Линия производства хозяйственного мыла: Оборудование для производства мыла, купить в Москве станки для производства хозяйственного мыла
Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч
Пищевое оборудование
» Линии
» хозяйственное мыло
» Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч
Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч
Цена по запросу
Категория: Линия для производства хозяйственного мыла
Наши преимущества
Многолетний опыт
Широкий ассортимент
Выгодные цены
Высокое качество
Собственная производственная база
- Характеристики
- Доставка и оплата
- Популярные товары
- Отзывы
| Производительность линии | 400 кг/ч | 1000 кг/час |
| Питающий бак | 65 000 | 87 350 |
| Обогреваемый фильтр | 44 000 | 59 130 |
| Дозировочный насос | 70 000 | 94 070 |
| Теплообменные колонки | 89 000 | 119 600 |
| Вакуум-сушильная башня | 900 000 | 1 209 460 |
| Двухрукавный бункер | 45 000 | 60 470 |
| Вакуумный шнек-пресс (пилотез) | 240 000 | 322 520 |
| Шнековый пресс | 180 000 | 241 900 |
| Маркировочно-резальный аппарат * | ||
| Циклон-сепаратор | 160 000 | 215 000 |
| Второй циклон-сепаратор | 190 000 | 255 350 |
| Пароэжектор | 54 000 | 72 600 |
| Барометрический конденсатор смешения | 46 000 | 61 850 |
| Напорный резервуар | 50 000 | 67 200 |
| Каплеотделитель | 12 000 | 16 1 |
| Ловушка 0 | 29 000 | 39 000 |
| Вакуум-насос | 29 000 | 39 000 |
| Транспортер | 260 000 | 349 400 |
| Укладочный автомат * |
* — для линий производительностью от 1000 кг/час
Наши покупатели могут оплатить продукцию по безналичному расчету от какой-либо фирмы или через банковское учреждение от частного лица.
Мы предлагаем выгодные условия кредитования и лизинга. При отсутствии необходимой для авансирования продукции суммы средств вы можете взять кредит. Эти услуги особенно актуальны для крупного бизнеса и постоянных партнеров компании «РосМаш».
Различные формы оплаты позволяют нам создать оптимальные условия для быстрых взаиморасчетов с контрагентами.
В пределах Московской области товар доставляется попутно нашим транспортом. Доставка в регионы возможна посредством грузоперевозчиков.
Вы оплачиваете продукцию, дожидаетесь уведомления о готовности к отгрузке и можете заказывать услуги подходящей транспортной компании для грузоперевозки. Рекомендуем определиться со способом транспортировки на стадии оформления заказа. Это позволит:
- ускорить отгрузку;
- оперативно получить оборудование.
Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ
| Содержание жирных кислот, % | 65-72 |
| Производительность, т/ч | 2,5-3 |
| Номинальная масса куска, г | 350 |
| Размеры куска, мм | 90 х 70 х 50 |
| Потребление электроэнергии, кВт/ч | 80 |
| Расход пара, кг/ч | 485 |
| Расход воды, м3/ч | 40 |
| Остаточное давление в вакуум-сушильной башне, кПа | 2 … 5,3 |
| Давление пара на выходе в пароэжектор, кПа | 800 |
| Занимаемая площадь, м2 | 65 |
| Масса, кг | 20 000 |
Установка непрерывного омыления (УНО)
| Производительность расчетная по готовому 60% мылу, т/ч | 2,45 |
| Производительность расчетная по готовому 70% мылу, т/ч | 2,1 |
| Содержание жирных кислот, % | 60 |
| Содержание свободной едкой щелочи, % | 0,2 |
| Содержание углекислой соды, % | 1 |
| Содержание поваренной соли, % | 1 |
| Установленная мощность, кВт | 52 |
| Занимаемая площадь, м2 | 76 |
Расход электроэнергии на 1 т мыла, кВт . ч |
25 |
| Расход пара на 1 т мыла, кг | 124 |
| Расход воды на 1 т мыла, кг | 6000 |
| Расход воздуха на 1 т мыла, кг | 143 |
| Коэффициент автоматизации | 0,75 |
| Масса, кг | 22 000 |
Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч
| Производительность линии | 400 кг/ч | 1000 кг/час |
| Питающий бак | 65 000 | 87 350 |
| Обогреваемый фильтр | 44 000 | 59 130 |
| Дозировочный насос | 70 000 | 94 070 |
| Теплообменные колонки | 89 000 | 119 600 |
| Вакуум-сушильная башня | 900 000 | 1 209 460 |
| Двухрукавный бункер | 45 000 | 60 470 |
| Вакуумный шнек-пресс (пилотез) | 240 000 | 322 520 |
| Шнековый пресс | 180 000 | 241 900 |
| Маркировочно-резальный аппарат * | ||
| Циклон-сепаратор | 160 000 | 215 000 |
| Второй циклон-сепаратор | 190 000 | 255 350 |
| Пароэжектор | 54 000 | 72 600 |
| Барометрический конденсатор смешения | 46 000 | 61 850 |
| Напорный резервуар | 50 000 | 67 200 |
| Каплеотделитель | 12 000 | 16 1 |
| Ловушка 0 | 29 000 | 39 000 |
| Вакуум-насос | 29 000 | 39 000 |
| Транспортер | 260 000 | 349 400 |
| Укладочный автомат * |
* — для линий производительностью от 1000 кг/час
Вернуться в раздел «Оборудование для производства мыла»
Похожие товары
Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ
Установка непрерывного омыления (УНО)
Линия производства мыла — Оборудование из Китая
Линии для производства туалетного мыла из Китая это современное, высокотехнологичное, полностью автоматизированное оборудование.
производство осуществляется из мыльной «лапши» (soap noodles). Существует много вариантов оборудования, и конкретный состав рассчитывается индивидуально по каждому запросу.
Небольшие капитальные вложения и малые площади, необходимые для запуска линии делают данное оборудование идеальным вариантом для тех компаний, которые до этого не могли позволить себе мыловаренное производство по соображениям небольшого масштаба деятельности или ограниченных площадей.
Технологический процесс
01. Стальная платформа 02. Смеситель 03. Мельница с тремя бегунками 04. Мельница
Основное технологическое обоудование
Миксер для производства мыла
Смеситель для изготовления мыла серии XZJ – это крупногабаритное стационарное электромеханическое оборудование непрерывного действия, предназначенное для эксплуатации на крупных или средних мыловарнях, где задействуется для выполнения первичной операции в общем цикле производства, задача которой заключается в подготовке материала для мыльной стружки.
Основное сырьё – растительные масла (пальмовое, кокосовое и др.), природные или искусственные жиры, добавки для стойкости.
Миксер для производства мыла чаще всего задействуется в составе производственной линии, при этом устанавливается на возвышенном обособленном жёстком сварном каркасе (опция) с технологической площадкой и наклонным трапом. Внутри резервуара функционирует вал с лопастями, который и осуществляет непосредственное перемешивание компонентов. Вал и иные поверхности, непосредственно соприкасающиеся с сырьевым материалом, изготавливаются из стали, стойкой к нагрузкам и коррозии. Загрузка материала выполняется через широкий верхний люк, а выгрузка через люк в донной части. Также имеется боковой лючок для визуального осмотра и обслуживания. В зависимости от мощности станка, конструкции моделей могут несколько незначительно отличаться между собой.
Технические параметры
Параметры | XZJ50 | XZJ75 | XZJ250 |
Производительность, кг/раз | 50 | 75 | 250 |
Скорость смешивания об/мин | 33 | 33 | 33 |
Мощность, кВт | 5. | 7.5 | 5.5-18.5 |
Размер, мм | 1100×1800×1300 | 2100×1800×1300 | 3260×990×1450 |
Масса, кг | 55 | 750-2200 | 2200 |
5Мельница с тремя бегунками
Мельница в основном предназначена для смешивания, перетирания зерновидных мылких материалов при нормальной температуре. Материала перемалывается два раза. Тонкость материала от 3-до18 μм. Трёхвальцовый станок для производства мыла это стационарная электрогидравлическая автоматизированная машина средних размеров ротационного типа непрерывного действия, которая используется в качестве дополнительного оборудования при механическом изготовлении мыла с увеличенным количеством рафинирующих стадий (мыло с множественными добавками, прозрачное мыло, синтетические продукты).
Изделие используется только в составе производственной линии на крупном или среднем предприятии.
Технические параметры
Параметры/модель | S260 | S405 | |
Диаметр барабара | φ260 | φ405 | |
Рабочая длина барабана | 675 | 810 (1100) | |
Скорость барабана | медленная | 22.4 | 12.2 |
средняяя | 63.8 | 37.6 | |
быстрая | 182 | 116 | |
Ролик | модель | Y160L-6 | Y180L-6 |
мощность, кВт | 7. | 18.5 | |
мкорость, об/мин | 970 | 970 | |
Соотношение скорости ролика | 1：2.85：8.12 | 1：3：9 | |
Размер, мм | 1645*1350*1100 | 2543*1950*1300 | |
Масса, кг | 2368 | 5218 | |
5Формовочная машина для производства мыла
Формовочная машина для производства мыла – это стационарное высокопроизводительное электровакуумное оборудование непрерывного действия горизонтального типа, предназначенное для выполнения одной из финишных операций в общем цикле производства мыла, сущность которой заключается в экструзионном методе изготовления увеличенных брусков туалетного мыла.
Изделие применяется только в составе производственной линии на крупных или средних предприятиях. В зависимости от мощности станка, конструкции моделей могут несколько незначительно отличаться между собой. Вакуумный экструдер для производства брусков мыла серии XCT управляется при помощи автоматизированной системы на основе цифровых технологий.
Технические параметры
Параметры | XCT300 | XCT500 | XCT800 | XCT2000 | XCT3000 |
Производительность, кг/ч | 300 | 500 | 800 | 2000-3000 | 2500-3500 |
Диаметр шнека, мм | ￠160 | ￠200 | ￠300 | ￠320 | ￠350 |
Мощность, кВт | 13. | 7.5+15 | 11+18.5 | 37+37 | 37+37 |
Скорость винта, об/мин | 15 (1 брусок) 16 (2 бруска) | 15 (1 брусок) 16 (2 бруска) | 15 (1 брусок) 16 (2 бруска) | 0-18 (1 брусок) 0-18 (2 бруска) | 0-20 (1 брусок) 0-20 (2 бруска) |
Размер, мм | 3280 × 1000 × 2360 | 3580 × 1300 × 2360 | 3758*1000*2270 | 5743 × 1500 × 2847 | 5318 × 2526 × 2233 |
Масса, кг | 1500 | 3500 | 5550 | 7800 | 9500 |
5Автомат для штампования мыла
Автомат для штампования мыла – это стационарная среднегабаритная автоматическая электровакуумная машина непрерывного действия, предназначенная для выполнения финишной операции в цикле серийного производства туалетного мыла.
Оборудование для штампования мыла формируется на жёстком сварном каркасе, структура которого предотвращает колебания конструкции в процессе непосредственной работы. Электродвигательная система работает от трёхфазной энергетической сети 380В 50Гц, плавность работы обеспечивается системой сервоприводов компании Mitsubishi. Штамповочный пресс для мыла оснащается системой автоматического управления на основе программируемого логического контроллера от компании Mitsubishi, что позволяет настраивать параметры работы точно и в кратчайшие сроки. Пульт управления оснащается цветным сенсорным экраном, удобным для отслеживания процесса в режиме постоянного времени.
Технические параметры
Параметры/модель | XPD120 | XLD200 |
Производительность, шт/мин | 50-120 | 90-350 |
Масса мыла, г | 10-300 | 250 |
Мощность, кВт, обороты | 3Kw，115-1150 об/мин | 8Kw，115-1150 об/мин |
Размер, мм | 1450×950×1150 | 1200×1800×2250 |
Масса, кг | 2000 | 3000 |
Холодильный агрегат
Компрессор и теплообменник изготовлены во Франции и Швейцарии.
Параметры/модель | S102-WL | S200-WL |
Рабочая температура | -20℃ | -20℃ |
Холодопроизводительность, ккал | 8000 | 25300 |
Мощность компрессора, кВт | 3.5 | 12 |
Размер, мм | 1120×835×1385 | 1120×835×1385 |
Масса, кг | 800 | 1000 |
Автомат резки мыла
Скорость резки | До 300 раз/мин |
Диапазон резки, мм | 5—1000 |
Толщина резки, мм | 5-70 |
Длина ножа, мм | 110 |
Мощность, кВт | 3. |
Размер, мм | 1390×870×1550 |
Масса, кг | 600 |
5Мыловаренный завод
Мы настаиваем на предоставлении высококачественной 230-миллиметровой машины с вогнутым центром, машины для резки нетканых лоскутов для нетканых колес, дисковых прессов для резки и обслуживания наших потребителей путем постоянного улучшения качества продукции. , улучшение обслуживания клиентов и укрепление сотрудничества в цепочке поставок. Через общенациональную сеть продаж и пункты обслуживания компания стремится предоставлять потребителям первоклассные продукты, надлежащее обслуживание и поддержку. Наша компания принимает заданный индекс разницы в качестве условия ограничения и использует заданное правило сложения собственных векторов для реализации сегментации рынка клиентов. Мы уже давно придерживаемся стратегического позиционирования по пути высоких технологий и качественного развития.
Смеситель для шлифовального круга
*Двойной смеситель MIX-2-100A специально разработан для смешивания формовочных материалов форм с фарфорово-полимерным связующим.
*Режим смешивания: двойные баки, специальная конструкция вилки, равномерное смешивание материала в противотоке и отделение сухого материала от влажного.
* Режим заливки материала: переворачивание горшка осуществляется гидравлическим цилиндром, который легко заливается.
*Режим транспортировки: и вилы, и смесительные баки приводятся в действие гидравлическими двигателями простой конструкции.
Технические данные:
Емкость кормления абразивов
5~6.0KW
Если вы ищете высокоточный и надежный станок, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Об авторе