Акт проверки работоспособности оборудования образец: Скачать образец акта проверки оборудования

Содержание

Акт технического состояния оборудования – образец, бланк 2023 года

На каждом предприятии безопасность сотрудников является превыше всего. Особенно это касается тех ситуаций, когда в работе используются технические устройства и оборудования. Естественно, такие средства периодически подвергаются проверкам. Они позволяют выявить дефекты и определить общее техническое состояние. Результаты проверки вносятся в специальный акт. Именно этот документ дает основание списывать или чинить оборудование.

Содержание

Что такое акт состояния оборудования

Данный документ используется для того, чтобы отобразить информацию о техническом состоянии устройства, как внешнего, так и внутреннего. При необходимости проведения каких-то ремонтных работ, здесь указываются соответствующие рекомендации. Отмечаются все меры, которые позволят устранить проблему. По разным причинам оборудование может не подлежать восстановлению. Это также отображается в документе, который и станет основанием для списания. Основное предназначение документа заключается в том, чтобы определить, насколько техническое устройство пригодно для дальнейшей эксплуатации. Хотя бывают ситуации, когда этот акт составляется для предъявления претензий поставщику оборудования, собственнику или арендатору.

Отсюда можно сделать вывод, акт технического состояния является достаточно важным документом. Здесь необходимо максимально детально указывать все имеющиеся недостатки. Ведь именно от этого зависит дальнейшая судьба устройства. Кроме этого, правильное оформление акта позволит предотвратить внештатные ситуации и избавит от претензий, которые часто бывают необоснованными.

Наиболее часто проверка проводится для того, чтобы выявить, насколько оборудование пригодно для дальнейшего использования. Хотя причины проведения проверки могут быть и другими. К примеру, когда организация принимает устройство от поставщика, получает или сдает его в аренду. Проверка может понадобиться при плановой ревизии основных средств, или при подготовке оборудования к списанию. Стоит отметить, на предприятиях, где наблюдается повышенная опасность, данные проверки проводятся регулярно. Именно такие мероприятия позволяют повысить безопасность производства.

(Видео: «Контролер технического состояния. Нужен ли он Вам?»)

Форма

Хоть акт и считается первичным документом, его оформление не требует применения унифицированного бланка. Организациям разрешено составлять документ в произвольной форме. Хотя на практике все чаще встречаются ситуации, когда компания разрабатывает и утверждает для этих целей свой собственный шаблон. Это действительно очень удобно, ведь сотрудникам не нужно будет думать, как правильно составить акт. Хотя для этого можно использовать и чистый лист формата А4. При заполнении необходимо позаботиться о том, чтобы вносилась достоверная информация. Не допускаются исправления и помарки.

Кто обязан его составить

Составлением документа занимается несколько ответственных лиц, которые и осуществляют непосредственную проверку оборудования. Конечно, группа специалистов должна быть назначена заранее. Что касается самой подготовки документа, то это может сделать какой-то другой сотрудник, например, секретарь. Принять документ, соответственно, поставить на нем свою подпись, должен руководитель компании.

Создание комиссии

Часто на предприятиях используются достаточно сложные устройства. И правильно определить их состояние – это тяжелая задача, решить которую могут только специалисты. Для этого руководитель компании издает приказ, на основании которого создается комиссия. Обычно в ее состав входят инженеры, техники, электрики, монтажники и другие специалисты, обладающие нужной квалификацией. Проверяющую группу принято составлять из штатных работников. Однако не исключено, что для более точной проверки сюда будут привлечены эксперты со стороны. Здесь все зависит от специфики оборудования, которое подлежит проверке.

Главной обязанностью членов комиссии является объективная оценка осматриваемого оборудования. После проверки специалисты составляют общее заключение. Нужно помнить, акт не будет обладать никакой силой, если хотя бы один член комиссии его не подпишет.

Существуют специальные организации, которые имеют право проводить подобные экспертизы. Обычно к ним обращаются руководители компаний, в штате которых нет экспертов должной квалификации. К услугам этих фирм прибегают крайне редко, но у управленцев все-таки имеется и такая возможность.

Методы работы комиссии

В зависимости от того, насколько оборудование является сложным, руководитель назначает состав проверяющей группы. Нередко в нее должны входить высококвалифицированные специалисты, знакомые с принципами работы данного оборудования. Это объясняется тем, что часто при проверке приходится разбирать агрегаты и узлы, изучать техническую и проектную документацию, проводить испытания.

Достаточно часто используются специальные приборы, позволяющие получить определенные сведения о состоянии устройства. Если оборудование нуждается в дорогостоящем ремонте, специалисты могут заранее определить примерный объем восстановительных работ. Естественно, все эти данные должны присутствовать в документе. Вообще, здесь фиксируются все проводимые действия. Если оборудование разбирается на отдельные узлы, вносится информация по каждому из них.

Присутствие на проверке всех членов комиссии является обязательным. Не допускается неполный или заочный осмотр. После составления вывода каждый участник проверяющей группы должен поставить в акте свой автограф. Для каждого из них оформляется отдельный экземпляр. Таким образом, акт может иметь неограниченное число копий. Все сведения об этом документе вносятся в учетный журнал предприятия.

Правила составления акта технического состояния оборудования

Данный документ обязательно должен содержать информацию обо всех произведенных осмотрах и замерах. Кроме этого, отмечается подробное состояние устройства на момент проверки. Если выявлены недостатки, следует тщательно их описать. При этом комиссия должна решить, по какой причине они могли возникнуть. Также специалисты указывают наиболее оптимальные способы устранения неисправностей. Обычно документ составляется в произвольной форме. Члены комиссии сами определяют, какую информацию сюда нужно вносить. Однако имеются пункты, которые для данного документа являются обязательными:

Дата проверки и место ее проведения;
Информация о членах проверяющей группы;
Данные о сторонних специалистах, например, независимый эксперт;
Сведения об устройстве, вид, модель, номер и другие характеристики;
Место, где оборудование находится на момент осмотра;
Основания для назначения данной проверки;
Данные технических документов;

Дополнительные сведения о работе оборудования;
Какие устройства и материалы применялись при осмотре;
Результаты работы и мнения членов комиссии;
Рекомендации по дальнейшему использованию или устранению недостатков;
Список документов, которые могут прилагаться к акту;
Информация о количестве составленных экземпляров;
Подписи участников проверяющей бригады.

Если в этом возникнет необходимость, комиссия может самостоятельно назначить штатного сотрудника, на которого будут возложены обязательства по устранению неполадок. При этом могут быть указаны рекомендованные сроки, которые отводятся на ремонтные работы. Если работы по восстановлению работоспособности оборудования являются достаточно сложными, не исключено, что эксперты порекомендуют привлечь узкопрофильного специалиста.

Нужно знать, если документ будет заполнен с серьезными нарушениями, он может быть признан ничтожным. Соответственно, комиссия, оформляющая акт, признается несостоятельной. Не исключено, что в этом случае членам комиссии грозит наказание. Связано это с тем, что известно немало случаев, когда при помощи недостоверной информации, указанной в документе, осуществлялось отмывание средств.

Образец акта технического состояния оборудования в 2023 году

Скачать бланк и образец

Скачать бланк
Скачать образец

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Акт проверки вентканалов, дымоходов – ООО НИЦ Застава, Санкт-Петербург

Главная \ Проверка вентканалов \ Акт проверки

По российскому законодательству многоквартирные дома, промышленные котельные и нежилые объекты должны проходить проверку на состояние и работоспособность газоходов, а также дымовых и вентиляционных каналов. После таких проверок составляется акт трубочистов – документ, в котором обосновывается пригодность оборудования для дальнейшего использования.

Заказать диагностику в НИЦ «Застава»

Оставить заявку

Ваше имя или название организации

E-mail

Телефон*

Комментарий к заявке

Прикрепить файл

не более: 2

Сообщение «Загружен. Ожидает отправки…» означает, что ваш файл успешно прикрепился — можете отправлять заявку!

Принимаю условия пользовательского соглашения *

Заголовок страницы

Этот документ бывает трех видов:

1 Форма 1
Акт трубочистов для первичного обследования, оформляемый при газификации зданий, замене оборудования, реконструкции помещений, дымоходов или вентиляционных каналов, перепланировке. Этот документ содержит данные о координатах постройки, ее удаленности от других зданий, качестве тяги, сечении, проходимости каналов.
То есть, специалистами проверяется проходимость, тяга, соответствие противопожарных характеристик, после чего информация заносится в акт. Документ действителен 2 месяца.
2 Форма 2
Акт плановой инспекции вентиляционных каналов и газоходов в частных и многоквартирных домах, а также в коммерческих зданиях. Во время проверки специалисты выясняют состояние дымоходов, вентиляционных каналов и дымовыводящих патрубков. Документ содержит данные об адресе объекта, показателях сечения каналов, пригодности оборудования для дальнейшего использования.
3 Форма 4
Бланк, заполняемый после проверки котельных, работающих на газообразном топливе. Во время инспекции выясняется состояние топок котлов и газоходов. Вычисляется показатель воздухообмена и скорость движения воздушных масс.
В документе отмечается тип котла, материалы изготовления и диаметры труб, пригодность к дальнейшему использованию газовых котлов, дымоходов и газоходов.

Образец акта трубочиста ф.1 (137 Kb)
Образец акта трубочиста ф.2 (179 Kb)
Образец акта трубочиста ф.4 (444 Kb)

Проводить инспекцию и составлять акт проверки дымоходов и вентканалов могут компании с допуском СРО и актуальной лицензией МЧС. Такой организацией является наш центр НИЦ «Застава». Мы работаем с предпринимателями и частными лицами, инспектируя коммерческие и производственные постройки, загородные и многоквартирные дома, котельные и прочие объекты.

Если вам нужен акт проверки дымохода, обратитесь в наш научно-инновационный центр. Дополнительную информацию об услуге и ее стоимости можно узнать у нашего консультанта по телефону (электронной почте).

Остались вопросы? Задайте их старшему инженеру!

Принимаю условия пользовательского соглашения *

Эксплуатационные испытания приборов

В лаборатории по испытанию износостойких металлов, как и во всех других лабораториях, значительное время уделяется качеству анализов. Руководство лаборатории стремится обеспечить надлежащую калибровку приборов, выполняя надлежащее плановое техническое обслуживание, регулярно применяя стандарты контроля качества (КК), тщательно обучая наших операторов и химиков — все для обеспечения максимально возможной точности и воспроизводимости результатов.

Однако для работы с образцом требуется гораздо больше, чем просто загрузить автосемплер и нажать «Go». Подготовка проб (обычно разбавление), работа с прибором и бдительность необходимы для того, чтобы все работало правильно. Хотя это желательно, было бы сложной задачей поддерживать непрерывный мониторинг всех переменных, участвующих в анализе.

Рисунок 1. Введите результаты и отправьте.

Использование стандартов контроля качества, хотя и важно, не иллюстрирует всей картины. Однако он дает ответ на вопрос: «По сравнению с калибровочной кривой воспроизводятся ли результаты контроля качества?» Даже если это произойдет, это не докажет, что анализ точен. Необходим какой-либо метод мониторинга лабораторных операций, чтобы показать, что все лабораторные процессы (подготовка проб, настройка и работа прибора, а также аналитические методы) в порядке, и убедиться, что показания прибора соответствуют внешним стандартам.

Тестирование производительности
Программа тестирования производительности VHG Labs Inc. (PTP) предоставляет преимущества и разработана как внешний метод проверки лабораторных методов для трех важных аналитических методов: спектрографический элементный анализ (ICP (индуктивно-связанная плазма)), а также DCP и RDE), вязкость и подсчет частиц.

Многие лаборатории полагаются на свои собственные методы калибровки приборов как на единственный метод проверки калибровки. Это может привести к недальновидному подходу к оптимизации работы лаборатории. Соответственно, большинству трибологических лабораторий было бы полезно использовать PTP. Трибология — это наука о механизмах трения, смазки и износа взаимодействующих поверхностей, находящихся в относительном движении, включающая анализ масла.

В то время как калибровка отдельных спектрометров считается точной на основе сопоставления с известными стандартными эталонными материалами (SRM), может существовать погрешность от одного прибора к другому того же общего типа на основе:

Дизайн (другой производитель или модель)
Рабочие параметры
Методология
Используемые условия
Факторы окружающей среды
Оператор

Поэтому полезно использовать программу, которая регулярно определяет относительную корреляцию одного или нескольких приборов в одной и той же лаборатории, в разных учреждениях или в разных странах, используя корреляцию с внешними сертифицированными стандартными эталонными материалами ( CRM).

Этот тип программы часто используется крупными компаниями с несколькими лабораториями для определения ценности и относительной достоверности полученных данных. Он также используется отдельными лабораториями для определения любых отклонений или тенденций в результатах с течением времени (а также в корреляции с другими лабораториями, использующими те же методы).

Небольшие или независимые лаборатории также используют эти программы для подтверждения характеристик прибора с течением времени.

Проверка производительности должна проводиться ежеквартально или ежемесячно, чтобы обеспечить постоянство характеристик и работы приборов в лаборатории. Полезно отслеживать производительность приборов в течение длительных периодов времени, поскольку тенденции помогают в устранении внутренних проблем или проблем, связанных с заказчиком. Стандартное тестирование производительности может:

Подтверждение работоспособности прибора
Подтверждение правильной лабораторной методологии
Подтвердить компетентность оператора
Демонстрация конкурентного преимущества (посредством вышеизложенного)

Обеспечение более высокого уровня доверия клиентов

Старомодное тестирование производительности обычно использует циклический подход, при котором набор образцов рассылается (обычно) ежеквартально, а результаты отправляются по почте в центральный центр обработки данных. После закрытого периода оценки (обычно три месяца) представленные значения были проанализированы, а еще через месяц данные были возвращены в лаборатории. Этот метод утомителен и контрпродуктивен. Этот процесс занимает так много времени, что является плохим методом оценки инструмента и/или метода, поскольку многие параметры со временем меняются. Кроме того, он не использует преимущества современных технологий и не обеспечивает мгновенной оценки производительности.

Устаревший циклический метод не соответствует потребностям современных лабораторий по анализу масел с большим объемом работы и несколькими приборами. Результаты должны быть немедленно возвращены для принятия корректирующих мер, или проверка результатов может быть предоставлена клиентам лаборатории (внешним или внутренним). Именно здесь может помочь высокопродуктивное использование Интернета.

Рис. 2. Проверка происходит автоматически и мгновенно.

PTP от VHG Labs
PTP VHG Labs был разработан для аналитических лабораторий, которые измеряют металлы износа в маслах с помощью ICP, DCP или RDE, вязкости и количества частиц. PTP предназначен для предоставления этим лабораториям метода мониторинга и проверки их аналитических характеристик, измеренных в сравнении с CRM.

PTP VHG Labs в настоящее время является единственной программой, обеспечивающей мгновенный ответ на отправленные значения с удобными цветными индикаторами соответствия/непрохождения в зеленом (пройдено), желтом (граница) и красном (не пройдено) форматах через специально разработанную , простой в использовании, интернет-интерфейс пользователя.

PTP от VHG Labs Inc. включает стандарты износа металлов, вязкости и количества частиц.

Изнашиваемые металлы
Лаборатория может выбрать для анализа до 23 общих элементов, составленных из сертифицированных эталонных материалов на предприятии VHG Labs. Лаборатория может ввести любой или все элементы. Однако предоставленный образец может содержать все 23 элемента.

Вязкость
Каждый стандарт вязкости имеет значения, подлежащие регистрации при 40°C и 100°C.

Подсчет частиц
Каждый стандарт подсчета частиц позволяет сообщать значения в каналах на 4, 6, 14, 21, 38 и 50 мкм.

Таблица 1

Как это работает
PTP VHG Labs работает следующим образом: Лаборатория может заказать любые или все необходимые тесты. Сертифицированные стандарты тестирования отправляются непосредственно в указанную лабораторию с паролем для входа. Лаборатория анализирует образцы в удобное для пользователя время и сообщает о результатах в режиме онлайн.

После сообщения результаты немедленно доступны для оценки через Интернет в удобном, легко читаемом формате. Интерпретация данных упрощается благодаря онлайн-оценке результатов VHG Labs PTP в режиме реального времени. Пользователь получит зеленое, желтое или красное значение для металлов износа* (см. Значения цветовых меток в начале статьи.) интерпретацию данных, указывающую, насколько близко результаты соответствуют сертифицированным значениям VHG Labs. Валидация происходит автоматически и мгновенно; больше не нужно ждать недели или месяцы результатов.

Таблица 2

PTP в действии
В следующем примере показана реальная проблема, возникшая во время тестирования PTP. Прибор ICP после запуска PTP дал следующие аналитические результаты. Как видно из таблицы 1, результаты были нежелательными. Несколько результатов были отмечены желтым и красным цветом.

Компания VHG Labs предложила возможные источники ошибок, такие как введение пробы, погружной зонд, трубки насоса, распылитель, горелка (уплотнительные кольца, фитинги и соединения), утечки воздуха и многое другое. Были изучены типичные области возможных ошибок, и был сделан вывод, что плохие результаты, вероятно, не повлияли (или, по крайней мере, не оказали заметного влияния) на ВЧД.

Следовательно, если с ВЧД все в порядке, что вызвало появление красных флажков в анализе? Одной областью, которая не была исследована, был метод разбавления. Эти образцы были разведены с помощью автоматического устройства для разбавления. Разбавитель работал хорошо в течение многих лет, и изначально не считалось, что он дает сбой. Однако VHG Labs узнала, что ее производительность недавно подвергалась сомнению со стороны руководителя лаборатории, но не проверялась. Впоследствии все образцы разбавляли вручную и снова тестировали на ИСП. Новые результаты были убедительными (таблица 2).

Используя PTP, VHG Labs выявила проблему с системой разбавления, которая никогда не проходила квалификацию. Впоследствии он был отремонтирован и сейчас работает исправно. Кроме того, с помощью PTP компания VHG Labs подтвердила, что этот блок (прибор) для ВЧД работает должным образом и обеспечивает аналогичные характеристики среди других инструментов для ВЧД в той же лаборатории и других ее лабораториях по всему миру. PTP обеспечил реальную оценку всей методологии ICP в лаборатории и, в конце концов, позволил провести повторную валидацию операций ICP в лаборатории.

Об авторе

Определение эксплуатационных испытаний оборудования | Law Insider

означает все эксплуатационные проверки и испытания, необходимые для определения рабочих параметров, включая, среди прочего, вместимость, эффективность и рабочие характеристики Магазинов, как указано в Контракте.
означает испытания, которые должны проводиться на оборудовании на месте для проверки рабочих параметров оборудования, как определено в Технической спецификации.
означает эксплуатационное испытание, указанное в пункте 12.1 (техническое испытание).
имеет значение, указанное в Части B Сетевого кодекса CVL;
означает все эксплуатационные проверки и испытания, необходимые для определения и демонстрации производительности, эффективности и рабочих характеристик, указанных в Контрактной документации.
означает все эксплуатационные проверки и испытания, необходимые для определения и демонстрации производительности, эффективности и рабочих характеристик, указанных в Контрактной документации.
означает письменную оценку деятельности учителя, подготовленную назначенным учителем руководителем на основе рубрики оценки его или ее должности.
означает Ресурс мощности, как описано в Тарифах, Приложение DD, раздел 5.5A(a).
означает более одного такого Подпроекта.
означает испытание, проведенное заявителем к объекту распределенной генерации после завершения строительства, чтобы убедиться, что объект не оказывает неблагоприятного воздействия на систему и соответствует представленным спецификациям. Как минимум, объем проводимых пусконаладочных испытаний должен включать пуско-наладочные испытания, указанные в Стандарте 1547 Института инженеров по электротехнике и радиоэлектронике, Inc. (IEEE), раздел 5.4 «Ввод в эксплуатацию».
означает испытания, проведенные (включая любое их повторение) на этапе ввода в эксплуатацию, в том числе изложенные в Разделе 3 настоящего Приложения S, для демонстрации того, что применимое Оборудование или система готовы к использованию для получения Природного газа и производства СПГ. для тестов производительности.
означает покрытия, предназначенные для суровых условий или экстремальных условий окружающей среды.
означает итоговую оценку учителя, не являющегося начинающим учителем, и используемую для определения того, соответствует ли практика учителя ожиданиям школьного округа и педагогическим стандартам Айовы, а также для определения того, соответствует ли практика учителя ожиданиям школьного округа в отношении продвижения по службе в соответствии с разделом 284.7 Кодекса Айовы.
означает испытания, указанные в Технических требованиях и Согласованном плане проекта, которые должны быть выполнены для подтверждения того, способна ли Система или определенная Подсистема достичь функциональных требований и требований к производительности, указанных в Технических требованиях и Согласованном плане проекта. , в соответствии с положениями пункта 27.2 GCC (эксплуатационные приемочные испытания).
означает требование о том, что:
означает конкретную деятельность, осуществляемую в рамках Части 2 Проекта, финансируемую или предлагаемую для финансирования за счет Гранта Подпроекта (как определено ниже).
Заказчик оставляет за собой право инспектировать и удостоверяться в том, что все поставки соответствуют спецификациям, как в месте доставки, так и в месте использования. Для заказов, в которых указывается «уполномоченная сторона» для получения и проверки поставок и/или установок, процедуры приемки и проверки должны выполняться «уполномоченной стороной», чтобы заказчик мог их рассмотреть и принять. Продукты, проверенные во время использования, подлежат отказу и требованиям возврата по вопросам качества, таким как дефекты производства и/или изготовления. Продукты не будут считаться принятыми заказчиком до тех пор, пока установка соответствующих продуктов не будет завершена.
Означает один запрос, отправленный на определенный «IP-адрес» одного из серверов одной из служб RDDS. Запросы должны касаться существующих объектов в Системе Реестра, а ответы должны содержать соответствующую информацию, в противном случае запрос будет считаться без ответа. Запросы с RTT в 5 раз выше, чем соответствующий SLR, будут считаться оставшимися без ответа. Возможные результаты теста RDDS: число в миллисекундах, соответствующее RTT, или значение undefined/без ответа.
означает числовой рейтинг, созданный Portfolio Manager, который сравнивает энергопотребление здания с аналогичными зданиями.
означает тесты, проведенные в течение Периода работы, которые предназначены для определения соответствия Оборудования и Программного обеспечения спецификациям и всем другим Приложениям, включенным в настоящий документ посредством ссылки, а также для определения надежности Оборудования.
Означает один нерекурсивный DNS-запрос, отправленный на определенный «IP-адрес» (через UDP или TCP). Если DNSSEC предлагается в запрашиваемой зоне DNS, то для того, чтобы запрос считался ответом, подписи должны быть положительно проверены по соответствующей записи DS, опубликованной в родительской зоне, или, если родитель не подписан, по статически настроенному якорю доверия. Ответ на запрос должен содержать соответствующую информацию из Системы Реестра, в противном случае запрос будет считаться без ответа.

Акт проверки работоспособности оборудования образец: Скачать образец акта проверки оборудования