Линия по производству дсп: Заводы по производству ДСП — купить в компании Группа Компаний «LESPT»

Линия по производству дсп: Заводы по производству ДСП — купить в компании Группа Компаний «LESPT»

Линия По Производству Дсп коды ТН ВЭД (2020): 9403601001, 94019403, 9403109100

Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе изготовленная по индивидуальным заказам, корпусная из МДФ (мелко-дисперсионная фракция) и ЛДСП (ламинированная ), ДСП (древесно-стружечная п	9403601001
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе и по индивидуальным заказам, корпусная из массива, МДФ (мелко-дисперсионная фракция) и ЛДСП (ламинированная ), ДСП (древесно-стружечная плит	9403109100
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе изготовленная по индивидуальным заказам в наборах и отдельными предметами из ДСП (), дерева с элементами ДВП (древесно-волокнистая плита), М	9403208009
Мебель бытовая в наборах и отдельным предметами, из ДСП (древесно-стружечная плита), дерева, металла, в том числе на металлическом каркасе, с элементами из пластмассы , натуральной и искусственной кожи, текстильных материа	9403890000
Мебель для сидения и лежания бытовая для взрослых деревянная, из ДСП, из металла, из пластмассы, стекла, в том числе ламинированного, комбинированные, с элементами из металла, пластмассы, стекла, керамики, в том числе оби	9401
Мебель бытовая в наборах и отдельным предметами, из ДСП (древесно-стружечная плита), дерева, металла, в том числе на металлическом каркасе, с элементами из пластмассы, натуральной и искусственной кожи, текстильных материал	9403401000
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе изготовленная по индивидуальным заказам, в наборах и отдельными предметами, из ДСП (), дерева с элементами ДВП (древесно-волокнистая плита),	9403500009
Мебель бытовая в наборах и отдельным предметами, из ДСП (древесно-стружечная плита), дерева, металла, в том числе на металлическом каркасе с элементами из пластмассы, натуральной и искусственной кожи, текстильных материало	9403500009
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе изготовленная по индивидуальным заказам, из древесно-стружечных плит (ДСП), дерева, с элементами из древесно-волокнистых плит (ДВП), древесно-волокнистых плит средне	9403105100
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе по индивидуальным заказам, корпусная из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты), МДФ (модифицированной древесной фанеры), ДСП (древесно-стружковой плиты), об	9403601009
Мебель бытовая корпусная деревянная, из древесных материалов (ДСП):	9403601009
Мебель бытовая и для общественных помещений деревянная, металлическая с элементами из ДСП (древесно-стружечная плита), дерева, металла, пластмассы, натуральной и искусственной кожи, текстильных материалов и стекла, мрамора	9403700008
Мебель для административных помещений из металла, из дерева, в том числе из ДСП/МДФ (древесностружечная плита/ древесноволокнистая плита средней плотности), из полимерных материалов, не обитая, обитая текстильными материал	9401
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе изготовленная по индивидуальным заказам, корпусная из массива, МДФ (мелко-дисперсионная фракция) и ЛДСП (ламинированная ), ДСП (древесно-стр	9403301100
Мебель бытовая и для общественных помещений деревянная, металлическая, пластмассовая, с элементами из ДСП (древесно-стружечная плита), дерева, металла, пластмассы, натуральной и искусственной кожи, текстильных материалов и	9403700009
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе и по индивидуальным заказам, корпусная из МДФ (мелко-дисперсионная фракция) и ЛДСП (ламинированная ), ДСП (древесно-стружечная плита) облицо	9403601001
Мебель для административных помещений для сидения из металла, дерева, в том числе из ДСП/МДФ (древесностружечная плита/ древесноволокнистая плита средней плотности), из полимерных материалов, не обитая, обитая текстильными	9401
Мебель для предприятий торговли (кроме детской), из дерева, ДСП, МДФ, металла, пластмассы, стекла, бамбука, ротанга, ивы, тростника, в т. ч. на металлическом или деревянном каркасе, в т.ч. с элементами из дерева, металла, с	9403
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе и по индивидуальным заказам, корпусная из МДФ (мелко-дисперсионная фракция) и ЛДСП (ламинированная ), ДСП облицованная пластиком, кромка ПВХ	9403500009
Мебель бытовая и для общественных помещений, в том числе и по индивидуальным заказам, корпусная из МДФ (мелко-дисперсионная фракция) и ЛДСП (ламинированная ), ДСП (древесно-стружечная плита), кромк	9403601001

Линии ламинации ДСП плит из Китая | Двусторонняя ламинация ДСП | Термопресс из Китая

Существует два способа декоративной обработки плитного материала, в дальнейшем используемого в мебельном производстве:

• Каширование ДСП
• Ламинирование ДСП

На сегодняшний день ламинированная ДСП(ЛДСП) это самые распространенные плитные материалы для производства мебели в силу оптимального сочетания цены и качества, а также по физико-механическим показателям, благодаря устойчивости к воздействию высоких температур и влаги.   Ламинирование ДСП, МДФ —  это вид декоративной обработки плит меламиновой пленкой методом горячего прессования. 

---

Линия двусторонней ламинации ДСП плит — комплексные решения от Owl Tdade.  Наше оборудование создано, чтобы гарантировать каждому заказчику:

• ламинированную плиту высокого качества,
• небольшие начальные инвестиции для подобного производства,
• низкую стоимость эксплуатации оборудования,
• ламинирование плиты ДСП и МДФ любой толщины,
• быстрая установка для немедленного начала работы.

Ламнирование ДСП и МДФ плит состоит из четырех этапов:

1. Подготовка плитного материала
2. Подготовка декоративного материала
3. Сборка пакета — расположение плиты ДСП, МДФ между листами пленки
4. Прессование

Мы предлагаем контрактные поставки нескольких типов оборудования для ламинации ДСП плит:

• Упрощенная линия для производства ламинированных ДСП, МДФ плит
• Автоматическая линия для производства ламинированных ДСП, МДФ плит

                     

Основные технические характеристики (на примере упрощенной линии для листа 6Х9)

***Оборудование в работе:

1. Формат листа — (8～30)х2750х1830мм  (возможны вариации по размерам заказчика)
2. Размеры греющих плит — 2000х2900мм
3. Номинальное усилие прессования — 18000kN (1800 т)
4. Рабочее давление — ≤25Мпа
5. Масляные цилиндры — Ф280х280мм / 12шт.
6. Цилиндры подъема — Ф90х280мм / 4шт.
7. Высота просвета во время загрузки — 280мм
8. Нагрев — теплопроводное масло
9. Температура нагрева — ≤210С⁰
10. Контроль температуры нагрева — цифровой, раздельный контроль температуры плит термопресса
11. Управление линией — PLC (Mitsubishi)
12. Время полного цикла — ~55с
13. Вес оборудования без упаковки — ～60000 кг 

Комплектация линии:

1. Загрузочный стол
2.  Термопресс (1800т)
3.  Гидравлика
4.  Система управления
5.  Система рециркуляции
6.  Вакуумный захват плит

Для проведения шефмонтажных работ направляеются 1-2 специалиста.

 Получить консультацию Вы можете любым удобным для вас способом, указанным в разделе контакты.

Обзор производств ДСП

В России наблюдается неудовлетворенный спрос на плиты высокого качества.

Сегодня в России древесно-стружечные плиты производятся на линиях, созданных в начале 60-х годов прошлого столетия. Прессование плит происходит в многоэтажных прессах на металлотранспортных поддонах.

Изготавливаемые таким образом плиты неравномерны по физико- механическим показателям, не отвечают современным требованиям мебельной промышленности по структуре. Производство имеет повышенный на 20–25% расход энергоматериальных ресурсов, низкую рентабельность и относительно высокие оптовые цены, что затрудняет конкуренцию древесных плит, делает невозможным их экспорт. Часть плит изготавливается без мелкоструктурной поверхности, необходимой для ламинирования.

В России осталось в работе 20 таких линий с общей проектной мощностью 1,7 млн кубометров, что составляет 49% от их производственного потенциала.

На отдельных заводах в последние годы проведена реконструкция по участкам формирования ковров и сортировки стружки, что улучшило структуру и качество плит, и экономические показатели заводов. Однако сохранившееся прессование плит на поддонах в многоэтажных прессах продолжает приводить к перерасходу сырья и тепловой энергии, к неравномерности качества. Плиты имеют относительно высокую плотность и повышенные допуски на шлифование. Заводы ДСП с линиями СПБ-110 финской фирмы «Раума-Репола» с 16- этажными прессами при бесподдонном способе загрузки ковров также страдают высокой себестоимостью производства и низкой конкурентоспособностью продукции. Такие линии вводили в эксплуатацию в конце 70-х и начале 80-х годов, и на сегодня их в России насчитывается шесть штук. Плиты изготавливаются с относительно высокой плотностью и повышенными допусками на шлифование и потому проигрывают в конкуренции с импортными плитами, изготавливаемыми с плотностью 650+20 кг на кубометр и допусками на шлифование не более +0,3 мм.

В России 66 % заводов по производству ДСП в режиме непрерывной работы при ограниченных сроках капитального ремонта эксплуатируются свыше 20 лет, 45% – свыше 30 лет. Средняя мощность оборудования для производства ДСП составляет 91 тысяч кубометров в год, что недостаточно для конкуренции с зарубежными производителями плит, имеющими линии с непрерывными прессами мощностью по 200–700 тысяч кубометров в год.

Наиболее современными являются 6 линий на базе двухэтажных крупноформатных прессовых установок мощностью по 110 тысяч кубометров в год, немецких фирм «Бизон» (4 линии), «Шенк» (1 линия) и отечественная опытно-промышленная линия, а также 5 импортных линий для производства ДСП и МДФ с однопролетными крупноформатными прессами мощностью от 80 до 90 тысяч кубометров в год. На этих линиях изготавливаются плиты с наименьшей плотностью относительно стабильного качества и с наименьшей себестоимостью. Однако мощность перечисленных линий по современным меркам является небольшой, все они разработаны в начале 80-х годов.

Таким образом, в России произошло общее отставание технического уровня производства древесных плит на большинстве заводов, оснащенных прессами периодического метода прессования, и потеря конкурентоспособности отечественной продукции, по сравнению зарубежной. Поэтому инвестиции в реконструкцию существующих и строительство новых заводов по производству ДСП, МДФ и ОСБ с использованием современной техники и новых технологий могут позволить быстро получить значительную долю рынка этой продукции.

В настоящее время ведущие западноевропейские производители древесных плит оценили перспективность вложения средств на строительство собственных заводов древесных плит в России. Это обуславливается наличием дешевого древесного сырья, низкими затратами на его транспортировку, относительно дешевыми энергоресурсами, неудовлетворенным спросом на плиты ДСП, МДФ и ОСБ. Заводам с устаревшей техникой будет сложно составить конкуренцию новым более современным производствам и, в первую очередь, по себестоимости выпускаемой продукции.

Швейцарская группа Krono организовала в г. Шарья Костромской области дочернее предприятие ООО «Кроностар» и ввела в действие относительно небольшую по нынешним меркам линию ДСП мощностью 150 тысяч кубометров в год на базе однопролетного крупноформатного пресса с короткотатным прессованием ковра, имеющего высокую степень подпрессовки. Сегодня компания начинает предлагать российским предприятиям свою продукцию по новым, более низким ценам. На этой же промплощадке в 2004 году налажено производство МДФ мощностью 430 тысяч кубометров в год с применением непрерывного пресса, а также цеха ламинирования в составе нескольких высокопроизводительных линий. В планах фирмы на этой же промплощадке построить завод ДСП мощностью 600 тысяч кубометров в год и завод ОСБ мощностью 450 тысяч кубометров в год. Также швейцарская Kronospan создала под г. Егорьевском Московской области завод по производству МДФ объемом 180 тысяч кубометров в год на базе непрерывного пресса. В качестве второй очереди компания намерена построить завод большой мощности по производству ДСП. Германский концерн Pfleiderer, имеющий в Польше два завода ДСП с общей мощностью 920 тысяч кубометров в год, приступил к строительству в Новгородской области завода по выпуску ДСП мощностью 300 тысяч кубометров в год с дооснащением линиями ламинирования плит и линией импрегнирования декоративной бумаги. А австрийский холдинг Fritz Egger – один из крупнейших производителей древесных плит и ламината в Европе, намерен построить завод по производству ДСП в Тверской области.

К числу регионов, привлекательных для размещения производства древесных плит, относится Калужская область с незадействованной лиственной древесиной в составе разрешенного для рубки лесосечного фонда в объеме более 2 млн квадратных метров, имеются мощности по заготовке древесины круглогодичного действия и развитая сеть дорог. Через область проходят железнодорожные и автомобильные магистрали федерального значения, в наличии свободные промышленные площадки, пригодные для размещения производства древесных плит. Имеются варианты размещения производства древесных плит и в других регионах европейской части России.

Китай Машины для производства ДСП Производители, Поставщики, Завод — Сделано в Китае

Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит / древесно-стружечных плит на основе жома / жома / древесно-стружечная плита, производственная линия 5000-100000 м3 в год

Уважаемый клиент:

Добро пожаловать на наш сайт и надеемся, что наша продукция доставит вам удовольствие.

Мы творчески мыслим, смело проектируем, точно производим и верны

нашим клиентам. И у нас есть собственная фабрика.поэтому мы можем производить продукцию

в соответствии с требованиями заказчика.

Дайте нам шанс на переговоры, и вы получите сюрприз Ваш

Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных / древесно-стружечных плит на основе жома / древесно-стружечных плит / машина для производства 5000-100000 м3 в год

ДСП изготавливаются из древесины малого диаметра , ветки, древесные остатки и недревесные сельскохозяйственные остатки через секцию подготовки щепы, сушки, разбрасывания и горячего прессования. Готовые плиты можно использовать для мебели, строительства, упаковки, украшения и ламинирования автомобилей и овец.

1) Секция подготовки стружки 70000 куб. М / год Полностью автоматическая линия по производству древесностружечных плит на продажу

Сырье измельчается барабанным измельчителем на соответствующую стружку, затем стружка транспортируется в бункер для стружки, а затем подается на нож. кольцевой измельчитель, с помощью которого щепа превращается в хлопья,

затем хлопья хранятся в бункере для влажных хлопьев.

2) Секция сушки и просеивания 70000 куб.м / год Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу

Жидкости, выгружаемые из бункера влажных хлопьев, транспортируются во вращающуюся сушилку.Квалифицированный керн

хлопьев хранятся в бункере для керна; крупногабаритные хлопья отправляются на мельницу для повторного измельчения, а

транспортируются в поверхностный бункер.

4) Участок формовки и горячего прессования

Поверхность и сердцевина хлопья отправляются в формовочную машину и формируются на конвейере

равномерно. После процесса удаления металла, предварительного прессования, продольной пилы, поперечной пилы,

ускорительного конвейера, масштабирующего конвейера, накопительного конвейера и загрузочного конвейера, маты

транспортируются на носитель, а затем на горячее прессование.Грубые доски после прессования подаются на разгрузчик

через поддон.

5) Секция охлаждения и калибровки 70000 куб.м / год Полностью автоматическая линия по производству древесностружечных плит на продажу

Черновая плита транспортируется в звездообразный охладитель для охлаждения, затем грубая плита проходит через пилу для боковой обрезки и становится квалифицированной доска, укладываемая на гидроподъемник.

6) Шлифовальная секция 70000 куб.м / год Полностью автоматическая линия по производству древесностружечных плит на продажу

Доска шлифуется, проверяется и хранится.

ПЛК-управление используется в секции формирования мата. Подробное описание продукта

1. Линия по производству ДСП

2. Размер платы: 4 * 8 футов

3. Толщина: 8-25 мм

4. годовая мощность: 20000-120000куб.

2. Высокая эффективность и стабильность

3.Удобная транспортировка и безупречное послепродажное обслуживание

Почему выбирают нас

Мы являемся заводом (не дилером)

1. Мы продаем производственное оборудование, разработанное вместе с клиентами, поэтому оно будет справедливым и только для вас,

мой дорогой. 70000куб.м / год полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу

2. Все оборудование от Manufactory производится нами, с более низкой ценой, хорошим качеством

и полным послепродажным обслуживанием.

Hot Tags: Машина для производства ДСП, Китай, производители, поставщики, фабрика, дешево, сделано в Китае

Машины и установки для производства древесных плит

Строительство заводов по производству древесных плит является одним из наших основных направлений компетенции. Потребности и проблемы в различных производственных процессах наших клиентов уже играют огромную роль в развитии наших заводов по производству древесных плит: Siempelkamp разрабатывает индивидуальную концепцию завода для каждого клиента, чтобы гарантировать все предпосылки для безотказной и безопасной работы. и экономичный производственный процесс в секторе листовых древесных материалов.

Siempelkamp поставляет Вашему предприятию древесных плит для производства древесно-стружечных плит, МДФ, OSB или даже древесноволокнистых изоляционных панелей в соответствии с принципом «Все из одних рук», потому что нашим уникальным преимуществом является отображение всего процесса производства деревянных панели, начиная с подготовки древесины и измельчения, хранения, классификации по технологии гравиметрической сепарации или просеивания, технологии пневматической и механической транспортировки, технологии сушки, различных систем склеивания, линий формования и прессования и нанесения покрытий. Мы можем поддерживать все производственные процессы, уделяя особое внимание безопасности и эффективности производства деревянных панелей, используя наш собственный опыт в области обработки необработанных панелей и автоматизации.

Заводы, ориентированные на будущее для деревообрабатывающей промышленности с устойчивой концепцией послепродажного обслуживания и обслуживания

Мы планируем все технологические машины вашего завода и производим их вместе со специализированными компаниями по всему миру в рамках нашей группы компаний. По запросу мы можем включить оборудование сторонних производителей в нашу концепцию комплексного планирования.Затем мы занимаемся логистикой и контролируем монтаж и ввод в эксплуатацию всего завода. После успешного запуска мы обеспечиваем комплексное послепродажное и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла завода. Наша концепция обеспечивает реализацию экономичных концепций установок (концепции установок и технологических трубопроводов), которые полностью соответствуют вашим потребностям. Мы сопровождаем клиентов по всему миру на пути к поиску лучших древесных плит для соответствующего применения. Тенденции и текущие разработки, такие как ресурсосберегающее использование сырья, концепции альтернативного сырья (например,грамм. рисовая солома, жмых, бамбук, конопля, масличная пальма и т. д.), оптимизация процессов и энергоэффективные технологии являются одними из основных направлений нашего спектра услуг.

Мы предлагаем концепцию нашей комплексной установки Siempelkamp для различных областей применения.

Линия по производству древесно-стружечных плит

в продаже Мы находим

60 продуктов о линии по производству ДСП от 15 производителей и поставщиков.

• • 1,200,000 — 3,000,000 долларов за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 6,15 — 10,8 долларов за кубический метр
  • Минимальный заказ: 50 кубических метров
• • $ 540,000 — $ 2,050,000 / набор
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • $ 205 — $ 1,300,000 / набор
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 8–20 долларов за кубический метр
  • Мин. Заказ: 23 кубических метра
• • 7,5 — 11,3 долларов США за кубический метр
  • Минимальный заказ: 52 кубических метра
• • $ 55,000 — $ 60,000 / комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 399–999 долл. США за тонну
  • Минимальный заказ: 25 тонн
• • 4000–4500 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 50 000–400 000 долл. США за комплект
  • Мин.Заказ: 1 комплект
• • $ 2,010,000 — $ 2,600,000 / набор
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 30 000–40 000 долл. США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • $ 99 999 — $ 999 999 / набор
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • $ 180000 — $ 800000 / набор
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • Договорная
  • Мин. Заказ: 1 комплект
• • 200 000–300 000 долл. США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 100 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 100 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 100 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 100 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Мин.Заказ: 1 комплект
• • 100 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 100 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • 240 000–1 000 000 долларов США за комплект
  • Минимальный заказ: 1 комплект
• • Договорная
  • Минимальный заказ: 1 комплект

Производство ДСП | Формовочная линия

После склеивания следует формовочная линия длиной ок. 100 — 150м. На эту прядь равномерно распределяется так называемый чиповый пирог. Затем следует обрезка мата, металлоискатель, распыление мата (вода, разделительный агент) и предварительное прессование.

Рассеяние

ДСП обычно имеет трехслойную конструкцию, которая создается за счет верхнего слоя с рисунком рассеяния (DS) внизу, среднего слоя (MS) внизу, шлифования MS сверху сверху и DS при шлифовании сверху. Для разбрасывания фишек используются разные разбрасывающие машины:

• Роликовое рассеяние
• Рассеяние ветром
• Распространение помета
• Ориентир поверхности (DS для OSB)
• Ориентир по предмету (MS на OSB)

Если ДСП производится с однослойным или пятислойным слоем, используется только один тип расширителя.

Важно, чтобы ДСП имело вес и толщину дизельного топлива по всей ширине и длине.

Допечатная подготовка

Сквозной предварительный пресс сжимает мат для стружки примерно до половины первоначальной толщины. Усилие прессования создается гидравлически. Для защиты предварительного пресса и основного пресса перед прессом устанавливаются сепараторы тяжелых материалов (DS и MS) и металлоискатель для удаления любых оставшихся посторонних веществ с мата для стружки.

Пресс

Пресс — решающая машина, определяющая свойства картона.Детали машины, расположенные выше и ниже по потоку, зависят от времени их цикла. Производительность пресса зависит от времени прессования для нагрева, закрытия, повышения давления, снижения давления, открытия и длины конфорки, а также от времени загрузки и смены.

Прессы

обычно имеют ширину 2100 мм, чтобы обеспечить достаточное испарение кека.

Различают однодневные или многодневные прессы и прессы с непрерывной подачей.

Пресс для однодневного или многодневного освещения

Они часто использовались на заре производства ДСП.Сегодня они довольно необычны.

Чтобы гарантировать высокую производительность, требуется короткое время прессования. Это достигается за счет предварительного подогрева верхнего слоя за счет теплового контакта.

Склеенная щепа засыпается в транспортировочные лотки и помещается в нагретые загрузочные корзины многодневного пресса. Обработка оказывается очень трудоемкой и требует длительного нагрева. Транспортные пластины имеют тенденцию к растрескиванию под воздействием тепла.

За счет использования латунных или алюминиевых пластин недостаток можно было уменьшить по частям, но не полностью устранить.

Поэтому был разработан пресс для однодневного цикла. Это полунепрерывный процесс прессования, который называется «система Bison».

Сегодня прессы однодневного освещения в основном используются для обработки поверхности необработанной панели.

Многодневные прессы имеют до 20 перекрытий пресса.

Пресс непрерывного действия

Прессы непрерывного действия со сквозной подачей имеют две бесконечные стальные ленты, проходящие через два отклоняющих ролика в начале и в конце пресса. Верхняя и нижняя части оборудованы одинаково. Давление на стружку прикладывается большим количеством гидроцилиндров. Бесконечные стальные ленты нагреваются с помощью нагревательных пластин с использованием горячей воды, пара или термомасла. Часто несколько отопительных контуров доступны независимо друг от друга, поэтому распределение тепла по длине можно регулировать по-разному.

Продажа оборудования и линии по производству ДСП

Продажа станка ДСП

Импорт нового и бывшего в употреблении европейского оборудования из (Германии и Италии)

Продажа новой техники в Турции и Китае

Стальной ремень класса

производство ДСП с меламиновым шпоном высокого качества

Длина и ширина продукции

244 * 183 366 * 183 244 * 122

Толщина изготовления 8-40 мм

Производственная мощность 80-1500 м ³ / сутки

2 года гарантии и 10 лет послегарантийного обслуживания, консультации при производстве

Чтобы увидеть бывшие в употреблении машины , перейдите в конец страницы и щелкните имя устройства

Diffenbacher / bison- необработанная ДСП- countinuos, стальная лента- 40 м ³

Siempelkamp — ДСП — 160 м ³

Siempelkamp — ДСП-244 * 122

Diffenbacher / schenk- ДСП-год изготовления 1991

Siempelkamp / schenk- ДСП-год изготовления 1990

Diffenbacher / bison- ДСП-год изготовления 1982

Diffenbacher / bison- ДСП-год изготовления 1977

Raute / bison- ДСП-год изготовления 1975

Motala / bison- ДСП-год выпуска 1968

Siempelkamp / Pagnoni / Pal- ДСП-год изготовления 1964

Diffenbacher / bison- ДСП-год изготовления 1982

Diffenbacher — древесно-стружечная плита необработанная

2строрей немецкий- ДСП

Китайская древесно-стружечная плита

Taniuse компания импорт, продажа, установка и ввод в эксплуатацию машин и предприятий деревообрабатывающей промышленности, таких как: продажа станков для ДСП.

Импортер линии по производству древесно-стружечных плит, продавец линии по производству древесно-стружечных плит, установка линии по производству древесно-стружечных плит, производитель линий по производству древесно-стружечных плит, послепродажное обслуживание линии по производству древесно-стружечных плит, ремонт линии по производству древесно-стружечных плит, инвестиции в линию по производству древесно-стружечных плит, Запущена линия по производству необработанных ДСП, консультации Линия по производству необработанных ДСП, участие в линии по производству необработанных ДСП, продажа необработанных ДСП, Импортер оборудования для необработанных древесностружечных плит, Продавец оборудования для необработанных ДСП, установка Оборудование для производства необработанных ДСП, Производитель оборудования для необработанных ДСП, послепродажное обслуживание Необработанные ДСП машина, Ремонт оборудования для древесно-стружечных плит, инвестиции в оборудование для производства древесно-стружечных плит, продажа оборудования для производства древесно-стружечных плит в рассрочку, внедрение оборудования для производства древесно-стружечных плит в рассрочку, внедрение оборудования для производства древесно-стружечных плит, консультации по установке для производства древесно-стружечных плит, импорт оборудования для древесно-стружечных плит, продавец оборудования для производства древесно-стружечных плит, запуск и установка машины для необработанного ДСП, производитель оборудования для производства древесно-стружечных плит, кормовая часть сервисное обслуживание машин для необработанной ДСП, ремонт машин для необработанной древесно-стружечной плиты, инвестиции в оборудование для необработанной древесно-стружечной плиты, продажа машин для необработанной древесно-стружечной плиты, продажа машин для необработанной древесно-стружечной плиты в рассрочку, запуск станков для необработанной древесно-стружечной плиты, консультации в области оборудования для необработанной древесно-стружечной плиты, импортер и поставщик сырья для деревообрабатывающей промышленности, запуск деревообрабатывающей промышленности, создание заводов, инвестиции в оборудование для производства древесностружечных плит, продажа оборудования для производства древесностружечных плит, продажа оборудования для производства древесно-стружечных плит, покупка оборудования для производства древесно-стружечных плит, покупка оборудования для производства древесностружечных плит Линия по производству ДСП r, установка линии по производству ДСП, Производитель линии по производству ДСП, послепродажное обслуживание ДСП, ремонт линии по производству ДСП, инвестиции в линию по производству ДСП, работа линии по производству ДСП, консультации по линии по производству ДСП, участие в линии по производству ДСП, продажи ДСП, импортер машин ДСП, машина ДСП se ller, установка станка для ДСП, производитель станка для ДСП, послепродажное обслуживание станка для ДСП, ремонт станка для ДСП, инвестиции в станок для ДСП, продажа станка для ДСП в рассрочку, внедрение станка для ДСП, консультации по станку для сырого ДСП, импорт станка для ДСП, продавец станка для ДСП, запуск и установка станка для ДСП, производитель оборудования для ДСП, послепродажное обслуживание станков для ДСП, ремонт станков для ДСП, инвестиции в оборудование для ДСП, продажа станков для ДСП, продажа станков для ДСП в рассрочку, запуск машины для ДСП, консультации по оборудованию для ДСП, импортер и поставщик сырья для деревообрабатывающей промышленности, открытие предприятий деревообрабатывающей промышленности, инвестиции в оборудование для ДСП,

продажа станков для ДСП, продажа станков для ДСП, купить станки для ДСП, купить станки для ДСП,

ДСП | Ель и сосна

Специально разработан для обеспечения превосходной обрабатываемости и удерживающей способности винта

Перейти к:

Мы производим стружечные плиты как из пихты, так и из сосны. Мы производим все марки в соответствии с вашими потребностями, включая подкладку, дверной проем, коммерческую, промышленную и специальную. Он доступен в различных вариантах толщины, ширины и длины, которые не предлагаются с фанерой. Мы можем создать нестандартные размеры и спецификации, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.

Timber Products производит древесно-стружечные плиты на предприятиях в Медфорде, штат Орегон и Саттер-Крик, Калифорния, с использованием передовых технологий производства древесины. Мы производим все наши древесно-стружечные плиты без добавления формальдегида и имеем два сертификата: FSC и SFI.Готовое ДСП окрашивается с помощью уникального биофильтра, удаляющего из продукта агрессивные химические вещества и загрязняющие вещества. В соответствии с нашей приверженностью экологичному лесному хозяйству, мы сжигаем наши трехходовые сушилки с пылью, оставшейся от шлифовальной машины в процессе производства.

Наша группа экспертов по контролю качества проверяет нашу древесно-стружечную плиту на гибкость, прочность и твердость в соответствии со стандартом ANSI A208. 1. Тестирование следует стандартным процедурам, изложенным в ASTM D1037-12. В процессе производства мы каждые два часа тестируем платы, снятые с производственной линии.Образцы панелей проходят испытания MOR и IB, чтобы определить, какое усилие необходимо, чтобы сломать доску, и сколько нужно, чтобы разорвать ее.

После выполнения заказа на готовых панелях проводится дополнительное тестирование. Эти испытания включают дополнительные испытания MOR и IB, испытания на изгиб, испытания на линейное расширение, измерения содержания влаги и многое другое.

Наша ДСП:

• Устойчивость к деформации, провисанию и выкрашиванию
• Обеспечивает отличную обрабатываемость и усилие фиксации винта
• Идеальный выбор для широкого спектра применений
• Содержит переработанное / рекуперированное волокно, полученное после промышленной переработки

Китай Индивидуальная автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит 110 куб.

М в день Машины для производства древесно-стружечных плит Производители, поставщики — Прямая оптовая продажа с фабрики После многих лет неустанных усилий мы посвятили себя исследованию и инновациям линии по производству мраморных плит из ПВХ, двухступенчатого гранулятора для скручивания ПП , Линия по производству листового ЭВА.Мы ждем здесь друзей со всего мира! Мы удовлетворяем всесторонние потребности наших клиентов с помощью разумных цен, хороших услуг и высококачественной продукции. Мы достигли долгосрочных отношений сотрудничества со многими компаниями и приобрели хорошую репутацию в отрасли. Мы с нетерпением ждем вашего приезда, давайте вместе добиваться успеха! Мы хотели бы воспользоваться этой возможностью, чтобы установить долгосрочные деловые отношения с клиентами со всего мира. У нас есть основания полагать, что наша компания станет все сильнее и сильнее перед лицом возможностей и вызовов и станет лидером в этой отрасли!

Производство труб из стекловолокна PPR Lin e

Линия для производства труб из полипропилена, армированных стекловолокном, использует спиральную трехслойную форму для совместной экструзии, специально разработанную нашей компанией с использованием технологии трехслойной совместной экструзии, так что стекловолокно в среднем слое армирования расположено по определенному правилу и органично интегрировано с внутренним и внешним слоями PPR, дорога усилена Роль.

Значительно преодолевает эффект драпирования трубы из чистого PPR при ее установке и снижает коэффициент линейного расширения трубы. По сравнению с трубами из чистого PPR с такими же характеристиками и уровнями давления, он экономит материалы, снижает затраты и является более конкурентоспособным.

Специальный экструдер для пластмасс, армированных стекловолокном, биметаллический шнек и цилиндр шнека обеспечивают как высокоскоростную экструзию, так и срок службы экструдера.

Специально разработанная головка для совместной экструзии композитных материалов обеспечивает равномерную толщину трех слоев, а толщину каждого слоя можно регулировать произвольно.

Производимые изделия имеют более высокую прочность на сжатие, отсутствие деформации при высокой температуре, отсутствие изгиба и минимальную скорость восстановления в продольном направлении, чем у обычного ПП-Р, а стоимость трубы на 5-10% ниже, что полностью решает серьезную деформацию ПП. -R Дефект деформации горячей водой.

Труба из стекловолокна PPR — это высокопроизводительная труба, производимая с помощью специального процесса и оборудования с использованием многослойной совместной экструзии при низкой температуре и высокой скорости.

Этот продукт обладает следующими основными характеристиками, сохраняя при этом преимущества и основу оригинального продукта PP-R:

1.Коэффициент линейного расширения составляет всего около 20-30% от обычных продуктов PP-R; он полностью решает проблему расширения и сжатия пластиковых труб.

2. Повышена жесткость трубы, чтобы предотвратить провисание трубы, и в то же время уменьшаются плотность и количество фиксированных точек опоры, что снижает общую стоимость проекта.

3. Уровень сопротивления давлению выше, а срок службы больше при обычной расчетной треморной силе.

Производственный процесс:

Сырье + маточная смесь → смешивание → вакуумная подача → сушка сырья → одношнековый экструдер → одношнековый экструдер → одношнековый экструдер → экструдер цветной линии → спиральная коэкструзионная головка → калибровка рукав → распылитель Вакуумная установка → резервуар для охлаждающей воды → струйный принтер → гусеничный трактор → машина для резки без стружки → рама для укладки труб → тестирование и упаковка готовой продукции

Конфигурация продукта

Z40009

9

9092 набор

9

№	Название	Модель	Кол-во	Внимание
1	Автоматическая подающая машина
2	сухой r	STG-U300	2 комплекта	сушильный материал
3	Одношнековый экструдер		средний слой стекловолокна
4	Одношнековый экструдер	SJ75 / 33	1 комплект		Одношнековый экструдер	SJ65 / 33	1 комплект	внутренний слой
6	Одношнековый экструдер	Линия маркировки
7	Форма	в соответствии с требованиями заказчика	2 комплекта
8	Вакуумный калибровочный бокс
9	Бак для орошения	PL-160	2 комплекта
10-160000		Трактор	1 комплект
11	Бесколлекторный резак	QG-160	1 комплект		1 комплект		FL-160	1 комплект	9094 7
13	Чернильный принтер

«В первую очередь для клиентов высокое качество», мы тесно сотрудничаем с нашими потенциальными клиентами и поставляем их и специализированные компании для автоматической линии по производству древесно-стружечных плит мощностью 110 кубометров в день.