером, прикрепите к корпусу шторку-слайдер и открывайте её, когда вам понадобится видеосвязь.

Автор: Horizon Lab

Где скачать: Cults

Сборные шестиугольные ящики

Пригодится, чтобы освободить стол от лапши кабелей, проводов и просто всякой мелочи. Конструкция легко наращивается при необходимости.

Автор: Dan O’Connell

Где скачать: Cults

Настенная полка для телефона

Прикрепите полку к розетке и положите на неё телефон на время зарядки. У модели также есть угловой слот, который удерживает ваш смартфон или планшет в вертикальном положении для просмотра видео.

Автор: Tosh Sayama

Где скачать: Cults

Карточная шаффл-машина

Потрясающая вещь для любителей покера. Это приспособление поможет перемешать карты и сдавать их во время игры.

Автор: LarsRb

Где скачать: MyMiniFactory

Шкатулка с секретным замком

Шкатулка для хранения вещей в недоступном для посторонних глаз месте с секретным многоступенчатым механизмом открывания.

Автор: 3DPrintingWorld

Где скачать: Thingiverse

Цифровые солнечные часы

Да, ваши глаза вас не обманывают. Это цифровые солнечные часы, и они действительно работают. Они спроектированы так, чтобы пропускать только нужные лучи в нужное время и под определённым углом для отображения фактического времени с 20-минутными интервалами. Работает только в светлое время суток, естественно.

Автор: Mojoptix

Где скачать: Thingiverse

Брелок для ключей

Выполнен в виде стильного швейцарского ножа и выглядит просто потрясающе. Напечатан из двух пластин, а ключи удерживаются на месте с помощью стандартных шестигранных гаек и болтов.

Автор: Craig Blanchette

Где скачать: Thingiverse

Перевод статьи «50 Cool Things to 3D Print in June 2019»

Изображение в анонсе: Illustration credit: Vecteezy!

4

3D-печать со смартфона

  

Отличная новость! В России разработано новое мобильное приложение для 3D-печати Dubllik Print для устройств на платформе Android.

 В обновленной версии приложения необходимость в использовании компьютера для осуществления 3D-печати понравившихся моделей отпадает. Также для получения готового 3D-объекта не требуется обладать специальными знаниями, потому что процедура печати производится прямо в нашем интуитивно понятном и доступном приложении Dubllik Print. Теперь 3D-печатью могут занимать не только профессионалы и знающие любители, но и абсолютно каждый желающий, ведь технология стала доступней, чем когда-либо.

В число реализованных функций приложения входят средства просмотра 3D-моделей и просмотра трехмерных моделей из каталога 3D4ALL. Программой поддерживаются все современные форматы 3D-файлов, включая GCODE. Готовые файлы формата GCODE могут быть скачаны прямо на карту памяти для последующей печати.

    

Основным преимуществом нового приложения является ускорение процесса передачи 3D-моделей для последующей печати. Для отправки модели на печать больше не нужно иметь под рукой компьютер или ноутбук, ведь функционал программы предоставляет возможность простой и удобной передачи файлов 3D‑моделей на SD-карту с мобильного устройства под управлением операционной системы Android посредством OTG-кабеля. SD-карта вставляется в 3D-принтер, и уже можно приступать к печати. В данном случае нет необходимости в специальном кабеле для подключения принтера к компьютеру, что приводит к экономии времени и затрачиваемых усилий.

Для начала процесса отправки трехмерной модели подключите OTG-кабель к разъему телефона. Затем выберите нужную 3D-модель в списке моделей и отправьте на подключенную SD-карту. После этого вставьте SD-карту в принтер.

Приложение идеально подходит для 3D принтеров Dubllik, а так же для других 3D-принтеров, имеющих аналогичную область печати (10*10*12см).

 

 

Функционал мобильного приложения Dubllik Print:

  1. Главный экран
    1. На главном экране представлен список категорий

 

  1. Категория
    1. При выборе категории загружается список моделей из этой категории. Элемент списка состоит из трех элементов: превью картинка 3D-модели, название 3D-модели, кнопка в виде облака для загрузки gcode.

 

 

  1. Загрузка gcode
    1. При нажатии на кнопку загрузки GCODE-модели приложение попросит вставить кардридер. Если кардридер не был вставлен, приложение выведет сообщение “SD-карта не была подключена” и предложит два варианта: 1) закрыть это окно 2) все равно загрузить gcode и сохранить его во внутреннюю память телефона.
    2. Если устройство не поддерживает работу с USB-флешками через OTG-кабель gcode будет загружен во внутреннюю память.

 

 

                                     

После того, как gcode будет загружен откроется диалоговое окно, в котором нужно будет выбрать место сохранения загруженного файла. При этом у файла будет свое название, которое можно изменить.

 

  1. 3D-модель
    1. Для просмотра 3D-модели нужно нажать на превью картинку этой модели, предварительно выбрав категорию. 3D-модель можно поворачивать и масштабировать. Закрыть 3D-модель можно нажатием на крестик в правом верхнем углу, либо кнопкой назад.

 

 

  1. Версия приложения
    1. Версию приложения можно посмотреть нажав на кнопку “info”. При клике на логотипы произойдет переход на сайты dubllik.ru и 3d4all соответственно.

 

Постобработка моделей после 3D печати

Содержание

  • Введение
  • Снятие поддержек
  • Шлифование
  • Холодная сварка
  • Заполнение промежутков
  • Полировка
  • Грунтовка и покраска
  • Обработка парами растворителя (Ацетон для ABS)
  • Погружение в растворитель
  • Покрытие эпоксидной смолой
  • Покрытие металлом 

Введение

Представляем подробное руководство, описывающее различные варианты последующей обработки для печатных моделей при FDM печати. FDM 3D-печать лучше всего подходит для простых прототипов, изготовленные которых занимает достаточно короткое время. При FDM печати преобладают ровные линии, что делает постобработку важным шагом, особенно если требуется ровная поверхность. Некоторые методы постобработки могут улучшить результат после FDM печати. В этой статье будут рассмотрены наиболее распространенные методы обработки распечатанных 3D-моделей  и пластик 3D принтера подходящий для данных целей.

Обработанные FDM-модели (слева направо): холодная сварка; заполнение зазоров; необработанная, шлифованная, полированная, окрашенная и с эпоксидным покрытием поверхности


Снятие поддержек

Удаление поддержек является первым этапом последующей обработки при сложной печати . Поддержки бывают двух типов: растворимые и нерастворимые. В отличие от других методов постобработки, обсуждаемых в этой статье, удаление поддержек является обязательным процессом, хотя и не служащим гарантией улучшением качества поверхности.

Удаление нерастворимой поддержки

Напечатанная модель без снятия поддержек, плохое снятие поддержек и качественное удаление поддержки (слева направо).[/caption]

Набор инструментов:

  • Плоскогубцы
  • Набор зубных щеток

Процесс:  Материал поддержек обычно можно удалить, приложив небольшие усилия, а очистка материала в труднодоступных местах (например, отверстиях или углублениях) может быть достигнута с помощью зубных щеток и плоскогубцев. Хорошо размещенные конструкции подложки и правильная ориентация печати могут значительно снизить эстетическое негативное воздействие материала поддержки на окончательный результат.

Плюсы

+ Не изменяет общую геометрию детали

+ Очень быстрый способ

Минусы

— Оставляет на поверхности печати следы

— Несущие конструкции оставляют после себя остатки материала из-за чего точность и внешний вид печати ухудшается

Качество поверхности ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Всех FDM пластиков

Удаление растворимой подложки

Набор инструментов:

  • Контейнер
  • Растворитель

Процесс: Стандартные растворяющиеся материалы модели удаляются при помещении ее в ванну с соответствующим растворителем до тех пор, пока материал поддержки полностью не растворится. Подложка обычно печатается из следующих материалов:

Стеклянные контейнеры, напрмер, стеклянная банка, — наиболее подходящие емкости для растворения материала. Для растворения в воде подойдет любой контейнер из непористого материала. Для печати HIPS/ABS нужно приготовить жидкость в соотношении 1:1 из лимонной кислоты и изопропилового спирта, которые очень хорошо работают при быстром снятии поддержки. Многие другие вспомогательные материалы, такие как PVA (используется с пластиком PLA) и HydroFill ( с пластиками PLA и ABS), очень легко растворяются в простой воде.

Совет! Ускорить время растворения материала поддержки можно с помощью ультразвукового очистителя и замены растворителя, как только он станет насыщать материал модели. Использование теплого (не горячего) растворителя также ускорит время, необходимое для растворения материала (если ультразвуковой очиститель недоступен).

Плюсы:

+ Позволяет создавать детали со сложной геометрией в случаях, где стандартное удаление поддержки невозможно

+ Отличный результат на гладких поверхностях, где подложка плотно контактирует с деталью

Минусы:

— Неправильное применение растворителя в моделях может привести к эффекту отбеливания и деформации печати

— Оставляет на поверхности детали следы и пятна.

— Может привести к небольшим отклонениям или образованию раковин, если растворимый материал попадет на объект во время печати.

Качество поверхности ★ ★ ★ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Всех FDM пластиков

Шлифование


Отшлифованная модель из ABS пластика

Набор инструментов:

  • Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400, 600, 1000 и 2000
  • Ткань
  • Зубная щетка
  • Мыло
  • Респиратор

Процесс: После того, как подложка удалена или растворилась, можно выполнить шлифование модели, чтобы сгладить шероховатости и неровности, а также удалить явные недостатки, такие как неровности или остатки поддержки. Начальный размер зернистости наждачной бумаги зависит от толщины слоя и качества печати: для толщины слоя 200 микрон и ниже шлифование можно начинать с зернистости 150. Если присутствуют явные дефекты или объект был напечатан при высоте слоя 300 микрон или выше, можно использовать для шлифования меньшую зернистость – 100.

Шлифование должно продолжаться до зернистости 2000, после общих ступеней шлифования (первый подход – зернистость 220, второй – 400, третий – 600, четвертый – 1000 и, наконец, 2000). Рекомендуется намочить модель, чтобы уменьшить трение и поддерживать чистоту наждачной бумаги. Модель должна быть очищена зубной щеткой и мыльной водой, а затем тканью между всеми элементами детали, где проходило шлифование, — что важно для удаления образовавшейся пыли. Для получения гладкой и блестящей поверхности детали напечатанной  на 3д принтере можно шлифовать наждачной бумагой с зернистостью до 5000.

Совет! Шлифуя наждачной бумагой, совершайте небольшие круговые движения равномерно по всей поверхности детали. Может возникнуть соблазн использовать ее строго перпендикулярно ил параллельно печатным слоям, однако это может привести к образованию глубоких царапин на детали. Если деталь обесцвечивается или если есть много мелких царапин при шлифовании, то можно использовать тепловой пистолет для мягкого нагрева поверхности, чтобы убрать некоторые из дефектов.

Плюсы:

+ Обеспечивает чрезвычайно гладкую поверхность

+ Сделать дополнительную постобработку (например, окраску, полировку и эпоксидное покрытие) очень просто

Минусы:

— Не рекомендуется для печати с 2 или менее слоями, так как процесс шлифования может повредить модель

— Трудности при использовании для сложных поверхностей и при шлифовании небольших деталей

— При слишком интенсивном шлифовании (если удалено много материала) может пострадать точность печати

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Подходит для
Всех FDM пластиков

Холодная сварка

Две части моделей распечатанных из ABS пластика, соединенные холодной сваркой

Набор инструментов:

  • Ацетон (для ABS)
  • Клей (для PLA)

Процесс: Когда размер печатаемой модели превышает максимальный объем принтера, модель часто разбивают на более мелкие детали, которые затем собирают вместе после печати. Для PLA пластика и других материалов сборка может выполняться с использованием клея марки Bond-O или другого клея, соответствующего типу пластика. При использовании ABS пластика компоненты могут быть «сварены» с использованием ацетона. Поверхности, которые необходимо соединить, следует слегка смазать ацетоном, и прочно удерживать вместе (или зажать в тисках), до тех пор, пока большая часть ацетона не испарится. В процессе этого части модели соединятся друг с другом в процессе химической реакции.

Совет! Увеличение площади поверхности нанесения ацетона приведет к увеличению прочности соединения. Это можно сделать, включив в конструкцию взаимоблокирующие (замковые) соединения.

Плюсы:

+ Ацетон не изменяет цвет поверхности модели так же, как и применяемые клеи

+ После высыхания соединение сохранит все свойства ABS, что благотворно скажется на дальнейшей обработке, делая ее более простой

Минусы:

— Соединение, образованное «сваривающимися» частями ABS вместе с ацетоном, не такое же прочное, как печать цельной модели

— Избыточное использование ацетона может интенсивно растворять деталь и отрицательно влиять на итоговую модель

Качество поверхности ★ ★ ☆ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ★
Подходит для ABS (PLA — клей )

Заполнение промежутков

Модель их ABS пластика, покрытая заполнителем с последующей шлифовкой

Набор инструментов:

  • Эпоксидная смола (только для небольших неровностей)
  • Заполнение наполнителем (для больших неровностей и соединений)
  • Пластик ABS и ацетон (только для небольших неровностей и ABS печати)

Процесс. После шлифовки печатных моделей или растворения поддержек нередко возникают пробелы в печати. Во время печати нередко формируются промежутки ( свободное пространство между слоями ), когда слои являются неполными из-за неисправности 3D принтера или плохих настроек . Небольшие промежутки и пустоты могут быть легко заполнены эпоксидной смолой и могут не требовать дополнительной обработки. Большие зазоры или пустоты, образовавшиеся в результате склейки деталей, могут быть успешно заполнены специальным наполнителем, что потребует дополнительной шлифовки после высыхания. При данной процедуре используется подходящий для этой цели наполнитель, который может быть легко отшлифован и окрашен после полного застывания. Он очень прочен и не ослабляет соединение. Напротив, части, соединенные наполнителем, как правило, более прочные, чем родной пластик.

Зазоры при печати ABS пластиком также могут быть заполнены при помощи суспензии, состоящей из пластика ABS и ацетона, которая, вступая в химическую реакцию, реагирует с моделью ABS и проникает в любые пустоты на ее поверхности. Рекомендуемое соотношение: 1 часть ABS к 2 частям ацетона, что в свою очередь не будет оказывать существенного влияния на чистоту поверхности в районе зазора при правильном ее применении.

Совет! Если при шлифовке появляются следы, заполните пробелы клеем Bond-O или эпоксидной смолой, затем дайте высохнуть. Это значительно сократит общее время, необходимое для получения гладкой поверхности.

Плюсы:

+ Эпоксидная смола легко шлифуется и грунтуется

+ Суспензия ABS будет того же цвета, что и модель, (если используется подходящая нить) поэтому не будет обесцвечивания поверхности

Минусы:

— Наполнитель или другой эпоксидный полиэфир при высыхании могут приобретать оттенок, отличающийся от основной детали

— Для достижения приемлемого результат требуется дополнительное шлифование

— Если удалено слишком много материала при интенсивном шлифовании может пострадать точность печати

Качество поверхности ★ ★ ☆ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Подходит для
Всех FDM пластиков

Полировка

Набор инструментов:

  • Полирующий состав
  • Наждачная бумага 2000 зернистости
  • Ткань
  • Зубная щетка
  • Полировочный диск или салфетка из микрофибры

Процесс: После шлифовки модели можно наносить полирующий состав для получения зеркальной поверхности на стандартных пластиках, таких как ABS и PLA. После того, как модель будет отшлифована 2000-ой наждачной бумагой, необходимо удалить образовавшуюся пыль тканью, затем очистить ее в теплой воде при помощи зубной щетки. Дайте достаточно времени модели для высыхания и затем отполируйте ее полировочным составом (например Blue Rouge) при помощи шлифовального круга или салфетки из микрофибры. Blue Rogue – это разновидность ювелирной полироли, разработанной специально для пластика и обеспечивающей максимальную защиту поверхности. Другие полироли (например, для автомобильных фар), также неплохо работают, но некоторые из них могут включать химические вещества, которые могут повредить материал модели.

Совет! Прикрепите полировочный диск к Dremel (или другому подходящему электроинструменту) для полировки мелких деталей. Шлифовальный станок можно использовать для полировки более крупных деталей, но важно помнить, что во избежание расплавления пластика нельзя полировать одно место слишком долго.

Плюсы:

+ Полировка производится без использования каких-либо растворителей, которые могут деформировать модель и ухудшать конечный результат

+ Позволяет получить зеркальную отделку (при соблюдении правил полировки), по качеству не уступающую поверхностям, получаемым методом литья

+ Для получения отличного результата требуется совсем немного полироли, что делает этот метод очень экономичным

Минусы:

— Перед полировкой модель должна быть тщательно отшлифована, если требуется зеркальное покрытие, в противном случае можно получить неудовлетворительный результат

— Отполированную поверхность нельзя грунтовать и красить

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ★
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Подходит для Всех FDM пластиков

Грунтовка и покраска

Деталь из PLA пластика, окрашенная в черный цвет

Набор инструментов:

  • Ткань
  • Зубная щетка
  • Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400 и 600
  • Аэрозоль для пластиковых поверхностей
  • Краска
  • Полировальные палочки
  • Полировальная бумага
  • Малярная лента (если используется несколько цветов)
  • Одноразовые перчатки и маска для лица

Процесс: После того, как модель будет отшлифована (достаточно наждачной бумаги с 600 зернистостью), деталь можно грунтовать. Грунтование выполняется специальной аэрозольной грунтовкой двумя слоями. Аэрозольная грунтовка, предназначенная для окраски моделей, обеспечивает равномерное покрытие финишного слоя и является достаточно тонкой, чтобы поверхность модели не была затемнена до начала окраски. Другие виды грунтовки могут требовать значительного шлифования. Распылите первый слой аэрозольной грунтовки короткими, быстрыми движениями с расстояния 15-20 см от детали, чтобы избежать подтеков и наплывов. Дайте грунтовке высохнуть и удалите все излишки при помощи 600-ой наждачной бумаги. Нанесите финишный слой грунтовки короткими, быстрыми движениями и попытайтесь избежать нанесения чрезмерного количества материала.

Как только грунтовка будет завершена, можно приступать к окраске. Покраска может быть выполнена с использованием акриловых красок, специальных кистей, аэрографа или аэрозоля, что обеспечит более гладкую поверхность. Обычная краска из строительного магазина более вязкая и более сложная в нанесении, поэтому лучше использовать краски, специально разработанные для окраски 3D-моделей. Загрунтованную поверхность следует хорошенько отполировать (полировальными палочками, специальными салфетками, которые можно приобрести в интернете), затем очистить поверхность с помощью ткани. Начинать покраску модели лучше легкими мазками. После нанесения 2-4 слоев краска станет непрозрачной и поэтому следует сделать 30-минутный перерыв для того, чтобы дать нанесенным слоям высохнуть. Осторожно отполируйте поверхность полировальными палочками. Повторите этот процесс для каждого отдельного цвета.

Совет! Отдельные части 3D-модели можно обернуть малярной лентой для сохранения первоначального цвета, если это необходимо. Как только все слои краски будут нанесены, удалите ленту и отполируйте поверхность детали полировальной бумагой.

Плюсы:

+ Позволяет получить хорошую деталировку мелких деталей

+ Обеспечивает максимально полное соответствие визуального восприятия полученной копии с образцом, независимо от используемого материала

Минусы:

— Окрашивание и грунтование добавляют придают визуальный объем, что может вызвать проблемы, если деталь является частью модели

— Приобретение высококачественной аэрозольной краски или аэрографа может увеличить стоимость

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ★
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Подходят для  Всех FDM пластиков

Обработка парами растворителя

Обработанная черная полусфера из ABS пластика

Набор инструментов:

  • Ткань
  • Герметичный контейнер
  • Растворитель
  • Бумажные полотенца
  • Алюминиевая фольга (или другой устойчивый к действию растворителя материал)
  • Маска для лица
  • Химически стойкие перчатки

Процесс: Выстелите дно контейнера и по возможности боковые стенки бумажными полотенцами. Крайне важно, чтобы пар не испортил саму камеру. Рекомендуется использовать стеклянные и металлические контейнеры. Добавьте достаточное количество растворителя, чтобы слегка увлажнить, но не намочить полностью бумажные полотенца. В то же время растворителя должно быть достаточно, чтобы полотенце прилипло к боковым стенкам контейнера. Ацетон хорошо известен своей способностью «сглаживать» ABS пластик. При работе с любым растворителем, пожалуйста, ознакомьтесь с правилами техники безопасности при работе с химическими веществами, и всегда соблюдайте соответствующие меры предосторожности. Небольшую подложку из алюминиевой фольги или другого подходящего материала следует поместить в середину контейнера, выложенного бумажным полотенцем. Поместите модель на подложку и закройте крышку контейнера. Для полировки парами растворителя требуется определенное количество времени, поэтому периодически проверяйте деталь. Чем выше температура в контейнере, тем выше скорость сглаживания, но следует соблюдать осторожность, чтобы концентрация паров растворителя не привела к возгоранию.

Совет! Вынимая модель из камеры старайтесь не прикасаться к ней, чтобы не оставить отпечатки, а просто удалите ее из контейнера. Неосторожные прикосновения к модели могут способствовать к возникновению дефектов на размягченной поверхности модели. Постарайтесь убрать все остатка растворителя на модели при помощи мягкой ткани.

Внимание! Многие аэрозольные растворители являются легко воспламеняющимися/взрывоопасными, а их пары вредны для здоровья человека. Будьте предельно осторожны при нагревании растворителей и всегда используйте/храните растворитель в хорошо проветриваемом помещении.

Плюсы:

+ Сглаживает много мелких дефектов модели без необходимости в дополнительной работе

+ Создает очень гладкую поверхность

+ Доступные и недорогие материалы

Минусы:

— Невозможно полностью устранить изъяны в печати

— Процесс сглаживания «растворяет» внешнюю оболочку детали и поэтому может сильно повлиять на итоговый результат

— Отрицательно влияет на прочность модели из-за изменения свойств материала

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Подходил для ABS (иногда PLA)

Погружение в растворитель

Набор инструментов:

  • Безопасный контейнер
  • Растворитель
  • Крючок или небольшой винт
  • Проволока
  • Маска для лица и химически стойкие перчатки

Процесс: Убедитесь, что используемый контейнер достаточно широкий и достаточно глубокий для полного погружения модели в растворитель. Заполните контейнер соответствующим количеством растворителя, соблюдая осторожность, чтобы свести к минимуму разбрызгивание. Как и при сглаживании парами, ацетон следует использовать для погружения пластика типа ABS, а растворители типа MEK или THF можно использовать для погружения деталей из PLA пластика. PLA довольно устойчив к воздействию растворителя, поэтому может потребоваться несколько попыток, чтобы достичь желаемого результата. Подготовьте модель для погружения, завинтив крючок или небольшой винт на незаметную поверхность модели. Проденьте проволоку через ушко крючка или вокруг винта, чтобы модель могла быть опущена в контейнер. Если проволока слишком тонкая, будет сложно удержать модель при погружении.

Как только деталь будет подготовлена, быстро погрузите ее полностью в растворитель не более чем на несколько секунд при помощи проволоки. Через несколько секунд вытащите модель из контейнера и подвесьте ее за проволоку для сушки. Важно, чтобы растворитель полностью испарился с поверхности. Деталь можно осторожно встряхнуть после вынимания из контейнера, чтобы ускорить сушку.

Совет! Если после сушки модель имеет непрозрачный белый цвет, ее можно на некоторое время подвесить над контейнером с растворителем. Это позволит получить нормальный цвет и обеспечить блеск.

Плюсы:

+ Сглаживает поверхность модели намного быстрее, чем полировка парами растворителя.

+ Образуется меньше паров растворителя, что лучше с точки зрения безопасности

Минусы:

— Очень интенсивно воздействует на поверхность модели, поэтому итоговый результат может быть неудовлетворительным

— Слишком долгое погружение может привести к полной деформации модели и существенному изменению свойств материала

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для ABS (иногда PLA)

Покрытие эпоксидной смолой

Модель из черного ABS , показывающая наполовину покрыта эпоксидной смолой и наполовину необработанна

Набор инструментов:

  • 2-компонентная эпоксидная смола (например, XTC-3D)
  • Аппликатор для нанесения смолы
  • Контейнер для смешивания
  • Наждачная бумага с зернистостью 1000 и выше

Процесс. После того, как модель будет отшлифована (начальное шлифование даст лучшие конечные результаты), тщательно очистите ее тканью. Смешайте смолы и отвердители в правильном соотношении (как указано в инструкции). Эпоксидные смолы обладают экзотермическими свойствами, поэтому не рекомендуется использовать стеклянные контейнеры и контейнеров, состоящих из материалов с низкой температурой плавления. Рекомендуются контейнеры, специально предназначенные для смешивания эпоксидных смол. Неправильное соотношение увеличивают время высыхания, и эпоксидная смола никогда не высохнет полностью, и будет иметь липкую поверхность. XTC-3D — это специализированное покрытие, предназначенное для 3D-печати, но любая двухкомпонентная эпоксидная смола будет хорошо работать в том случае, если она приготовлена правильно. Тщательно перемешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкцией, плавными круговыми движениями, чтобы минимизировать количество пузырьков воздуха. Учтите, что даже для небольшого количества эпоксидной смолы требуется достаточно много времени для полимеризации.

Нанесите первый слой эпоксидной смолы тонким слоем, используя аппликатор, и попытайтесь свести к минимуму выравнивания выпуклых и вогнутых частей модели. Как только модель будет достаточно покрыта, дайте эпоксидной смоле полностью высохнуть согласно инструкции производителя. После нанесения первого слоя модель должна быть отшлифована мелкой наждачной бумагой (1000-ой или выше), чтобы устранить все недостатки. Удалите пыль с помощью мягкой ткани и нанесите второй слой эпоксидной смолы, следуя той же процедуре. Количество слоев зависит от качества печати.

Плюсы:

+ Тонкий слой эпоксидной смолы способствует тому, внешний вид копии был идентичен оригиналу

+ Обеспечивает образование прочной защитной оболочки вокруг модели

Минусы:

— Линии поверхностного слоя все еще будут видны под слоем эпоксидной смолы

— Применение слишком большого количества эпоксидной смолы может привести к «объединению» деталей модели и кромок, придавая поверхности неприглядный внешний вид

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Все термопласты FDM

 


Покрытие металлом

Никелированный структурный элемент из FDM платиска с использованием технологии RepliKote

Набор инструментов (для покрытия в домашних условиях):

  • Раствор для электроформования — раствор для электроформования можно сделать путем смешивания соли металла с кислотой и водой, но, если нет возможности обеспечить точные пропорции, сложно получить качественную отделку. Покупка готового раствора (например, раствор Midas) обеспечит решение этой проблемы
  • Анод — материал анода должен соответствовать металлу раствора для электроформирования, поэтому если в растворе используется сульфат меди, то необходимо использовать медный анод. Можно использовать любой объект из металлического покрытия (например, медный провод) или можно приобрести тонкую полоску металла, предназначенную специально для этих целей
  • Проводящая краска или ацетон с графитом — поверхность модели должна быть проводящей для покрытия, что можно обеспечить путем нанесения токопроводящей краски или раствора графита с ацетона в пропорции 1:1. Токопроводящая краска будет работать по любому печатному материалу, но раствор графита с ацетоном работает только по ABS пластику.
  • Блок питания – как вариант можно использовать аккумуляторную батарею, но батарея не так эффективна и не будет давать результаты так быстро, как при использовании блока питания. Блок питания также является более безопасным вариантом, так как его можно проще отключить в случае необходимости
  • Проводящий винт или крюк
  • Непроводящая емкость
  • Свинец
  • Диэлектрические перчатки и защитные очки — электроформирующие растворы могут вызвать повреждение глаз, поэтому необходимо использовать защитные очки. Они также могут раздражать кожу и проводят электрический ток в процессе гальванирования, поэтому всегда следует использоваться токонепроводящие перчатки.

Процесс: Металлическое покрытие может быть выполнено с помощью гальванирования в домашних условиях или на производстве. Качественное металлическое покрытие требует профессиональных навыков и специального оборудования. Для профессиональной отделки и более широкого выбора вариантов покрытия, в том числе хромирования, обратиться в специализированную компанию – лучший вариант. Ниже будет описан процесс гальванирования медью.

Гальванирование в домашних условиях может быть выполнено с использованием меди или никеля в качестве базового слоя, который затем может быть покрыт другим металлом. Крайне важно, чтобы поверхность модели была максимально гладкой до нанесения покрытия, так как любые неровности и шероховатости проявляться на поверхности после гальванирования. Подготовьте очищенную и отшлифованную модель, покройте пластик тонким слоем токопроводящей краски или раствором ацетона с графитом (для моделей из ABS пластика). Дайте токопроводящему покрытию полностью высохнуть и при необходимости отполируйте его, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Крайне важно минимизировать контакт с моделью в этот момент или одеть перчатки, так как, выделяемый кожный жир попадет на поверхность детали и ухудшить конечный результат.

Вставьте винт или крючок в малозаметную часть модели и присоедините к одному из выводов блока питания. Он будет служить катодом и должен быть подключен к отрицательной клемме блока питания. Прикрепите медный анод к положительной клемме. Заполните выбранную емкость достаточным количеством раствора для гальванирования, чтобы полностью покрыть модель. Опустите анод в емкость и включите блок питания. После этого поместите модель в емкость, чтобы она не контактировала с анодом в любой точке (будьте очень осторожны, если модель находится в емкости, система электропокрытия работает и любой контакт с раствором или анодом/катодом может привести к травме). Установите регулятор на напряжение 1-3 вольта и дождитесь, пока модель не будет полностью покрыта. Напряжение можно увеличить, чтобы ускорить время нанесения, но не более 5 вольт. Выключите блок питания, выньте модель и протрите ее салфеткой из микрофибры. Можно покройте модель лаком, чтобы защитить ее от окисления.

Плюсы:

+ Металлическое покрытие увеличивает прочность пластиковой детали, что значительно расширяет возможности ее применения и использования

+ Наружное металлическое покрытие имеет очень тонкий слой, поэтому чтобы модель долго имела привлекательный внешний вид, нужно соблюдать технологию

+ Создает красивую поверхность, которая, если все сделано правильно, будет выглядеть гораздо привлекательней, чем необработанный трехмерный печатный объект

Минусы:

— Гальванирование – более затратный способ постобработки деталей. Для получения профессиональных результатов требуется наличие специального оборудования

— Гальванирование в домашних условиях может привести к травмам, если не соблюдаются меры безопасности

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Все термопласты FDM

Живое сердце напечатали на 3D-принтере – Коммерсантъ FM – Коммерсантъ

В Израиле впервые в мире создали на 3D-принтере живое сердце, которое состоит из тканей и кровеносных сосудов, а также имеет камеры. Правда, на данный момент оно может подойти только кролику из-за маленького размера. Но ученые из университета Тель-Авива уверены, что в будущем они смогут напечатать сердце и для человека. Как удалось создать орган на принтере? И можно ли говорить о революции в медицине? Расскажут Анна Никитина и Глеб Силко.

Первое в мире сердце из 3D-принтера напоминает ягоду: его размер около 2,5 см, хотя его печать заняла больше трех часов. Впрочем, уже сейчас достижение израильских ученых называют медицинским прорывом. Сделано сердце из человеческих жировых клеток и соединительной ткани. Раньше для этого использовали синтетические вещества.

В будущем эта новая технология не только решит проблему нехватки органов для пересадки, но и максимально облегчит процесс трансплантации, рассказывает израильский журналист Саша Виленский: «Самая глобальная проблема — это отторжение пересаженного органа организмом. Всегда есть такая опасность. Но в том-то весь и интерес, что в случае с 3D-принтером мы имеем дело с тем, что выращено и распечатано из клеток самого пациента, таким образом просто снимается вопрос об отторжении. Это гениально».

Проблема нехватки органов по всему миру действительно стоит остро. В России, например, в 2017-м на 6 млн человек пришлось всего 900 доноров. А самый сложный орган — сердце — за год пересадили 250 раз, при этом требовался он почти 2 млн человек. Опыт израильских ученых по печати сердца впечатляет, и его можно будет использовать в других странах, говорит исполнительный директор лаборатории 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани. Правда, по его словам, говорить о революции в медицине еще рано: «Ученые использовали очень интересный материал на основе коллагена — это белок в организме млекопитающих. Кроме того, именно с точки зрения создания сложной трехмерной структуры исследователи — молодцы, они сделали действительно хорошую работу. Однако форма еще не обуславливает функцию, особенно если мы говорим про такой сложный орган, как сердце.

Были использованы новые подходы, но говорить, что произошел невероятный прорыв в этой области, пока, к сожалению, рано.

Когда, например, будет удален родной орган и пересажен новый, а функция будет полностью восстановлена, то это станет безусловной революцией».

В самом Университете Тель-Авива, где и напечатали сердце, говорят, что в будущем необходимые органы можно будет печатать прямо в больницах. Сейчас подобными разработками занимаются по всему миру. Российские компании, например, пытаются создать искусственную печень и почки. Правда, этот процесс слишком дорогой, и вряд ли в ближайшее время технологию получится внедрить на массовом уровне, отмечает директор Национального медицинского центра трансплантологии и искусственных органов им. Шумакова Сергей Готье: «То, что сделали израильские врачи, просто великолепно. Это доказывает, что данные возможности реально использовать для создания каких-то анатомических структур. Что касается других органов, например, таких как почка и печень, наш институт тоже работает над этим. У нас тоже есть биопринтеры, но прямо скажу, выращивание таких тканевых комплексов — это достаточно сложная и дорогостоящая технология, которая сильно отличается от традиционной методики трансплантации органа».

В мире уже есть примеры, когда врачам удавалось не только создать искусственные органы на 3D-принтере, но и успешно их пересадить, например, несколько лет назад в России напечатали щитовидную железу, которая прижилась пациенту. А в прошлом году ученые из Иерусалима имплантировали пациенту протез для черепа, и его тоже создали с помощью трехмерных технологий.

В течение этого года израильские ученые планируют проверять напечатанные на принтере сердца на кроликах и крысах, а затем начнут работать над созданием сердца для человека.

3D-принтеры способны «печатать» копии предметов и людей

Компьютерные технологии все больше переплетаются с реальной жизнью. Настоящую промышленную революцию совершили 3D принтеры, способные «печатать» копии любого предмета и даже человека. Новые технологии, в развитие которых стали активно инвестировать в Китае, дают возможность легче реализовать свой творческий потенциал и позволяют буквально материализовывать мечты.
В отличие от традиционных методов печати, 3D-печать представляет собой процесс создания трехмерных твердых объектов специальным цифровым принтером. Можно сделать копию не только любого предмета, но и человека.

Шахирезада Ералиева, Корреспондент CCTV-Русский:
«Цифровая модель, которую создает сканер, редактируется в специальной компьютерной программе. Потом эта модель воспроизводится принтером. В основе печати лежит принцип послойного создания».

Шао Моюй, Директор центра печати «3D»:
«3D печать можно использовать в таких областях, как машиностроение, авиация, электротехника, медицина и строительство, а также в области инновационного дизайна. Материалы для печати самые разные: гипс, нейлон, металл, пластик, смола и другие».

Через несколько часов копия готова. Ее качество зависит от того, насколько точно было произведено сканирование. Размеры копии можно задать самые разные, печать тоже производится разными видами принтеров в зависимости от сложности работы.

Это новшество называют промышленной революцией, предпосылки к которой наметились уже давно. Но с того времени 3D печать намного расширила границы возможностей, растёт число компонентов, пригодных в качестве сырья, равно как и улучшается качество создаваемых предметов. Новую технологию испробовали в создании одежды, медицинских предметов, оружия, а в недалёком будущем 3D-печать будет использоваться и в постройке домов.


Шао Моюй, Директор центра печати «3D»:
«Эту технологию нельзя назвать новейшей, она появилась в конце 80-х годов прошлого века, и больше употребляется в промышленной отрасли, поэтому в широких кругах о ней знают мало. По сравнению с традиционным производством, 3D печать имеет преимушество в большей эффективности и меньших расходах. Она не может полностью заменить традиционное производство, но у неё большой потенциал развития».

Напечатать можно не только отсканированный предмет, но и нарисованный или скопированный в Интернете. Так с трехмернойпечатью стали работать дизайнерские студии. Все, что они создают у себя в голове, а затем на бумаге или в компьютере, потом принтер облачает в твердую форму. С появлением домашних 3D принтеров приобрести любую вещь можно будет, не выходя из дома.

Эксперты прогнозируют большие перспективы новому виду промышленности, показатели которой растут даже на фондовых рынках. Акции компаний, занятых в 3D печати растут самыми быстрыми темпами (схема). Некоторые игроки уже осознали масштаб предстоящих перемен и перестали вкладывать в «традиционное производство».

Лю Цзин, Дизайнер:
«Я работаю сам дизайнером, у меня небольшая студия. Чтобы продолжить развитие нашей компании, повысить конкурентспособность, занимать больше места на рынке. Мы очень внимательно следим за развитием 3D печати».

Китай стал активно инвестировать средства в 3D технологии, чтобы увеличить свой производственный потенциал. В этом году провинция Хунань впервые внесла 3D печать в доклад правительства, который будет заслушен во время мартовских сессий. В столице страны над развитием этой технологии трудятся сотрудники компаний, которые объединяет Пекинская промышленно-инновационная база. Именно здесь открылся первый в Китай салон 3D печати. —0—

3D-принтер для образования — Zenit3D

3D-технологии уже давно используются не только в малом и крупном бизнесе и производстве, но и в образовании. Сегодня все больше руководителей принимают решение о закупке техники этого сегмента в школы и учреждения дополнительного образования как в рамках крупных федеральных программ («Точка роста» и другие), так и различных региональных программ и грантов..

Что касается 3D-печати в школах, нужно подчеркнуть, что 3D-печать – это не отдельный школьный предмет; обучение 3D-печати не заменяет какие-то существующие школьные дисциплины, допустим, информатику.

Если мы не берем в расчет обучение 3D-моделированию, являющееся, в принципе, отдельной дисциплиной, то можно условно разделить источники моделей для 3D-печати на следующие:

• модели можно смоделировать используя программы для 3D-моделирования,

• найти готовые модели в бесплатных и платных библиотеках 3D-моделей,

• получить модели с помощью 3D-сканера.

Первый шаг, для того чтобы начать печатать, – это знакомство с программой-слайсером. Программа-слайсер обычно поставляется вместе с 3D-принтером. В случае с принтером ZENIT 3D – слайсер встроен в управляющую программу принтера Repetier-Host. С помощью программы-слайсера происходит подготовка 3D-модели для вывода на печать с заданными параметрами. 3D-принтеру необходимы четкие команды: как двигать каретку, с какой высотой слоя, каким материалом и на какой температуре будет идти печать, как будут заполняться внутренние пустоты и прочее. Таким образом начинающему 3D-печатнику (независимо от возраста) нужно научиться пользоваться этим программным продуктом перед началом непосредственной печати.

Второй этап обучения 3D-печати – это обучение взаимодействию с 3D-принтером. Необходимы знания о свойствах различных видов пластика (филамента), адгезии (или, проще говоря, прилипания), о подаче пластика и прочее. На примере печати 3D-моделей с различными настройками ученики могут достигнуть первоначального уровня знания по процессу печати и развивать их с учетом возможностей 3D-принтера, который есть в их распоряжении.

А для чего вообще необходима 3D-печать в школе?

3D-печать запросто встроится в процесс обучения по другим предметам. Простой пример: на уроках биологии не обязательно препарировать живую лягушку, можно сделать напечатанную 3D-модель и изучить строение лягушки щадящим способом. А на занятиях по анатомии можно распечатать череп или любые кости человека и наглядно изучить их строение.

И так для любого школьного предмета! На 3D-принтере можно напечатать:

  • сложные структуры и предметы;
  • макеты цепной реакции или физического процесса;
  • имитацию любого органа животного или человека;
  • реконструкцию объектов исторического, географического или археологического значения и др.

Отдельная сфера образования, где 3D-принтеры являются незаменимыми помощниками и инструментами, являются очень популярные в современном мире центры робототехники, моделирования, прототипирования и т.п. 3D-печать востребована в таких образовательных учреждениях, как технопарки «Кванториум»-ы и ЦМИТ-ы. Эти центры оборудованы всем необходимым, позволяющим не только обучаться навыкам 3D-печати, сканирования, моделирования, но и создавать настоящие проекты для олимпиад, выставок, соревнований и стартапов.

Для того чтобы обеспечить 3D-принтерами, школу, центр доп. образования, «Кванториум» или ЦМИТ, необходимо выбирать универсальные модели, способные печатать широким спектром разных пластиков (в том числе гибких), с немаленькой областью печати для реализации больших проектов. К такому оборудованию, бесспорно, относится принтер ZENIT 3D. Среди его преимуществ – это трехлетняя официальная гарантия производителя, большая камера печати  240х215х230 мм, безопасный корпус с индикацией нагрева, возможность печатать всеми популярными типами пластиков, простота в использовании и абсолютная надежность.

Инициативы властей по выделению средств на федеральные программы по оснащению школ и учреждение дополнительного образования новым 3D-оборудованием, безусловно, достойны восхищения. Ведь благодаря этому дети даже в самых дальних селах различных регионов получают доступ к самым современным технологиям.

Однако зачастую хорошую задумку в нашей стране портит плохая реализация. Речь идет о непроработанности технических заданий на тендерах.  Как правило, заказчики на местах боятся менять техническое задание, «спущенное» выше, и в результате  многочисленные «дельцы», обитающие на рынке оснащения школ, думающие только о своей ежесекундной прибыли пользуются моментом и поставляют по данной программе самые дешевые и некачественные китайские 3D-принтеры, не обладающие ни гарантией, ни русскоязычной техподдержкой, да что там говорить, зачастую обладающие заявленными характеристиками лишь в документации.

Поэтому так важно, выбирая 3D-принтеры для поставок в школу или любое образовательное учреждение, тщательно заранее озаботиться вопросом выбора и проработки характеристик в техническом задании.

Для чего можно использовать 3D-печать? Вот 10 удивительных примеров

Это может показаться явно низкотехнологичным по сравнению с некоторыми из многих технологических тенденций, о которых я пишу, но 3D- и 4D-печать будет иметь очень широкое применение — и может быть особенно мощной в сочетании с другими тенденциями, такими как массовая персонализация . В этой статье я рассмотрю некоторые удивительные вещи, которые теперь можно создавать с помощью 3D-принтеров.

Для чего можно использовать 3D-печать? Вот 10 удивительных примеров

Adobe Stock

Как работает 3D-печать?

3D-печать (также известная как «аддитивное производство») включает создание 3D-объекта из цифрового файла, построение его слой за слоем.Итак, если вы разрежете готовый 3D-печатный объект, вы сможете увидеть каждый из тонких слоев, немного похожих на кольца в стволе дерева.

Прежде чем что-либо печатать, вам понадобится 3D-модель объекта, который вы пытаетесь создать. Затем компьютерная модель «разрезается» на сотни (или потенциально тысячи) слоев. Эта информация подается на 3D-принтер, и он печатает объект срез за срезом.

Основным преимуществом этого подхода является то, что даже сложные формы можно создавать намного проще и с меньшим количеством материалов, чем при традиционных методах производства (что хорошо для окружающей среды и чистой прибыли).Потребности в транспортировке снижаются, поскольку детали и продукты можно печатать прямо на месте. А единичные изделия можно изготавливать быстро и легко, не беспокоясь об экономии на масштабе, что может изменить правила игры для быстрого прототипирования, изготовления на заказ и создания высоко персонализированных продуктов. Более того, материалы, используемые для 3D-печати, могут быть практически любыми: очевидно, пластиком, но также металлом, порошком, бетоном, жидкостью и даже шоколадом.

Чем отличается 4D-печать?

4D-печать — это то же самое, что и 3D-печать, но с одной изюминкой, а именно со встроенной способностью печатного объекта трансформироваться.Другими словами, создаваемый объект можно запрограммировать так, чтобы он изменял свою форму при появлении определенных триггеров, таких как вода или тепло. Например, картонная коробка для хранения может сплющиться, или конструкция может отремонтировать себя после погодных повреждений. По сути, 4D-печать — это новейшая технология в аддитивном производстве, а это значит, что она все еще находится на экспериментальной стадии.

Прекрасные примеры 3D- и 4D-печати в действии

Как вы, наверное, догадались, трехмерная и четырехмерная печать может изменить производство.Но эти технологии имеют гораздо более широкое применение, помимо производственных, и многие из этих приложений могут вас удивить. Вот несколько неожиданных предметов, которые теперь можно успешно распечатать.

1. Кости и мышцы

В Институте регенеративной медицины Уэйк Форест исследователи смогли распечатать кости, мышцы и уши — процесс, известный как биопечать , и успешно имплантировать их животным. Что действительно интересно, так это то, что отпечатанная ткань выжила после имплантации и стала функциональной тканью.

2. Яичники

Преодоление бесплодия — зачастую долгий, болезненный и дорогостоящий процесс. Но один новаторский эксперимент вселяет надежду, что в будущем мы сможем увидеть новый инновационный подход к лечению. В Медицинской школе Файнберга Северо-Западного университета в Чикаго мыши имплантировали синтетические яичники с отпечатками. Мышь родила здоровых младенцев.

3. Выпечка

Украинский архитектор, ставший кондитером, Динара Касько сделала себе имя в Instagram, разместив фотографии своих поразительных геометрических печеных изделий из 3D-печати.И не только Каско печатает еду…

4. Пицца

Пищевой 3D-принтер Foodini производства Natural Machines разработан для создания персонализированной печатной еды. На нем можно напечатать пиццу, булочки с начинкой и другие полезные для здоровья блюда, используя съедобные ингредиенты.

5. Здания

Российский стартап Apis Cor может напечатать на 3D-принтере скромный дом всего за 24 часа и сэкономить до 40 процентов затрат на строительство. Мобильный принтер укладывает слои бетонной смеси для создания стен, а затем, когда принтер снимается, добавляются изоляция, окна и крыша.А поскольку печатающие устройства Apis Cor являются мобильными, дома можно печатать прямо на месте, а не на заводе.

6. Лодка

Университет штата Мэн установил мировой рекорд Гиннеса, напечатав на 3D-принтере самую большую лодку из когда-либо напечатанных — 25-футовую лодку весом 5000 фунтов под названием 3Dirigo. Большой принтер, используемый для создания лодки, может печатать объекты длиной до 100 футов и шириной до 22 футов.

7. Байдарка

Доказав, что вам не нужен промышленный комплект для создания впечатляющих 3D-печатных объектов, Джим Смит из Grass Roots Engineering создал полноразмерную байдарку на домашнем принтере за 42 дня.Для изготовления красочного каяка, полностью водонепроницаемого и рабочего, потребовалось материалов на сумму около 500 долларов.

8. Рисунок для слепых

3D-печать используется даже для того, чтобы дать слепым любителям искусства возможность оценить классические картины, превратив их в скульптуры, напечатанные на 3D-принтере.

9. Сам (в миниатюре)

Благодаря технологии 3D-печати начинающей компании Beheld, вы можете создать мини-фигурку самого себя. Идеальный подарок для близких? Конечно.

10. Материалы с памятью формы

4D-печать, безусловно, менее распространена, чем 3D-печать, но один пример показывает, как ее можно использовать в будущем. Исследователи из Ливерморской национальной лаборатории Лоуренса напечатали гибкий силиконовый материал, который может адаптироваться под воздействием тепла. Это может быть использовано, например, для создания действительно настраиваемой, облегающей обуви, которая адаптируется к ступне пользователя.

3D- и 4D-печать — это лишь одна из 25 технологических тенденций, которые, как я считаю, изменят наше общество.Подробнее об этих ключевых тенденциях, включая множество примеров из реальной жизни, читайте в моей новой книге « Технологические тенденции на практике: 25 технологий, определяющих четвертую промышленную революцию» .

100 полезных вещей, которые можно сделать на 3д принтере

Автор: Roborefuge

Есть много интересных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтеров. Я много видел в Интернете и близко. Но разве 3D-принтеры не были бы более ценными, если бы они могли создавать практичные вещи?

Ну, я написал эту статью по этой причине.Есть много полезных вещей, которые можно сделать, особенно для дома.

Вот 100 полезных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтера. Дайте мне знать в комментариях, если у вас есть еще предложения!

Зачем вам 3D-принтер?

Я верю, что в будущем 3D-принтеры будут в каждом доме. Как и любая другая технология, 3D-принтеры изначально использовались в таких учреждениях, как колледжи или лаборатории.

Теперь люди, которым интересны 3D-принтеры, могут купить их для дома.

На мой взгляд, будущее производства за

3d принтеров. Получение одного сейчас поможет вам делать вещи по дому. Они также отлично подходят для детей, которые хотят заниматься творчеством. Сейчас в школах не так много 3D-принтеров, но скоро это изменится.

Не только 3D-принтеры будут в школах, но и учащиеся будут использовать их в будущем, чтобы подготовиться к работе в будущем. Но это не самое лучшее, 3D-принтеры также помогут вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Лучший 3D-принтер от PRUSA

Сколько денег вы можете сэкономить?

Средняя семья в США платит около 2000 долларов за меблировку оборудования. Малобюджетный 3D-принтер стоит 200-500 долларов и может прослужить годы. Подумайте обо всех продуктах, которые вы можете изготовить с помощью 3D-принтера, и о том, сколько они стоят. Вы можете сэкономить тысячи долларов в долгосрочной перспективе.

1. Дыхательная маска Covid

Источник: Thingiverse.com

Сначала я должен был выделить наиболее практичный предмет.Если это не означает для вас сделку, я не знаю, что еще вам дать.

Дыхательные маски делают то, что написано. Он создает пространство между маской и ртом для фильтрации конденсированного воздуха. Это поможет, если у вас затхлый запах изо рта или вы не чистили зубы утром. И просто приятно дышать свежим воздухом.

Помимо маски для Covid, вы можете распечатать разные маски, как вы скоро увидите.

2. Объектив ручной работы

Это поразило меня.Глядя на материалы для 3D-принтеров, я не думал, что это возможно. Но вот и мы. Возможность изготавливать объектив для фотоаппарата позволяет экспериментировать с разными снимками. Еще один классный момент — это то, сколько денег вы сэкономите, если сломаете оригинальный объектив.

Услуги по ремонту фотоаппарата могут стоить в среднем от 100 до 250 долларов. 3D-принтер может напечатать вам новый объектив за часы.

Это еще один пример того, как можно сэкономить.

3. Акустическая гитара, напечатанная на 3D-принтере

Вы также можете создавать инструменты с помощью 3D-принтера.Вот классное видео, на котором парень играет на гитаре, напечатанной на 3D-принтере. Гитары, напечатанные на 3D-принтере, выглядят круто, потому что вы их обычно не видите. У вас также есть преимущество в том, что вы можете спроектировать его именно так, как вы хотите.

4. Флейты

Я имею в виду, что если вы можете напечатать гитару, вы также можете напечатать некоторые флейты. Есть так много разных флейт. Существуют разные типы для каждой культуры или случая. Если вы учитесь в средней школе, вы можете напечатать свою собственную флейту для флейты и принести ее в класс.

Или вы можете сделать другую флейту под названием «Флейта американских индейцев-перепелятников».

5. Хирургические инструменты

Источник: 3dsystems.com

Если разразится апокалипсис и вам нужно будет сделать операцию, 3D-принтер может сделать инструменты для этого. Подумайте обо всех портативных инструментах в хирургии. Есть зажимы, скальпели, щипцы и многое другое.

Хирурги также говорят о специальных инструментах для хирургов. Если один инструмент вам не подходит, вы можете просто распечатать другой, настроенный специально для вас. Этот уровень итераций отлично подходит для нас в долгосрочной перспективе.

6.3D плод

Также можно делать 3D-плоды. Это сделало меня счастливым. И причина, по которой этот тип 3D-модели может помочь родителям с ослабленным зрением «увидеть» своих детей.

плода, напечатанного на 3D-принтере, тоже могут быть новым УЗИ. Мне кажется, что иметь «физическую» версию вашего ребенка круче, чем картинку.

7. 3D фигурки по детским рисункам

Когда ваш ребенок родится, вы также можете распечатать его рисунки. Создавать и строить — это весело. Ваш ребенок может создать рисунок и построить его на 3D-принтере.Принимать ваши идеи и воплощать их в жизнь приносит удовлетворение. Позволив вашему ребенку сделать это, вы разовьете его творческий потенциал.

Вот несколько примеров трехмерных фигурок с рисунков.

8. Миниатюрная мебель, напечатанная на 3D-принтере

Для тех миниатюрных фигурок, которые делает ваш ребенок, понадобится мебель. Изготовление миниатюрной мебели завершает установку. Создание миниатюрной мебели также дает прототипы для декора будущего дома.

Вы поднимете планирование домашнего декора на новый уровень.

9. Футляр и визитница для iPhone

Полезность этого не требует пояснений. Вы знаете, что получаете, просто глядя на название. Вопрос в том, какой тип футляра / визитницы вы собираетесь сделать. Лично в моем футляре есть визитница, в которой все удобно. Лучше было бы создать такую, которая открывается как дверь.

10. Электрический велосипед

Источник: Theverge.com

Держу пари, вы думали, что безумнее быть не может. Что ж, этот напечатанный на 3D-принтере велосипед звучит дико.

Этот конкретный мотоцикл был сделан за один раз. Для комплектации велосипеда не нужно было прикреплять опорные части. Напечатанный на 3D-принтере велосипед также означает меньшее количество поддерживающих деталей, о которых нужно беспокоиться. Еще одна впечатляющая деталь — этот велосипед более прочный и прочный, чем обычные велосипеды.

11. Пистолет

Технологии тоже создают спорные вещи. Как бы вы ни относились к оружию, просто знайте, что его можно создавать с помощью 3D-принтеров. Другое дело — печать исправного пистолета. Есть больше науки, чтобы запустить огнестрельное оружие.Сделать настоящую модель проще, так как все, что вам нужно, это файлы.

Может быть, однажды 3D-принтеры смогут напечатать целое рабочее оружие.

12. Туристические накидки

Если вы берете с собой много вещей для кемпинга, то можете использовать накидки, чтобы все было организовано. Вместо того, чтобы тратить время на распутывание проводов, вы можете потратить несколько часов на изготовление оберток с 3D-печатью.

3D-печать

экономит не только деньги, но и время.

13. Консольный лазерный гравер

Только что видел этого плохого парня.Честно говоря, я не знал, что такое лазерный гравер до момента написания этой статьи. Но теперь, когда я знаю об этом, я понимаю, чем это может быть полезно. Лазерный гравер — это именно то, на что это похоже. Он гравирует рисунки с помощью лазеров.

Это может быть использовано для гравировки фамилий на некоторых из ваших владений. Его также можно использовать для гравировки входа в ваш дом.

Лазерный гравер — это не то, с чем вы сталкиваетесь каждый день. Но с 3D-принтером вы можете стать намного ближе, чем раньше.

14. Подвесной светильник

Вы можете напечатать круглый объект с отверстием, и у вас почти появится свет. Все, что вам нужно, это лампочка, и все готово. Это один из способов изготовления подвесных светильников. Если вам нужен свет в определенной области, но у вас нет всех инструментов, 3D-принтер может помочь вам проявить творческий подход.

15. Роботизированная рука

Источник: Thingiverse.com

Мне это нравится. Промышленный робот, создающий другого промышленного робота, заставляет меня думать, что скоро роботы будут сами себя создавать.Если вы знаете, как подключить и запрограммировать робота, вы сможете создать целую армию роботов, начав с 3D-принтера.

Роботизированная рука поможет вам с монотонными задачами. Наличие набора роботизированных рук также может помочь вам избавиться от задач, которые вам не нравятся. Это освобождает вас для большего количества игрового времени.

16. Кофейные чашки

Любителям кофе нужны их кружки. Нет ничего лучше, чем просыпаться от свежего котелка с любимой чашкой. Возможность создать свою собственную кружку — это круто.Небольшой утренний слоган на вашей чашке — приятный штрих. Вы также можете создать свой собственный держатель для чашки для кофе.

17. Джойстик Flight Sim

Для будущих пилотов это будет более ценно, чем для других. Джойстик для симулятора полета похож на тренировочное рулевое колесо. Вместо того, чтобы покупать один, вы сэкономите больше, создав свой собственный. Просто помните, что настоящий полетный джойстик не полностью готов к 3D-печати.

Вам все еще нужно закончить базу, чтобы вы могли двигаться вперед и назад, имитируя реальную жизнь.

18. Ткани с 3D-принтом

Если вы хотите быть стильным и помогать планете, то ткань с 3D-принтом — один из способов. Этот тип ткани требует меньше труда и пригоден для вторичной переработки. Спасение планеты и сокращение времени, затрачиваемого людьми на производство, освобождает их. Это превращается в создание более полезных вещей.

Люди, которые хотят выйти из коробки, могут также создать уникальный дизайн на своей ткани. Ткани с 3D-принтом могут понравиться многим.

19. Настраиваемые 3D-печатные жучки

Поклонники Android могут создавать свои собственные модели ошибок.Обычно они окрашены в зеленый цвет, но вы можете использовать разные волокна, чтобы окрасить их по-разному. Попробуйте распечатать несколько багдроидов и дайте мне знать, что вы думаете. Bugdroids отлично подходят для проверки качества вашего принтера.

20. Держатель пера мишени

Источник: Thingiverse.com

Грязным людям вроде вашего искренне это будет полезно. Похоже, я всегда ищу ручку, хотя в настоящее время я ею редко пользуюсь. Держатель для ручки не даст мне смутить себя. Эти вещи также могут стоить от 10 до 20 долларов.Возможность сохранить некоторые изменения в собственном дизайне — это удовлетворение.

Подставка для ручки — один из многих предметов мебели, которые можно распечатать.

21. Часы для дайверов

Я никогда не слышал о часах для дайвинга, но выглядят они дорогими. Если бы вы сказали мне, что это Rolex, я бы вам поверил. Тот факт, что это возможно даже с помощью 3D-принтера, забавен. Эти часы больше, чем кажутся, потому что они созданы для стола. На печать ушла 131 деталь, всего 30 часов печати.

22. Подвеска-крест Иисуса

Если вы происходите из религиозной католической / христианской семьи, то в вашем доме определенно есть какой-то религиозный деятель. Я лично приехал из одного, а они везде. Пока мы разговариваем, у меня на кухне висит картина «Тайная вечеря».

На 3d-принтере

можно напечатать кулон с крестом Иисуса. Вы можете сделать его для своего стола или рабочего места.

23. Бикини

Индивидуальное бикини позволяет сэкономить деньги.Для женщин это звучит как возможность надевать новое бикини каждый раз, когда они выходят на пляж. Как и в случае с тканями, создание собственного купальника с помощью 3D-принтера означает меньше труда и больше экологической эффективности.

Я не удивлюсь, если скоро увижу это на взлетно-посадочных полосах.

24. Метки группы крови

Сообщать людям, что ваша группа крови важна для выживания. Вот почему некоторые отказы требуют этого. 3D-принтеры могут сделать вам метку группы крови на тот случай, если кому-то понадобится узнать вашу группу крови.

25. Светодиодная лампа

Источник: Thingiverse.com

Это хорошая лампа для создания атмосферы. 3D-принтер легко справится со сборкой. Остальная часть сборки зависит от того, как вы обращаетесь с электроникой.

Чтобы закончить, вам понадобится информация о батареях и схемах. Тем не менее, вы можете разместить эту светодиодную лампу на своем столе вместе с другими предметами, которые вы сделали.

26. Мегафон

В отличие от светодиодной лампы мегафону не нужны электронные навыки.Все, что вам нужно, это файлы для печати, и вы можете сделать их за несколько часов. Мегафон пригодится на вечеринках, которые вы устраиваете дома. Есть много способов создать это, дайте мне знать, какой из них вы выберете.

27. Диспенсер для конфет

Ненавижу постоянно открывать пакеты с закусками. Диспенсер конфет упрощает эту неудобную задачу.

Если у вас есть дети, вы можете разместить это в труднодоступном месте. Если вы этого не сделаете, ваш дозатор опустеет через день или два.

28. Дом хомяка

Трудно напечатать целую собачью будку, потому что они огромные. Но дом для хомяка — следующая лучшая вещь. Если вы используете всю печатную кровать, ваш хомяк будет думать, что живет в особняке. Создавать это для домашнего хомячка должно быть весело.

Вы можете создать для своего хомячка дорожки, по которым он сам по себе будет приятно.

29. Трещотки

Трещотка идеально подходит для больших кабелей. Вы можете использовать его для телевизионных кабелей, кабелей оборудования и т. Д.В доме есть бесчисленное множество мест с кабелями. Самое классное в печати храповика — это то, что они печатаются быстро. Вы сможете напечатать один через час или два.

30. Кодовый замок

Источник: Cults3d.com

Кодовый замок — одно из самых интересных изделий, которое вы можете сделать. Что круто, вам не нужно много вспомогательного оборудования. Немного клея и болтов завершат сборку.

Вы должны понять одну вещь: 3D-принтеры не могут печатать металлом.Кодовый замок, который обычно делают из металла, не так надежен, если он сделан из пластика. Пластик легче сломать.

Замок все равно будет сложно сломать. Просто держите свои ожидания под контролем.

31. Складной держатель для кубиков

Это напоминает мне о подземельях и драконах. Но такой держатель для кубиков не позволяет кому-либо катать кубики с доски. Это еще и отличный способ бросить кости. Если вы увлекаетесь настольными играми, то это хорошее дополнение к набору.

32. Антигравитационная сеялка

Идеально подходит для мини-заводов. Сеялка с антигравитационной посадкой заставляет растение выглядеть так, как будто оно парит. Убедитесь, что у вас есть почва, и полейте растение необходимой водой.

33. Метрический винтовой измерительный прибор

Это хороший инструмент для всего, что вы собираетесь делать. Возможность создавать вещи с помощью того, что вы сделали на 3D-принтере, очень мета. Купите себе винтовой измерительный прибор, если вы планируете много строить в будущем.

34. Подставка для ватных тампонов

Еще одна отличная мебель для хранения. Ватные палочки редко упоминаются, когда речь идет о предметах первой необходимости, но им нужно что-то, чтобы их удерживать.

Вы можете сконструировать эту подставку для тампонов и ваты. Это особенно полезно, если вы или кто-то из ваших знакомых пользуетесь косметикой. На этой подставке можно хранить все необходимое для уборки.

35. Держатель лезвия

Источник: Thingiverse.com

При бритье волосы становятся грязными.Когда вы кладете лезвия в сумку, становится еще хуже. Держатель для лезвия удобен тем, что вы быстрее найдете нужное лезвие.

Это тоже не займет много времени. Если вы ищете проект, то это идея. Это также отличный стартовый проект для новых пользователей 3D-принтеров.

36. Кошелек для кредитных карт

Кошелек для кредитных карт также может служить в качестве футляра / держателя карты для iphone. Но, если вы хотите напечатать что-то менее сложное, возьмите это.Для печати этого кошелька для кредитной карты требуется 8 часов.

37. Нижний ящик

У меня на столе пачка карандашей, ручек и бумаги. Хороший ящик под столом исправит это. Я могу просто запихнуть туда все, чтобы сохранить иллюзию чистоты. Подвесить ящик под столом тоже не должно быть слишком сложно.

38. Предупреждающие знаки

Поместите с этим предупреждающие знаки на двери вашего заднего двора. Он предупредит потенциальных злоумышленников или новых посетителей.Вы также можете использовать его для детей, которые могут не знать лучше. Пара примеров размещения предупреждающих знаков для детей — лестницы и печи.

Только не забудьте сделать эти предупреждающие знаки огромными. Дети могут не обращать внимания во время игры.

39. Диффузор воды

Диффузор для воды отлично подходит для приусадебного участка. Если вы не хотите топить растения, но вам нужно их регулярно поливать, попробуйте эту конструкцию диффузора для воды.

40. Кабельные зажимы

Источник: Thingiverse.com

Это похоже на храповик. Но разница в размере. Кабельные зажимы меньше по размеру и лучше подходят для небольших кабелей. Попробуйте использовать его с тонкими шнурами, например с зарядными устройствами для телефонов или ноутбуков.

41. Рамки для фотографий

.

Да, фоторамки возможны. Это несложно представить, учитывая пункты этого списка. Возможность печатать фоторамки означает, что вы можете немного сойти с ума, делая снимки. Просто убедитесь, что у вас достаточно нити.

42. Универсальная док-станция для зарядки Apple

Если вы работаете в экосистеме Apple, вы найдете в этом огромную ценность.Универсальная зарядная док-станция Apple позволяет заряжать ваш телефон, заряжать Airpods и вешать часы Apple.

Возможно, вы даже сможете где-нибудь встроить свой ноутбук. Все зависит от вашего дизайна.

43. Костюмы

.

Вариантов костюмов просто безумно. Вы можете печатать маски, платья и аксессуары. Единственное ограничение — это ваше воображение. Ознакомьтесь с некоторыми идеями в этой статье.

44. Рисовая лопатка

Рисовые лопатки — мои лучшие друзья, когда дело касается еды.Приятно взять большую порцию риса и положить ее на тарелку. Что в этом хорошего, так это то, что его не сложно сделать для принтера. Дизайн простой.

45. Ключи

Источник: 3dprint.com

Это может быть комбо-элемент вашего комбо-замка. Их, как и рисовые лопатки, не так уж сложно сделать. Я удивлен, что ключи от 3D-принтеров не так популярны. Если вы воспользуетесь концепцией ключей и замков, вы сможете создать уникальный замок, который даже не будет похож на замок.

Это запутает потенциальные кражи.

46. Держатель для полотенец

Вместо того, чтобы скатывать бумажные полотенца вручную, сделайте это за вас с помощью держателя для полотенец. Тот, с которым я связался, стабилен и надежен. Этот специальный держатель для полотенец можно использовать без крышек держателей, и его можно разместить на дне шкафа.

47. Чехол для ноутбука

Вы видели разные типы корпусов для ноутбуков. Некоторые из них в хорошем смысле выглядят просто. Это означает, что вы можете распечатать его, просто узнав размеры своего ноутбука.

Вы даже можете пойти дальше и добавить логотип Бэтмена или что-то еще.

48. Фишки для настольной игры

Заядлые игроки в монополию радуйтесь! Теперь вы можете заменить ваши любимые недостающие части. Фактически, вы можете создавать новые изделия. Добавьте к ощущениям от настольных игр, создавая свои собственные фигуры.

49. Зажим для мяча для гольфа

Это еще один способ упорядочить мячи для гольфа. Если у вас есть специальный мяч для гольфа, вы можете использовать зажим для мяча, чтобы удерживать его в вертикальном положении в специальном месте.

50. Игрушка Гиря

. Источник: Thingiverse.com

Игрушечная гиря меня рассмешила. Уверен, она не такая тяжелая, как настоящая гиря. Но вы все равно можете использовать это для упражнений.

Пока ручка находится в правильном положении, вы можете выполнять те же упражнения, как если бы у вас была настоящая.

51. Ланчбокс

Вы, вероятно, даже не сможете отличить коробку для завтрака, которую вы купили, и коробку, напечатанную на 3D-принтере. Кроме того, ланч-боксы обычно делают из пластика, из которого изготавливается большинство 3D-печатных изделий.

Если у вас нет коробки для завтрака, вы знаете, сколько сейчас времени.

52. Маленькие игрушки

Маленькие солдаты, маленькие машины и многое другое на столе. Пока дети все реже и реже играют в маленькие игрушки, все равно круто, что это возможно.

53. Череп человека прямоходящего

Все мои биологи сочтут это интересным. Блин, я не из тех, и это интересно. Скачивание файлов и печать 3D-черепов звучит дико. Если бы у меня была возможность, я бы определенно сделал это, потому что это не только весело, но и познавательно.

54. Детали Lego

Эти штуки так сильно повредили бы мне ноги. Наступить на одного — все равно что удариться ногой об угол кровати.

3D-принтер даст вам шанс на большее. Кроме того, они также помогут вам закончить большие модели лего. Если вам не хватает части, вы можете просто распечатать оставшуюся часть, чтобы закончить ее.

55. Кухонная утварь

Источник: Thingiverse.com

Сделать из 3D-принтера ложку и вилку — все равно что иметь пластиковую посуду.

Этот человек на своем принтере сделал воронку. Вы даже можете попробовать что-нибудь новенькое и сделать кухонную утварь, состоящую из ложки, вилки и ножа.

56. Ваза

Держите цветы в вазе в форме спирали. Нет большой разницы между купленной вазой и напечатанной на 3D-принтере. Вы даже можете сделать вазу разных цветов, если хотите. Попробуйте также вазы разной формы. Не используйте только спиральный.

57. Крышка вентиляции

Попробуйте сделать вентиляционную крышку, если она у вас уже много лет.Иногда вентиляционные кожухи настолько стары, что вы просто забираете старый воздух из самого кожуха.

58. Копилка

.

Что делать, если вы используете деньги, напечатанные на 3D-принтере, и кладете их в копилку, напечатанную на 3D-принтере? Еще одна мета-ситуация. Я не уверен, есть ли там розовая нить, но уверен, что копилку, напечатанную на 3D-принтере, будет сложно сломать. Разорвать пластик на части не так просто, как разбить металл.

59. Подставка для микрофона

Если у вас есть микрофон для караоке, вы можете использовать подставку для микрофона.Я знаю не многие караоке-комплекты. Также неплохо иметь подставку для микрофона, потому что вы не хотите, чтобы микрофон катался.

60. Мини-механическая мышь

Источник: Thingiverse.com

Для создания механической мыши потребуются электронные навыки. С помощью 3д-принтера можно распечатать весь корпус. Однако вам может потребоваться внутренняя часть другой мыши, чтобы ваша новая мышь заработала. Попробуйте что-нибудь похожее на то, что сделал этот человек.

61.Мертвый ударный молот

Вы также можете разбивать вещи, если хотите. Если 3D-принтеры умеют делать пистолеты, что не так с молотками?

Если серьезно, то умение делать молоток помогает делать и другие вещи. Молоток для глухого удара помогает свести к минимуму повреждение целей и его легко контролировать. Так вы не согнете ногти по форме.

62. Держатель ножа

Держатель ножа очень ценный. Несмотря на то, что это одно, это одно избавляет от боли.Вы можете сделать комбо для 3D-принтера, сделав ножи и подставку для ножей. Однако изготовление ножа для 3D-принтера может оказаться не таким острым, как вам нужно.

63. Закладка

.

Простой, но полезный инструмент. Я всегда теряю любимые закладки. Иметь 3д принтер — удобный способ замены вещей.

Одно дело: закладка, напечатанная на 3D-принтере, не будет такой тонкой, как бумажная. В остальном закладка, напечатанная на 3D-принтере, будет работать нормально. Просто убедитесь, что он высох, прежде чем класть его в книгу.

64. Подставка для наушников

Я считаю это ценным. Люди, которые проводят много времени за компьютером, используют какие-то наушники. Хорошая подставка для наушников сделает ваш стол более чистым, чем обычно.

65. Подставка для стола

Источник: Thingiverse.com

Это хорошее дополнение к столу, на котором вы работаете. Если у вас начинаются проблемы с шеей, подступенок для стола поможет.

66. Зарядное устройство HEV

Это зарядное устройство Half Life USB создано по мотивам игры Half Life и содержит звуки из игры.Это зарядное устройство используется для зарядки ваших USB-накопителей. Корпус можно сделать на 3д принтере, но полная сборка требует навыков электроники.

67. Лейка

Совместите свой фильтр с этой банкой для воды, чтобы вырастить красивые растения. В этом инструменте нет ничего особенного, но он эффективен. Я бы порекомендовал использовать несколько цветов, так как один цвет может быть тусклым.

68. Бутылочный насос

Есть несколько грязных жидкостей. Один из них — сироп. Наличие бутылочного насоса помогает аккуратно дозировать сироп.Вы также можете использовать это для мыла.

Попробуйте адаптировать насос для бутылочек к разным размерам бутылок. Еще один совет — не делайте помпу короткой. Это оставляет место для ошибки и помогает насосу перекачивать жидкость в более высокие бутылки.

69. Мерные ложки

.

Мерные ложки для розничной продажи не сильно отличаются от мерных ложек, напечатанных на 3D-принтере. Набор, который вы видите здесь, может иметь индивидуальные размеры.

Дизайнер говорит, что вы можете сделать 2 типа мерных ложек.Один, который стоит ровно на поверхности, а другой, который позволяет вам вкладывать ложку в другую.

70. Детские палочки для еды

. Источник: Thingiverse.com

Я помню, как пытался выучить палочки для еды. Это было не из приятных впечатлений. Тем не менее, наличие детских палочек для еды может быть полезным. Думайте об этом как о тренировочных колесах. Эти палочки для еды позволяют легко удерживать пищу, сжимая две палочки вместе с большей поверхностью по сравнению с обычными палочками для еды.

71. Пресс для чеснока

Из

3D-принтеров можно сделать множество полезных кухонных принадлежностей.Еще один пример — чесночный пресс. Этот чесночный пресс отличается долговечностью. Найдите для этого самую прочную нить.

Если вы планируете это сделать, не забудьте сделать отверстия в прессе самостоятельно. Дизайнеру этого чесночного пресса не понравилось, как принтер делает отверстия.

72. Открывалка для бутылок

Купите себе открывалку для бутылок, если хотите стать героем на следующей вечеринке. Однако для завершения этого проекта вам понадобится дополнительное оборудование.Эти предметы включают болты и резинки. По крайней мере, так поступил дизайнер этой открывалки для бутылок.

73. Зажим для сумки

У меня сейчас есть пара зажимов для сумок. Это замечательно, если вам нужен способ надежно закрыть пакеты для чипсов. Никто не любит несвежие фишки. Зажимы для сумок — отличная первая модель для печати. Они могут печатать одним куском и легко снимаются с печатного стола.

74. Настраиваемые вакуумные форсунки

Некоторые насадки достигают поверхности лучше, чем другие.Вот почему вам нужны настраиваемые вакуумные форсунки. Вы можете распечатать набор пылесосов или распечатать тот, который подходит для большинства пылесосов.

75. Держатель для мыла

Источник: Thingiverse.com

Мыльница просто необходима. Если вы когда-нибудь пробовали брать мыло в душе, значит, вы чувствуете мою боль. Сделать подставку для мыла на 3D-принтере тоже несложно. Вы можете сделать его за несколько часов.

Некоторые дизайнеры используют опорные части для завершения держателя. Однако большинство дизайнеров используют одну деталь для создания держателей для мыла.

76. Крючки для автомобильных мешков для мусора

Идеален для дальних поездок. Когда вы закончите с закусками, просто поместите их в сумку, которая висит на этих крючках для мусорного мешка.

77. Рамки для эскизов

.

Рамка для эскиза упрощает рисование. Это почти чит-код. Рамку для эскиза также легко построить. Вам не нужны опорные детали или какие-либо другие внешние детали.

78. Протезирование

.

Печать на пистолете можно расценивать как плохую.Однако возможность печатать протезы следует рассматривать как положительный момент. Я даже не буду вдаваться в подробности того, как люди заставляют это работать, потому что я понятия не имею.

Но я точно знаю, что это отличный шаг для людей, которые в них нуждаются.

79. Дверной упор

.

Упоры для собак требуют детальной высоты слоя. Вы должны сделать гребни хорошими, чтобы упор был устойчивым. Это произведение можно сделать за один присест.

80. Держатель лакомства для собак

Источник: Thingiverse.com

Вы можете создать простой контейнер для закуски для собак.Однако вам нужно будет распечатать 2 раза, чтобы заполнить этот держатель. Эта модель требует нескольких деталей. Хорошая новость в том, что обе части несложно распечатать.

81. Футляр для зубных щеток

Чехлы для зубных щеток несложно распечатать. Дело в том, что ящики для зубных щеток быстро накапливают мусор. Их следует регулярно заменять. 3D-принтер может легко напечатать вам один.

82. Скребок для 3D-принтера

Нити трудно снимать с печатной платформы. Неправильный способ приведет к повреждению кровати.Скребок для 3d-принтера облегчает снятие моделей с кровати. Вы можете сделать один, используя 100% нить, или сделать один с настоящим лезвием на краю.

83. Держатель сумки

Теперь у вас есть место для этих сумок. Сумки накапливаются в каждой семье. Все мы знаем, что у нас есть одно место.

Держатель для сумок позволяет хранить все в чистоте и порядке.

84. Настенное крепление для карты питания

Создайте это, если вы ненавидите эти надоедливые кабели на полу.Возможно, вам придется вручную создать отверстия меньшего размера. Это прекрасное дополнение к офису или любому месту, переполненному кабелями.

85. Салфетница

. Источник: Thingiverse.com

Дизайн салфетницы может быть необычным. Однако лучшие из них просты. Эта салфетница может иметь выступы из-за конструкции. Также можно сделать простой дизайн. Кроме того, большинство держателей для салфеток в любом случае не являются чем-то необычным.

86. Корпус динамика 3D

Корпуса для акустических систем могут быть очень сложными.Этот выглядит искусно, но это всего 2 штуки, созданные на 3D-принтере. Он покрывает верх и низ.

87. Хомут для шланга

Эта модель не требует поддержки. Это модель, которую можно создать быстро. Еще одна вещь, которую я заметил в этом зажиме для шланга, — он не требует слишком подробных деталей. Подобно открывалке для бутылок, это полезный, но простой дизайн, который поможет вам по дому.

88. Дверной замок

.

Вы видели, как 3D-принтеры делают посуду, ящики, а теперь и дверные замки.Это изделие можно сделать с 3 отдельными принтами. У вас есть булавка с держателем для булавки, а затем разъем на другой стороне.

89. Плоская подставка для бутылочек-капельниц

Стойка пригодится художникам. Вы можете упорядоченно хранить свои цвета в этой стойке. Его также можно использовать для приема лекарств. Купите себе плоскую стойку. С его помощью вы можете организовать кучу предметов.

90. Подсвечник

. Источник: Cults3d.com

Свечи похожи на вазы. Вы можете распечатать их в разных цветах и ​​дизайнах, чтобы они соответствовали обстановке в комнате, в которой вы находитесь.

На праздники можно приобрести новогодний подсвечник или одиночный подсвечник. Я бы выбрал один футляр для первого отпечатка, так как его легче сделать.

91. Шахматы

Печать шахматного набора занимает время. Приходится печатать как отдельные части, так и всю доску. Шахматы — одна из тех игр, которые того стоят. Хороший набор прослужит вам годы и принесет больше радости, если вы дадите ему шанс. Я настоятельно рекомендую это людям, которые хотят тренировать свой мозг в свободное время.

92. Настенная розетка

Розетки можно сделать в одном экземпляре. Что хорошо в 3D-принтерах, так это то, что вы можете использовать разные материалы для каждого продукта.

Найдите материал, который лучше всего работает в качестве защитного барьера.

93. Система шкивов

Мой двоюродный брат буквально построил свою собственную систему шкивов пару недель назад. Они отлично подходят для того, чтобы тянуть тяжелые вещи с помощью рычага. Вместо того, чтобы поднимать что-то мертвым грузом, используйте шкив, чтобы упростить перемещение.Вам понадобятся всего 3 части и немного веревки, чтобы сделать одну.

Эти 3 части включают колесо шкива, вертушку и корпус шкива. Вот модель системы шкивов, чтобы начать работу.

94. Пинцет в стиле оригами

Я не видел этого инструмента. Дизайнер говорит, что вы можете использовать это для хирургии, космических инструментов и многого другого.

Такие щипцы

радуют меня будущим 3D-принтеров. Настраиваемые инструменты оптимальны для уникальных ситуаций.

95.Центр искателя

Источник: Thingiverse.com

Чем больше инструментов вы сделаете, тем больше продуктов вы сможете произвести в целом. Средство поиска центра применимо для множества проектов. Этот инструмент также поможет вам сэкономить много времени.

96. Циферблат суппорта

.

Штангенциркуль — это измерительный инструмент. Он измеряет длину, высоту и диаметр конкретной детали. Маркировка на этом инструменте должна быть детализирована, иначе она бесполезна.

Если вы распечатываете это, убедитесь, что ваш принтер имеет высокую точность.

97. Стойки для прецизионных отверток

Если вы печатаете много отверток, вам понадобятся стойки для отверток. Для этого вам также не нужны вспомогательные детали. Сделать это несложно. Такая конструкция характерна для стоек для отверток.

98. Гаечный ключ

Вы попадете в неудобное положение при постройке вещей. Гаечный ключ может помочь вам, когда вам нужно прикрепить гайку к болту. В других случаях вы будете использовать его для крутых поворотов.

99. Упор для запястий

. 3D-принтеры

также могут изготавливать удобную мебель.Подставка для запястий необходима в современной жизни. Подумайте, сколько раз мы нужны перед компьютером. Эта подставка для запястий изготовлена ​​из нити PLA. Используйте мягкий материал, чтобы вам было удобно запястьям.

100. Маленькая мельница

Источник: Thingiverse.com

Ветряные мельницы обеспечивают экологически чистую энергию. Они могут быть шумными, но впечатляющими. Однако для печати одного из них потребуется некоторое время.

Энергия ветра используется для производства электроэнергии. Распечатайте много таких, и вы сможете помочь всему району.

Сводка

На 3D-принтере можно многое сделать. Не думайте, что это предел возможностей 3D-принтера. Мы находимся на ранней стадии революции 3D-принтеров. Скоро принтеры станут быстрее и смогут делать больше. Помещение для домашнего изготовления выглядит ярко.

Автор: Roborefuge

67 крутых вещей для 3D-печати

Некоторая ностальгическая старинная инженерия вступает в игру с этими изящными идеями 3D-печати.Оживите прошлое и украсьте свой стол табличкой, в которой используется что-то, кроме светодиодных или ЖК-дисплеев!

Если вы фотограф, то знаете, сколько может стоить слайдер для камеры (т. Е. Рука и нога), так зачем платить из кармана, если вы можете изготовить свой собственный, потратив немного времени и самоотверженности? Они полностью моторизованы и работают как шарм.

Если вам интересно, что можно сделать с помощью 3D-принтера поистине удивительного, поверите ли вы, что сможете изготовить собственный телескоп? Соедините его с мощностью микрокомпьютера, чтобы совершать изумительные трюки по наблюдению за звездами.

Настоящий робот, сделанный в вашем доме с использованием всего нескольких проводов и материалов для 3D-печати? Да, пожалуйста. Хотя в ближайшее время вы не собираетесь захватить Землю с помощью армии роботов, это только начало! Начни сборку своей роботизированной орды уже сегодня! Это определенно один из самых крутых объектов для 3D-печати в нашем списке.

Хотите крутых вещей для 3D-печати? Как насчет корабля на воздушной подушке с дистанционным управлением, который можно перемещать по суше и воде? Для правильной работы потребуются некоторые дополнительные детали, но это стоит времени и усилий, чтобы достать их и вывести ваше судно в первое плавание.

Благодаря этому проекту «сделай сам» вы можете создать свой собственный работающий дрон за небольшую часть стоимости тех, что доступны на рынке. Вы даже можете бросить туда фотоаппарат! Несомненно, это один из самых крутых проектов 3D-печати в нашем списке.

Это, пожалуй, один из самых передовых проектов здесь: полностью функционирующая рука робота. Его можно запрограммировать и использовать для различных целей, но, что важнее всего, он отточит ваши навыки и действительно покажет миру, что вы можете делать с конструкциями 3D-принтеров.

Приложив немного технологий, усилий и времени, вы даже можете сконструировать полнофункциональный моноцикл, который поможет вам передвигаться. Это сложный, но удивительный проект 3D-печати, который стоит изучить из-за использования различных техник; это действительно отточит вашу способность работать с вашим устройством.

Это хобби действительно процветает в последние несколько лет, и 3D-принтеры являются одной из причин, почему. Благодаря им можно производить по-настоящему впечатляющие костюмы по относительно доступной цене.Трудно не вдохновиться такими творениями. Некоторые интересные вещи для 3D-печати для вашего косплея включают в себя броневые щиты и поддельное оружие, которое отлично сочетается с вашим персонажем.

Одна из самых крутых идей 3D-печати для музыкантов или обычных гитаристов — это 3D-печать вашей собственной гитары дома. Этот проект позволяет вам напечатать гитару на 3D-принтере с супер гладким и уникальным дизайном. Все, что вам нужно сделать, это собрать детали, напечатанные на 3D-принтере, с помощью суперклея! Если вы ищете идеи для крутых вещей для 3D-печати, попробуйте 3D-печать гитары для себя или для гитариста, которого вы знаете.Одна из замечательных особенностей этой гитары, напечатанной на 3D-принтере, заключается в том, что она меньше, чем обычная гитара, что идеально подходит для тех, у кого мало места в доме.

При настройке домашнего офиса большинство людей предпочитают подключать свои ноутбуки к нескольким экранам для облегчения просмотра. Этот проект позволяет вам напечатать подставку для ноутбука на 3D-принтере, чтобы вы могли легко установить его выше и упростить использование. Дизайн этой напечатанной на 3D-принтере подставки для ноутбука идеально подходит для тех, кто хочет иметь возможность изменять высоту и регулировать высоту своего ноутбука.Просто напечатайте на 3D-принтере 4 детали и соберите их вместе, чтобы получилась классная подставка для ноутбука, напечатанная на 3D-принтере.

Есть много интересных вещей для 3D-печати, но это больше с практической точки зрения. Для фотографов, ищущих идеи для 3D-печати, этот проект позволяет организовать все ваши SD-карты в одном месте. Попробуйте распечатать на 3D-принтере свою коробку для хранения SD-карт и хранить все карты в одном месте. С этим напечатанным на 3D-принтере ящиком для хранения вы больше не рискуете потерять их!

Еще кое-что о 3D-печати

От держателей для карандашей до роботизированного оружия — 3D-печать может многое.То, что на создание могло занять часы, дни и даже месяцы, теперь можно напечатать на 3D-принтере с помощью этой технологии, чтобы быстро создавать свои уникальные конструкции. Несмотря на то, что есть много идей для 3D-печати, которые помогут вам начать печатать, технология 3D-печати все еще остается для многих невероятно новой. Итак, мы собираемся ответить на некоторые из самых распространенных вопросов о 3D-печати и переходе на 3D.

Могут ли 3D-принтеры печатать на металле?

В общем, могут! Однако процесс и материалы, используемые для печати на металле, немного отличаются.На самом деле не все принтеры могут печатать на металле. В 3D-печати есть разные производственные процессы. Для 3D-печати металлом существует три основных способа 3D-печати — струйная установка для связывания металла, плавление в порошковой подложке и направленное наложение энергии. Эти методы используют металлический порошок или металлическую проволоку для нанесения слоев на материалы и печати дизайна в 3D. Однако 3D-печать на металле не может быть выполнена дома из-за того, насколько дорого стоит машина для поддержки этого типа 3D-печати.

Когда дело доходит до 3D-печати металла, есть люди, которые могут выбрать вместо этого лазерный резак.Причина в том, что проекты 3D-печати с использованием металла могут быть дорогостоящими и трудоемкими. Однако это две разные вещи. 3D-печать — это аддитивный процесс, а лазерная резка — процесс вычитания. В зависимости от ваших потребностей те, кто хочет создавать несколько деталей в более быстром темпе, могут выбрать лазерный резак, поскольку он может удобно резать несколько материалов и большего размера.

Учитывая цифровые тенденции грубого и деревенского дизайна, вы можете подумать о 3D-печати классных вещей дома с помощью металла.Однако печать на металле чрезвычайно дорога из-за ее процесса и необходимого оборудования. Если вы ищете классные вещи для 3D-печати дома с металлической отделкой, мы рекомендуем использовать имеющиеся на рынке материалы, которые могут вместо этого создавать металлические 3D-печатные объекты. Эти материалы создают иллюзию, что ваша 3D-печатная подставка для карандашей или крепление для камеры сделаны из металла, но без реальной стоимости.

Какие интересные вещи могут делать 3D-принтеры?

Одна из замечательных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-печати, — это использовать ее в научных исследованиях.Ученые успешно напечатали на 3D-принтере оборудование и даже части тела в лаборатории. Используя напечатанные на 3D-принтере человеческие органы, хирурги могут использовать этот реалистичный орган для выполнения практических операций. Благодаря современным технологиям 3D-печать органов также позволяет хирургам выполнять сложные процедуры и редкие сценарии без реальных последствий, таких как кровотечение.

Благодаря 3D-печати стало возможным изготовление протезов с широкими возможностями настройки. Одна из самых крутых особенностей 3D-печатных протезов заключается в том, что они могут создавать индивидуальные подгонки для пациента, а также имеют гораздо более низкую стоимость.Вместо создания статических дизайнов, которые «подходят всем под одну гребенку», 3D-печать дает компаниям возможность создавать доступные и персонализированные продукты. То, на создание чего потребовалось бы много денег, теперь стало доступнее благодаря протезам, напечатанным на 3D-принтере.

Помимо науки, дома и приюты, напечатанные на 3D-принтере, также стали одной из самых крутых вещей для 3D-печати во всем мире. Чтобы решить жилищную проблему во всем мире, компании используют эту технологию для печати убежищ и домов на 3D-принтере.С помощью этой технологии компании и города могут построить сообщество в гораздо более короткие сроки и по более низкой цене, чем традиционные методы жилищного строительства. Тогда каждый дом в общине можно будет купить по более доступной цене.

Что можно было бы сделать с помощью 3D-ручки?

Если вы ищете меньший по размеру и более доступный вариант, 3D-ручки — отличный выбор, чтобы развить ваш творческий потенциал. 3D-ручки доступны по цене, просты в управлении, меньше по размеру и более практичны.С помощью 3D-ручки вы можете легко превратить вещи в 3D. Создавайте и преобразуйте крутые вещи в 3D, используя свое воображение и 3D-перо. От ремонта с использованием 3D-ручки в качестве клея до создания произведений искусства, 3D-ручки дают вам гибкость для немедленного воплощения ваших идей.

Если вы любите архитектуру и здания, компании создали наборы, которые позволяют людям копировать архитектурные конструкции и другие интересные вещи с помощью 3D-ручки. Любители настольных игр могут распечатать свои фигурки на 3D-принтере, нарисовав их 3D-ручкой.Вы также можете превратить своих любимых героев мультфильмов или героев фильмов в 3D. В то время как 3D-ручка позволяет вам рисовать 2D-объекты в 3D, их ограничением, как правило, является размер проекта, который вы можете сделать. Если вы хотите напечатать кресло в натуральную величину на 3D-принтере, возможно, будет проще использовать принтер, потому что 3D-ручки не смогут создать что-то столь же прочное.

Какие крутые штуки на 3D-печать уходит меньше часа?

Если у вас мало времени и вы ищете быстрые проекты, есть много интересных вещей для 3D-печати менее чем за час! В нашем списке 3D-печати выше такие проекты, как брелок, петля, ручки, закладки, подставка для смартфона и свистки, — вот некоторые из интересных вещей для 3D-печати менее чем за час.Помимо 3D-печати, вы также можете попробовать некоторые из этих замечательных проектов:

  • Танграм: очень простая и увлекательная игра, в которую можно играть с детьми или друзьями. Если вы собираетесь в путешествие или просто хотите скоротать время, этот напечатанный на 3D-принтере танграм станет вашим портативным развлечением.
  • Klöts (быстрые галстуки для обуви): некоторые крутые вещи для 3D-печати для ваших детей — это быстрые галстуки для обуви. С этим проектом вы будете меньше беспокоиться о том, что их шнурки расстегнуты и вы рискуете упасть.
  • Головоломка-брелок: Эта головоломка в виде сердца идеальна в качестве подарка или личного пользования. Если у вас очень плотный график для подарка на годовщину или день Святого Валентина, эта головоломка-сердце — одна из самых быстрых вещей для 3D-печати.
  • Дверной упор: некоторые вещи, которые можно напечатать на 3D-принтере для практического использования, — это дверные упоры. Используете ли вы его дома или в офисе, распечатать их очень просто и быстро.
  • Замки выключателя света: это определенно лучший выбор для 3D-печати, особенно для родителей.Этот замечательный инструмент может помешать вашим детям включать и выключать свет дома. Не включайте определенные источники света, чтобы сэкономить электроэнергию.

Поделитесь своими проектами 3D-принтеров со всем миром

Теперь, когда у вас есть несколько действительно потрясающих проектов, выполненных на 3D-принтере, почему бы не продемонстрировать свои лучшие 3D-отпечатки? Мы бы порекомендовали веб-сайт онлайн-портфолио, на котором есть множество стильных шаблонов на выбор (чтобы вы могли найти тот, который соответствует вашему бренду) и предлагающий бесплатную пробную версию (таким образом, вы можете убедиться, что в нем есть все функции, которые вы необходимость).Благодаря всем интересным вещам для 3D-печати вы сможете пополнить свое портфолио самыми разнообразными товарами. Как только клиенты увидят все проекты ваших 3D-принтеров, они будут требовать, чтобы вы напечатали что-то волшебное только для них.

Готовы создать веб-сайт с дизайнерским портфолио, который привлечет внимание клиентов? От великолепных тем до встроенного средства проверки — у нас есть все необходимое для дизайнеров. Начните бесплатную пробную версию с Format сегодня!

А теперь выходите, проявите творческий подход и начните привлекать внимание удивительными 3D-творениями!

Нужно еще вдохновение для дизайн-проекта?
Как начать творческий проект от ADAMJK
5 способов финансировать ваш личный проект
10 шагов к созданию идеального онлайн-портфолио

Что такое 3D-печать? Как это работает?

3D-печать предоставила несколько полезных решений для строительства, медицины, пищевой и авиакосмической промышленности.

Примеры 3D-печати

3D-печать пронизала почти каждый сектор и предложила инновационные решения проблем во всем мире. Вот несколько интересных примеров того, как 3D-печать меняет будущее:

Еда, отпечатанная на 3D-принтере

Еда, напечатанная на 3D-принтере, кажется чем-то необычным или слишком хороша, чтобы быть правдой. На самом деле, если его можно протереть, его можно смело печатать. Как что-то из научно-фантастического шоу, 3D-принтеры накладывают пюре на настоящие ингредиенты, такие как курица и морковь, чтобы воссоздать продукты, которые мы знаем и любим.Еда, напечатанная на 3D-принтере, полностью безопасна для употребления в пищу, если принтер полностью очищен и работает должным образом. Тем не менее, вы можете заказать еду заранее. 3D-принтеры для еды по-прежнему относительно медленны. Например, для печати детализированного кусочка шоколада требуется около 15-20 минут. Тем не менее, мы видели, как принтеры изготавливают все, от гамбургеров до пиццы и даже пряничных домиков, используя эту умопомрачительную технологию.

Вот как выглядит первый дом, напечатанный на 3D-принтере, выставленный на продажу с сайта CNBC Television

3D Printed Houses

Некоммерческие организации и города по всему миру обращаются к 3D-печати, чтобы решить глобальный кризис бездомных.Некоммерческая организация New Story, занимающаяся улучшением жилищных условий, прямо сейчас печатает дома. Используя принтер длиной 33 фута, New Story может создать дом площадью 500 квадратных футов со стенами, окнами и двумя спальнями всего за 24 часа. На данный момент New Story создала мини-кварталы с 3D-печатью в Мексике, Гаити, Сальвадоре и Боливии, причем более 2000 домов напечатаны на 100%.

Органы и протезы, напечатанные на 3D-принтере

В ближайшем будущем мы увидим, как 3D-принтеры будут создавать рабочие органы для тех, кто ждет трансплантации.Вместо традиционного процесса донорства органов врачи и инженеры объединяются для разработки новой волны медицинских технологий, которые могут создавать сердца, почки и печень с нуля. В этом процессе органы сначала моделируются в 3D с использованием точных характеристик тела реципиента, а затем слой за слоем распечатывается комбинация живых клеток и полимерного геля (более известного как биочернила) для создания живого человеческого органа. Эта революционная технология способна изменить известную нам медицинскую отрасль и сократить чрезвычайно большое количество пациентов в списке ожидания донорства органов в США.

3D-печать предлагает несколько дополнительных революционных средств улучшения качества жизни пациентов, делая решения более доступными для поставщиков медицинских услуг: от компонентов для хирургических машин до масок N95 и аппаратов ИВЛ, предназначенных для помощи в борьбе с COVID-19. Возможно, наиболее впечатляюще то, что технология 3D-печати позволила ускорить производство и обеспечить долговечность протезов при одновременном снижении затрат, как, например, компания GE Additive произвела более 10000 замен тазобедренного сустава с помощью 3D-печати с 2007 по 2018 год.

Аэрокосмическая технология с 3D-печатью

Будет ли будущее космических путешествий зависеть от ракет, напечатанных на 3D-принтере? Так думают такие компании, как Relativity Space в Калифорнии. Компания утверждает, что она может напечатать рабочую ракету на 3D-принтере всего за несколько дней и из 100 раз меньшего количества деталей, чем у обычного шаттла. Первая концептуальная ракета компании, Terran 1, займет всего 60 дней от начала печати до запуска в космос. Ракета будет напечатана на заказ с использованием запатентованного сплава металла, который максимизирует грузоподъемность и минимизирует время сборки.Общая грузоподъемность этой ракеты достигает 1750 кг (примерно вес среднего носорога). Неплохо для того, что вышло из принтера.

3D-печатные материалы не только легче производить быстро и с меньшими затратами, но и 3D-печать также позволяет сократить общее количество деталей, которые необходимо сваривать, а также значительно снизить вес и повысить прочность. Другой известный пример — двигатель LEAP компании GE Aviation, самый продаваемый двигатель в аэрокосмической промышленности, в котором используются 3D-печатные кобальто-хромовые топливные форсунки, которые весят на 25% меньше и в пять раз прочнее, чем форсунки традиционного производства.

Машины, напечатанные на 3D-принтере

3D-печать используется в автомобильной промышленности в течение многих лет, что позволяет компаниям сокращать циклы проектирования и производства при одновременном снижении количества необходимых запасов. Запасные части, инструменты, приспособления и приспособления могут производиться по мере необходимости, обеспечивая при этом гибкость, которую невозможно было представить для предыдущих поколений.

Кроме того, 3D-печать дает автолюбителям возможность настраивать свои автомобили или восстанавливать старые автомобили с деталями, которые больше не производятся.Авторемонтные мастерские могут даже использовать 3D-печать, когда сталкиваются с необычными запросами на ремонт.

Потребительские товары с 3D-печатью

Потребительские товары без цифрового или электронного качества сборки, такие как обувь, очки, ювелирные изделия и т. Д., Могут производиться серийно с помощью 3D-печати. В то время как корпус или рама различных других продуктов могут быть изготовлены с помощью 3D-печати, любой предмет, который может быть изготовлен в форме, также может быть изготовлен с помощью 3D-печати.

Что такое 3D-печать? Как работает 3D-принтер? Изучите 3D-печать

3D-печать или аддитивное производство — это процесс создания трехмерных твердых объектов из цифрового файла.

Создание объекта 3D-печати осуществляется с помощью аддитивных процессов. В аддитивном процессе объект создается путем наложения последовательных слоев материала до тех пор, пока объект не будет создан. Каждый из этих слоев можно рассматривать как тонко срезанное поперечное сечение объекта.

3D-печать — это противоположность субтрактивного производства, при котором вырезают / выдалбливают кусок металла или пластика, например, на фрезерном станке.

3D-печать позволяет изготавливать сложные формы с использованием меньшего количества материала, чем традиционные методы производства.

Присоединяйтесь к нашему списку рассылки

Наша информационная рассылка бесплатна, и вы можете отказаться от подписки в любое время.

Как работает 3D-печать?

Все начинается с 3D модели. Вы можете создать его с нуля или загрузить из 3D-библиотеки.

Программное обеспечение 3D

Доступно множество различных программных инструментов. От промышленного уровня до открытого исходного кода. Мы создали обзор на нашей странице программного обеспечения для 3D.

Мы часто рекомендуем новичкам начать с Tinkercad.Tinkercad бесплатен и работает в вашем браузере, вам не нужно устанавливать его на свой компьютер. Tinkercad предлагает уроки для начинающих и имеет встроенную функцию для экспорта вашей модели в виде файла для печати, например .STL или .OBJ.

Теперь, когда у вас есть файл для печати, следующий шаг — подготовить его для вашего 3D-принтера. Это называется нарезкой.

Нарезка: от файла для печати к 3D-принтеру

Нарезка в основном означает разбиение 3D-модели на сотни или тысячи слоев и выполняется с помощью программного обеспечения для нарезки.

Когда ваш файл нарезан, он готов для вашего 3D-принтера. Загрузку файла на принтер можно выполнить через USB, SD или Wi-Fi. Теперь ваш нарезанный файл готов к 3D-печати слой за слоем .

Промышленность 3D-печати

Внедрение 3D-печати достигло критической массы, поскольку те, кому еще предстоит интегрировать аддитивное производство в свою цепочку поставок, теперь являются частью постоянно сокращающегося меньшинства. Если на ранних этапах 3D-печать подходила только для создания прототипов и разового производства, то сейчас она быстро превращается в производственную технологию.

Большая часть текущего спроса на 3D-печать носит промышленный характер. Acumen Research and Consulting прогнозирует, что к 2026 году мировой рынок 3D-печати достигнет 41 миллиарда долларов.

По мере своего развития технология 3D-печати призвана преобразовать почти все основные отрасли и изменить наш образ жизни, работы и развлечений в будущем.

Примеры 3D-печати

3D-печать включает в себя множество форм технологий и материалов, поскольку 3D-печать используется практически во всех отраслях, о которых вы только можете подумать.Важно рассматривать его как кластер различных отраслей с множеством различных приложений.

Несколько примеров:

  • — товары народного потребления (очки, обувь, дизайн, мебель)
  • — продукция промышленного назначения (инструменты для изготовления, прототипы, функциональные части конечного использования)
  • — стоматологические товары
  • — протезирование
  • — архитектурные макеты и макеты
  • — реконструкция окаменелостей
  • — копирование древних артефактов
  • — реконструкция улик в судебно-медицинской патологии
  • — реквизит для фильмов

Быстрое прототипирование и быстрое производство

Компании использовали 3D-принтеры в процессе проектирования для создания прототипов с конца семидесятых.Использование для этих целей 3D-принтеров называется быстрое прототипирование .

Зачем использовать 3D-принтеры для быстрого прототипирования?
Короче: быстро и относительно дешево. От идеи до 3D-модели и до прототипа в руках — вопрос дней, а не недель. Итерации проще и дешевле производить, и вам не нужны дорогие формы или инструменты.

Помимо быстрого прототипирования, 3D-печать также используется для быстрого производства . Быстрое производство — это новый метод производства, при котором предприятия используют 3D-принтеры для мелкосерийного / мелкосерийного производства по индивидуальному заказу.

История по теме

3D-печать как производственная технология

Автомобильная промышленность

Производители автомобилей уже давно используют 3D-печать. Автомобильные компании печатают запасные части, инструменты, приспособления и приспособления, а также детали конечного использования. 3D-печать позволила производить продукцию по запросу, что привело к снижению уровня запасов и сокращению циклов проектирования и производства.

Автомобильные энтузиасты во всем мире используют детали, напечатанные на 3D-принтере, для восстановления старых автомобилей.Один из таких примеров — когда австралийские инженеры напечатали детали, чтобы вернуть к жизни Delage Type-C. При этом им приходилось печатать детали, которые не выпускались десятилетиями.

История по теме

Как 3D-печать меняет автомобилестроение

Авиация

В авиационной промышленности 3D-печать используется по-разному. Следующий пример знаменует собой важную веху в производстве 3D-печати: GE Aviation напечатала на 3D-принтере 30 000 кобальто-хромовых топливных форсунок для своих авиационных двигателей LEAP.Они достигли этого рубежа в октябре 2018 года, и, учитывая, что они производят 600 принтеров в неделю на сорока 3D-принтерах, это, вероятно, намного выше, чем сейчас.

Около двадцати отдельных деталей, которые ранее приходилось сваривать, были объединены в один компонент, напечатанный на 3D-принтере, который весит на 25% меньше и в пять раз прочнее. Двигатель LEAP является самым продаваемым двигателем в аэрокосмической отрасли из-за его высокого уровня эффективности, и GE экономит 3 миллиона долларов на самолет за счет 3D-печати топливных форсунок, поэтому эта единственная 3D-печатная деталь приносит сотни миллионов долларов финансовой выгоды.

Топливные форсунки

GE также попали в Boeing 787 Dreamliner, но это не единственная деталь, напечатанная на 3D-принтере в 787. Конструктивные элементы длиной 33 сантиметра, которые крепят кормовой кухонный гарнитур к планеру, напечатаны на 3D-принтере компанией под названием Norsk Titanium. Компания Norsk решила специализироваться на титане, потому что он имеет очень высокое соотношение прочности и веса и является довольно дорогим, а это означает, что сокращение количества отходов за счет 3D-печати имеет более значительный финансовый эффект, чем по сравнению с более дешевыми металлами, где затраты на отходы материалов равны легче впитывается.Вместо того, чтобы спекать металлический порошок с помощью лазера, как в большинстве металлических 3D-принтеров, Norsk Merke 4 использует плазменную дугу для плавления металлической проволоки в процессе, называемом Rapid Plasma Deposition (форма направленного энергетического осаждения), который может наносить до 10 кг титана. в час. Для изготовления 2-килограммовой титановой детали обычно требуется 30-килограммовый блок титана, что дает 28 кг отходов, но для 3D-печати той же детали требуется всего 6 кг титановой проволоки.

История по теме

GE получает сертификат летной годности USAF для Metal AM Critical Part

Строительство

Можно ли распечатать здание? — Да, это.3D-печатные дома уже доступны в продаже. Некоторые компании печатают сборные детали, а другие делают это на месте.

История по теме

Здание для получения композитного фасада произвольной формы на 3D-принтере

Большинство статей о печати на бетоне, которые мы рассматриваем на этом веб-сайте, сосредоточены на крупномасштабных системах печати на бетоне с довольно большими соплами для большой скорости потока. Он отлично подходит для быстрой и повторяемой укладки бетонных слоев. Но для действительно сложной бетонной работы, в которой в полной мере используются возможности 3D-печати, требуется что-то более проворное и более тонкое.

История по теме

Производство добавок к бетону становится сложным

Потребительские товары

Когда мы впервые начали вести блог о 3D-печати в 2011 году, 3D-печать не была готова к использованию в качестве метода производства для больших объемов. В настоящее время существует множество примеров потребительских товаров, предназначенных для конечного использования на 3D-принтере.

Обувь

Линия 4D Adidas имеет полностью напечатанную на 3D-принтере межподошву и печатается в больших объемах.Тогда мы написали статью, в которой объясняли, как Adidas изначально выпускал для широкой публики всего 5000 пар обуви и намеревался продать к 2018 году 100000 пар обуви, наполненной AM.

С их последними версиями обуви кажется, что они превзошли эту цель или находятся на пути к ее достижению. Обувь доступна по всему миру в местных магазинах Adidas, а также в различных сторонних онлайн-магазинах.

История по теме

Кроссовки с 3D-принтом в 2021 году

Очки

Прогнозируется, что рынок очков, напечатанных на 3D-принтере, достигнет 3 долларов.4 миллиарда к 2028 году. Быстро увеличивающийся раздел — это рамы для конечного использования. 3D-печать является особенно подходящим методом производства оправ для очков, потому что измерения человека легко обрабатываются в конечном продукте.

История по теме

Fitz Frames 3D-печать детских очков с помощью приложения

Но знаете ли вы, что линзы можно также печатать на 3D-принтере? Традиционные стеклянные линзы не кажутся тонкими и легкими; они вырезаны из гораздо более крупного куска материала, называемого заготовкой, около 80% которого уходит в отходы.Если учесть, сколько людей носит очки и как часто им нужно приобретать новую пару, 80% этих цифр — пустая трата времени. Вдобавок к этому лаборатории должны хранить огромные запасы заготовок для удовлетворения индивидуальных потребностей своих клиентов. Наконец, однако, технология 3D-печати достаточно продвинулась, чтобы предоставлять высококачественные офтальмологические линзы по индивидуальному заказу, избавляясь от прошлых затрат на отходы и складские запасы. В 3D-принтере Luxexcel VisionEngine используется акрилатный мономер, отверждаемый ультрафиолетом, для печати двух пар линз в час, которые не требуют какой-либо полировки или постобработки.Фокусные области также могут быть полностью настроены, так что определенная область линзы может обеспечивать лучшую четкость на расстоянии, в то время как другая область линзы обеспечивает лучшее видение вблизи.

История по теме

Линзы для 3D-печати для умных очков

Ювелирные изделия

Есть два способа изготовления украшений на 3D-принтере. Вы можете использовать прямой или косвенный производственный процесс. Прямое относится к созданию объекта прямо из 3D-дизайна, в то время как непрямое производство означает, что объект (шаблон), который напечатан на 3D-принтере, в конечном итоге используется для создания формы для литья по выплавляемым моделям.

Здравоохранение

В наши дни нередко можно увидеть заголовки об имплантатах, напечатанных на 3D-принтере. Часто эти случаи носят экспериментальный характер, и может показаться, что 3D-печать по-прежнему является второстепенной технологией в медицине и здравоохранении, но это уже не так. За последнее десятилетие GE Additive напечатала на 3D-принтере более 100000 замен тазобедренного сустава.

Чашка Delta-TT, разработанная доктором Гвидо Граппиоло и LimaCorporate, изготовлена ​​из трабекулярного титана, который характеризуется регулярной трехмерной гексагональной структурой ячеек, имитирующей морфологию губчатой ​​кости.Трабекулярная структура увеличивает биосовместимость титана, стимулируя рост кости в имплант. Некоторые из первых имплантатов Delta-TT все еще работают более десяти лет спустя.

Еще один компонент здравоохранения, напечатанный на 3D-принтере, который делает все возможное, чтобы быть необнаружимым, — это слуховой аппарат. Почти каждый слуховой аппарат за последние 17 лет был напечатан на 3D-принтере благодаря сотрудничеству между Materialise и Phonak. Компания Phonak разработала Rapid Shell Modeling (RSM) в 2001 году. До RSM для создания одного слухового аппарата требовалось девять трудоемких шагов, включая лепку вручную и изготовление форм, и результаты часто не подходили.В RSM технический специалист использует силикон для снятия слепка ушного канала, этот слепок сканируется в 3D, и после некоторых незначительных изменений модель печатается в 3D на 3D-принтере из смолы. Электроника добавляется и отправляется пользователю. С помощью этого процесса каждый год печатаются на 3D-принтере сотни тысяч слуховых аппаратов.

Стоматологическая

В стоматологической промышленности мы видим, что формы для прозрачных элайнеров, возможно, являются самыми трехмерными печатными объектами в мире. В настоящее время пресс-формы печатаются на 3D-принтере с использованием процессов 3D-печати на основе смолы и порошка, а также методом струйной печати.Коронки и зубные протезы уже напрямую напечатаны на 3D-принтере вместе с хирургическими шаблонами.

История по теме

3 способа 3D-печати революционизируют цифровую стоматологию

Биопечать

В начале двухтысячного периода технология 3D-печати изучалась биотехнологическими фирмами и академическими кругами для возможного использования в тканевой инженерии, где органы и части тела строятся с использованием струйных технологий. Слои живых клеток наносятся на гелевую среду и медленно наращиваются, образуя трехмерные структуры.Мы называем эту область исследований термином: биопечать.

История по теме

Сотрудничество в отрасли открывает путь к созданию легких, напечатанных на 3D-принтере

Еда

Аддитивное производство давно вторглось в пищевую промышленность. Такие рестораны, как Food Ink и Melisse, используют это как уникальный торговый аргумент для привлечения клиентов со всего мира.

Образование

Педагоги и студенты уже давно используют 3D-принтеры в классе.3D-печать позволяет студентам быстро и доступно воплощать свои идеи в жизнь.

Хотя дипломы, связанные с аддитивным производством, появились довольно недавно, университеты уже давно используют 3D-принтеры в других дисциплинах. Есть много образовательных курсов, которые можно пройти, чтобы заняться 3D-печатью. Университеты предлагают курсы по смежным с 3D-печатью предметам, таким как САПР и 3D-дизайн, которые на определенном этапе можно применить к 3D-печати.

Что касается прототипирования, многие университетские программы обращаются к принтерам.Есть специализации в аддитивном производстве, которые можно получить, получив степень в области архитектуры или промышленного дизайна. Печатные прототипы также очень распространены в искусстве, анимации и моде.

История по теме

3D-печать в образовании

Типы технологий и процессов 3D-печати

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало набор стандартов, которые классифицируют процессы аддитивного производства по 7 категориям.Это:

  1. НДС Фотополимеризация
    1. Стереолитография (SLA)
    2. Цифровая обработка света (DLP)
    3. Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)
  2. Струйная очистка материала
  3. Распыление связующего
  4. Экструзия материалов
    1. Моделирование наплавленного осаждения (FDM)
    2. Производство плавленых волокон (FFF)
  5. Порошковая кровать Fusion
    1. Многоструйная сварка (MJF)
    2. Селективное лазерное спекание (SLS)
    3. Прямое лазерное спекание металла (DMLS)
  6. Ламинирование листа
  7. Направленное распределение энергии

НДС Фотополимеризация

3D-принтер, основанный на методе фотополимеризации в ванне, имеет контейнер, заполненный фотополимерной смолой.Смола затвердевает под воздействием УФ-излучения.

Схема фотополимеризации чана. Источник изображения: lboro.ac.uk

Стереолитография (SLA)

SLA

был изобретен в 1986 году Чарльзом Халлом, который в то же время основал компанию 3D Systems. В стереолитографии используется емкость с жидкой отверждаемой фотополимерной смолой и ультрафиолетовый лазер для создания слоев объекта по одному. Для каждого слоя лазерный луч отслеживает поперечное сечение узора детали на поверхности жидкой смолы.Воздействие ультрафиолетового лазерного излучения отверждает и укрепляет рисунок, нанесенный на смолу, и сплавляет его с нижележащим слоем.

После того, как рисунок был нанесен, платформа подъемника SLA спускается на расстояние, равное толщине одного слоя, обычно от 0,05 до 0,15 мм (от 0,002 до 0,006 дюйма). Затем лезвие, заполненное смолой, проходит по поперечному сечению детали, повторно покрывая его свежим материалом. На этой новой поверхности жидкости прослеживается рисунок последующего слоя, соединяющий предыдущий слой.В зависимости от ориентации объекта и печати SLA часто требует использования вспомогательных структур.

Цифровая обработка света (DLP)

DLP или цифровая обработка света относится к методу печати, в котором используются свет и светочувствительные полимеры. Хотя он очень похож на SLA, ключевым отличием является источник света. DLP использует другие источники света, например дуговые лампы. DLP относительно быстр по сравнению с другими технологиями 3D-печати.

Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)

Один из самых быстрых процессов с использованием фотополимеризации в ванне называется CLIP, сокращенно от Continuous Liquid Interface Production , разработанный Carbon.

Цифровой синтез света

В основе процесса CLIP лежит технология Digital Light Synthesis . В этой технологии свет от настраиваемого высокопроизводительного светодиодного источника света проецирует последовательность УФ-изображений, обнажающих поперечное сечение 3D-печатной детали, что приводит к частичному отверждению УФ-отверждаемой смолы точно контролируемым образом. Кислород проходит через проницаемое для кислорода окно, создавая тонкую жидкую поверхность раздела неотвержденной смолы между окном и печатной частью, известную как мертвая зона.Мертвая зона составляет всего десять микрон. Внутри мертвой зоны кислород не позволяет свету отверждать смолу, расположенную ближе всего к окну, тем самым обеспечивая непрерывный поток жидкости под печатной частью. Прямо над мертвой зоной направленный вверх ультрафиолетовый свет вызывает каскадное отверждение детали.

Простая печать с использованием одного только оборудования Carbon не позволяет реализовать свойства конечного использования в реальных приложениях. После того, как свет сформировал деталь, второй программируемый процесс отверждения позволяет достичь желаемых механических свойств путем запекания детали, напечатанной на 3D-принтере, в термальной ванне или духовке.Программируемое термическое отверждение задает механические свойства, вызывая вторичную химическую реакцию, заставляющую материал укрепляться, достигая желаемых конечных свойств.

Компоненты, напечатанные с использованием технологии Carbon, соответствуют деталям, изготовленным методом литья под давлением. Цифровой синтез света обеспечивает стабильные и предсказуемые механические свойства, создавая действительно изотропные детали.

Струйная очистка материала

В этом процессе материал наносится каплями через сопло малого диаметра, аналогично тому, как работает обычный струйный бумажный принтер, но он наносится слой за слоем на платформу для сборки, а затем затвердевает под воздействием УФ-излучения.

Схема струйной печати материалов. Источник изображения: custompartnet.com

Binder Jetting

При нанесении связующего используются два материала: порошковый основной материал и жидкое связующее. В камере формирования порошок распределяется равными слоями, а связующее наносится через форсунки, которые «склеивают» частицы порошка в требуемой форме. После завершения печати оставшийся порошок счищается, и его можно повторно использовать для печати следующего объекта. Эта технология была впервые разработана в Массачусетском технологическом институте в 1993 году.

Схема Binder Jetting

Экструзия материала

Моделирование наплавленного осаждения (FDM)

Схема FDM (Изображение предоставлено Википедией, сделанное пользователем Zureks)

FDM работает с использованием пластиковой нити, которая разматывается с катушки и подается на экструзионное сопло, которое может включать и выключать поток. Сопло нагревается для плавления материала и может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении с помощью механизма с числовым программным управлением. Изделие изготавливается путем экструзии расплавленного материала с образованием слоев, поскольку материал затвердевает сразу после экструзии из сопла.

FDM был изобретен Скоттом Крампом в конце 80-х. После патентования этой технологии в 1988 году он основал компанию Stratasys. Термин Fused Deposition Modeling и его аббревиатура FDM являются товарными знаками Stratasys Inc.

.

Производство плавленых волокон (FFF)

Точно эквивалентный термин, Fused Filament Fabrication (FFF), был придуман участниками проекта RepRap, чтобы дать фразу, использование которой не ограничивалось бы законом.

Порошковая кровать Fusion

Селективное лазерное спекание (SLS)

SLS использует лазер высокой мощности для сплавления мелких частиц порошка в массу, которая имеет желаемую трехмерную форму.Лазер избирательно плавит порошок, сначала сканируя поперечные сечения (или слои) на поверхности порошкового слоя. После сканирования каждого поперечного сечения слой порошка опускается на один слой. Затем поверх наносится новый слой материала и процесс повторяется до тех пор, пока объект не будет готов.

Схема SLS (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Materialgeeza)

Multi Jet Fusion (MJF)

Технология

Multi Jet Fusion была разработана Hewlett Packard и работает с подметающей рукой, которая наносит слой порошка, а затем с другой рукой, оснащенной струйными форсунками, которая выборочно наносит связующее на материал.Кроме того, струйные принтеры наносят детализирующий агент вокруг связующего для обеспечения точных размеров и гладкости поверхностей. Наконец, слой подвергается выбросу тепловой энергии, которая вызывает реакцию агентов.

Прямое лазерное спекание металла (DMLS)

DMLS в основном такой же, как SLS, но вместо него используется металлический порошок. Весь неиспользованный порошок остается как есть и становится опорной структурой для объекта. Неиспользованный порошок можно повторно использовать для следующего отпечатка.

Из-за повышенной мощности лазера DMLS превратился в процесс лазерного плавления.Подробнее об этой и других технологиях обработки металлов читайте на нашей странице с обзором технологий обработки металлов.

История по теме

Металлическая 3D-печать: обзор наиболее распространенных типов

Ламинирование листа

При ламинировании листов используется материал в листах, который связывается вместе под действием внешней силы. Листы могут быть металлическими, бумажными или полимерными. Металлические листы свариваются между собой послойно ультразвуковой сваркой, а затем фрезерованием на станке с ЧПУ придают нужную форму. Также можно использовать листы бумаги, но они склеиваются клеевым клеем и вырезаются по форме точными лезвиями.

Упрощенная схема ультразвуковой обработки листового металла (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Mmrjf3)

Направленное нанесение энергии

Этот процесс в основном используется в металлургической промышленности и в системах быстрого производства. Устройство для 3D-печати обычно прикрепляется к многоосной роботизированной руке и состоит из сопла, которое наносит металлический порошок или проволоку на поверхность, и источника энергии (лазер, электронный луч или плазменная дуга), который плавит его, образуя твердый объект.

Направленное осаждение энергии с помощью металлического порошка и лазерного плавления (Изображение предоставлено: проект Merlin)

Материалы

В аддитивном производстве можно использовать несколько материалов: пластмассы, металлы, бетон, керамику, бумагу и некоторые пищевые продукты (например,г. шоколад). Материалы часто производятся в виде проволоки, также известной как нить, порошок или жидкая смола. Узнайте больше о наших избранных материалах на нашей странице материалов.

Услуги

Хотите внедрить 3D-печать в свой производственный процесс? Получите расценки на изготовление нестандартной детали или закажите образцы на нашей странице службы 3D-печати.

25 (Неожиданно) Примеры использования 3D-печати

Несколько лет назад шумиха вокруг индустрии 3D-печати казалась оглушительной. Комментаторы объявили о появлении новой технологии, способной произвести революцию во всех отраслях, от медицины до разработки продуктов и производства.Возможности были неоспоримы, несмотря на молодость технологии и относительно небольшое количество жизнеспособных вариантов использования на тот момент.

Со времени того раннего цикла ажиотажа процессы 3D-печати неуклонно совершенствовались, и теперь мы начали видеть инструменты 3D-печати, которые когда-то были доступны только для нескольких высокотехнологичных отраслей, но теперь доступны для более широкого круга предприятий.


Загрузите полноразмерную инфографику, чтобы увидеть, как изменилась индустрия аддитивного производства за последнее десятилетие.

3D-печать, также известная как аддитивное производство, создает трехмерные компоненты из моделей САПР. Он имитирует биологический процесс, слой за слоем добавляя материал для создания физической части. С помощью 3D-печати вы можете создавать функциональные формы, используя меньше материалов, чем традиционные методы производства.

Результатом того, что 3D-печать стала более доступной, стало то, что огромное количество отраслей начинают ощущать прорыв. Поскольку рабочий процесс 3D-печати дает возможность как отдельным лицам, так и организациям контролировать свои собственные процессы проектирования и производства, появляется все больше и больше вариантов использования.

Читайте дальше, чтобы узнать о 25 (часто неожиданных) сценариях использования 3D-печати, которые показывают, насколько широко используется эта технология.

Автомобильная промышленность уже несколько десятилетий использует потенциал 3D-печати. 3D-печать чрезвычайно полезна при быстром создании прототипов и доказала свою способность значительно сократить время проектирования и сроки изготовления новых моделей автомобилей.

3D-печать также расширила производственный процесс в отрасли. Изготовленные на заказ приспособления, приспособления и другие инструменты, которые могут потребоваться для одной детали автомобиля, особенно когда речь идет о высокопроизводительных машинах, когда-то требовали набора нестандартных инструментов, увеличивая стоимость и делая процесс в целом все более и более сложным.

С помощью 3D-печати можно создавать специальные приспособления и другие детали небольшого объема непосредственно для производственной линии. Производители могут сократить время выполнения заказа до 90% и снизить риски за счет интеграции процессов 3D-печати. Благодаря оптимизации собственного производства производственный процесс в целом становится более эффективным и прибыльным.


На производственном предприятии Pankl Racing Systems инженеры используют изготовленные на 3D-принтере специальные приспособления для изготовления мотоциклетного снаряжения.

По мере того, как качество цифрового рабочего процесса продолжает расти, поскольку материалы становятся лучше, а процессы становятся более доступными, мы будем видеть все больше и больше деталей, напечатанных на 3D-принтере, в автомобилях, что расширяет возможности для настройки дизайна и приводит к повышению производительности.Еще немного дальше, но некоторые компании уже работают над полностью напечатанными на 3D-принтере автомобилями.

3D-печать запускает революцию в дизайне ювелирных изделий. Создание 3D-печатных изделий, которые имели бы внешний вид и ощущения, сравнимые с традиционными вручную литыми украшениями, было сложной задачей. Тем не менее, после последнего раунда достижений в специализированных программах 3D-моделирования высокого класса и с увеличением количества предлагаемых материалов для печати все больше и больше дизайнеров ювелирных изделий предпочитают 3D-модели и печать своих дизайнов традиционным методам ручной работы.

Ювелирные 3D-принтеры создают изделия из смолы или воска на основе 3D-модели ювелирного дизайна. Цифровые модели легко редактируются, что делает создание прототипов ювелирных изделий с помощью 3D-печати невероятно дешевым и удобным.

В результате покупательский опыт становится более осязательным — теперь клиенты могут примерить прототипы изделий, которые они разработали, чтобы убедиться, что они выглядят и ощущаются как раз перед покупкой.

Окончательный дизайн можно затем напечатать на 3D-принтере и отлить в форме, используя тот же рабочий процесс, что и при работе с традиционными ювелирными изделиями.Результаты могут быть ошеломляющими:

Ювелирные изделия, отлитые с использованием 3D-печатного рисунка, изготовленного с помощью стереолитографии (SLA) по технологии 3D-печати.

Благодаря цифровому рабочему процессу, дополняющему традиционные методы производства, и появлению в мастерской все большего числа новых дизайнеров, обладающих навыками CAD / CAM, ювелирные изделия на заказ быстро становятся более доступными, что позволяет производителям ювелирных изделий и розничным торговцам налаживать более тесные отношения со своими клиентами.

Все, что может изменить методы проектирования и производства, как 3D-печать, обязательно вызовет волну в производстве.Но у использования 3D-печати в этой области есть потенциальные преимущества, которые труднее визуализировать.

Одно из них — перенос производства. В последние десятилетия в обрабатывающей промышленности США наблюдается явный спад, поскольку фирмы переводят операции за границу, чтобы воспользоваться более низкой стоимостью рабочей силы. Коммерческий смысл этого шага неоспорим, поскольку «инструмент, сделанный в Китае или Вьетнаме, может стоить от 10 000 до 50 000 долларов США меньше, чем инструмент, сделанный в США».

Оффшоринг, тем не менее, имеет свои недостатки в дизайне и производственном процессе.Сроки выполнения заказов часто бывают долгими, а импорт продукции из-за границы обходится дорого и не наносит вреда окружающей среде.

3D-печать с ее способностью создавать более сложные конструкции может снова превратить оншоринг в привлекательную перспективу. Его полезность для процесса проектирования, возможность значительно сократить время выполнения заказа и повысить эффективность — все это делает собственное производство снова жизнеспособным.

Последствия потери или поломки частей продуктов или устройств могут варьироваться от неудобных до катастрофических.

3D-печать оставит в прошлом те дни, когда приходилось платить непомерные затраты на ремонт или выбрасывать в основном работающее устройство, позволяя потребителям производить замену и запасные части.


Инженеры Ashley Furniture использовали 3D-печать, чтобы заменить вакуумное фиксирующее кольцо на станке для точечного сверления. Вместо того, чтобы покупать весь модуль за 700 долларов, они смогли отсканировать деталь в 3D, чтобы запечатлеть ее геометрию, и напечатать заменяющую деталь за 1 доллар.

Цифровой рабочий процесс означает, что дорогостоящее хранение редко заказываемых запасных частей больше не будет проблемой для производителей, а у потребителей появится шанс на замену даже снятых с производства компонентов.

Минимизация веса — это основной способ, с помощью которого 3D-печать позволила аэрокосмической отрасли значительно сэкономить. Меньший объем компонентов, необходимых для 3D-печатной конструкции детали, приводит к тому, что детали становятся легче в целом — это, казалось бы, небольшое изменение в производстве положительно влияет на полезную нагрузку самолета, выбросы, расход топлива, скорость и безопасность, при этом заметно сокращая производство. напрасно тратить. Как и во многих других областях, рабочий процесс также позволяет производить компоненты, слишком сложные для традиционных методов.


Инженеры GE напечатали на 3D-принтере топливную форсунку и сумели объединить 20 частей в единый блок, который весил на 25% меньше, чем его предшественники, и был более чем в пять раз прочнее. (Источник: GE)

Компании вроде GE, Boeing и Airbus подтвердили ценность 3D-печати и уже внедряют тысячи 3D-печатных деталей в свои корабли.

Поскольку очки подходят для всех форм лица, они также являются отраслью, которая явно извлекает выгоду из безграничных возможностей 3D-печати для настройки.Новые конструкции, предназначенные для оптимизации комфорта и качества дизайна, могут быть, как и везде, быстро прототипированы с использованием 3D и произведены с меньшими затратами и с большим удобством для заказчика.

В результате получаются более легкие, более удобные очки, производимые с минимальным количеством отходов. Некоторые компании в этой области даже используют атрибуты производства 3D-печати, чтобы побудить клиентов создавать свои собственные очки, которые отлично подходят для повышения лояльности к бренду и расширения возможностей потребителей.

Отрасль спортивной обуви долгое время полагалась на технологии для оптимизации характеристик своей продукции, и благодаря цифровому рабочему процессу у них есть больше возможностей для настройки, чем когда-либо.


Две модели обуви ограниченного выпуска с напечатанной на 3D-принтере подошвой, разработанной New Balance и напечатанной на 3D-принтере с использованием технологии 3D-печати Formlabs SLA.

Крупные бренды, такие как New Balance, Adidas и Nike, осознав силу аддитивного производства, намереваются массово производить нестандартные межподошвы из материалов, напечатанных на 3D-принтере. Как и в других отраслях, здесь цифровой рабочий процесс будет дополнять традиционные методы производства — критически важные, настраиваемые компоненты каждого продукта будут доверены 3D-печати, а остальные оставлены традиционным средствам.

В области с такой страстной базой потребителей 3D-печать также напрямую расширяет возможности клиентов. Это позволит потребителям создавать собственную обувь как для личного, так и для широкого потребления. Вирусный потенциал этого аспекта 3D-печати уже используется брендами.

Одна из областей, в которой коммерческий и художественный потенциал 3D-печати, вероятно, столкнется, — это мода и умная одежда. По мере увеличения количества материалов и текстиля, используемых в рабочем процессе 3D, дизайнерам будет предоставлен огромный спектр новых возможностей.

Технология 3D-печати может не только изменить производство текстиля — она ​​также предоставит возможность создавать новые ткани, например, пуленепробиваемые, огнестойкие и способные сохранять тепло. Эта конкретная ветвь 3D-рабочего процесса еще не доведена до совершенства, но в ближайшем будущем мы увидим, как одежда с 3D-печатью переходит из музеев, а от кутюр в бутики.

Художники, уполномоченные рабочим процессом, также использовали трехмерную умную одежду в качестве «персонализированной, носимой, управляемой данными скульптуры» с художественной целью.

Создание моделей — еще одна нишевая практика, для которой идеально подходит рабочий процесс 3D. Там, где реалистичные репродукции когда-то были чрезмерно дорогими или невозможными для моделирования, качество детализации и отделки, возможное с помощью методов 3D-печати, сделало производство реалистичных, детализированных миниатюр и масштабных моделей более доступным и легким.

CAD может легко решить ранее сложные задачи моделирования, давая возможность дизайнерам по существу реконструировать такую ​​сложную конструкцию, как двигатель, с помощью 3D-сканирования или ракет SpaceX.

Внутренний производственный аспект цифрового рабочего процесса позволяет бизнесу, который вращается вокруг пользовательского моделирования, масштабироваться на традиционно нишевом рынке. Например, широкая интеграция настольных 3D-принтеров DM-Toys позволила им как разрушить давний европейский рынок модельных железных дорог, так и доставлять клиентам товары быстрее и дешевле.


3D-печать идеально подходит для создания реалистичных, детализированных миниатюр и масштабных моделей.

Универсальность и широкая степень настройки, возможная с помощью 3D-печати, означает, что она очень полезна в сферах медицины.Мы уже видели, как это начало трансформировать сферу аудиологии. Специалисты по слуху и лаборатории по изготовлению ушных форм уже много лет используют эту технологию для производства больших объемов специализированных ушных изделий, таких как слуховые аппараты, защитные заглушки и наушники.

3D-печать идеально подходит для аудиологии, поскольку предлагает возможности настройки без дополнительных затрат, которые раньше были сложными и дорогостоящими при использовании традиционных методов.

По мере того, как технология становится более доступной, мы будем видеть все больше и больше потребительских приложений, таких как индивидуальные наушники: процесс будет таким же простым, как посещение магазина, сканирование ушей и 3D-печать ваших индивидуальных наушников.

Как и в случае с ювелирными изделиями, с помощью 3D-печати можно создавать большое количество сложных дизайнов с низкими затратами и сокращать время выполнения заказа. Всем этим можно управлять с помощью принтера, достаточно маленького, чтобы поместиться на рабочем столе. Аудиологи наблюдают снижение производственных затрат и сокращение их потребности в аутсорсинге (что важно для малых предприятий).


Пара наушников, изготовленных по индивидуальному заказу с использованием технологии 3D-печати Formlabs.

Клиенты напрямую почувствуют преимущества, поскольку благодаря чрезвычайно точной настройке своих 3D-печатных аудиоустройств они могут рассчитывать на новые степени специализации и комфорта в своих наушниках.

Стоматология также является одним из самых заметных пользователей 3D-печати, настольные 3D-принтеры становятся все более распространенным явлением в стоматологических лабораториях и клиниках. Фактически, популярные прозрачные элайнеры, термоформованные на 3D-печатных формах, возможно, являются самым успешным применением 3D-печати, которое мы видели на сегодняшний день.

Постоянное создание высококачественных и доступных по цене стоматологических продуктов оказалось сложной задачей из-за уникальности каждого стоматологического случая и большого количества возможностей для человеческой ошибки.Цифровые рабочие процессы в стоматологии открывают возможности для большей согласованности, точности и точности, чем раньше. Внутриротовое цифровое сканирование оттисков может предоставить техническим специалистам гораздо более точные данные, позволяя легко создавать воспроизводимые модели с помощью 3D-печати и повышать эффективность как в стоматологической практике, так и в лаборатории.

Стоматологические 3D-принтеры в основном используют процессы 3D-печати на основе смол, такие как SLA или цифровая световая обработка (DLP), для создания различных показаний, таких как хирургические шаблоны, стоматологические модели, формы для прозрачных выравнивателей, зубные протезы или литые модели для коронок и т. Д. мосты быстро, с повышенной точностью и более низкой стоимостью, чем традиционные методы.

Результатом для клиента является множество стоматологических продуктов, которые лучше подходят и работают лучше, с более высоким клиническим признанием пациента. Время, сэкономленное за счет оптимизированного рабочего процесса, приводит к повышению производительности, снижению материальных затрат и лучшим результатам для пациентов.


Набор стоматологических товаров, изготовленных с использованием стереолитографической технологии 3D-печати. Влияние

3D-печати не ограничивается улучшением рабочих процессов или обеспечением быстрого прототипирования.Он также может напрямую изменить жизнь. Поскольку 30 миллионов человек во всем мире нуждаются в протезах и скобах, есть надежда, что 3D-печать может предоставить новые решения, в которых стоимость и технические характеристики традиционно были препятствиями.

Существует глобальная нехватка протезов относительно спроса, а время и финансовые затраты, необходимые для приобретения необходимых протезов, могут оказаться непомерно высокими, особенно с учетом степени индивидуальной настройки и высокой потребности в протезах, например, в развивающихся странах.Протезы и брекеты, изготовленные не по спецификации, могут в конечном итоге вызвать дискомфорт у тех, кому они должны помогать и расширять возможности.

3D-печать может стать доступной альтернативой, которая, как и многие другие достижения медицины, может обеспечить терапию, которая в большей степени соответствует потребностям пациента. Доступность и настраиваемость методов 3D-печати может глубоко изменить качество жизни к лучшему для тех, кто страдает от травм или инвалидности, как мы видели в этой истории об отце и сыне.

Ортезы можно индивидуально адаптировать к потребностям каждого пациента с помощью 3D-печати.

3D-печать также может помочь в ключевые моменты хирургической операции. Врачи могут сканировать пациента перед операцией и создавать индивидуальные 3D-печатные анатомические модели для планирования и практики перед операцией.

Например, исследователи из университетской клиники Любека снизили риски при операциях на головном мозге с помощью 3D-печати артерий. В других странах медицинские работники удвоили объемы 3D-печати, чтобы создавать быстрые и реалистичные 3D-хирургические модели.

В хирургических случаях 3D-печать может значительно улучшить существующие физические практики — например, менее точное использование камер для оценки состояния органа в режиме реального времени. Объединив аспекты цифрового рабочего процесса с использованием компьютерной инженерии и визуализации данных, врачи смогли создать эти тщательно смоделированные объекты и работать с новыми степенями точности и осторожностью в момент лечения.

Благодаря 3D-печати стали реальностью и ранее невозможные операции.Замена верхней челюсти, формирование нового черепа и замена раковых позвонков — все это было немыслимо до появления передовых технологий трехмерной визуализации и печати — теперь благодаря этому успешно выполняются.


Модель стопы пациента, сделанная в соответствии со спецификациями с помощью 3D-печати, используется для подготовки врачей к сложным случаям.

Несмотря на то, что технология 3D-печати развивалась за последние несколько лет, в настоящее время разрабатываются еще более эффективные и, казалось бы, маловероятные варианты ее использования.Печатные органы — одно из них.

Возможность легко создавать новые органы на протяжении десятилетий была мечтой ученых, работающих в области регенеративной медицины. Хотя он все еще находится на начальной стадии, использование трехмерного рабочего процесса для получения органических тканей, подходящих для трансплантации, приносит первые плоды. Такие компании, как Organovo, и различные другие лаборатории и стартапы по всему миру сделали создание ткани печени с помощью 3D-печати одним из приоритетов своих исследований.

Создание 3D-органов сосредоточено вокруг практики биопечати, специализированного ответвления 3D-печати, которая берет клетки от доноров, превращает их в биочернила, пригодные для печати, а затем наслаивает и культивирует их в зрелую ткань, готовую для трансплантации органов.

Потенциальные выгоды от использования технологии 3D-печати для трансплантации необходимых органов неисчислимы. Более того, они еще могут проложить путь к еще большим успехам в регенеративной медицине, предлагая новые безопасные способы разработки и тестирования лекарств, которые могут лечить заболевания органов и полностью предотвращать необходимость в трансплантации органов.

Поскольку отрасль уже основана на геометрическом дизайне, прототипировании и моделировании, архитектура может значительно выиграть от достижений в технологии 3D-печати.Мы видели, как цифровой рабочий процесс создает сложные архитектурные масштабные модели во всех деталях, улучшая этап трехмерного моделирования архитектурного проектирования.

Помимо экономии времени во время производства модели, модели, напечатанные на 3D-принтере, позволяют архитекторам с гораздо большей уверенностью предвидеть влияние определенных конструктивных особенностей, например, видя модель, созданную с более полным набором материалов, архитектор может измерить такие аспекты, как легкий поток через структуру с более высокой точностью.

Высокая презентационная ценность такой точной модели также означает, что 3D-печать может быть незаменимым коммерческим инструментом для фирм, стремящихся выиграть проекты и комиссионные, демонстрируя все атрибуты своего дизайна.


Цифровая модель архитектурного плана рядом с масштабной моделью, созданной с помощью 3D-печати.

Бум «аддитивного искусства» постепенно рос за последнее десятилетие или около того, и мы видели, как технологии 3D-печати проникают в различные уголки мира искусства, от произведений искусства до скульптур, пригодных для Смитсоновского института.

Использование систем 3D-сканирования фотографий для создания физических произведений искусства, процессы 3D-печати могут предоставить клиентам множество новых возможностей выбора.Эти разработки дали как художникам, так и клиентам некую новую творческую силу — все, что они могут придумать и спроектировать, они могут произвести и в соответствии с очень подробными стандартами.

3D-печать уже интегрирована в производство голливудских фильмов и широко используется для создания практических визуальных эффектов и костюмов.

В то время как создание самых фантастических существ в фильме когда-то требовало кропотливой ручной работы, возросшие требования к срокам и времени современного кинопроизводства сделали более быстрый метод создания практических эффектов жизненно важным.Студии эффектов, такие как Aaron Sims Creative, теперь используют гибридный подход, практическое создание эффектов, усиленное цифровым рабочим процессом, для создания новых возможностей для совместной работы и сокращения сроков реализации идей.

Загляните за кулисы и посмотрите, как Aaron Sims Creative (ASC) использовал 3D-печать для создания монстра Stranger Things.

Художественный потенциал 3D-печати не ограничивается физическими произведениями искусства. Он также может привнести совершенно новые измерения в такие формы, как танец и музыка.

Например, рассмотрим напечатанные на 3D-принтере носимые «инструменты», разработанные Джозефом Маллоком и Яном Хаттвиком из Университета Макгилла. Используя передовые сенсорные технологии, они превращают движение, ориентацию и прикосновение в музыку.

3D-печать может даже разрушить отрасли, которые годами или столетиями находились в статичной парадигме.

Например, производство скрипок не менялось в течение нескольких сотен лет — это полностью ручной процесс мастеров, поскольку автоматизированное производство оказалось неспособным произвести инструмент с необходимым качеством отделки.

Благодаря точности детализации, на которую способна 3D-печать, мы стали свидетелями того, как индустрия, которую трудно сломать, подорвалась.

Брайан Чан, инженер Formlabs, создал полнофункциональную акустическую скрипку с использованием белой смолы Formlabs. Результат был не только реалистичным, но и полностью воспроизводимым.

Поскольку в прошлом настройка и спецификация музыкальных инструментов была дорогостоящей, возможности 3D-печати должны привести к ключевым изменениям на рынке, поскольку становятся возможными новые и ценные конструкции, потенциально открывая путь для создания совершенно новых инструментов.

3D-сканирование, CAD и 3D-печать были использованы для восстановления работ некоторых из самых известных художников в истории, возвращая таким работам, как Микеланджело и да Винчи, их былую славу.

После оценки текущего состояния данного произведения искусства его можно отсканировать и смоделировать в цифровом виде. Возможность непреднамеренной интерпретации сводится к минимуму за счет использования существующих частей произведения в качестве основы для последующей реставрации. Реставраторы могут получить доступ к огромному количеству данных о потенциальных проблемах, а также об улучшениях, сопровождаемых документацией, проектированием форм и восстановлением.

Реконструированные детали, напечатанные на 3D-принтере, на этом реликварии из нескольких материалов видны только в ультрафиолетовом свете.

Из-за сложности задействованных функций и отсутствия методов, которые могли бы гарантировать безопасное и надежное восстановление, многие предыдущие попытки реставрации были отвергнуты как невозможные. Теперь, с помощью цифрового рабочего процесса, возможны даже невероятно сложные реставрации из нескольких материалов, как эта, проводимая в Museo Tesoro dei Granduchi во Флоренции.

3D-печать потенциально полезна как при реконструкции, так и при производстве. Работа судебно-медицинского эксперта часто затрудняется из-за неполных доказательств. Цифровые технологии могут иметь огромное значение в юридических расследованиях и могут расширить возможности судебно-медицинских экспертов по воссозданию точных моделей лиц, представляющих интерес, или потерпевших.

Цифровой рабочий процесс здесь включает превращение компьютерных томографов в 3D-отпечатки для облегчения идентификации. Например, когда исследователи находят в качестве доказательства только часть черепа, принтер может смоделировать и воспроизвести весь образец.

Реконструкция внешнего вида жертв преступлений уже сыграла ключевую роль в достижении справедливости, еще раз доказав полезность 3D-печати, выходящую за рамки соображений дизайна и производственной эффективности.

Палеонтологи получат полевой рабочий день с 3D-печатью, так как это может помочь завершить скелеты динозавров, напечатав неуловимые отсутствующие кости.

Сотрудники Смитсоновского музея недавно провели эксперимент, напечатав недостающие кости тираннозавра в точности в соответствии со спецификациями.Трехмерный рабочий процесс позволил команде широко и безопасно экспериментировать с использованием программного обеспечения для моделирования, сэкономить время и снизить риск для целостности реального скелета.

Поскольку возможности 3D-печати быстро развивались за последнее десятилетие, некоторые из самых захватывающих и неожиданных вариантов использования рабочего процесса — это те, которые, хотя и не сразу осуществимы, скоро станут правдоподобной реальностью.

Настольная 3D-печать ограничивается производством более мелких предметов, в то время как аддитивный рабочий процесс в масштабе производства может производить гораздо более крупные функциональные компоненты.В последние несколько лет были реализованы различные инициативы по созданию домов и более крупных структур, которые полностью являются продуктом 3D-печати, открывая новые горизонты в устойчивой жизни и строительстве.

Технология 3D-печати дает архитекторам свободу формы даже при использовании ранее менее податливых строительных материалов, таких как бетон. В более широком смысле, это позволяет строить полностью экологичные и энергоэффективные дома, которые также соответствуют современным стандартам комфорта. Таким образом, строительство может быть полностью безотходным и обеспечивать очень низкие коммунальные расходы.

В феврале 2019 года техасская компания Sunconomy объявила о планах продать первый в мире дом, полностью напечатанный на 3D-принтере. Это будет выглядеть примерно так.


MX3D используют многоосевой цифровой рабочий процесс для печати моста из нержавеющей стали, который вскоре будет установлен через канал Аудезийдс Ахтербургвал в Амстердаме. (источник: MX3D)

Потеря исторических артефактов кажется ужасной из-за ощущения невозможности их воссоздания. Разрушение многих сирийских объектов наследия, таких как древний город Пальмира, руками ИГИЛ, казалось, представляет собой темный и необратимый шаг назад.Благодаря поступательным шагам в области 3D-печати мы скоро сможем воссоздать — и обеспечить — славу прошлого.

В рамках проекта «База данных миллионов изображений» проводится кампания по воссозданию разрушенных руин Пальмиры с помощью 3D-печати. Он использует трехмерные модели сайта, собранные из фотографий, для создания воссозданных изображений, которые по масштабу и деталям соответствуют истории. Не менее увлекательно, что те же методы моделирования могут быть расширены, чтобы защитить великие шедевры художественной истории от потенциальной потери.

В будущем 3D-печать не только преобразит производство и дизайн, но и сможет сыграть важную роль в делах международного и исторического значения.

Имея один из самых высоких барьеров для входа в любую отрасль в мире, космические путешествия могут быть одной из самых удивительных областей инноваций в 3D-печати.

Аэрокосмический стартап Relativity протестировал создание алюминиевых ракетных двигателей с использованием аддитивного производства. В случае успеха это приложение резко сократит затраты и практические трудности космических путешествий, открыв поле для нового бизнеса и открыв огромный потенциал для роста.


Космический корабль Crew Dragon от SpaceX, оснащенный двигателями SuperDraco, напечатанными на 3D-принтере, впервые совершил полет в марте 2019 года. (Источник: SpaceX)

Выбор SpaceX в отношении 3D-печати был принят с учетом способности технологии сокращать затраты и сокращать отходы. а также сохранить гибкость производственного процесса. Было доказано, что камера сгорания двигателя, также изготовленная с помощью 3D-печати, обладает превосходной прочностью, пластичностью и сопротивлением разрушению по сравнению с обычными материалами.

Мы даже видели, как 3D-печать использовалась в космосе, когда НАСА использовало 3D-принтер для создания ключа с храповым механизмом на борту Международной космической станции, первого инструмента такого рода, который будет произведен в космосе.

Визуализация изменений в способах изготовления вещей, вызванных 3D-печатью, не требует того воображения, которое раньше требовалось. По мере развития рабочих процессов за последние несколько лет и закрепления их в различных отраслях, мы начинаем видеть демонстрацию этого революционного потенциала.

От стоматологии и здравоохранения до потребительских товаров, архитектуры и производства — общественность все больше и больше взаимодействует с конечными продуктами 3D-печати.

Устойчивое сокращение отходов, связанных с традиционным производством, сокращение времени выполнения заказа и накладных расходов, а также расширение возможностей клиентов за счет приближения их к продукции, которую они хотят, — мы можем только ожидать, что влияние 3D-печати будет продолжать расширяться.


Узнайте больше о 3D-печати на дому

Как работают 3D-принтеры?

Даже лучшие художники изо всех сил пытаются показать нам, какие объекты реального мира выглядят во всей своей трехмерной (3D) красе. Большую часть времени это не имеет значения — просмотр фотографии или эскиза дает нам хорошая идея. Но если вы занимаетесь разработкой новых продукты, и вам нужно показать их клиентам или покупателям, ничто не сравнится с прототипом: модель, которую можно потрогать, подержать и Чувствовать.Беда только в том, что на изготовление моделей вручную уходит много времени. машины, которые могут создавать «быстрые прототипы», стоят целое состояние (до полмиллиона долларов). Ура, тогда за 3д принтеров , которые немного работают как струйные принтеры, и создавайте 3D-модели слой за слоем до 10 раз скорость и пятая стоимость. Как именно они работают? Давайте внимательнее!

Фото: 3D-печать в действии: это печатающая головка принтера Invent3D, медленно создавая объект, слой за слоем, брызгая расплавленным синим пластиком из его точно движущегося сопла.Фото капрала. Джастин Апдеграфф любезно предоставлен Корпусом морской пехоты США.

От ручных прототипов к быстрому прототипированию

Фото: Качественный скоростной прототип космического самолета, сделанный из воска. из чертежа САПР НАСА. Фото любезно предоставлено Исследовательским центром НАСА в Лэнгли (NASA-LaRC).

Раньше были такие вещи, как автоматизированное проектирование (САПР) и лазеры, модели и прототипы были кропотливо вырезаны из дерева или склеены из кусочков картона или пластика.Они могли взять дней или даже недель, чтобы заработать и обычно стоит целое состояние. Получающий внесение изменений или дополнений было трудным и требовало много времени, особенно если использовалась сторонняя модельная компания, и это может оттолкнуть дизайнеров от внесения улучшений или принятия комментарии на борту в последнюю минуту: «Слишком поздно!»

С появлением более совершенных технологий, идея под названием быстрое прототипирование (RP) зародилась в 1980-х. как решение этой проблемы: это означает разработку моделей и прототипы более автоматизированными методами, обычно за часы или дни. чем недели, на которые уходило традиционное прототипирование.3D печать является логическим продолжением этой идеи, в которой дизайнеры продукта делают свои собственные быстрые прототипы, за часы, с использованием сложных машин похожи на струйные принтеры.

Как работает 3D-принтер?

Artwork: Один из первых в мире трехмерных принтеров FDM, разработан С. Скоттом Крампом в 1980-х годах. В этом дизайне модель (розовая, 40) напечатана. на опорной плите (темно-синий, 10), которая перемещается в горизонтальном (X – Y) направлениях, в то время как печать головка и сопло (2 и 4, оранжевые) перемещаются в вертикальном (Z) направлении.В качестве сырья для печати используется пластиковый стержень (желтый, 46), оплавленный печатающей головкой. Процесс нагрева тщательно регулируется термопара (электрический датчик тепла), подключенная к регулятору температуры (фиолетовый, 86). Стержень выдавливается с помощью сжатого воздуха из большого резервуара и компрессор справа (зеленый, 60/62). С тех пор все немного изменилось, но основной принцип (создание объекта путем плавления и осаждения пластика под трехмерным контролем) остается прежним.Изображение из патента США 5,121,329: Устройство и метод для создания трехмерных объектов, автор С. Скотт Крамп, Stratasys Ltd, 9 июня 1992 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Представьте, что вы строите обычный деревянный прототип автомобиля. Ты бы начните с бруска из цельного дерева и вырежьте внутрь, как скульптор, постепенно раскрывая «спрятанный» внутри предмет. Или если вы хотели сделать модель дома по проекту архитектора, вы бы построили это как настоящий сборный дом, наверное, вырезая миниатюрные копии стен из картона и их склейка.Теперь лазер может легко вырезать из дерева форму, и это не выходит за рамки области возможностей научить робота приклеивать картон вместе — но 3D-принтеры не работают ни одним из этих способов!

Типичный 3D-принтер очень похож на струйный принтер. с компьютера. Он создает 3D-модель по одному слою за раз из снизу вверх, путем многократной печати на одной и той же области методом, известным как моделирование методом сплавленного осаждения (FDM) . Работая полностью автоматически, принтер создает модель в течение нескольких часов, поворачивая 3D CAD. втягивание в партии двухмерных, поперечных слои — эффективно разделяют 2D-отпечатки, расположенные один поверх другой, но без бумаги между ними.Вместо использования чернил, которые никогда не накапливаются объем, принтер наносит слои расплавленного пластика или порошка и соединяет их вместе (и с существующей структурой) с помощью клея или ультрафиолета.

Q: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? A: Пластик!

Там, где струйный принтер распыляет жидкие чернила, а лазерный принтер использует твердый порошок, 3D-принтер не использует ни того, ни другого: вы не можете построить 3D-модель, накапливая цветную воду или черную пыль! Вы можете моделировать пластик.3D-принтер по сути работает, выдавливая расплавленный пластик через крошечное сопло, которое он перемещает точно под компьютером контроль. Он печатает один слой, ждет, пока он высохнет, а затем печатает следующий слой поверх. В зависимости от качества принтера, то вы получаете либо потрясающе выглядящую трехмерную модель, либо множество двухмерных пластиковых линий, грубо лежащих друг на друге — как глазурь для торта с плохо нанесенным трубопроводом! Очевидно, что пластик, из которого печатаются модели, имеет огромное значение.

Фото: 3D-принтер Lulzbot.Вы можете увидеть маленькую катушку из сырого красного пластика. («нить»), которая подается в печатающую головку сверху. Фото Стефана Белчера любезно предоставлено ВМС США.

Когда мы говорим о пластике, мы обычно имеем в виду «пластик»: если вы прилежный переработчик, вы знаете, что существует множество типов пластика, все они различны как химически (по их молекулярному составу), так и физически (в их поведение по отношению к теплу, свету и т. д.). Неудивительно, что в 3D-принтерах используются термопласты , (пластмассы, которые плавятся при нагревании и превращаются в твердые, когда снова охлаждают), и обычно либо ABS (акрилонитрилбутадиенстирол), PLA (полимолочная кислота), либо PETG (полиэтиленгерефталат гликоль).

Пожалуй, наиболее знакомый материал, из которого изготавливаются кирпичи LEGO®, АБС также широко используется в салоне автомобилей (иногда во внешних частях, таких как колпаки), для изготовления внутренних частей холодильников и в пластиковых деталях компьютеров (вполне вероятно, мышь и клавиатура, которыми вы сейчас пользуетесь, сделаны из АБС-пластика). Так почему этот материал используется для 3D-печати? На самом деле это смесь твердого и прочного пластика (акрилонитрил) с синтетическим каучуком (бутадиенстирол). Он идеально подходит для 3D-печати, потому что он твердый при комнатной температуре и плавится при температуре чуть более 100 ° C (220 ° F), что достаточно прохладно, чтобы плавиться внутри принтера без чрезмерного нагрева, и достаточно горячее, чтобы модели, напечатанные с его помощью, выиграли ». тают, если их оставить на солнце.После схватывания его можно отшлифовать или покрасить; Еще одним полезным свойством АБС является то, что он имеет бело-желтый цвет в необработанном виде, но могут быть добавлены пигменты (цветные химические вещества в краске), чтобы придать ему практически любой цвет. В зависимости от типа принтера, который вы используете, вы подаете на него пластик в виде маленьких шариков или нитей (например, пластиковых ниток).

PLA проще в использовании, чем ABS, и немного более экологичен, хотя он более мягкий и менее прочный. ПЭТГ — это промежуточный вариант, близкий к прочности АБС-пластика, его легко формовать и относительно легко перерабатывать.

Вам не обязательно печатать в 3D с помощью пластика: теоретически вы можете печатать объекты, используя любой расплавленный материал, который достаточно быстро затвердевает и схватывается. В июле 2011 года исследователи из Английский университет Эксетера представил прототип пищевого принтера, который может печатать 3D-объекты из расплавленного шоколада!

Преимущества и недостатки

Фото: B9Creator ™ — типичный недорогой 3D-принтер, сделанный своими руками. Первоначально он был доступен в виде комплекта по цене 2495 долларов; теперь он приходит в собранном виде в трех разных версиях по цене от 6000 до 12000 долларов.Фото любезно предоставлено Винделлом Х. Оскей, www.evilmadscientist.com, опубликовано на Flickr в 2012 г. под лицензией Creative Commons.

Производители 3D-принтеров заявляют, что они в 10 раз быстрее, чем другими способами и в 5 раз дешевле, поэтому они дают большие преимущества для люди, которым нужны быстрые прототипы за часы, а не дни. Несмотря на то что 3D-принтеры высокого класса, они по-прежнему дороги (обычно около 25 000–50 000 долларов), они часть стоимости более сложных машин RP (которые входят в по цене от 100000 до 500000 долларов), а гораздо более дешевые машины также есть в наличии (вы можете купить комплект 3D-принтера Tronxy примерно за 100–200 долларов).Они также достаточно маленькие, безопасные, простые в использовании и надежны (функции, которые сделали их все более популярными в таких местах, как проектные / инженерные школы).

С другой стороны, отделка моделей, которые они производят, обычно уступает тем, которые производятся на станках с РП более высокого класса. Выбор материалы часто ограничиваются одним или двумя, цвета могут быть грубыми, и текстура может не очень хорошо отражать предполагаемую отделку продукта. Как правило, модели, напечатанные на 3D-принтере может быть лучше для предварительной визуализации новых продуктов; более сложные машины RP могут быть использованы позже в процессе, когда проекты ближе к доработке и такие вещи, как точная поверхность текстуры важнее.

Приложения

Для чего можно использовать 3D-принтер? Это немного похоже на вопрос «Как много способов использовать копировальный аппарат? »Теоретически единственным ограничением является ваше воображение. На практике пределы — это точность модель, с которой вы печатаете, точность вашего принтера и материалы, которыми вы печатаете. Современная 3D-печать была изобретена около 25 лет назад, но по-настоящему он начал набирать обороты только в последнее десятилетие. Много технология все еще относительно новая; даже в этом случае диапазон использования 3D-печати довольно удивительно.

Медицина

Фото: пластиковые сердца, напечатанные на 3D-принтере, позволяют хирургам проводить операции без риска. Модель доктора Мэтью Брамлета. Фотография, являющаяся общественным достоянием, опубликована на Flickr благодаря галерее изображений NIH США и 3D Print Exchange.

Жизнь — это путешествие в один конец; склонные к ошибкам, стареющие люди со складками, осыпающиеся тела, естественно, видят большие перспективы в технологии, которая возможность создания заменяющих частей тела и тканей. Вот почему врачи были одними из первых, кто начал изучать 3D-печать.Уже у нас видел 3D-печатные уши (от индийской компании Novabeans), руки и ноги (от Limbitless Solutions, Biomechanical Robotics Group и Bespoke) и мускулы (от Корнельского университета). 3D-принтеры имеют также использовались для производства искусственной ткани (Organovo), клеток (Samsara Sciences) и кожа (в партнерстве косметических гиганты L’Oreal и Organovo). Хотя мы еще далеки от того, чтобы полностью напечатанные на 3D-принтере заменяющие органы (например, сердце и печень), все быстро движется в этом направлении.Один проект, известный как Тело на чипе, управляется Институтом регенеративной медицины Уэйк Форест в Северной Каролине, печатает миниатюрные человеческие сердца, легкие и кровеносные сосуды, помещает их на микрочип и проверяет их искусственной крови.

Помимо сменных частей тела, все чаще используется 3D-печать. используется для медицинского образования и обучения. В детском доме Никлауса Больница в Майами, Флорида, хирурги практикуют операцию на 3D-копии детских сердечек.В другом месте то же самое Техника используется для репетиции операции на головном мозге.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Разработка и испытание самолетов — дело сложное и дорогое: Boeing Внутри Dreamliner около 2,3 миллиона компонентов! Несмотря на то что компьютерные модели могут быть использованы для проверки многих аспектов того, как самолеты вести себя, точные прототипы еще нужно сделать для таких вещей, как испытания в аэродинамической трубе. А 3D-печать — простой и эффективный способ сделай это. В то время как коммерческие самолеты строятся в большом количестве, военные самолеты, скорее всего, будут сильно индивидуализированы, а 3D-печать позволяет проектировать, испытывать и производить мелкосерийные или единичные детали как быстро и экономично.

Фото: ВМС США с тех пор тестируют 3D-принтеры на кораблях. один был установлен на USS Essex в 2014 году. Теоретически бортовой принтер делает корабль более самодостаточным, с меньшими затратами на запасные части и материалы, особенно в военное время. Это подводное беспроводное зарядное устройство, напечатанное на 3D-принтере. типично для объектов, которые могут быть напечатаны во время миссии в море. Фото Девина Писнера любезно предоставлено ВМС США.

Космические аппараты даже сложнее самолетов и имеют дополнительные недостаток в том, что они «производятся» в крошечных количества — иногда когда-либо производится только один.Вместо того, чтобы идти на все расходы изготовления уникальных инструментов и производственного оборудования, он может многое сделать Разумнее печатать на 3D-принтере одноразовые компоненты. Но зачем вообще делать части космоса на Земле? Доставка сложных и тяжелых конструкций в пространство сложно, дорого и требует много времени; способность к производить вещи на Луне или на других планетах, может оказаться бесценный. Легко представить космонавтов (или даже роботов) в 3D. принтеры для производства любых предметов, которые им нужны (включая запасные частей), вдали от Земли, когда они им нужны.Но даже обычные космические проекты, порожденные Землей, могут извлечь выгоду из скорость, простота и дешевизна 3D-печати. Последние, поддерживаемые людьми NASA Rover использует детали, напечатанные на 3D-принтере, созданные с помощью Stratasys.

Фото: С запчастями и ремонтом проблем нет. 3D-принтер Lulzbot Taz 6, используемый для изготовления запасных частей на борту военного корабля США, крупным планом. Фото Кристофера А. Велойказы любезно предоставлено ВМС США.

Визуализация

Создание прототипов самолетов или космических ракет является примером гораздо более широкое применение для 3D-печати: визуализация того, как новые дизайны будут смотреть в трех измерениях.Мы можем использовать такие вещи, как виртуальная реальность для это, конечно, но люди часто предпочитают то, что видят и трогать. Все чаще 3D-принтеры используются для быстрого и точного архитектурное моделирование. Хотя мы (пока) не можем печатать 3D в материалах такие как кирпич и бетон, есть широкий ассортимент пластмасс доступны, и их можно раскрасить, чтобы они выглядели как реалистичные здания отделка. Точно так же 3D-печать теперь широко используется для прототипирование и тестирование промышленных и потребительских товаров. Поскольку многие повседневные вещи вылеплены из пластика, 3D-печатная модель может выглядеть очень похож на готовый продукт — идеально подходит для фокус-группы тестирование или исследование рынка.

Персонализированные товары

Современная жизнь — от пластиковых зубных щеток до фантиков. здесь-сегодня, ушел-завтра — удобно, недорого и одноразово. Однако не все ценят серийное производство. вот почему так популярны дорогие «дизайнерские этикетки». в в будущем многие из нас смогут пользоваться преимуществами доступные, персонализированные продукты, изготовленные на заказ в точном соответствии с нашими требованиями Спецификация. Ювелирные изделия и модные аксессуары уже печатается на 3D-принтере.Так же, как веб-сайт Etsy создал всемирное сообщество ремесленников, поэтому Zazzy воспроизвел что с использованием технологии 3D-печати. Благодаря простым онлайн-сервисам вроде Shapeways, каждый может сделать свои собственные ник-нэки на 3D-принтере для себя или для себя. продавать другим людям без затрат и хлопот, связанных с использованием собственного 3D-принтера (даже Staples теперь предлагает услуги 3D-печати в некоторых своих магазинах).

«Товары по индивидуальному заказу» — это не просто вещи, которые мы покупаем и используем: еда, которую мы едим, тоже может попасть в эту категорию.На приготовление нужно время, умение и терпение, потому что готовится аппетитный еда выходит далеко за рамки смешивания ингредиентов и нагревания их на плите. Поскольку большинство продуктов можно выдавливать (выдавливать через сопла), они могут (теоретически) также можно напечатать на 3D-принтере. Несколько лет назад, Зло Безумный Scientist Laboratories в шутку напечатали какие-то странные предметы из сахар. В 2013 году New York Times обозреватель А.Дж. Джейкобс поставил перед собой задачу распечатайте всю еду, включая тарелку и столовые приборы. в Он случайно натолкнулся на работу Ход Липсона из Корнельского университета, кто верит, что еда может быть когда-нибудь лично, напечатана на 3D-принтере, чтобы соответствовать точные потребности вашего организма в питании.Что аккуратно переносит нас в будущее …

Фото: Теоретически вы можете делать 3D-отпечатки из любого сырья, в которое вы можете подавать. ваш принтер. Вот несколько фантастических 3D-объектов, напечатанных из сахарного песка от «CandyFab 4000» (взломанный старый плоттер HP) от всегда занятных людей в лабораториях злых безумных ученых. Фотография любезно предоставлена ​​Винделлом Х. Оскей, www.evilmadscientist.com, опубликована на Flickr в 2007 году по лицензии Creative Commons License.

Будущее 3D-печати

Многие люди верят, что 3D-печать возвещает не только о приливной волне нахальных, пластиковых уловок, но революция в обрабатывающей промышленности и мировая экономика, которой он управляет.Хотя 3D-печать будет безусловно, позволяет нам делать наши собственные вещи, есть ограничить то, что вы можете достичь самостоятельно с помощью дешевого принтера и трубка из пластика. Реальные экономические выгоды могут быть получены, когда 3D-печать повсеместно принята крупными компаниями в качестве центрального столп обрабатывающей промышленности. Во-первых, это позволит производители предлагают гораздо больше возможностей настройки существующих продуктов, поэтому доступность готового массового производства будет в сочетании с привлекательностью уникального ремесла, сделанного на заказ.Во-вторых, 3D-печать — это, по сути, роботизированная технология, поэтому она будет снизить стоимость производства до такой степени, что опять же, экономически выгодно производить товары в Северной Америке и Европа, которую в настоящее время собирают дешево (плохо оплачиваемыми людьми) в таких местах, как Китай и Индия. Наконец, 3D-печать повысит производительность (поскольку для того, чтобы делать то же самое, потребуется меньше людей), снижение общие затраты на производство, что должно привести к снижению цен и больший спрос — и это всегда хорошо для потребителей, для производители и экономика.

Фотография: два вида печатающей головки (иногда называемой «головкой инструмента») 3D-принтера. Фото Эшли Маклафлин любезно предоставлено Корпус морской пехоты США.

Об авторе

alexxlab administrator

Оставить ответ