Kpi ключевые показатели эффективности на производстве: Что такое ключевые показатели эффективности (КПЭ)? [2022] • Asana
Что такое ключевые показатели эффективности (КПЭ)? [2022] • Asana
Ключевые показатели эффективности (КПЭ) — это количественные показатели того, как ваш коллектив или организация продвигаются к решению стоящих перед ней важных задач. В организациях КПЭ используются на разных уровнях: можно задать общеорганизационные, командные или даже индивидуальные КПЭ в зависимости от того, какие показатели вы хотите отслеживать. Хорошие КПЭ позволяют получить представление о том, находитесь ли вы на пути к достижению своих стратегических целей.
Если вам впервые предстоит заняться формулированием КПЭ, эта статья поможет разобраться, чем они отличаются от других методологий постановки целей, как распознать важнейшие показатели для своих КПЭ и как составить отличный документ по ним. За дело!
Определение хорошего КПЭ
Как и большинство хороших целей, эффективные КПЭ должны быть конкретными и измеримыми. Цель постановки КПЭ — предложить чёткую картину того, чего и какому сроку хочет добиться ваш коллектив, а также того, как вы будете измерять это достижение.
Хорошие КПЭ:
Помогают выполнять стратегические задачи
Служат источником информации для планирования ресурсов
Являются измеримыми
Отслеживают то, что вы можете контролировать и на что можете влиять
Связывают показатели со стратегическими задачами
Дают сотрудникам чёткое представление о том, какой вклад их проекты вносят в достижение целей компании
КПЭ и OKR
Если вы слышали о КПЭ, то вам наверняка знаком и термин OKR. Однако не будем заваливать вас аббревиатурами. Вот как они расшифровываются и как связаны между собой:
Ключевые показатели эффективности (КПЭ): это отличный способ измерять производительность во времени. Каждый хороший КПЭ должен отслеживать одно измеримое значение, на которое вы или ваш коллектив можете своевременно повлиять.
Цели и ключевые результаты (OKR): они работают по шаблону Я буду [цель], что измеряется [ключевой результат].
В данном случае цель — это то, чего вы хотите достичь, а ключевой результат — это оценка того, как вы продвигаетесь к своей цели.
OKR — это отличный способ целостного представления целей. КПЭ ближе всего к KR (ключевым результатам, входящим в понятие OKR). На самом деле КПЭ могут даже совпадать с KR. Отличие между ними заключается в том, что KR могут быть количественными или качественными (в зависимости от того, как измеряется ваша цель), тогда как КПЭ всегда являются количественными.
Пример КПЭ: повысить индекс лояльности на 2 пункта в 2021 финансовом году.
Пример OKR:
Цель: удивить и порадовать наших клиентов, чтобы повысить их уровень удовлетворённости и лояльности.
Ключевой результат: создать позитивный ажиотаж в социальных сетях и на виртуальных мероприятиях.
Ключевой результат: снизить отток клиентов до менее чем 2% в месяц.
Ключевой результат: повысить индекс лояльности на 2 пункта в 2021 финансовом году.
КПЭ и показатели деловой активности
Показатели деловой активности — это способы измерять количественно ход достижения конкретных целей бизнеса. Сформулировав КПЭ, следите за тем, продвигаетесь ли вы к конечной цели, по показателям деловой активности.
Пример КПЭ: увеличить трафик на сайте до 25 тысяч во 2 квартале
Пример показателя деловой активности: количество уникальных просмотров сайта.
Готовьте отчётность по командам и проектам в Asana
Как сформировать отличный КПЭ
КПЭ помогают ставить количественные цели и достигать их. Перед началом работы у вас должна быть чёткая задача или стратегический план, который вы хотите претворить в жизнь с помощью данного КПЭ или набора сформулированных вами КПЭ. Далее, подготовив соответствующие КПЭ, поделитесь ими с важными заинтересованными лицами проекта и публикуйте уведомления в реальном времени, чтобы все они могли следить за ходом выполнения.
1. Определите задачу бизнеса
Перед созданием КПЭ необходимо сформулировать то, над чем вы работаете. Эффективная постановка целей — это ключевая часть выполнения стратегического плана. Согласно недавнему исследованию только 16% работников интеллектуального труда считают, что их компания обладает высокой эффективностью при постановке целей и информировании о них.
Если вы этого ещё не сделали, создайте стратегический план, в котором сформулируйте цели организации на 3–5 лет вперёд. Затем разбейте этот план на годовые цели. В зависимости от скорости работы своего коллектива можно установить годовые КПЭ или разбить их по полугодиям или кварталам.
Читать статью «Никогда не занимались стратегическим планированием? Тогда начните отсюда»2. Сформулируйте важные показатели деловой активности
Определившись с задачами бизнеса, вам необходимо будет решить, какие показатели деловой активности соответствуют той или иной задаче. Они представляют собой индикаторы, напрямую указывающие, выполните ли вы поставленные задачи.
Помните: КПЭ расшифровывается как ключевые показатели эффективности. На конечную цель могут оказывать влияние многие другие показатели и факторы. Постановка правильных КПЭ сводится к фиксированию самых важных сведений и обеспечению возможности отслеживания указанных показателей. Не все задачи или проекты нуждаются в соответствующих КПЭ.
Если вы не знаете, с чего начать, ознакомьтесь с самыми подходящими показателями для каждого подразделения своей организации.
Примеры финансовых показателей
Регулярная годовая выручка (ARR)
Сохранение чистого дохода (NRR)
Норма чистой прибыли (NPM)
Чистая прибыль до уплаты налогов, процентов, износа и амортизации (EBITDA)
Оборотный капитал
Денежный поток
Примеры показателей работы с клиентами
Индекс лояльности (NPS)
Стоимость привлечения клиента (CAC)
Удовлетворённость клиентов (CSAT)
Удержание клиентов
Отток клиентов
Общее количество платящих клиентов
Количество новых клиентов
Примеры технологических и операционных показателей
Производительное время или полное время упреждения
Количество полученных заявок с жалобами или сообщениями об ошибках
Показатели канала поставок, такие как срок погашения дебиторской задолженности (DSO)
Показатели измерения трудовых ресурсов
Показатель удержания сотрудников
Удовлетворённость сотрудников
Коэффициент конкурентоспособности оплаты труда (SCR)
Показатели продаж
Доля успешных продаж
Количество сделок, упущенных из-за конкуренции
Проникновение на рынок
Маркетинговые показатели
Перспективные клиенты
Коэффициент конверсии клиентов
Подписчики в социальных сетях
Количество загрузок материалов
Показатель частоты нажатий на ссылки в электронных письмах (CTR)
Доля рекламного воздействия
3.
Создайте черновой вариант КПЭОпределившись с целью, которую вы хотите достичь, и показателями, по которым вы будете отслеживать работу над ней, можно приступать к постановке КПЭ. Мы рекомендуем пользоваться принципом SMART, позволяющим сделать КПЭ измеримыми, конкретными и побуждающими к действию.
Аббревиатура SMART расшифровывается следующим образом:
Specific — конкретная
Measurable — измеримая
Achievable — достижимая
Realistic — реалистичная
Time-bound — ограниченная по времени
Пример КПЭ
Представьте, что в своей организации вы работаете в отделе сопровождения клиентов. Ваша общая задача — улучшить поддержку клиентов, чтобы сократить их отток. Важным показателем для вашего коллектива будет среднее время закрытия заявки: вам необходимо сделать так, чтобы сотрудники давали ответы на заявки в течение 10 часов.
В данный момент у вас в среднем получается 14 часов. Хороший КПЭ по системе SMART, с помощью которого вы будете отслеживать ход достижения этой цели: к концу 1 квартала добиться того, чтобы заявки в среднем закрывались за 10 или менее часов.
Этот КПЭ является конкретным и измеримым (10 часов или меньше), достижимым и реалистичным (вы рассчитываете снизить среднее время закрытия заявок на четыре часа за три месяца), а также ограниченным по времени (этот КПЭ должен быть достигнут к концу 1 квартала).
4. Отслеживайте успехи в реальном времени и делитесь ими
Как и в случае со всеми хорошими целями, о поставленных КПЭ нельзя забывать. У вас обязательно должен быть способ отслеживать и делиться ходом выполнения в реальном времени с важными заинтересованными лицами проекта. Частота, с которой вы будете отчитываться по своим КПЭ, зависит от скорости работы. Если ваш проект проходит быстро, рассмотрите возможность публиковать обновления еженедельно, чтобы любые изменения были понятны сразу.
Для более долгосрочных и менее динамичных проектов достаточно будет публиковать отчётность раз в две недели или раз в месяц, когда у вас накопится достаточно информации.
Старайтесь по возможности отслеживать ход выполнения и делиться успехами там же, где вы управляете работой, чтобы сотрудники понимали, как их индивидуальная работа способствует достижению КПЭ и, как следствие, общих целей компании. Коллектив Asana пользуется программным обеспечением для управления целями, чтобы связывать цели нашей компании с работой по их достижению. Цели позволяют сотрудникам расставлять приоритеты в проектах, чтобы в первую очередь выполнять наиболее важную работу.
КПЭ, OKR, SMART-цели — сколько всего!
КПЭ — это отличный способ постановки количественных целей, связанных с вашими стратегическими задачами. Однако если КПЭ вам не подходят, попробуйте одну из многих других методологий постановки целей. Для начала ознакомьтесь с нашими статьями о формулировании OKR, постановке более чётких SMART-целей или создании отличных краткосрочных целей.
KPI — ключевые показатели эффективности
Энциклопедия
Ключевые показатели эффективности (Key Performance Indicators, KPI) — оценочная методика организаций, направленная на формирование показателей, способствующих достижению целей. Применение KPI позволяет организации оценить не только своё положение на рынке, но и рассмотреть внутренние механизмы деятельности.
Под ключевыми показателями эффективности (КПЭ) зачастую понимают инструменты, способствующие качественному и количественному измерению поставленных целей. Когда принятый показатель не отвечает поставленным целям, то и использовать его нет нужды. В этом состоит один из основных принципов, которые нужно понимать для применения KPI. В целом же, суть определения целей и задач, их пересмотр и управление – это концепция, которая легла в основу современных методик управления. Эта концепция широко известна как «Управление по целям». Разработчиком ее стал Питер Друкер (1909—2005).
Мотивация
Система формирования вознаграждения стимулирует работника к тому, чтобы содействовать росту как своих индивидуальных результатов, так и коллективных показателей и достижению стратегических целей.
Показатели в таком случае должны быть ясными и понятными для работника. Классическая мотивационная формула рассчитывается, как сумма фиксированного размера заработной платы (оклад) и переменной (изменяемой) части. Если же в организации выплачиваются бонусы, то размер заработной платы будет равен сумме ее фиксированной и переменной части с бонусными выплатами. Практический опыт российских предприятий по повышению мотивации и вовлеченности персонала можно найти в Альманахе «Управление производством».
Возможен вариант, при котором вы будете использовать дополнительные инструменты, такие как процент от выполненных работ (задач), процент (часть) выполнения плана работ, процент, определяемый по результатам оценки «обратная связь». В таком случае вы можете варьировать вышеуказанные четыре инструмента в зависимости от специфики работы и должности сотрудника.
4. Завершение проекта.
Важно понимать, что основную роль играет не только разработка и формирование системы KPI, но и грамотное ее применение.
В крупных организациях, где необходимо оперировать большим объемом информации из разных подразделений, эффективное внедрение системы KPI может быть достаточно проблематичным. Однако это вполне докупается за счет мобилизации внутренних ресурсов.
Разработка KPI является непростым процессом, требующим от сотрудников комплексных теоретических знаний и достаточного опыта. Благодаря KPI организация вознаграждает работника за достижение им нужных результатов, которые в свою очередь являются элементом стратегического управления.
Статьи по теме:
— Оценка сотрудников с помощью KPI — плюсы и минусы
— KPI как средство контроля и мотивации
— Как разработать KPI для энергетической службы промышленного предприятия
— Каскад целей: KPI в компании «Сотекс»
Ключевые показатели эффективности (Key Performance Indicators, KPI) — оценочная методика организаций, направленная на формирование показателей, способствующих достижению целей.
Применение KPI позволяет организации оценить не только своё положение на рынке, но и рассмотреть внутренние механизмы деятельности. Под ключевыми показателями эффективности (КПЭ) зачастую понимают инструменты, способствующие качественному и количественному измерению поставленных целей. Когда принятый показатель не отвечает поставленным целям, то и использовать его нет нужды. В этом состоит один из основных принципов, которые нужно понимать для применения KPI. В целом же, суть определения целей и задач, их пересмотр и управление – это концепция, которая легла в основу современных методик управления. Эта концепция широко известна как «Управление по целям». Разработчиком ее стал Питер Друкер (1909—2005). Друкер утверждал, что руководитель должен избегать так называемых «ловушек времени», когда необходимо постоянно вовлекаться в решение оперативных задач, забывая при этом выполнять задачи, связанные с реализацией среднесрочных и долгосрочных целей организации.
Примеры KPI
Использование KPI реализуется как на примере всей организации, так и в части отдельных подразделений и работников.
Система позволяет выстроить мотивационную и эффективную систему оплаты труда на предприятии через показатели. При этом необходимым условием является то, чтобы показатели могли иметь измерение. Существуют две основных категории показателей – качественные и количественные. Количественные – это финансовые показатели, характеризующие эффективность работы, среди которых выручка, прибыль, дебиторская задолженность. Качественными в свою очередь являются некоммерческие показатели – выполнение плана посещений клиентов, своевременность подачи отчетов, «текучка» персонала и так далее.
Требования к системе KPI:
- показатели должны быть четко определены;
- показатели и цели должны быть достижимы;
- колебание показателя должно зависеть от человека, который подвергается оценке;
- показатели должны быть напрямую связаны с целью организации.
Мотивация
Система формирования вознаграждения стимулирует работника к тому, чтобы содействовать росту как своих индивидуальных результатов, так и коллективных показателей и достижению стратегических целей.
Показатели в таком случае должны быть ясными и понятными для работника. Классическая мотивационная формула рассчитывается, как сумма фиксированного размера заработной платы (оклад) и переменной (изменяемой) части. Если же в организации выплачиваются бонусы, то размер заработной платы будет равен сумме ее фиксированной и переменной части с бонусными выплатами. Практический опыт российских предприятий по повышению мотивации и вовлеченности персонала можно найти в Альманахе «Управление производством».
Возможен вариант, при котором вы будете использовать дополнительные инструменты, такие как процент от выполненных работ (задач), процент (часть) выполнения плана работ, процент, определяемый по результатам оценки «обратная связь». В таком случае вы можете варьировать вышеуказанные четыре инструмента в зависимости от специфики работы и должности сотрудника.
Размер премий колеблется в зависимости от категории сотрудников. Если основываться на категориях сотрудников, то достаточно создать универсальные модели применения возможных инструментов в системе премирования и их соотношение.
Разработка показателей
Процесс разработки KPI необходимо проводить в несколько этапов:
1. Предпроектные работы:
- одобрение и поддержка со стороны высших руководителей организации;
- инициирование и планирование рабочего проекта;
- формирование рабочей группы;
- проведение предпроектных методических исследований.
2. Методическая поддержка системы KPI:
- усовершенствование имеющейся организационной структуры;
- моделирование современных организационных процессов через внедрение показателей эффективности;
- разработка процессов управления организацией на основе KPI;
- разработка нормативно-методической документации.
3. Формирование информационной системы KPI и обучение пользователей.
4. Завершение проекта.
Важно понимать, что основную роль играет не только разработка и формирование системы KPI, но и грамотное ее применение.
В крупных организациях, где необходимо оперировать большим объемом информации из разных подразделений, эффективное внедрение системы KPI может быть достаточно проблематичным.
Однако это вполне докупается за счет мобилизации внутренних ресурсов.
Разработка KPI является непростым процессом, требующим от сотрудников комплексных теоретических знаний и достаточного опыта. Благодаря KPI организация вознаграждает работника за достижение им нужных результатов, которые в свою очередь являются элементом стратегического управления.
Статьи по теме:
— Оценка сотрудников с помощью KPI — плюсы и минусы
— KPI как средство контроля и мотивации
— Как разработать KPI для энергетической службы промышленного предприятия
— Каскад целей: KPI в компании «Сотекс»
Ознакомьтесь с 12 ключевыми показателями эффективности современного производственного производства
О чем рассказывается в этом блоге:
Ключевые показатели эффективности производства — это количественные показатели эффективности производства. Они помогают производителям понять, что им нужно сделать для улучшения. Это наиболее важные показатели, используемые производителями для повышения удовлетворенности клиентов, производительности и снижения затрат.
В чем разница между ключевыми показателями эффективности и показателями?
Ключевые показатели эффективности (KPI) отслеживают важные измерения, чтобы помочь компаниям принимать важные решения. KPI должны быть связаны с вашими бизнес-целями и помогать вам понять, как достичь этих целей.
KPI также являются метриками, но не все метрики являются ключевыми показателями эффективности. Метрики измеряют, как бизнес работает в определенной области. KPI — это метрики, которые наиболее важны для вашего бизнеса. Общие KPI, отслеживаемые компаниями, — это рост выручки и маржа прибыли. Но ключевые показатели эффективности в производстве помогают обеспечить оптимизацию в этой области.
Что определяет хороший KPI производства?
1. Соответствует целям компании
У всех организаций есть цели, к которым они стремятся. KPI должны соответствовать целям вашей компании, чтобы помочь измерить ваш успех в достижении этих целей.
2. Он конкретен и поддается измерению
В любом KPI он должен определять и измерять что-то осязаемое, чтобы вы могли видеть, находитесь ли вы на пути к достижению своих целей.
KPI должны быть максимально конкретными, чтобы быть полезными.
3. Он обеспечивает достижимое значение
KPI должен быть чем-то достижимым, чтобы обеспечить истинное значение. Он должен быть действенным, то есть данные, которые он предоставляет, используются для внесения улучшений по мере необходимости.
Почему производители должны использовать производственные KPI?
KPI для производства помогают производителям находить возможности для повышения удовлетворенности клиентов, повышения конкурентоспособности и снижения затрат. Регулярно просматривая KPI, производители могут проверить, насколько они соответствуют важным показателям, и при необходимости внести коррективы.
12 основных производственных KPI и способы их расчета
Существует множество производственных показателей, которые можно использовать в качестве KPI. Итак, каковы основные KPI для использования в производстве? И как вы измеряете KPI в производстве? Ниже приведены ключевые показатели эффективности, которые, по нашему мнению, чаще всего используются нашими клиентами.
Какие KPI важны для вашей компании, будет зависеть от ее бизнес-стратегии.
1. Своевременная доставка
Если производители хотят, чтобы клиенты были довольны, они должны обеспечить своевременные поставки. В идеале, вы хотите 100% успеха. Если поставки не осуществляются вовремя, причин может быть множество. Задержки с поставками, нереалистичный производственный график или частые неисправности оборудования — вот некоторые примеры. Высокий показатель успешности доставки важен для удержания текущих клиентов и привлечения новых.
Расчет: Своевременно доставлено единиц ÷ Всего доставлено единиц
2. Выполнение производственного плана
Это помогает производителям увидеть, было ли производство хорошо спланировано и соблюдаются ли рабочие контрольные показатели. Это позволяет производителям определить, есть ли проблемы с производительностью, которые влияют на доставку. Недостаточно знать, осуществляются ли поставки вовремя. Вы также должны определить, какие факторы влияют на производство, чтобы их можно было скорректировать для повышения эффективности доставки.
Расчет: (фактический выпуск ÷ плановый выпуск) x 100
3. Общее время цикла
Этот KPI измеряет, сколько времени требуется для выполнения заказа клиента, от начала производства до отгрузки. Он не включает перерывы или время ожидания, а только фактическое время, затраченное на производство продукта. Общее время цикла учитывает все факторы производства, от сырья до готовой продукции. Он усредняет время цикла всех заказов. В этот показатель включено время машинного цикла, которое показывает производительность машины и должно сравниваться с идеальным временем машинного цикла.
Расчет: Чистое время производства (NPT) ÷ Количество произведенных единиц
4. Производительность
Этот параметр позволяет увидеть, насколько хорошо работают ваши машины. Этот KPI проверяется в режиме реального времени, чтобы решить любые проблемы, прежде чем они станут более серьезной проблемой. Пропускная способность работает лучше всего, когда рабочие назначаются машинам, с которыми они умеют работать.
Кроме того, производительность достигает своего пика, когда машины поддерживаются в хорошем рабочем состоянии, а количество точек касания или шагов, требующих внимания оператора для производства продукта, минимально.
Расчет: Количество произведенных единиц ÷ Общее время производства
5. Использование мощностей
Этот показатель помогает определить, работает ли машина на максимальной мощности. В идеале вы хотите, чтобы машина всегда была в хорошем рабочем состоянии без простоев. Поскольку производственное оборудование стоит дорого, вы не хотите, чтобы оно простаивало. Важно, чтобы машины работали с максимальной производительностью, чтобы повысить эффективность и снизить затраты.
Расчет: (фактический выпуск ÷ потенциальный выпуск) x 100
6. Время переналадки
Отслеживает время, необходимое для выполнения всего производственного цикла. Такие вещи, как разгрузка/загрузка, переоснащение, калибровка и программирование для следующей работы.
Наличие этой информации помогает производителям увидеть области для улучшения. Может быть, все можно лучше организовать для установки, или, может быть, необходимо больше обучения персонала работе с оборудованием. Чем быстрее время переналадки, тем ниже стоимость производства.
Расчет: Время производства первого качественного товара в наборе продуктов – Время производства последнего качественного товара в наборе продуктов
7. Доходность
KPI доходности также называется «с первого раза» (FTT). Он измеряет, сколько продуктов было произведено без ошибок, исходя из общего количества произведенных изделий. Таким образом, если бы у вас было 10 продуктов, но 1 был бракованным, у вас было бы (10 – 1) = 9 ÷ 10 = 0,90 или 90% выхода продукции без дефектов.
Расчет: (Общее количество произведенных изделий – дефектных изделий) ÷ Произведенных изделий
8. Брак
Обычно материал, не соответствующий стандартам качества, считается ломом.
Однако некоторые производители считают ломом любое сырье, которое не использовалось в производстве. Отслеживание брака поможет снизить затраты и производить продукцию более высокого качества.
Расчет: Общий брак ÷ Общий пробег продукта
9. Плановое обслуживание
При определении KPI планового обслуживания важно учитывать все аварийные работы как часть общего обслуживания. Должно быть менее 15 % запланированного обслуживания, которое считается заказом на экстренную работу. Аварийное техническое обслуживание намного дороже, чем плановое техническое обслуживание, поскольку оно связано со сверхурочными работами, срочными запчастями, бракованным производством и т. д. Его следует избегать, насколько это возможно, чтобы оно не сокращало прибыль и не вызывало головной боли, такой как простои и разочарование сотрудников.
Расчет: (Плановое время обслуживания ÷ Общее время обслуживания) x 100
10. Доступность
Доступность — это мера времени безотказной работы и простоя машины.
Важно понимать, сколько времени простоя есть у вашей компании, поскольку это дорого обходится и является самой большой потерей, с которой сталкивается большинство производителей. При расчете доступности важно учитывать как запланированные, так и незапланированные простои. Также важно отслеживать причины простоя. Затем эти записи можно изучить, чтобы определить области для улучшения.
Расчет: Время безотказной работы ÷ (Время безотказной работы + Время простоя)
11. Коэффициент возврата клиентов
Этот KPI прост, но важен. От скольких товаров отказываются покупатели? Крайне важно внимательно следить за этим KPI, потому что возвраты не только заставляют компанию терять деньги из-за необходимости переделывать товары, но также могут повредить вашей репутации и коэффициенту удержания клиентов. Когда товары возвращаются, очень важно выяснить причину и немедленно внести исправления.
Расчет: Отклоненные товары ÷ Общее количество доставленных товаров
12.
Общая эффективность оборудованияЭтот критический KPI измеряет способность единицы оборудования производить как совокупность доступности, производительности и качества, но не принимает во внимание когда машины простаивают или выполняется техническое обслуживание. Так что имейте в виду, что этот KPI не показывает всей картины. Вы можете увидеть высокий уровень эффективности, но примите во внимание любые основные проблемы, которые могут иметь значение.
Расчет: Доступность x Производительность x Качество
Как производители делают свои KPI действенными?
Нет смысла что-то измерять, если вы не планируете использовать информацию. Очень важно выбрать ключевые показатели эффективности, которые наиболее важны для роста успеха вашего бизнеса, и использовать их, чтобы сделать его лучше.
Основные заинтересованные стороны должны получать информацию об измерении KPI. Используйте отзывы заинтересованных сторон, чтобы улучшить свои ключевые показатели эффективности.
KPI должны помочь вам увидеть, где у вас все хорошо, а где вы могли бы добиться большего, чтобы вы могли внести изменения. Если ваши ключевые показатели эффективности привязаны к вашей бизнес-стратегии, они могут стимулировать действия, которые приведут вас на позитивный путь.
Найдите лучшие ключевые показатели эффективности для своего производственного бизнеса.
Это не единственные производственные KPI, но они являются одними из наиболее часто используемых в отрасли. Каждый бизнес должен использовать KPI, которые работают с его собственной стратегией. И не забывайте использовать полученную информацию для повышения прибыльности, конкурентоспособности и удовлетворенности клиентов.
Какие существуют ключевые показатели эффективности в бережливом производстве?
Для бережливого производства важны ключевые показатели эффективности, направленные на сокращение отходов или повышение производительности. Примерами являются выполнение производственного графика, общее время цикла и брак.
KPI бережливого производства также оценивают прогресс инициатив по бережливому производству и совершенствованию процессов или Кайдзен.
Современная производственная ERP может легко отслеживать ваши ключевые показатели эффективности
По мере роста производственного бизнеса отслеживать ключевые показатели эффективности становится все труднее. Также сложно оставаться конкурентоспособным без правильных инструментов. Интеллектуальная производственная ERP обеспечивает автоматизацию и модули, необходимые для эффективной работы. Он предоставляет информационные панели, которые показывают метрики и ключевые показатели эффективности в реальном времени для получения бизнес-аналитики. Современные ERP обладают расширенными функциональными возможностями, которые позволяют вам определять и использовать способы повышения производительности и доходов.
При использовании производственной ERP-системы в ней есть предварительно определенные ключевые показатели эффективности, которые можно использовать как есть или изменить в соответствии с потребностями вашего бизнеса.
В современной ERP есть бизнес-аналитика, которая позволяет вам анализировать информацию, чтобы узнать больше о KPI или определить дополнительные измерения для конкретной ситуации.
Ключевые показатели эффективности следует использовать для принятия важных бизнес-решений. Те, кто использует KPI, должны взять на себя ответственность за свои конкретные производственные показатели и следить за ними, чтобы вносить улучшения по мере необходимости. KPI должны меняться по мере необходимости — например, для мониторинга конкретной ситуации. KPI должны отслеживать только критические проблемы управления. Количество KPI для бизнеса должно быть около 10, так как слишком многие могут стать неуправляемыми и неэффективными.
OptiProERP с SAP Business One для производителей
OptiProERP с SAP Business One позволяет создавать ERP-системы с привлекательными и практичными инструментальными панелями, на которых можно просматривать ключевые показатели эффективности в режиме реального времени.
Он предоставляет множество существующих отчетов, или вы можете создавать собственные отчеты для сбора информации для любых KPI, которые вы хотите измерить.
Хотите узнать больше о ключевых показателях эффективности производства и о том, как OptiProERP с SAP Business One может помочь вам лучше понять потребности вашего бизнеса? Связаться с нами.
21 Производственный KPI
1. Время цикла
Измерение скорости или времени, необходимого для завершения продукта от начала до конца, называется «Время цикла». Его основная функция — обеспечить четкое понимание эффективности производственного процесса. Обычно время цикла охватывает полный производственный цикл, иногда включая различные элементы продукта, произведенные на разных машинах или в разных местах.
Формула: Время цикла = время окончания производства – время начала производства.
Пример цели: Сократить время цикла до 3 часов к январю 2022 года.
2. Пропускная способность
Производительность относится к количеству единиц, материалов, изделий или готовой продукции, проходящих через процесс. Например, при производстве винтов это будет количество единиц, произведенных за час. Измерение пропускной способности дает вам хорошее представление о том, можете ли вы удовлетворить спрос, а также указывает на эффективность процесса.
Формула: Производительность = количество произведенных единиц / время.
Пример цели: Увеличить пропускную способность на 10 % в следующем квартале.
3. Производственное достижение
Измерение степени, в которой производственный процесс достигает своей целевой производительности, известно как «Производственное достижение». Этот KPI может указывать на потенциальную проблему с оборудованием, планированием или дефектами, которые негативно влияют на скорость.
Цель повышения этого показателя может иметь преимущества в плане стоимости и качества.
Формула: (количество произведенных единиц / целевое количество произведенных единиц)*100.
Пример цели: Повышать уровень успеваемости на 5 % из квартала в квартал.
4. Время безотказной работы машины
Поскольку оборудование для большинства производственных отраслей является ключевым элементом производственного процесса, отслеживание времени безотказной работы этих машин имеет жизненно важное значение для эффективности. Неадекватная производительность может указывать на плохое техническое обслуживание, медленные сверхурочные замены или дефекты оборудования, которые необходимо устранить.
Формула: (Общее используемое время / Доступное производственное время) * 100.
Пример цели: Убедиться, что время безотказной работы каждой машины составляет 90 %.
5. Норма производственной мощности
Производственная мощность относится к максимальной производительности, которая может быть достигнута. Понимание производственных мощностей позволяет лучше планировать производственные графики, что обеспечивает более короткие сроки выполнения заказов.
Формула: Производительность машины * Время.
Пример цели: Убедиться, что время безотказной работы каждой машины составляет 90 %.
6. Стоимость обслуживания устройства
Чтобы понять, как количество произведенных единиц влияет на ваши затраты на обслуживание, вы можете использовать стоимость обслуживания единицы.
Это может быть применено к отдельной машине или к нескольким машинам, производящим одну и ту же единицу. Это обеспечивает фундаментальное понимание влияния производства нескольких единиц на затраты на обслуживание машин.
Формула: Общая стоимость обслуживания / количество произведенных единиц.
Пример цели: Снизить затраты на обслуживание устройства на 5 % в этом году.
7. Коэффициент брака
Уровень брака считается одним из наиболее важных показателей эффективности производства. Это связано с тем, что KPI предлагает понимание различных элементов, которые могут увеличивать или уменьшать ставку. Например, анализ количества дефектов за смену может выявить проблемы управления, тогда как изучение количества дефектов по машинам может выявить проблемы технического обслуживания, которые необходимо решить.
Формула: Количество дефектов/произведенных единиц *100.
Пример цели: Снизить уровень брака до <1%.
8. Стоимость производства на единицу продукции
Понимание общих производственных затрат на единицу произведенной продукции дает вам окончательную стоимость для определения цены продукта. Этот KPI также обеспечивает ценовую базу для моделирования влияния различных материалов на конечную стоимость. Общие производственные затраты влекут за собой сбор данных из других показателей, таких как материалы, инфраструктура, затраты на рабочую силу и накладные расходы.
Формула: Общая стоимость производства/количество произведенных единиц.
Пример цели: Снизить себестоимость единицы продукции на 2 цента к 2022 году.
9. Общая эффективность оборудования (OEE)
Общая эффективность оборудования (OEE) измеряет уровень производительности машины или производственной платформы.
Он сочетает в себе три ключевых элемента вместе:
- Доступность — как часто машина доступна в запланированное время.
- Производительность — сколько единиц может произвести машина.
- Качество. Сколько бездефектных изделий производит машина.
Оценка 100 % для этого ключевого показателя эффективности предполагает, что машина всегда была доступна, произвела максимальное количество за это время и не имела дефектов.
Формула: (Производство единиц × максимальное время цикла) / Доступное время производства.
Пример цели: Увеличить OEE на 5 % в этом году.
10. Упущенные затраты
Этот ключевой показатель производительности обеспечивает расчетную экономию затрат путем расчета затрат на профилактическое обслуживание по предполагаемой стоимости любого ремонта машины плюс затраты на простои, связанные с потерянным производственным временем.
Это оправдывает внедрение лучших практик текущего обслуживания.
Формула: Затраты на профилактическое обслуживание — (Предполагаемая стоимость ремонта + Производственные потери).
11. Неиспользуемая мощность Затраты
Когда машины не работают на полную мощность, персонал не используется или материалы недоступны; все это способствует дополнительным затратам в производственном процессе. Затраты на неиспользованную мощность отслеживают комбинацию этих незапланированных затрат в одно значение.
Формула: Процент доступной неиспользуемой мощности × Общая стоимость производства.
Пример цели: Сокращение неиспользуемой емкости на 10 % за 6 месяцев.
12. Использование мощностей
Оценка скорости, с которой потенциальные темпы производства достигаются или не достигаются, известна как использование производственных мощностей.
Это позволяет компаниям-производителям согласовывать количество произведенных единиц с процентом потенциала, который можно измерить.
Формула: Количество произведенных единиц / Потенциальное количество единиц, которые можно произвести *100.
Пример цели: Увеличить использование емкости на 2 % по сравнению с предыдущим месяцем.
13. Время такта
Takt Time — это KPI, который позволяет обеспечить экономичный и эффективный производственный процесс от заказа клиента до окончательной поставки. Он предназначен для оптимизации ваших мощностей при колебаниях спроса, например, в автомобильной промышленности.
Формула: Доступное время производства/средний потребительский спрос.
14. Использование материалов
Сравнение фактических материалов, необходимых для изготовления продукта, с запланированными материалами называется использованием материалов.
Этот KPI предоставляет компаниям-производителям число, поддающееся количественному измерению, чтобы оценить, почему существуют колебания в использовании материалов, и решить эти проблемы для снижения затрат.
Формула: Используемые материалы / Запланированные материалы *100.
Пример цели: Сократить объем чрезмерного использования Материалов в этом квартале.
15. Продукты в процессе / незавершенное производство
Продукты в процессе, также известный как незавершенное производство, представляет собой производственный KPI, который помогает производственным компаниям оценивать стоимость продуктов, находящихся в настоящее время в производственном процессе. Этот KPI используется как для целей мониторинга, так и для целей учета.
Формула: Незавершенное производство + Производственные затраты — Себестоимость произведенных единиц
16.
Прогнозирование производства/прогнозирование спросаПрогнозирование производства, также известное как прогнозирование спроса, используется для оценки приобретения сырья для удовлетворения будущего спроса.
Формула: Материалы * Производительность.
17. Сверхурочные часы
Отслеживание и анализ количества сверхурочных часов по сравнению с обычными/запланированными часами может дать представление о планировании и производственных проблемах.
Формула: Сверхурочные часы/плановые часы * 100.
Пример цели: В этом году сократить количество сверхурочных часов на 3 %.
18. Среднее время наработки на отказ (MTBF)
Среднее время наработки на отказ (MTBF) — это KPI, ориентированный на техническое обслуживание, который измеряет количество времени между сбоями.
Тенденция, которую он обеспечивает, позволяет производственным компаниям оценить плановое техническое обслуживание, необходимое для их производственных активов. Его также можно использовать для оценки срока службы машин и производственных активов.
Формула: Доступное время производства/общее количество отказов.
Пример цели: Увеличить среднее время безотказной работы на 1000 часов в этом квартале.
19. Процент планового технического обслуживания (PMP)
Процент планового обслуживания помогает компаниям-производителям определять техническое обслуживание оборудования и активов сверх планового обслуживания. Этот KPI используется для оценки и оптимизации текущей стратегии обслуживания. Это также дает представление о продолжительности жизни этих активов.
Формула: Часы планового технического обслуживания / Общее количество часов технического обслуживания * 100.
20. Время переключения
Время переналадки — это KPI, используемый в производственном процессе для определения времени, необходимого для переоснащения, калибровки или перезагрузки актива для запуска нового устройства.
Этот ключевой показатель эффективности можно использовать для оптимизации времени, необходимого для переключения, что сокращает время простоя, или для оптимизации порядка заданий для улучшения оценок и времени доставки.
Формула: Доступное время производства – Фактическое время производства.
21. Коэффициент сокращения отходов
Коэффициент сокращения отходов — это KPI, определяющий скорость, с которой организация сокращает или увеличивает отходы в производственном процессе. Мера представлена в виде процента, направленного на сокращение отходов как по финансовым, так и по экологическим причинам.
Об авторе