Акт выявленных дефектов оборудования образец: Акт о выявленных дефектах оборудования по форме ОС-16. Бланк и образец 2021-2022 года

Акт выявленных дефектов оборудования образец: Акт о выявленных дефектах оборудования по форме ОС-16. Бланк и образец 2021-2022 года

Содержание

Акт дефектации оборудования — образец

25 марта 2019 Бушмин Сергей Викторович 0

Добавить в избранное В избранное

Поделиться

Акт дефектации оборудования — образец представлен ниже — позволяет документально зафиксировать результаты комиссионной проверки оборудования при выявлении в нем дефектов. Какой бланк понадобится для такого акта? Кем и на каких этапах работы с оборудованием он оформляется? Расскажем в нашем материале.

  • Когда нужен акт о выявленных дефектах оборудования
  • Кто оформляет акт дефектовки
  • Форма акта: бланк и образец

Когда нужен акт о выявленных дефектах оборудования

Необходимость оформить акт о выявленных дефектах оборудования может возникнуть на любом этапе работы с ним:

  1. При поступлении на склад.
    Обычно оборудование на склад поступает в упакованном виде, поэтому при его приемке могут обнаружиться дефекты, возникшие в процессе доставки от производителя к конечному покупателю.
    Этот путь включает множественные перемещения оборудования (например, при погрузочно-разгрузочных работах с одного вида транспорта на другой). В результате могут возникать внешние дефекты (трещины, вмятины, деформации и т. д.), которые выявляются при визуальном контроле.
  2. В процессе монтажа.
    При сборке и монтаже оборудования также возможно выявление дефектов, вызванных разными причинами: детали и комплектующие с заводским браком или неподходящей модификации, дефекты элементов оборудования, не выявленные при входном визуальном контроле и др.
  3. При испытании (наладке).
    На этом этапе выявляются дефекты, не обнаруженные при приемке и монтаже. Причиной их появления могут быть нарушения при изготовлении элементов оборудования, ошибки монтажа, а также выявленные во время испытаний внутренние дефекты в корпусных и комплектующих элементах оборудования. При испытании выявляются и технологические дефекты, при наличии которых не выполняются в полной мере заявленные производителем показатели (мощность, производительность и т.
     д.). В результате эксплуатация оборудования невозможна, в связи с чем принимается решение о ремонте, доукомплектации или замене.

Кто оформляет акт дефектовки

Акт о выявленных дефектах (акт дефектовки, акт об обнаруженных дефектах) — это документ, с помощью которого:

  • фиксируются выявленные дефекты;
  • устанавливается виновник их возникновения;
  • отражается принятое комиссией решение о том, кто и как должен исправить выявленные неполадки.

Акт является результатом работы комиссии, в которую могут входить представители:

  • предприятия-изготовителя;
  • компании-заказчика;
  • перевозчика;
  • фирмы, выполняющей монтажные работы;
  • иные заинтересованные лица.

Комиссионное оформление акта необходимо для объективного обследования оборудования и установления лиц, по чьей недоработке или халатности произошли неполадки (дефекты) оборудования, из-за которых его эксплуатация невозможна.

Форма акта: бланк и образец

При оформлении акта можно использовать:

  • самостоятельно разработанный компанией документ;
  • акт унифицированной формы № ОС-16.

Скачать бланк

Применять исключительно унифицированную форму акта необязательно — в законодательстве такого требования нет. Если компания решит разработать свой бланк акта, за образец акта дефектовки оборудования можно взять акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16, дополнив его необходимыми строками и таблицами. Если дорабатывать акт нет необходимости, можно воспользоваться унифицированной формой ОС-16, так как она содержит все необходимые реквизиты.

Образец заполнения акта ОС-16 смотрите ниже:

Скачать образец

На нашем сайте вы сможете также скачать формы других актов, используемых в хозяйственной деятельности:

  • «Акт о причинении ущерба имуществу организации — образец»;
  • «Акт приема-передачи к договору аренды»;
  • «Как составить акт освидетельствования скрытых работ».

***

При обнаружении дефектов оборудования в процессе его приемки, монтажа, наладки или испытаниях оформляется акт по форме ОС-16 или заполняется самостоятельно разработанный бланк. При оформлении акта присутствуют представители заказчика и организаций, по вине которых возникли неисправности.

***

Еще больше статей по теме — в рубрике «Акт».

Добавить в избранное В избранное

Поделиться

Предыдущий материал

Следующий материал

Унифицированная форма № ОС-16 — бланк и образец

Унифицированная форма ОС-16 необходима в тех случаях, когда при монтаже приобретенного оборудования были выявлены недостатки, не позволяющие признать его годным к эксплуатации. Рассмотрим, что представляет собой данная форма и где можно найти ее бланк.

Когда нужна форма ОС-16

Унифицированная форма ОС-16, утвержденная постановлением Госкомстата РФ от 21.01.2003 № 7, понадобится, если в процессе приема, монтажа¸ наладки или испытания приобретенного оборудования в нем выявлены недочеты, которые влияют на факт признания его пригодным к использованию в качестве основного средства.

В зависимости от того, по чьей вине дефект имеет место, к составлению акта по форме ОС-16 могут привлекаться представители всей цепочки лиц/организаций, участвовавших в процессе изготовления и доставки оборудования до конечного потребителя. Количество экземпляров оформляемого акта зависит от числа лиц, его подписавших.

Бланк акта, утвержденный Госкомстатом, не является обязательным для использования. Форма аналогичного акта может быть разработана самостоятельно, в т. ч. путем изменения унифицированного бланка. Однако, как правило, форма ОС-16 удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к этому документу, и поэтому продолжает быть востребованной.

О том, как можно оформить акт о дефектах основного средства, требующих его списания или ремонта, читайте в статье «Составляем правильно дефектный акт – образец».

Какие проводки нужно сделать в бухучете по акту ОС-16, вы можете узнать в КонсультантПлюс. Если у вас нет доступа к этой правовой системе, пробный полный доступ можно получить бесплатно.

Как заполнить форму ОС-16

На лицевой стороне формы ОС-16 отражают данные:

  • о собственнике оборудования;
  • месте нахождения оборудования;
  • реквизитах составляемого документа и документов, имеющих отношение к производимым с оборудованием операциям;
  • лицах, участвовавших в изготовлении, доставке и монтаже оборудования;
  • выявленных дефектах.

Оборотная сторона содержит заключение о том, кто и какие меры должен принять для приведения оборудования в нормальное рабочее состояние. Заключение подписывается представителями всех заинтересованных сторон. Форма Госкомстата содержит указание на проставление печати заказчика и монтажной организации.

О нюансах предъявления НДС, относящегося к оборудованию, читайте в материале «Как предъявить к вычету НДС по основным средствам или оборудованию?»

.

Где найти бланк ОС-16

Форму ОС-16 можно скачать на нашем сайте:

Скачать форму ОС-16

На нашем сайте вы также можете скачать заполненный образец формы ОС-16 и использовать его в качестве основы для оформления собственных документов.

Скачать заполненный образец бланка ОС-16

Неисправное оборудование и машины | Юридическая фирма Криста, ПК

Работники сельскохозяйственной, строительной, нефтегазовой, морской или смежных отраслей регулярно работают с широким спектром потенциально опасного оборудования и машин. Использование тяжелого промышленного оборудования требует высокого уровня навыков, учитывая огромные размеры и сложность оборудования. Когда промышленное оборудование или машины неисправны, это может привести к тяжелым, если не смертельным травмам рабочих не по их вине.

Наши опытные юристы по производственным травмам в Хьюстоне из юридической фирмы Krist, P.C. знать, насколько разрушительными могут быть травмы, вызванные неисправным оборудованием и механизмами. Мы можем помочь вам сориентироваться в правовой системе, чтобы получить компенсацию для покрытия ваших убытков. Позвоните нам сегодня по телефону 281-283-8500 .

Неисправности оборудования и механизмов

Дефекты крупногабаритного оборудования и механизмов могут превратить обычный рабочий день в смертельную ситуацию для операторов и находящихся поблизости рабочих. К сожалению, аварии с неисправным оборудованием и механизмами часто имеют катастрофические последствия.

Неисправное оборудование и механизмы могут стать причиной следующих типов несчастных случаев:

  • Удар рабочих частями или оборудованием или их попадание между ними
  • Падает на более низкий уровень
  • Поражение электрическим током
  • Пожары/взрывы
  • Воздействие токсичных химических веществ

Что считается оборудованием и машинами тяжелой промышленности?

Тяжелое промышленное оборудование и машины относятся к компонентам, деталям, машинам, инструментам и другим продуктам, используемым для выполнения задач в горнодобывающей, лесной, рыболовной, буровой/добывающей, сельскохозяйственной, строительной и производственной отраслях.

Некоторые распространенные примеры промышленных машин и оборудования включают:

  • Бульдозеры
  • Краны
  • Обратные лопаты
  • Вилочные погрузчики
  • Циркулярные пилы
  • Колесные погрузчики
  • Грейдеры
  • Траловые лебедки
  • Экскаваторы
  • Машины для литья под давлением

Травмы, вызванные неисправным оборудованием и машинами

Общие травмы, получаемые людьми, работающими с оборудованием и машинами, включают:

  • Ожоги, поражение электрическим током и отравление дымом
  • Умеренные или тяжелые черепно-мозговые травмы
  • Ампутации
  • Сломанные кости
  • Травмы шеи, спины и спинного мозга, включая паралич
  • Разрыв связок
  • Потеря зрения или слуха
  • Деформирующие порезы

Распространенные типы дефектов

Дефекты могут возникать в конструкции оборудования и механизмов, в процессе производства или на этапе маркетинга, что означает отсутствие соответствующих предупреждений или инструкций относительно безопасного использования продукта .

Иногда оборудование или машины могут содержать комбинацию дефектов, в том числе:

  • Машины/оборудование не имеют надлежащих защитных устройств (например, ограждение, автоматический выключатель)
  • Машины/оборудование размещены в неподходящем месте, что подвергает рабочих риску получения травм от расположенного поблизости оборудования
  • Ошибки при сборке или установке машины
  • Использование низкокачественных или неподходящих материалов в производственном процессе
  • Машина/оборудование склонны к перегреву
  • Неисправность проводки
  • Отсутствуют надлежащие предупреждения или инструкции по технике безопасности

Ответственность за несчастные случаи с неисправным оборудованием и механизмами

Компании, разрабатывающие, производящие, распространяющие или продающие неисправное промышленное оборудование и механизмы, могут быть привлечены к ответственности за возникшие в результате травмы в судебном процессе об ответственности за качество продукции.

Независимо от того, является ли теория ответственности нарушением гарантии, небрежностью или строгой ответственностью, истец должен иметь возможность установить, каким образом продукт неисправен и что этот дефект причинил ему вред.

Установление ответственности в делах об ответственности за качество продукции, связанных с промышленным оборудованием, может быть затруднено из-за уникального характера такого оборудования и количества сторон, которые могут нести ответственность. Если вы получили травму из-за неисправного промышленного оборудования или оборудования, важно, чтобы вы защитили свои права, поговорив с опытным юристом по ответственности за качество продукции.

В зависимости от конкретных обстоятельств вашего дела вы можете получить прошлую и будущую компенсацию за:

  • Медицинские расходы
  • Потеря трудоспособности
  • Физическая боль
  • Душевная боль
  • Обезображивание
  • Физические ограничения

Опытное представительство в рамках вашего иска о дефектной продукции в Хьюстоне

Наша команда адвокатов по ответственности за качество продукции в Хьюстоне, штат Хьюстон, помогает лицам, пострадавшим от дефектной продукции, уже почти 50 лет. Мы обеспечиваем высококвалифицированное представительство в случае телесных повреждений и добились одного из крупнейших возмещений в Техасе от имени наших клиентов.

Если вы решите работать с нами, мы проведем тщательное расследование вашего несчастного случая и неустанно поработаем над созданием дела, призванного обеспечить максимально возможную компенсацию за ваши травмы и другие убытки. Имея более чем сорокалетний опыт работы с широким спектром требований об ответственности за качество продукции, мы понимаем, как компании пытаются избежать ответственности, и готовы в полной мере оспорить ваше дело.

Свяжитесь с нами сегодня по телефону 281-283-8500 или онлайн, чтобы узнать, чем могут помочь наши опытные юристы из Хьюстона, ответственные за качество продукции. Мы предоставляем бесплатную начальную консультацию, и вы не должны платить, если мы не получим компенсацию за ваше дело.

3 Типы дефектов качества для классификации дефектов

Классификация дефектов является жизненно важным шагом для определения того, должны ли товары пройти проверку или не пройти ее. Проверьте эти 3 типа дефектов качества для различных типов продуктов.

Почему важно четко определять и классифицировать дефекты качества вашей продукции?

Представьте, что вы производите женские блузки в Индонезии. Отчет об инспекции продукции от вашего партнера по контролю качества показывает, что около трети блузок имеют необрезанные нити.

Вы бы классифицировали этот дефект качества как «незначительный» или «значительный»? Можно сказать, что необрезанные нитки — это «мелкий» дефект, не влияющий на товарный вид продукта. Или вы можете считать их «серьезным» дефектом, если вы продаете свой продукт высококлассному розничному продавцу с более низкой терпимостью к проблемам с качеством.

Классификация дефектов является жизненно важным шагом для определения того, должны ли товары пройти проверку или нет. А учет количества и серьезности различных типов обнаруженных дефектов поможет вам принять обоснованное решение о доставке.

Профессиональная инспекционная компания часто устанавливает стандарты для классификации различных типов дефектов для определенного типа продукции. Но, в конечном счете, вы, как покупатель, несете ответственность за принятие решения о своей терпимости к различным дефектам, часто используя систему, подобную AQL (9).0005, связанный с : Руководство импортера по управлению качеством продукции с помощью AQL [электронная книга] ).

Здесь мы поможем вам начать работу, объяснив наиболее распространенные способы классификации дефектов в различных продуктах.

3 Типы дефектов, которые должен знать каждый импортер

Специалисты по контролю качества обычно классифицируют дефекты качества по трем основным категориям: незначительные , серьезные и критические. Характер и серьезность дефекта определяют, к какой из трех категорий он относится.

Импортеры имеют право указать, сколько дефектов каждого типа они готовы принять в своей готовой продукции. Этот допуск, в свою очередь, влияет на то, сколько единиц товара в одной SKU инспектор проверит во время проверки, т. е. на размер выборки.

Импортеры обычно устанавливают эти допуски по качеству, используя статистически достоверный метод приемочного отбора, известный как приемлемые пределы качества или приемлемые уровни качества (AQL) (, связанный с : 10 Термины AQL, которые импортеры должны знать, чтобы добиться успеха с AQL для инспекции ).

Допуск импортера к незначительным дефектам, как правило, выше, чем к крупным или критическим дефектам, учитывая их относительную серьезность. Рассмотрим подробно каждый из этих типов дефектов.

Незначительные дефекты

Незначительные дефекты, как правило, небольшие, незначительные проблемы, которые не влияют на функцию или форму предмета . В большинстве случаев покупатель даже не заметит незначительный дефект товара. И покупатель вряд ли вернет товар только из-за незначительного дефекта.

Импортеры часто устанавливают самый высокий допуск — или AQL, если применяется этот стандарт — для незначительных дефектов размера проверяемой выборки. Но элемент все равно может не пройти проверку, если количество обнаруженных незначительных дефектов превышает предел, установленный их допуском ( , связанный с : Как выборка AQL влияет на результаты проверки ).

Крупные дефекты

Крупные дефекты более серьезны, чем мелкие дефекты. Товар с серьезным дефектом значительно отличается от технических характеристик товара, заявленных покупателем. Существенными дефектами являются те, которые могут отрицательно сказаться на влияют на функцию, производительность или внешний вид продукта.

Эти дефекты хорошо видны покупателю. И эти дефекты, вероятно, заставят покупателя вернуть товар, подать жалобу или запросить возврат денег в ответ.

Большинство импортеров устанавливают более низкий предел для крупных дефектов, чем для незначительных дефектов в размере проверяемой выборки. Они часто принимают заказы с относительно небольшим количеством серьезных дефектов. Но они, скорее всего, отклонят заказ или попросят своего поставщика приостановить или переработать его, если товар не пройдет проверку из-за большого количества обнаруженных крупных дефектов.

Критические дефекты

Критические дефекты являются наиболее серьезными из трех типов дефектов. Критические дефекты делают изделие полностью непригодным для использования и/или могут причинить вред пользователю или кому-либо, находящемуся рядом с изделием.

Эти дефекты подвергают предприятия серьезному риску проблем с ответственностью за качество продукции, судебных исков и отзывов продукции.

Многие импортеры придерживаются политики «нулевой терпимости» в отношении критических дефектов в своих заказах, соизмеримых с этим риском. Элемент часто будет не проходит проверку продукта, если в заказе обнаружен один критический дефект .

Примеры дефектов качества в различных продуктах

Различные дефекты качества могут проявляться в различных продуктах в зависимости от используемых материалов, производственных процессов и стандартов. Ниже приведены некоторые распространенные примеры незначительных, крупных и критических дефектов в различных типах продуктов.

Softlines

Продукция Softline включает необработанные ткани, домашний текстиль, одежду и другие тканые или трикотажные изделия и обувь. Одежда, в частности, имеет тенденцию быть более уязвимой к дефектам качества из-за трудоемких производственных процессов, связанных с ее изготовлением.

Человеческие руки, занятые, например, шитьем и шитьем, повышают изменчивость производства. В то время как более автоматизированные производственные процессы, такие как использование литья под давлением в производстве товаров жесткой линии или робототехника при сборке электроники, имеют тенденцию к меньшей изменчивости. Обычно это приводит к более стабильному качеству продукции на протяжении всего производственного цикла.

Некоторые распространенные дефекты мягкой линии включают:

  • Незначительный дефект: Необрезанная нить – это распространенная проблема качества при производстве одежды. Фабрики могут легко исправить этот дефект, просто обрезав лишние нитки. Вы также можете классифицировать необрезанные нити как серьезный дефект в зависимости от ваших клиентов.
  • Серьезный дефект: отсутствие стежков – обычно это происходит из-за неисправности швейной машины или ошибки оператора. Отсутствие стежков влияет на внешний вид изделия и даже может сказаться на прочности шва, что делает это более серьезной проблемой качества.
  • Критический дефект: В изделии обнаружена игла – иглы могут представлять опасность для конечного пользователя, если они попадают в готовую продукцию. Эта проблема качества почти всегда классифицируется как критический дефект. И наличие одного такого дефекта обычно приводит к тому, что товар не проходит проверку.

Hardlines

Продукция Hardline включает широкий ассортимент товаров, обычно изготовленных из металла, дерева или пластика. В эту категорию входит большая часть мебели, спортивного инвентаря, посуды, строительных материалов и инструментов.

Некоторые общие дефекты жесткой линии включают:

  • Незначительный дефект: Легкая потертость на поверхности – потертость на поверхности жесткой детали может быть связана с производственным процессом или просто с небрежным обращением. Потертости и другие повреждения поверхности предмета, как правило, не влияют на его пригодность для продажи, что делает этот дефект незначительным.
  • Крупный дефект: Глубокая царапина на логотипе товара — повреждение логотипа товара часто считается серьезным дефектом. Царапины на логотипе трудно восстановить. И они, как правило, недопустимы в большом количестве, поскольку они могут повлиять на продаваемость продукта и восприятие бренда потребителем.
  • Критический дефект: Острие или заусенцы на изделии — острые концы могут причинить вред конечному пользователю и часто являются причиной невыполнения проверки. Эти опасности часто приводят к отзыву продукции, отчасти поэтому импортеры обычно классифицируют их как критические дефекты.

Электрические и электронные изделия

Электрические и электронные (ЭиЭ) изделия включают бытовую электронику, многие бытовые приборы, некоторые игрушки, электроинструменты и другие изделия, для работы которых требуется электричество.

Некоторые распространенные дефекты электроники включают:

  • Незначительный дефект: Съемная маркировка на изделии – маркировка на поверхности изделия может содержать грязь или излишки клея. Они часто считаются незначительными, если их можно легко стереть или удалить иным образом.
  • Серьезный дефект: неработоспособность или неисправность — проблемы с неисправностями электронного продукта могут включать невозможность включения, проблемы с отображением или проблемы с подключением. В зависимости от сложности продукта для устранения проблемы может потребоваться доработка программного или аппаратного обеспечения.
  • Критический дефект: Поврежденная проводка – поврежденная проводка с оголенной медью может представлять опасность для конечного пользователя продукта. Такой критический дефект представляет опасность возгорания, поражения электрическим током или, в тяжелых случаях, поражения электрическим током ( по теме: 5 Электронный продукт напоминает, что контроль качества мог предотвратить ).

Промышленные компоненты

Промышленные компоненты — это широкий термин, который может включать готовые стальные конструкции, трубопроводы, газовые клапаны, ветряные турбины, морское оборудование и другое оборудование или материалы, предназначенные для промышленного использования.

Некоторые распространенные дефекты промышленных изделий включают:

  • Незначительные дефекты: дефекты поверхности – дефекты поверхности, такие как сварочный выступ на стальной трубе, обычно не влияют на использование или функциональность промышленного продукта. Но рассмотрите как тип дефекта, так и предполагаемое использование продукта, прежде чем классифицировать такой дефект как незначительный.
  • Серьезный дефект: некритические размеры вне допуска – незначительные отклонения в размерах нежелательны в готовых изделиях, но часто не влияют на общее функционирование промышленного изделия. Вы можете считать отклонения в размерах более серьезными, если они влияют на функцию продукта, производительность или последующие производственные процессы.
  • Критический дефект: Ржавчина – коррозия перед транспортировкой может быть признаком ускоренной деградации и отказа продукта. Ржавчина должна быть для вас серьезной проблемой, например, если вы импортируете газовые или водопроводные трубы.

Классификация дефектов в контрольных списках контроля качества

Специалист по контролю качества часто может предложить соответствующие допуски для известных дефектов вашего продукта. Но в конечном счете именно вы, как покупатель, должны указать свою терпимость к каждому виду дефекта качества.

Импортеры часто перечисляют свои классификации дефектов и допуски в документе, известном как контрольный список контроля качества или контрольный список контроля качества (, связанный с : 5 Essentials of a QC Checklist [eBook] ). Контрольный список контроля качества также обычно включает другую информацию, такую ​​как требования к упаковке, процедуры тестирования на месте и необходимое контрольное оборудование.

Этот документ должен включать исчерпывающий список распространенных и известных дефектов качества вашего типа продукции.

Учет каждого отдельного дефекта качества может оказаться невозможным. Но чем более полный список потенциальных дефектов вы предоставите, тем больше вероятность того, что ваш поставщик учтет ваши допуски. Ваш инспектор по контролю качества также с гораздо большей вероятностью будет применять тот же стандарт при проверке вашей продукции по полному контрольному списку контроля качества.

Список классификации дефектов может выглядеть примерно так, как показано ниже для обуви:

Эта информация о классификации дефектов может помочь:

  • Повысить способность вашего поставщика самостоятельно выявлять и исправлять дефекты качества перед внешней проверкой
  • Обеспечьте более точные результаты контроля, соответствующие вашим допускам и ожиданиям по качеству
  • Сократить количество случаев «ожидающих» результатов, о которых сообщает инспектор из-за неясных допусков по качеству

Этот список классификации дефектов может включать 20 или даже 30 различных типов дефектов в зависимости от типа вашего продукта. Чем больше информации вы предоставите, тем лучше будут подготовлены ваша группа контроля качества и поставщик.

Как устранять дефекты качества вашей продукции

Выявление дефектов качества в вашем заказе перед отправкой имеет важное значение для обеспечения того, чтобы ваши товары соответствовали ожиданиям ваших клиентов.

Сторонние инспекционные компании могут проверить ваш заказ и сообщить вам о количестве и типах дефектов, обнаруженных в проверенном размере образца. Их отчет, как правило, покажет вам общее количество обнаруженных дефектов по сравнению с количеством дефектов, разрешенных на основе ваших допусков.

Заказ не пройдет проверку, если количество обнаруженных дефектов превысит допустимое. Как видно из приведенного ниже отрывка, этот заказ не пройдет проверку из-за того, что количество незначительных дефектов превышает допустимое количество:

Хотя этот заказ не пройдет проверку на основе стандартов AQL, вы, как импортер, должны решить, следует ли отправьте заказ ( , связанный с : Что результаты проверки значат и не значат для вашего груза ).

Возможно, вы захотите устранить любые дефекты качества, прежде чем одобрять отправку. Для устранения дефектов товара, обнаруженных в вашем заказе во время проверки, вы можете:

  • Попросите вашего поставщика исправить проблемы с качеством путем доработки продукта или производства товаров-заменителей
  • Повторная проверка , чтобы убедиться, что дефекты продукта устранены или исправлены
  • Возврат платежа вашему поставщику за любые повторные проверки и проблемы с качеством, если вы ранее установили это условие в рамках своего соглашения с ними
  • Уничтожить любые непродаваемые товары , чтобы предотвратить попадание дефектных товаров к покупателям через серый рынок

И не забывайте постоянно обновлять классификацию дефектов, чтобы добавлять новые дефекты качества или корректировать допуски для новых заказов. Обновление контрольного списка контроля качества может помочь предотвратить повторение известных дефектов качества в полученных вами отправлениях.

Об авторе

alexxlab administrator

Оставить ответ