Линия производства шоколада: Линия производства шоколадных конфет — Оборудование из Китая

Линия производства шоколада: Линия производства шоколадных конфет — Оборудование из Китая

Содержание

Технологическая линия производства плиточного шоколада и какао-порошка

Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Шоколад представляет собой продукт переработки какао-бобов и сахара; какао-порошок получают из измельченных, частично обезжиренных какао-бобов. Кроме того, продукцией шоколадного производства может быть шоколадная глазурь.

В зависимости от состава и качества обработки шоколад разделяют на две группы: натуральный без добавлений и с добавлениями. Обе группы шоколада подразделяют на десертный и обыкновенный шоколад. Десертный шоколад отличается от обыкновенного большим содержанием какао-продуктов и меньшим содержанием сахара, а также более тонким измельчением.

Натуральный шоколад изготавливают из какао тертого, какао-масла и сахара. При производстве натурального шоколада на получение какао-масла расходуется примерно две трети какао-бобов и только одна треть направляется непосредственно в шоколадную массу в виде какао тертого.

Поэтому важной проблемой шоколадного производства является экономия какао-масла путем введения в рецептуру различных добавлений.

К первому типу относятся крупные добавления, не содержащие свободного жира: ореховая крупка, частицы цукатов, высушенных фруктов и ягод. Крупные добавки не изменяют структурно-механических свойств шоколадной массы и могут добавляться в значительных количествах. С их помощью значительно снижается расход какао-бобов.

Добавления второго типа представляют собой поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые оказывают разжижающее действие, т.е. снижают вязкость шоколадной массы при отливке в формы. Обычно в качестве такой добавки используют соевый фосфатидный концентрат.

Третий тип добавлений в своем составе содержит свободный жир, который с какао-маслом дает жировую смесь. Физико-механические характеристики (температуры плавления и затвердевания, вязкость, предельное напряжение сдвига и др.) такой смеси отличаются от тех, которые имеет какао-масло.

К таким добавкам относятся молочные продукты, ореховые и другие жиросодержащие массы, а также специальные жиры-эквиваленты и заменители какао-масла. Количество вводимых добавлений такого типа определяют после предварительного определения оптимальных физико-механических характеристик получаемых жировых смесей.

Применение добавлений второго и третьего типа позволяет экономить расход какао-масла при производстве шоколада.

Кроме вышеперечисленных добавлений в рецептурах шоколада предусмотрено применение ванилина и ароматизирующих эссенций.

В зависимости от способа формования шоколад делится на плиточный, пористый и шоколад с начинками: пралиновыми, помадосливочными, фруктово-мармеладными и др.

Какао-порошок представляет собой тонко измельченный продукт, получаемый из частично обезжиренного какао тертого, и применяется для приготовления напитков. Какао-порошок вырабатывают из какао-жмыха, представляющего собой отход производства при получении какао-масла.

Шоколадная глазурь является разновидностью шоколада без добавлений, но с более высоким содержанием жира для увеличения текучести. Глазурь применяется для покрытия наружной поверхности корпусов конфет, вафель и других кондитерских изделий, а также мороженого.

Особенности производства и потребления готового продукта. Современное шоколадное производство в нашей стране оснащено в основном импортным оборудованием, обеспечивающим комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов. В кондитерской промышленности широко применяются комплексы оборудования для переработки какао-бобов и получения какао тертого, какао-масла и какао-порошка, для приготовления и обработки шоколадных масс, для формования и упаковывания плиточного шоколада, шоколадных батонов с начинками, пустотелых шоколадных фигур, шоколадных изделий «Ассорти» и др. Эффективность работы шоколадного производства и качество выпускаемой продукции существенно зависят от степени морального и физического износа применяемого оборудования, а также качества исходного сырья.

Особенности производства шоколада связаны с условиями формования изделий методом отливки в формы. Для хорошего заполнения формы желательно иметь массу небольшой вязкости. Вязкость жидкой шоколадной массы зависит от доли какао-масла, температуры и в меньшей степени от доли какао тертого. Поскольку согласно унифицированной рецептуре доля какао-масла составляет 0,35, то его свойства в основном определяют свойства шоколадной массы, а в дальнейшем — и свойства готовых изделий.

Если шоколадную массу, получаемую при температуре 45.. .50 °С, охладить при обычной температуре 20.. .25 °С, то шоколад будет иметь грубый вкус, так как твердые частицы какао тертого и сахара, содержащиеся в шоколадной массе, в состоянии покоя собираются в крупные агрегаты, сцементированные какао-маслом. Кроме того, на поверхности такого шоколада постепенно образуется серый налет. Он производит впечатление плесени, хотя такой шоколад совершенно доброкачествен и безвреден.

Образование на поверхности шоколада серого налета вызывается кристаллами какао-масла и называется жировым поседением. Оно связано со способностью какао-масла к полиморфным превращениям, т. е. способностью при неизменном химическом составе приобретать различные кристаллические структуры, имеющие разные свойства. Возникновение жирового поседения связано с постепенным переходом неустойчивых (метастабильных) кристаллических структур в устойчивую стабильную структуру в-форму). Кроме того, кристаллы p-формы какао-масла имеют самую плотную упаковку молекул, и поэтому твердение массы в эту кристаллическую структуру сопровождается уменьшением объема до 3 % по сравнению с жидким какао-маслом. Шоколадные плитки при затвердевании могут иметь усадку до 2,4 % своего объема и легко извлекаются из форм. При нарушениях правильной кристаллизации шоколадной массы плитки плохо отделяются от стенок форм и ломаются при выборке. Поэтому в производстве шоколада одной из важных операций является темперирование шоколадной массы, обеспечивающее оптимальный режим ее охлаждения для правильной кристаллизации какао-масла.

Качество шоколада определяется его пищевой ценностью, вкусовыми качествами и внешним видом изделий. Шоколад является высокопитательным продуктом, так как содержит 55…60 % углеводов, 30…38 % жира и 6…8 % белковых веществ. Немажущаяся поверхность и легкое «таяние» шоколада во рту при отсутствии салистости, твердость и хрупкость шоколадной плитки при комнатной температуре служат неотъемлемыми показателями качества шоколада, которые обусловлены свойствами какао-масла. По внешнему виду лицевая поверхность шоколадного изделия при температуре 16… 18 °С должна быть гладкой, слегка блестящей, с рисунком формы, без сероватого налета, пятен, раковин и пузырей. Излом должен быть матовым с однородной структурой.

Завертка шоколада должна защищать его поверхность от механических повреждений и увлажнения. Хранится упакованный шоколад без добавлений 6 мес при температуре 18±3 °С и относительной влажности воздуха не более 75%.

Стадии технологического процесса. Производство плиточного шоколада включает следующие стадии:

— первичная переработка какао-бобов для получения какао тертого: сортировка, очистка, термическая обработка и дробление какао-бобов и отделение какаовеллы; получение какао тертого;

— получение какао-масла и какао-порошка: обработка какао тертого; прессование какао тертого, размол и просеивание какао-порошка, фасование и упаковка какао-порошка;

— приготовление шоколадных масс: дозирование и смешивание рецептурных компонентов, измельчение рецептурной смеси, разводка и конширование шоколадных масс;

— формование шоколада: темперирование шоколадных масс, отливка в формы, охлаждение отлитых заготовок;

— завертка и упаковка шоколадных плиток.

Характеристика комплексов оборудования. Выполнение начальных стадий технологического процесса осуществляется при помощи комплекса оборудования для первичной переработки какао-бобов: дозаторы, машины для очистки, сортирования и просеивания какао-бобов, обжарочные аппараты, дробильно-очистительные машины для получения какао-крупки, мельницы, емкости и системы транспортирования сыпучих и жидких продуктов.

Комплекс оборудования для производства какао-масла и какао-порошка включает дозаторы, гидравлические прессы, зубовалковую мельницу, размольный агрегат, фасовочные машины и транспортирующие устройства.

Для приготовления шоколадных масс применяется комплекс оборудования, содержащий микромельницу для сахара, рецептурно-смесительную установку, пятивалковые мельницы, конш-машины, а также дозаторы компонентов, транспортирующие устройства и расходные емкости.

Ведущий комплекс оборудования линии обеспечивает формование шоколада и содержит темперирующую машину, отливочный агрегат, вибрационный конвейер и охлаждающий аппарат.

Завершающие операции производства выполняются машинами для индивидуальной и групповой упаковки шоколадных плиток.

На рис. показана машинно-аппаратурная схема линии производства плиточного шоколада и какао-порошка.

Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства плиточного шоколада и какао-порошка

Устройство и принцип действия линии. Какао-бобы выгружают из расходных бункеров 1 и передают конвейером 2 на взвешивание автоматическими весами 3. Далее через бункер-питатель 4 бобы поступают в очистительно-сортировочную машину 5. В ней какао-бобы очищаются от посторонних примесей и сортируются по размерам.

В зависимости от качества исходного сырья получают в среднем 97 % полноценных какао-бобов, до 2,7 % раздробленных и сдвоенных бобов, а также 0,3… 1,0 % неиспользуемых отходов (крошка, песок, пыль и др.). Отсортированные какао-бобы выгружают из машины 5 через магнитный уловитель и норией 6 подают в промежуточный бункер 7 для передачи на термическую обработку. Дробленые и сдвоенные какао-бобы накапливают в отдельных бункерах, чтобы обеспечить в дальнейшем специальные режимы их термической обработки.

В обжарочный аппарат 9 какао-бобы подаются питателем 8 из бункера 7. Термическая обработка бобов заключается в их обжаривании горячим воздухом температурой 130… 180 °С, но температура самих бобов должна быть не выше 125 °С. При таком температурном режиме влажность какао-бобов уменьшается от 6…8 до 2,5…3,0 %, увеличивается хрупкость ядра и оболочки (какаовеллы), отделяется какаовелла от ядра. В результате обжаривания бобов появляются ароматообразующие вещества, удаляются неприятные летучие кислоты и происходят другие химические изменения, определяющие цвет, вкус и аромат какао-бобов. Обжаривание различных по размеру и форме какао-бобов и их частей требует разной продолжительности их обработки.

Обжаренные какао-бобы в аппарате 9 подвергаются быстрому охлаждению до температуры 25.. .30 °С, что увеличивает хрупкость бобов, снижает окисление какао-масла и препятствует диффузии масла в какаовеллу.

Далее бобы норией 10 загружаются в дробильно-очистительно-сортировочную машину 11, в которой они дробятся на кусочки размером от 0,75 до 8 мм. Дробленая смесь состоит из кусочков ядра — какао-крупки и какаовеллы. Дробленую смесь делят на ситах на несколько фракций для более полного отделения крупки от какаовеллы. Крупка и какаовелла одинакового размера имеют разную парусность, определяемую скоростью воздуха, при которой частицы витают. Поэтому в аспирационных каналах машины 11 при помощи воздушного потока от крупки отвеивается какаовелла. Во фракциях с мелкими размерами крупки и какаовеллы парусности близки, поэтому полного разделения трудно достигнуть. В них менее полно отделяется какаовелла. Выход какао-крупки должен составлять не менее 87 % обжаренных какао-бобов.

Из машины 11 какаовелла поступает в циклон 12, после отделения от воздуха она выгружается в мешки и отправляется на утилизацию. Какао-крупка пневмотранспортером подается через магнитный сепаратор в расходный бункер 13. Из него крупку используют для производства какао тертого.

Клетки какао-бобов содержат какао-масло, белковые вещества и крахмальные зерна. Клетки имеют размеры в пределах 23.. .40 мкм, толщина стенок клеток 12 мкм. Получение какао тертого заключается в таком измельчении какао-крупки, чтобы разрушить клеточные стенки и высвободить содержащееся в клетках какао-масло.

Какао-крупка последовательно измельчается на трех мельницах: ударно-штифтовой 14, дисковой 75 и шариковой 7 7. В мельнице 14 крупка подвергается предварительному измельчению и поступает на истирание между дисками мельницы 75. В ней получается грубодисперсное какао тертое, которое насосом 16 нагнетается в шариковую мельницу 17 для тонкого измельчения. Готовая тертая масса собирается в темперирующем сборнике 18, из которого может перекачиваться насосом либо в сборник 35 для получения какао-масла и какао-порошка, либо в сборник 19 для производства шоколада.

Какао тертое, предназначенное для получения какао-масла, хранится в темперирующем сборнике 35 при температуре 85. . .90 °С в течение не менее 8 ч. В результате многочасового вымешивания и нагревания влажность какао тертого снижается до 1,5 %, уменьшается его вязкость и облегчается отделение какао-масла.

Из сборника 35 какао тертое насосом перекачивается в дозирующую емкость 34, из которой по трубопроводам с обратными клапанами какао тертое поступает в рабочие камеры 33 гидравлического пресса 32. Прессование ведут при температуре какао тертого 90… 95 °С. Продолжительность прессования от 15 до 20 мин при повышении давления в конце прессования до 35.. .45 МПа. Если очень быстро сжимать какао тертое, то масло не успеет стечь через капилляры между твердыми частицами до их закупоривания и его выход уменьшается.

Из рабочих камер 33 масло выдавливается через фильтрующие элементы и трубопроводы в емкость 57 с весами 36. По показаниям весов судят о количестве отжатого масла и завершении цикла прессования. Затем какао-масло перекачивают в фильтр 38, а из него в сборник 44.

Твердый остаток, образующийся после прессования и называемый какао-жмыхом, представляет собой диски массой 8. .. 10 кг, диаметром 450.. .550 мм и толщиной 40.. .45 мм, количество которых зависит от количества рабочих камер пресса. В жмыхе остается 10,5…17 % жира. При разгрузке пресса 32 диски из жмыха падают под пресс на ленточный конвейер 31, снабженный воздушным охлаждением. Он подает диски в жмыходробилку 30, в которой их дробят на куски размером с грецкий орех. Далее куски жмыха шнеком 29 и норией 28 подаются через магнитный сепаратор в штифтовую мельницу 2 7. При измельчении получается горячий порошок температурой до 110 °С, который воздухом подается в теплообменный аппарат 26, представляющий собой трубу в трубе со шнеком внутри. В кольцевом пространстве между трубами течет раствор хлорида кальция температурой 14°С. В теплообменнике порошок охлаждается до 16 °С. Далее порошок отделяется от воздуха в циклоне 25 и шнеком 24 подается в классификатор 23, и после отделения в нем крупных частиц поступает в сборник 22. Из последнего какао-порошок поступает в машину 21 для фасования в картонные коробки, которые затем оклеиваются целлофаном в машине 20. Из нее коробки с какао-порошком транспортируются в экспедицию для упаковки в торговую тару и отправки потребителям.

Приготовление шоколадной массы начинается с формирования рецептурной смеси в соответствии с утвержденной рецептурой. Из темперирующих сборников жидкие компоненты (какао тертое, какао-масло и др.) насосами подаются в дозаторы 47 рецептурно-смесительной установки 52. В дозаторы 50 загружают сахар, сухое молоко и другие сыпучие компоненты. Сахар подается в виде предварительно приготовленной сахарной пудры с размерами частиц не более 80 мкм. Для этого сахар-песок из расходного бункера 48 транспортируется конвейером 49 в питатель мельницы 51 и после измельчения поступает в дозатор установки 52.

Загрузку компонентов в смеситель установки 52 при одновременном их перемешивании выполняют в такой последовательности: какао тертое, сахарная пудра и все добавления, подлежащие измельчению (сухое молоко, тертый орех, кофе и др.). Разогретое какао-масло подают постепенно, чтобы масса имела температуру 40. ..45 °С, а общее содержание жира составляло 24…30 %. В результате смешивания компонентов необходимо получить однородную массу температурой 35.. .45 °С с пластичной тестообразной консистенцией. Такая масса непрерывно поступает на конвейер 46 со стальной лентой и с помощью шиберов распределяется на пятивалковые мельницы 45.

Количество параллельно установленных мельниц зависит от производительности смесителя и может достигать семи штук. Качество шоколада существенно зависит от степени измельчения рецептурной смеси: чем меньше размер твердых частиц, тем выше качество. Размер частиц не должен превышать 35 мкм, а шоколадная масса в зависимости от вида вырабатываемого шоколада должна содержать от 92 до 97 % частиц размером менее 20 мкм. Измельчение массы осуществляется путем растирания и раздавливания твердых частиц в зазоре между быстровращающимися валками, имеющими шлифованную твердую поверхность. Сопряженные валки вращаются с разными скоростями в противоположных направлениях. Степень измельчения массы зависит от величины зазора между сопряженными валками. Чем сильнее сжаты валки, тем лучше будет измельчен продукт, но с уменьшением зазора между валками снижается производительность мельницы. В процессе измельчения в мельнице 45 наблюдается изменение жидкой консистенции загружаемой рецептурной смеси в порошкообразной продукт. При измельчении увеличивается поверхность твердых частиц массы, поэтому введенного в рецептурную смесь какао-масла оказывается недостаточно для полного смачивания частиц, и масса приобретает сыпучесть.

Измельченная масса ссыпается на непрерывно движущийся конвейер 43 со стальной лентой, который направляет продукт на разведение, гомогенизацию и квитирование в ротационную конш-машину 41. Процессы разведения шоколадной массы какао-маслом с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ), гомогенизация и конширование шоколадных масс осуществляются одновременно.

Рабочие органы конш-машины: три гранитных конических ролика, совершающих планетарное движение по конусной гранитной внутренней поверхности емкости, а также лопастные мешалки и шнек подвергают шоколадную массу интенсивной механической обработке. Продолжительность вымешивания устанавливают в зависимости от типа применяемого оборудования и вида обрабатываемой массы. Например, в ротационной конш-машине масса для обычного молочного шоколада обрабатывается в течение 8 ч при температуре 45.. .55 °С, а для получения десертного шоколада без добавлений требуется 24 ч перемешивания при температуре 55…75°С.

В процессе конширования происходит частичное удаление влаги и равномерное распределение масла между твердыми частицами, которые приобретают округлую форму. При измельчении твердых частиц увеличивается их поверхность и для поддержания необходимой вязкости шоколадной массы требуется периодически добавлять какао-масло при помощи дозатора 42. Обработанная масса становится однородной и приобретает пластичную консистенцию с минимальной постоянной вязкостью. Под влиянием продолжительного механического и теплового воздействия в шоколадной массе происходит ряд физико-химических и структурно-механических изменений, которые обусловливают существенное улучшение качества шоколада, повышая его вкусовые и ароматические достоинства.

Приготовленная шоколадная масса перекачивается на хранение в темперирующие сборники, а затем в темперирующие машины 40, в которых температура постепенно снижается до 40…45 °С. Готовую шоколадную массу, поступающую на формование, подвергают фильтрации для удаления посторонних примесей. Массу пропускают через металлические фильтры с диаметром ячеек 2 мм, установленные на входе в автоматическую машину 39 для темперирования шоколадных масс.

Темперирование шоколадной массы в машине 39 протекает непрерывно в очень тонком слое при весьма интенсивном перемешивании. Массу быстро охлаждают от 45…50 °С до 33 °С, а затем медленно снижают температуру до 30.. .32,5 °С (при выработке шоколада без добавлений) и выдерживают массу в этом температурном интервале, не прекращая интенсивного перемешивания. Вследствие большой вязкости и значительной массы молекулы какао-масла имеют малую скорость, что затрудняет создание центров кристаллизации. При таком режиме создаются оптимальные условия для равномерного образования центров кристаллизации только устойчивой Р-формы масла-какао и исключается жировое поседение шоколада.

Оттемперированная шоколадная масса подается в агрегат для формования плиточного шоколада, состоящий из отливочной машины 57, цепного конвейера с формами и охлаждающего аппарата 55. Отливочная машина имеет две дозировочные головки, которые при помощи поршневых систем дозируют определенные порции шоколадной массы в жесткие формы. Например, первая по ходу технологического процесса дозировочная головка настроена на порцию массы 50 г, а вторая — 100 г. При этом составы шоколадных масс, подаваемых в головки, тоже могут быть различны. Производительность дозировочной головки до 24 форм/мин регулируется бесступенчато.

При формовании шоколада используют преимущественно металлические формы. Их изготовляют из специальной нержавеющей стали (сталита) или малоуглеродистой мягкой стали, покрытой с рабочей стороны тонким слоем чистого никеля (платиноля). Формы и все их ячейки должны иметь блестящую и гладкую, хорошо отшлифованную и отполированную, совершенно чистую рабочую поверхность. Формы шарнирно закреплены на цепном конвейере длиной около 200 м, их можно легко снять или поставить на конвейер в месте поворота конвейера перед дозировочной головкой. При изготовлении шоколадных плиток разной массы и состава формы устанавливаются на конвейере поочередно через одну для каждого вида изделий.

Формование шоколадных плиток происходит следующим образом. Темперированная шоколадная масса дозировочными головками заливается в формы, предварительно подогретые до температуры 30…32 °С. Заполненные формы поступают в зону вибрационной обработки 56. Их принудительно перемещают цепным конвейером по поверхности постоянных магнитов, совершающей вибрационные колебания по вертикали с частотой 33 Гц. Вибрация приводит к разрушению внутренней структуры шоколадной массы и, как следствие, к понижению предельного напряжения сдвига и вязкости. При этом шоколадная масса хорошо заполняет все углубления формы, содержащиеся в массе мелкие пузырьки воздуха удаляются из ее объема. Благодаря вибрационной обработке форм в течение 3… 5 мин шоколад приобретает темный цвет и блестящую поверхность.

Обработанная вибрацией шоколадная масса должна быть быстро охлаждена, так как при медленной кристаллизации образуются крупные кристаллы какао-масла и возможно жировое поседение шоколада. Поэтому формы с шоколадной массой охлаждаются в аппарате 55 сначала в течение 19 мин при температуре 6… 10 °С. Чем ниже температура в охлаждающей камере, тем мельче получаются кристаллы какао-масла устойчивой Р-формы, а их распределение в массе равномернее. При низкой температуре воздуха изделие имеет блестящую зеркальную поверхность. Само изделие получается хрупким, имеющим нежный, тающий вкус и однородную структуру в изломе.

По окончании кристаллизации формы переворачивают на 180 °С, под действием вибрации шоколадные плитки выпадают из форм на пластинчатый конвейер, а пустые формы возвращаются цепным конвейером к отливочной машине 57. В нижней части охлаждающего аппарата 55 находится зона акклиматизации, в которой шоколадные плитки, размещенные на пластинчатом конвейере, продолжают выдерживаться при температуре 11… 15 °С. Шоколадные плитки, имеющие температуру, близкую к температуре воздуха цеха, можно направлять на завертку без длительной выстойки. Если вышедшая из охлаждающего аппарата плитка шоколада имеет температуру ниже точки росы воздуха в цехе, то на ее поверхности конденсируется влага из воздуха. В конденсате растворяется сахар, содержащийся в поверхностном слое. После прогревания изделия влага испаряется, а растворенный в ней сахар выкристаллизовывается. Поверхность плитки приобретает неприятный серый налет — сахарное поседение шоколада.

Шоколадные плитки выгружаются из аппарата 55 четырьмя ленточными питателями 54 и передаются в заверточные машины 53. Завертка плиточного шоколада производится в алюминиевую фольгу, парафинированную или подпергаментную подвертку и красочную этикетку. Фольга и подвертка предохраняют шоколад от увлажнения, а следовательно, от сахарного поседения, а также от потери аромата. Готовый шоколад обладает хрупкостью, в связи с чем предусмотрена дополнительная упаковка завернутых плиток в картонные футляры массой 2.. .2,5 кг. Футляры упаковывают в фанерные или тесовые ящики, картонные коробки, которые закрываются, забиваются гвоздями или заклеиваются.

Производство плиточного шоколада и какао-порошка.

Схема производства плиточного шоколада и какао-порошка показана на рис. 5. Основным сырьем для производства шоколада служат какао-бобы, сахар, а для какао-порошка — какао-бобы.

Рис. 5. Технологическая схема производства шоколада и какао-порошка.

Перед подачей какао-бобов на производство их очищают в очи-стителько-сортирующей машине 1; Она отделяет от какао-бобов примеси, грязь, а также делит их на фракции по размеру. Нужная фракция какао-бобов подается в сушилку с охладителем 2.

При сушке из какао-бобов удаляется влага, их оболочка становится хрупкой и не связанной с телом самого какао-боба. Охлажденные после обжарки какао-бобы поступают в дробильно-очистительно-сортировочную машину 3. Она разрушает оболочку и тело боба, делит полученную крупку на несколько фракций, а от каждой фракции отделяет оболочку.

Каждая фракция в отдельности или смесь нескольких фракций транспортируется обычно воздухом к разгрузителю 4 над мельницей 5. Мельница размалывает крупку в какао тертое, которое является жидким веществом.

Насос перекачивает какао тертое в сборник 6. В нем какао хранится при определенной температуре. Из сборника какао тертое дозируется насосом 7 в смешивающую машину 9. В эту же машину дозируется какао-масло, которое также получается из какао бобов.

Сахар загружается в молотковую мельницу 8. Она измельчает сахар в пудру, которая равномерно поступает в смешивающую машину. Тщательно перемешанная смесь поступает в пятивалковую мельнипу 10. В ней составные части размалываются и масса из тестообразной становится сухой вследствие адсорбции какао-масла большой поверхностью измельченных частиц. К этой массе в коншмашине 11 добавляется какао-масло. Остальные отмеренные добавки например молоко, ванилин, поступают также в коншмашину 11.

В результате обработки, называемой коншированием, улучшается качество шоколадной массы. Готовая шоколадная масса перекачивается насосом в темперирующую машину 12. В ней масло охлаждается до температуры 30-31° С. Из темперирующей машины шоколадная масса подается в воронку отливочного автомата 13.

Автомат разливает шоколадную массу в подогретые формы, подвергает ее виброобработке, охлаждению, а также извлекает из форм готовые шоколадные изделия.

Из автомата выходят готовые шоколадные изделия. Они завертываются на машине 14. Завернутые изделия передаются в экспедицию.

Какао-масло для шоколада получают так. Часть какао-крупки транспортируют от дробильно-очистительно-сортирующей машины 3 к смесителю 15. В нем какао-крупку смешивают с раствором поташа или другой углекислой солью, имеющей щелочную реакцию. Затем обработанную поташем какао-крупку высушивают в сушилке 16, размалывают на мельнице 17 и собирают в темперирующий сборник 18. В нем какао тертое выдерживается длительное время при температуре около 90°С. Из подготовленного таким образом какао тертого отжимают какао-масло на прессе 19 и подают какао-масло в смешивающую машину 9.

При получении какао-масла на гидравлическом прессе в качестве отхода получается какао-жмых. По выходе из пресса какао-жмых охлаждают на транспортере 20, а затем подвергают дроблению на валковой жмыходробилке 21. Крупно измельченный какао-жмых охлаждают на транспортере 22. Затем на дезинтеграторе 23 жмых размалывается в какао-порошок, который при транспортировании воздухом по трубам 24 охлаждается. В классификаторе 25 отделяется крупный какао-порошок, а в циклоне 26 оседает мелкий. Мелкий порошок фасуется на автомате 27. На автомате изготавливаются картонные коробки с внутренним пакетом, наполняются порцией какао-порошка и запечатываются.

Готовые коробки укладываются в короба. Короба заклеиваются, маркируются и поступают в экспедицию.

«Объединенные кондитеры» запускают новую линию по производству шоколада с начинками

Компания «Объединенные кондитеры» представила линию по производству шоколада с начинками на фабрике «РОТ ФРОНТ». На инновационном оборудовании будут производиться 3600 тыс. тонн конфет и шоколада в год.

«Реализация этого инновационного проекта позволит начать производство продуктов, востребованных на российском кондитерском рынке, – сказал заместитель управляющего директора, член Совета директоров Управляющей компании «Объединенные кондитеры» Николай Васюков. – Мы рассчитываем, что новые продукты позволят увеличить производство нашего шоколада на 10%».

На новой линии запускается производство 9 наименований шоколада брендов «Аленка» и «Бабаевский». Благодаря запуску нового оборудования в линейке молочного шоколада «Аленка» появится шоколад с двойными и тройными начинками, а также с оригинальными посыпками (шариками и карамелью).

Впервые в одной плитке шоколада будет несколько разных начинок без смешивания: молочные, желейные, ореховые, пралиновые, карамельные. В категории классического тёмного шоколада бренда «Бабаевский» появятся плитки с вишнёвым и апельсиновым брауни, а также шоколад с тремя начинками и большая плитка шоколада, где в каждой дольке будет цельный лесной орех. До конца текущего года ассортимент будет увеличен, так как несколько новых вкусов проходят дегустационные испытания.


Вся продукция на предприятиях холдинга производится из шоколадных полуфабрикатов собственного производства. Не так давно на фабрике «РОТ ФРОНТ» начала работу уникальная, крупнейшая в Европе и единственная в Москве линия по переработке какао-бобов, которая стала предметом особой гордости «Объединённых кондитеров».

Данный инновационный проект был реализован при поддержке Правительства Москвы. Переработка какао-бобов осуществляется по эффективной методике: зерна-какао очищаются, затем проходят дробление, обжарку и отжим масла. Эта технология редкая в России и позволяет увеличить объем выработки собственного свежего какао-масла высокого качества. Все производство автоматизировано: несколько операторов управляют оборудованием, которое выпускает более 25 000 тонн шоколадных полуфабрикатов в год.

Новейшее оборудование линии позволяет обеспечить максимальную степень измельчения какао – не менее чем на 98 процентов.

Применение высокотехнологичного оборудования и цифровых технологий обеспечило не только очень высокую степень переработки какао-полуфабрикатов, но и позволило производить более нежный шоколад с высокими ароматическими и вкусовыми характеристиками.

«Нашу новую продукцию ждут не только на российском рынке, но и далеко за пределами нашей страны. Экспорт осуществляется более чем в 45 стран мира: КНР, Германия, страны СНГ, Израиль и другие. На днях мы подписали соглашение на экспорт нашего шоколада в Сингапур», – добавил Николай Васюков.

Компания «Объединенные кондитеры» – наиболее динамично развивающийся игрок на рынке шоколадных плиток в России в 2020 году. По данным аудита розничной торговли NielsenIQ, доля компании в натуральном выражении в категории шоколадных плиток увеличилась с 17,4% до 18,2% (III место среди производителей Шоколадных плиток).

Читайте также:
«Перекрёсток» открыл первый кондитерский цех на Урале

***

Самые интересные новости читайте в наших группах в Facebook и VKontakte, а также на канале Яндекс.Дзен.

Больше новостей и возможность поделиться своим мнением в комментариях на нашем канале в Telegram.


И подписывайтесь на итоговую рассылку самых важных новостей.

New Retail

Линия оборудования для производства конфет Neofood

Кондитерский комплекс «IntelleCandy»

Изделия могут быть куполообразной, овальной или продолговатой формы. Применен диафрагменный метод отделения заготовок корпусов, так что вся начинка завальцована внутри изделия и не вытекает, для более твердых масс (грильяжные массы) устанавливается гильотинное устройство резки после охлаждающего туннеля.

Только наша техника позволяет выпускать калиброванный продукт, равный по весу и форме (за счёт применения индивидуальных дозаторов в головках каждого типа), что позволит Вам выпускать фасованный в коробки, ячейки и упаковки продукт, подходящий для продвижения на любом рынке и в любой торговой сети!

Опционально машина комплектуется струнной резкой для изготовления изделий плоской формы.

Возможно применение машины с роторными печами (с сохранением возможности апгрейда на работу с тоннельной печью).

Внимание! Наши линии оборудования формируются индивидуально под клиента. Любой представленный на сайте пример может быть:
А) расширен для выпуска более широкого спектра продукции,
Б) расширен для большей производительности,
В) удешевлён для максимальной доступности, с возможностью последующего «апгрейда» до старшей модели.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации!

Основные особенности:

1) Высокая производительность – до 10 000 шт./час

2) Шнековая система нагнетания массы.

3) Высокая точность формования.

4) Легкосменные насадки, различных модификаций и предназначений.

5) Легкосменные узлы формовки, струнной резки.

6) Возможность установки дополнительных модулей, таких как: прикатывающий валик,
узел подштамповки и др.

7) Подробное меню настроек работы машины с банком программ.

8) Электронный журнал событий – позволяет вести полный контроль работы машины.

9) Дополнительные фигурные дюзы, индивидуальное исполнение.

10) Возможность формования двухслойных батончиком типа «Марс».

Свяжитесь с нами, мы будем рады Вам помочь!

Пример производства: линия конфет «Семечки с мёдом»

Маленькая конфетная линия:

Видео

Использование данного комплекта оборудования на примере батончиков:

Свяжитесь с нами, мы будем рады Вам помочь!

Проект для компании Böhnke & Luckau GmbH

  • Электрические цилиндры для систем производства шоколада

    Электрические цилиндры серии CMS. .. отличаются высокой точностью и мощностью. В сочетании с приводным преобразователем MOVIDRIVE® они обеспечивают высокую надежность процессов.

Изготовление высококачественного и визуально привлекательного шоколада требует тщательной организации производственного процесса. Именно здесь ведущую роль играют электронные цилиндры SEW‑EURODRIVE. Компактные размеры, высокая мощность, оптимальная кривая водоизмещения обеспечивают равномерное поступление шоколада в заливочные формы.

Комбинированные этапы производства – для аппетитных результатов

Электрический цилиндр серии CMS..

Компания Böhnke & Luckau GmbH из города Вернигероде, Германия, разрабатывает и конструирует машины и системы для производства шоколада. Производственное оборудование Böhnke & Luckau используется по всему миру – будь то Германия, Австрия и Швейцария, Восточная Европа, Средний Восток или Восточная Азия. Специализация компании из Вернигероде – формовочные линии. Эти линии производят шоколадные изделия любой возможной формы. Блочная линия Böhnke & Luckau отличается высокой мощностью и подходит для заливки шоколада в крупные формы объемом до 5000 граммов. Система позволяет смешивать, темперировать, дозировать, выливать и охлаждать шоколадную массу. Система рассчитана на различные размеры разливочных форм. Продолжительное время охлаждения предотвращает повреждение материала при формировании крупных блоков. Разливочные формы циркулируют внутри системы и могут быть заменены. Система XXL позволяет заполнить от 15 до 22 форм в минуту (в зависимости от размеров форм) и произвести до 2500 кг продукта в час. Блочная заливочная система Böhnke & Luckau имеет модульный дизайн. Разливочная машина заливает необработанный шоколад в форму. Шоколадная масса поступает через обогреваемую воронку со смесителем. Затем сотрясательный механизм распределяет жидкий шоколад по формам. Встряхивание шоколадной массы позволяет сохранить ее однородную структуру и не допустить попадания воздуха. Система PLC контролирует все производственные процессы. Для управления системой служит сенсорная панель.

Шоколад поступает в форму через распределительную плиту с мелкими углублениями, то есть сквозными выемками. Электрический цилиндр SEW‑EURODRIVE посредством кривошипа соединяется с валом, к которому подсоединяется гребневидная опора поршня. Опора соединена с отдельными поршнями, которые буквально входят в литьевую головку. Головка оснащена пневматическим лопастными дозаторами. Лопастные дозаторы представляют собой цилиндры с L-образными выемками и функционируют как стопоры. Дозаторы вращаются на 90°. Это позволяет сократить остаточный расход из фильтра. Поршни выдвигаются из боковых частей машины и направляют шоколадную массу в распределительную плиту, оснащенную канавками. Шоколадная масса поступает в канавки и распределяется по форсункам, расположенным в щитке. Движущиеся поршни направляют шоколад в форму из поликарбоната.

Контролируемая мощность

«Создание высококачественного и эстетически красивого шоколадного изделия требует тщательной организации производственного процесса,» говорит Ronny Krebs, Руководитель отдела закупки Böhnke & Luckau. Шоколадная масса должна достигать определенной температуры в определенные промежутки времени. Затем ее медленно охлаждают до 2°-4° C. В холодильную камеру непрерывного действия обычно помещают от пяти до семи разливочных форм за раз. Эта технология позволяет компании Böhnke & Luckau добиться значительной экономии пространства.

Разливочные формы находятся в холодильной камере около полутора часов. В зависимости от размеров продукта и блока, формы могут быть помещены во вторую холодильную камеру непрерывного действия. Холодильные камеры имеют модульный дизайн и монтируются в систему в зависимости от потребностей конкретного клиента. Система отличается гигиеническим исполнением. Изоляция обеспечивает эффективное расходование энергии.

Последний этап производственного процесса – извлечение продуктов из формы. Система оборудована установкой для вынимания продуктов из формы, поворотной платформой для форм и двумя механизмами выбивания. Пневматический цилиндр вращает форму, таким образом охлажденный шоколад легче вынимается из формы. Такой эффект достигается путем вращения форм в противоположных направлениях. До того, как формы вернутся в начало системы, они проходят через специальное автоматическое устройство, определяющее, был ли извлечен шоколад, затем они попадают в сортировочное и приемное устройства. Автоматическое выбивное устройство помещает шоколадные блоки на конвейерную ленту, по которой они транспортируются в упаковочную машину.

Информации о процессе изготовления шоколада, о технологии и производстве

Шоколад пользуется широким спросом не только как готовое лакомство, но и как заготовка в кондитерском производстве. Независимо от вида продукта его основу всегда должны составлять какао масло, какао-порошок и сахар в виде пудры. Дополнительно производитель может добавлять различные ароматические ингредиенты, такие как орехи, корицу, сухофрукты, изюм, сухое молоко или сливки и т.п. Шоколад выпускается в различных форматах: в конфетах, плитках, брикетах, стружке, шариках.

Особенности технологического процесса

Рассмотрим технологический процесс на примере производства шоколада полного цикла:

  • Сырые какао-бобы предварительно обжариваются до определенного уровня;
  • Очистка бобов – осуществляется в специальных веечных установках;
  • Дробление и перемалывание бобов на какао-порошок;
  • Термическое прессование при температуре более 100 градусов Цельсия. Так получают какао-масло;
  • Смешивание ингредиентов – какао порошка, масла и сахарной пудры, а также дополнительных добавок;
  • Конширование в специальных смесителях – продолжительность зависит от того, какой результат желает получить производитель. Некоторые сорта вымешиваются на протяжении 3-5 дней;
  • Темперирование – для этого массу сначала охлаждают, а затем вновь нагревают, причем температурный режим и технологические паузы выдерживаются очень строго. Это позволяет формировать на поверхности изделий глянец, поэтому технология применяется только для конечной продукции для потребителя, а не для промышленных кондитерских производств;
  • Внесение фруктовых добавок и наполнителей, аэрация (для пористого шоколада) и розлив по формам;
  • Охлаждение в специальных камерах до полного отвердения.

Оборудование для производства

В производстве шоколада применяется широкий спектр оборудования, включая шаровые мельницы (веечные установки), машины для конширования, темперирования, растопочные котлы, охлаждающие камеры. Также понадобится широкий спектр емкостей, бункеров, транспортеров, насосов, пресс-форм, упаковочных линий. Большую часть этого промышленного оборудования вы можете заказать в нашей компании. НПО «ТОР» поставляет изделия из пищевой нержавеющей стали, которые изготавливает по индивидуально подготавливаемым проектам. Мы гарантируем качество оборудования и организовываем его доставку по России и за ее пределы.

Оборудование Для Производства Шоколада коды ТН ВЭД (2020): 8438200000, 8438101000, 8516797000

Оборудование технологическое для кондитерской промышленности: машина для темперирования шоколада, модель T520. 8438200000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: машины для формовки и выпечки тарталеток, машины для темперирования шоколада, машины для отсадки начинок, машины для декорирования кондитерских изделий, машины для о 8438101000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности для производства шоколада: 2-х валковая мельница, 8438200000
Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков :аппараты для приготовления горячего шоколада 8516797000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: темперирующий аппарат для приготовления шоколада 8438200000
Оборудование технологическое (тепловое) для предприятий общественного питания: аппараты для приготовления горячего шоколада, серии CHOCO; витрины тепловые, серии: HW, 8419818000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности электрические: машины для формовки и выпечки тарталеток, машины для темперирования шоколада, машины для отсадки начинок, машины для декорирования кондитерских изделий 8438101000
Оборудование технологическое для кондитерской промышленности: насос для подачи шоколада, 8413708100
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: темперирующая машина для расплавления шоколада, 8419899890
Технологическое оборудование (транспортеры) марки «Spiessens» для линии по производству шоколада см. приложение. 8422300008
Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: шкафы холодильные для хранения вина, сыра, шоколада и других продуктов и напитков 8418509009
Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: фритюрницы, грили, жарочные поверхности, блинницы, макароноварки, подогреватели шоколада, микроволновые печи, электросковороды, ва 8419818000
Оборудование технологическое для пищевой, мясомолочной и рыбной промышленности: линия для производства шоколада, модель SJP-1000. 8422400008
Оборудование тепловое для предприятий общественного питания торговой марки «Hendi»: кофеварки, кофемолки, аппараты чай-кофе, кипятильники, диспенсеры для напитков, аппарат по приготовлению горячего шоколада, капучинаторы, 8419818000
Оборудование технологическое для кондитерской промышленности: автоматическая линия для производства шоколада/пасты 8438200000
Оборудование технологическое для предприятий общественного питания для приготовления горячих напитков или приготовления, или подогрева пищи: термостаты, фритюрницы, кофеварки, аппараты для горячего шоколада 8419
Оборудование технологическое для предприятий общественного питания: аппараты электрические для растопки шоколада 8419818000
Оборудование технологическое для пищевой (кондитерской) промышленности : ванна для шоколада марка CM-OPM 8438200000
Оборудование для предприятий общественного питания с маркировкой “Stadter”: мармит для шоколада, модель: 330078 8516797000
Оборудование для кондитерской промышленности: машина темперирующая для плавления шоколада и глазурей, 8419899890
Оборудование технологическое для кондитерской промышленности: спрей-системы подачи шоколада, глазировочные тележки 8438200000
Оборудование для кондитерской промышленности: промышленная машина для темперирования шоколада, модели: Selmi one, Selmi Two. 8419899890
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: котел плавления шоколада, 8419899890
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: автоматическая линия для производства шоколада 8438200000
Оборудование технологическое для предприятий торговли, общественного питания и пищеблоков: фритюры, шоколадницы для разогрева шоколада, электропечи для приготовления вафлей, упаковщики вакуумные, 8516609000

100 KG Автоматическая линия по производству шоколада Заводская цена

Это полностью автоматическая линия для производства шоколада , которая может выполнять весь процесс конширования, темперирования, формования и упаковки. Существуют различные варианты продукции для удовлетворения потребностей больших, средних и малых шоколадных фабрик.

Применение: Подходит для производства одноцветного шоколада, двухцветного шоколада слева направо, двухцветного шоколада сверху и снизу и шоколада с жидкой начинкой.

Процесс производства шоколада на шоколадной фабрике:

Плавка — Конширование — Закалка — Хранение — Формование — Упаковка

Основные машины автоматической линии по производству шоколада

1. Плавильный бак

Это специальное оборудование для плавления жира перед производством шоколада, плавления тертого какао или масла какао.

Эта машина является основным оборудованием линии по производству шоколада, в основном используемой для тонкого измельчения шоколадной суспензии.Автоматическое управление ПЛК, простота очистки, снижение энергопотребления и хорошая производительность.

3. Резервуар для хранения

Это емкость для хранения шоколадной пасты мелкого помола при номинальной температуре. Устройство автоматического регулирования температуры циркуляции для улучшения качества шоколада.

4. Темперирующая машина для шоколада

Это оборудование является профессиональным продуктом, специально разработанным с учетом характеристик натурального какао-масла и темперирующего масла, напоминающего какао-масло.После установки температуры шоколадная суспензия имеет хорошее кристаллическое состояние после формования, имеет гладкое ощущение во рту, особенно яркую и хорошо хранится.

5. Отсадочная машина для формования шоколада

Эта машина представляет собой специальное современное оборудование для разливки шоколада, которое объединяет машинное и электрическое управление. Весь производственный процесс включает автоматические рабочие процедуры, такие как заливка, вибрация, охлаждение, извлечение из формы, транспортировка и сушка.Точное количество заливки и точное позиционирование шаблона.

6. Машина для упаковки шоколада

Подходит для круглой, сферической, овальной, цилиндрической, прямоугольной, квадратной и других форм шоколада. В соответствии с вашим стилем упаковки мы порекомендуем вам подходящую упаковочную машину.


Если вы заинтересованы в получении цены этой машины и получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной.


Skype: serenayan666

WhatsApp / мобильный: +8615515597212

Малая производственная линия шоколада 80 кг / ч

Введение производственной линии шоколада

Данное оборудование для производства шоколада представляет собой мелкомасштабное полностью автоматическое шоколадное оборудование, которое в основном используется для производства различных натуральных плиток шоколада, например -цветный шоколад, двухцветный шоколад и шоколад с сердечной начинкой.

Процесс производства шоколада:

Плавление — Конширование и рафинирование — Хранение — Темперирование — Отложение и охлаждение — Упаковка

Процесс производства шоколада

Преимущества линии по производству шоколада малых размеров :
  • Этот комплект оборудования является современным производственная линия, специально разработанная для обработки шоколадных конфет. Безопасно, надежно и эффективно.
  • Вся серия продуктов изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304 с превосходным мастерством.
  • Ключевые компоненты изготовлены под первоклассными международными брендами, такими как Siemens, Omron, SMC и т. Д.

Примечание: Различные решения могут быть адаптированы в соответствии с требованиями клиентов, чтобы адаптироваться к различным требованиям клиентов к продукции и выпускаемой продукции.

Линия по производству шоколада Цена

Малое оборудование для производства шоколада:

1. Машина для плавления шоколада

Плавильный котел в основном используется для плавления твердого какао-масла в жидкое состояние.

2. Машина для рафинирования шоколада и коншера

Машина для рафинирования является одним из ключевых устройств в линии по производству шоколада. Он в основном используется для тонкого измельчения шоколадной суспензии и выполняет двойную функцию конширования и рафинирования.

3. Резервуар для хранения шоколада

Резервуар для хранения представляет собой резервуар для хранения очищенной шоколадной суспензии при номинальной температуре, соответствующей технологическим требованиям производства шоколада.

4.Темперирующая машина для шоколада

Эта машина специально разработана для производства натурального шоколада на основе характеристик натурального какао-масла и темперирующего масла, подобного какао-маслу. Эта машина может строго контролировать температуру, необходимую на каждом этапе процесса темперирования шоколада, чтобы обеспечить извлечение шоколада из формы и качество продукта.

5. Машина для отсадки шоколада

Это полностью автоматическая разливочная машина, которая объединяет сушку формы, заливку, вибрационную форму, охлаждение, извлечение из формы и транспортировку.Он может производить одноцветные, двухцветные и шоколадные изделия с пастообразной начинкой.

6. Упаковочная машина для шоколадных батончиков

Упаковочная машина подушечного типа использует управление с двойным частотным преобразователем, длина пакета устанавливается и сразу отрезается, нет необходимости регулировать пустой ход, один шаг на месте, экономия времени и фильм.

Производство шоколада


Введение

Шоколад — ключевой ингредиент многих продуктов, таких как молочные коктейли, шоколадные батончики, печенье и хлопья.Он считается одним из самых любимых вкусов в Северной Америке и Европе (Swift, 1998). Несмотря на его популярность, большинство людей не знают об уникальном происхождении этого популярного лакомства. Шоколад — это продукт, для производства которого требуется сложная процедура. Процесс включает сбор урожая какао, переработку какао-бобов в какао-бобы и отправку какао-бобов на завод-изготовитель для очистки, обучения и измельчения. Эти какао-бобы затем будут импортироваться или экспортироваться в другие страны и превращаться в шоколадные изделия другого типа (Allen, 1994).

Щелкните имя, чтобы просмотреть полную карту страны.

Семь ведущих стран-производителей какао

Прогнозы ICCO производства какао-бобов на 1997/98 какао-год

Ссылка:
Ежеквартальный бюллетень статистики какао, 24 (1), 1997/98
Источник: Международная организация какао, апрель 1998 г.

Сбор урожая и переработка какао

Производство шоколада начинается со сбора коки в лесу.Какао получают из тропических вечнозеленых деревьев какао, таких как Theobroma Cocoa, которые растут во влажных низменных тропиках Центральной и Южной Америки, Западной Африки и Юго-Восточной Азии (в пределах 20 ° C от экватора) (Walter, 1981). Какао нужно собирать вручную в лесу. Сначала будут собраны стручки семян коки; бобы будут выбраны и сложены в стопки. Затем эти какао-бобы будут готовы к отправке производителю для массового производства.

Шаг № 1: Выщипывание и открытие контейнеров

Какао-бобы растут стручками, которые прорастают на стволах и ветвях какао-деревьев.Стручки размером с футбольный мяч. Стручки сначала зеленые, а когда созреют, становятся оранжевыми. Когда стручки созреют, комбайны путешествуют по садам какао с мачете и аккуратно срезают стручки с деревьев.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть видеоклип обработки какао «1:05 минут» (требуется RealPlayer)


Стручки какао и сбор урожая

Машины могут повредить дерево или гроздья цветов и стручки, вырастающие из ствола, поэтому рабочие должны собирать стручки вручную, используя короткие крючковатые лезвия, установленные на длинных шестах, чтобы достать самые высокие плоды.

После того, как стручки какао собраны в корзины, стручки отправляются на перерабатывающий завод. Здесь они открываются, и какао-бобы удаляются. В каждой стручке может содержаться до 50 какао-бобов. Свежие какао-бобы совсем не коричневые, они совсем не похожи на сладкий шоколад, который они в конечном итоге производят.

Шаг 2: Ферментация семян какао

Сейчас бобы проходят ферментационную обработку. Их помещают в большие неглубокие подогреваемые противни или накрывают большими банановыми листьями.Если климат подходящий, они могут просто нагреться солнцем. Периодически приходят рабочие и встряхивают их, чтобы все бобы вышли одинаково ферментированными. Во время брожения бобы становятся коричневыми. Этот процесс может занять пять или восемь дней.

Ферментация какао-бобов

Шаг № 3: Сушка семян какао

После ферментации семена какао необходимо высушить, прежде чем их можно будет разложить в мешки и отправить производителям шоколада.Фермеры просто выкладывают ферментированные семена на лотки и оставляют их сушиться на солнце. Процесс сушки обычно занимает около недели, и в результате семена имеют примерно половину своего первоначального веса.

Какао-бобы сушеные и жареные

Производство шоколада

После того, как какао-бобы попадают в оборудование шоколадных фабрик, они готовы к переработке в шоколад.Как правило, производственные процессы незначительно различаются из-за разных видов какао-деревьев, но большинство фабрик используют похожие машины для разложения какао-бобов на какао-масло и шоколад (Международная организация какао, 1998). Во-первых, ферментированные и сушеные какао-бобы будут измельчены до обжаренных ядер путем просеивания и обжарки. Затем они нагреются и превратятся в шоколадный ликер. Наконец, производители смешивают шоколадный ликер с сахаром и молоком для придания аромата. После процесса смешивания жидкий шоколад будет храниться или доставляться на формовочную фабрику в резервуарах и разливаться в формы для продажи.Наконец, оберточные и упаковочные машины упакуют шоколадные конфеты, а затем они будут готовы к транспортировке.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть видеоролик о производстве шоколада «2:45 минут» (требуется RealPlayer)

Схема производственного процесса:

Шаг № 1: Обжарка и провеивание какао

Первое, что производители шоколада делают с какао-бобами, — это их обжаривают.Благодаря этому цвет и вкус бобов становятся такими, какими наши современные гурманы ожидают от прекрасного шоколада. Внешняя оболочка бобов удаляется, а внутреннее мясо какао-бобов разбивается на мелкие кусочки, называемые «какао-крупками».

В процессе обжарки оболочки какао становятся ломкими, а ядра какао-бобов проходят через ряд сит, которые фильтруют и сортируют ядра по размеру в процессе, называемом «веяние».

Шаг № 2: Измельчение ядер какао

Измельчение — это процесс измельчения ядер какао-бобов до «тертого какао», который также известен как несладкий шоколад или какао тертое.В процессе измельчения выделяется тепло, и сухая гранулированная консистенция какао-крупки затем превращается в жидкость, поскольку большое количество жира, содержащегося в ней, тает. Тертое какао смешивают с маслом какао и сахаром. В случае молочного шоколада добавляется свежее, сгущенное с сахаром или сухое цельное молоко с низкой температурой нагрева, полученное сушкой на роликах, в зависимости от рецептуры и методов производства конкретного производителя.

Шаг № 3: Смешивание тертого какао и формование шоколада

После процесса смешивания смесь дополнительно очищается, чтобы уменьшить размер частиц добавленного молока и сахара до желаемой степени измельчения.Какао-порошок или «масса» снова смешивают с маслом и ликером в различных количествах для получения различных типов шоколада или кувертюра. Основные смеси с ингредиентами примерно в порядке их наибольшего количества:

M ил. Шоколад — сахар, молоко или сухое молоко, какао-порошок, тертое какао, масло какао, летицин и ваниль.

Белый шоколад — сахар, молоко или сухое молоко, тертое какао, масло какао, летицин и ваниль.

Обычный темный шоколад — какао-порошок, тертое какао, масло какао, сахар, летицин и ваниль.

После завершения смешивания формование является последней процедурой обработки шоколада. Этот шаг позволяет тертому какао остыть и затвердеть, придав ему разную форму в зависимости от формы. Наконец, шоколад упаковывают и распространяют по всему миру.


Китайская линия по производству шоколада Поставщик / Производитель / Для продажи — Производитель пищевого оборудования

Внедрение линий по производству шоколада серии YX

※ Линии производства шоколада серии YX отличаются новым дизайном, компактной структурой и высокой степенью автоматизации.

※ Эти производственные линии могут производить шоколадные конфеты различной формы, вкуса и размера для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.

※ Это сравнительно современные технологии и оборудование с высокой степенью автоматизации, стабильной производительностью и управлением через ПЛК. Материал основных частей, контактирующих с шоколадом, выполнен из нержавеющей стали SS304, что обеспечивает безопасность пищевых продуктов и гигиену во время производства. .

※ Наши старшие технические инженеры проведут обучение клиентов по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, чтобы повысить эффективность работы оборудования и снизить затраты.Между тем, мы также предлагаем клиентам идеальную техническую формулу.

※ Различные формы и технологические формулы обеспечивают разнообразие шоколадных изделий. Эта производственная линия может производить многие виды популярного шоколада, такие как марки Kisses, Dove и Ferrero.

※ Используется основное электронное оборудование всемирно известных брендов. Двигатели и электрические марки могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

※ Все шоколадные машины, разработанные и изготовленные нашей компанией, покупатель может проверить и дать нам соответствующие рекомендации в процессе производства в любое время.

※ Производительность: 100-400 кг / ч

Блок-схема

Основные компоненты и их функции

※ Бак для плавления жира: для плавления какао-масла и подачи жидкости в кондитерскую машину для шоколада и рафинер, если он оборудован насосом для подачи шоколада и расходомером. Он оснащен электрическим подогревом и автоматическим контролем температуры.

※ Машина для измельчения сахара: для измельчения олова сахарного песка в порошок и повышения эффективности тонкого помола без пыли.

※ Конш-машина для шоколада: для конширования и измельчения шоколадной пасты, подходит для очистки джема, арахисового масла или других жидкостей и паст.

※ Подающий насос 1: для перекачивания и подачи шоколадной пасты и других пастообразных продуктов.

※ Тепловой насос: это специальное устройство для хранения рафинированных или измельченных в шариках шоколадных паст с электрическим нагревом и автоматическим контролем температуры. Это позволяет хранить шоколадную пасту при номинальной температуре. Благодаря сохранению тепла и перемешиванию, он снижает содержание влаги в шоколаде и улучшает его текучесть, обеспечивая более длительный срок хранения и лучший вкус.

※ Подающий насос 2: для перекачивания и подачи шоколадной пасты и других пастообразных продуктов.

※ Темперирующая машина: важная машина для производства натурального шоколада с маслом какао. Это устройство устанавливает особую процедуру в соответствии с правилом формирования кристаллов шоколадной пасты при различных температурах, чтобы строго и автоматически контролировать требуемую температуру шоколадной пасты в каждом производственном процессе. Этот шаг обеспечивает качество шоколада с более сильным ароматом и лучшим вкусом.

※ Машина для формования шоколада с охлаждающим туннелем: Эта машина представляет собой специальное оборудование для формования и формования шоколада в разумных количествах. Его можно использовать для производства начинки с одинарным и двойным вкусом, начинки в центре, начинки из дробленых орехов и шоколадных конфет из смешанной пасты. Это устройство имеет все функции для выпечки форм, литья, вибрации и транспортировки форм. Он адаптирован с операционным интерфейсом «человек-машина» ПЛК и может легко менять различные формы.

※ Упаковочная машина: для упаковки готовых шоколадных конфет в разные стили для хранения или сбыта продукции.

Образцы шоколада

Ваш надежный деловой партнер

Машина для производства шоколада

— SaintyCo

Машина для производства шоколада: полное руководство

1. Что такое линия по производству шоколада?

Линия по производству шоколада — это набор машин, которые работают на принципах комбинирования и модульного построения блоков.

Он состоит из устройств автоматического нагрева пресс-форм, охлаждающих туннелей, цифровых отсадочных устройств, устройств для извлечения из формы и ленточных конвейеров среди других устройств.

Шоколад

2. В каких отраслях промышленности используются шоколадные машины?

Вы можете использовать шоколадную машину в следующих отраслях:

  • Пищевая промышленность для формования различных видов шоколада
  • Биологически активная промышленность для формования определенных шоколадных конфет с пищевой ценностью

3. Какие шоколадные машины предлагает SaintyCo?

SaintyCo предлагает на ваш выбор различные типы шоколадных машин.

В зависимости от требований вашего приложения вы можете выбрать из следующего списка машин:

4. Для чего используется шоколадная машина?

Шоколадная фабрика

Шоколадную машину можно использовать для различных целей.

Некоторые из основных применений шоколадной машины включают:

  • Смешивание различных ингредиентов шоколада для изготовления различных типов шоколада
  • Покрытие шоколада различными слоями в зависимости от ваших требований
  • Упаковка шоколада в различные типы упаковок, например фольга
  • Маркировка шоколада, а также упаковки шоколада с указанием торговых марок и другой важной информации.
  • Проверка шоколада с целью избавления от шоколада, не соответствующего производственным стандартам.

5. Помогает ли SaintyCo в FAT для шоколадной машины?

Да, SaintyCo помогает с FAT для шоколадных машин.

FAT — это начальный этап «Заводских приемочных испытаний», в ходе которого SaintyCo проверяет функциональность машин.

SaintyCo гарантирует, что машина находится в надлежащих рабочих условиях, прежде чем выпускать ее с завода.

Это форма гарантии того, что машина не вызовет никаких проблем при ее использовании.

Некоторые из заводских приемочных испытаний, которые SaintyCo проводит на шоколадных машинах, включают:

  • Функционирование, промывка и испытания под давлением гидравлических систем управления или контуров
  • Гидростатическое испытание сборки гидравлической системы шоколадной машины
  • Функциональные испытания автоматические системы, такие как панели управления PLC.
  • Испытание газом
  • Испытание правильной установки и работоспособности шоколадной машины
  • Испытание теплоизоляции, чтобы убедиться, что машина имеет надлежащие изоляционные свойства от избыточного тепла.
  • Проверка непрерывности шоколадной машины для катодной защиты

6. Что такое шоколадный формовочный завод?

Завод для формования шоколада — это предприятие с различными машинами, которые можно использовать для формования шоколада.

Подразумевается, что установка для формования шоколада придает шоколаду различные формы и формы в зависимости от ваших требований.

Это зависит от форм из различных материалов, таких как пластик, резина или поликарбонат, что приводит к различию в качестве.

7. Каковы виды использования машины для формования шоколада?

Формовочную машину для шоколада можно использовать для следующих целей:

Формовочная машина для шоколада

  • Приготовление форм для шоколада различных типов, таких как твердые частицы, включения, печенье и вафли, а также форм для чистого шоколада.
  • Приготовление шоколада в различные блоки, плитки, капли и другие формы в зависимости от формы.

Он занимается приготовлением и формованием шоколада различных типов, форм и размеров.

8. Каковы основные компоненты шоколадного формовочного завода?

Завод по формовке шоколада должен иметь следующие компоненты, чтобы изготавливать идеальные формы для шоколада.

Компоненты состоят из базового блока, дополнительных блоков и настраиваемых блоков.

Основные блоки установки для формования шоколада включают:

· Блок тампера

Это часть, которая предварительно кристаллизирует, нагревает и смешивает шоколад до определенных температур, которые вам требуются.

· Загрузчик пресс-форм

Это та часть, куда вы будете загружать пресс-формы нужного вам типа.

Формы могут быть разных форм, размеров и материалов, что определяет качество и пригодность шоколада.

· Депозиты отсекающего устройства

Это части, отвечающие за деликатное наполнение шоколадных изделий в различные формы.

Он может иметь дополнительный отсадочный аппарат на водной основе, который откладывает продукты в жидкой форме.

Вам также понадобится специальный отсадочный аппарат, если вы хотите использовать гранулы.

Этот тип машины или отсадочного устройства может наносить гранулы на формы для шоколада.

· Вибрационный стол

Это стол, который вибрирует с разной частотой, способный опрокидывать формы вверх и вниз.

Вибрируя, он также перемещает формы для шоколада на следующую ступень.

· Блок управления

Он состоит из специального сенсорного экрана пользовательского интерфейса и панели управления ПЛК.

Кроме того, вы, вероятно, найдете:

i. Кнопки выключателя питания

ii. Преобразователи частоты

iii. Кнопки запуска

iv. Предохранители

v. Концевые выключатели безопасности

Вы можете контролировать и контролировать все операции автоматической шоколадной машины с блока управления.

· Блок дозирования гранул

Этот блок состоит из разбрасывателей с пневматическими системами управления для сброса гранул в загруженные или заполненные формы.

· Шоколадный насос

Он имеет всасывающую силу, которая помогает поддерживать поток шоколада через систему трубопроводов прямо к отсадочным устройствам.

· Канал охлаждения

Система или канал охлаждения отводят избыточное тепло от форм после процесса нагрева до нужных температур.

Он обеспечивает эффективное охлаждение каждой части формы.

· Шоколад — Смеситель для гранул

Это часть машины, которая равномерно смешивает гранулы с шоколадом.

· Устройство для разгрузки формы

Эта часть машины обрабатывает остывшую форму, когда продукты выходят из машины.

После этого пресс-форма перемещается в блок управления пресс-формой для дальнейшей обработки.

· Выходной туннель

Это камера машины, через которую все изделия из шоколадных форм выходят из шоколадной машины.

· Основная рама машины

Ее также можно назвать основным корпусом для всех других частей машины.

Это нержавеющая сталь, обеспечивающая безопасную, прочную и прочную систему для удержания всех компонентов машины.

· Транспортная единица

Состоит из конвейерных лент и системы трубопроводов, что позволяет быстро транспортировать материалы различных форм на различные станции.

· Электрический блок

Это главный блок, который обеспечивает всю машину необходимой электроэнергией.

Он также контролирует количество энергии, протекающей в машине для различных целей.

Кроме того, он имеет различные компоненты, такие как предохранители, которые защищают машину в случае каких-либо электрических неисправностей.

· Устройство безопасности

Машина оснащена устройством безопасности, которое обеспечивает безопасность машины и оператора при эксплуатации машины.

В этом устройстве есть датчики, которые обнаруживают наличие проблемы и останавливают машину сразу после подачи предупреждения.

9. Как работает формовочная установка для шоколада?

Управление полностью автоматической машиной для формования шоколада — несложный процесс.

Чтобы эффективно и успешно эксплуатировать шоколадную машину, вам необходимо выполнить следующие шаги:

Шаг первый: Создание продуктов Shell

Прежде чем приступить к работе, вам необходимо правильно подготовить машину.

Подготовка машины включает надлежащий осмотр, чтобы убедиться, что она находится в надлежащих рабочих условиях.

Вам также необходимо настроить параметры работы станка в соответствии с вашими производственными требованиями.

По мере запуска машины вы загружаете формы или предварительно изготовленные формы в загрузчик форм.

Машина нагревает форму, когда она проходит через нагревательный туннель.

Форма автоматически нагревается до предварительно заданных температур.

Как только будет достигнута нужная температура, машина автоматически остановится и канал нагрева поднимется.

Сливной вентилятор начнет работать, позволяя жидкости стекать в различные формы.

При использовании одноразового отсадочного устройства, работающего по принципу поршней, работающих вместе с серводвигателем, начинается процесс заполнения.

Машина может выполнять чувствительные пломбы с помощью полностью автоматических систем кулачкового профиля.

Во многих случаях в процессе заполнения форм достигается коэффициент заполнения 60%.

После этого машина дозирует шоколад гранулами по мере того, как гранулы заполняют формы.

Этот агрегат зависит от системы лацканов и разжима в зависимости от типа техники.

Приводная система с пневматическим управлением переворачивает форму вверх дном.

После этого машина охлаждает его, как только он попадает в охлаждающую камеру через транспортную систему.

Каждая часть формы охлаждается эффективно и равномерно в соответствии с установленной вами температурой охлаждения.

Когда он покидает охлаждающий туннель, конвейерная лента поднимает их и вибрирует, когда они перемещаются к стадии сетки.

Скольжение и вибрация системы зависят от серводвигателей, которые помогают равномерно распределять шоколад по формам.

После этого он перевернется в исходное направление под действием пневматической системы перед разгрузкой формы.

Полученный продукт представляет собой полностью подготовленную скорлупу.

Шаг второй: Создание полных форм

Сначала вы загрузите формы и упакуйте их оболочками из предыдущего этапа.

Отсадочные машины для шоколада поместят нужное количество шоколада в нужные формы.

После этого машина подвергнет формы охлаждению, вибрации и опорожнению.

Конечным продуктом будет целевая и законченная форма, которую вы делали.

10. Каковы характеристики шоколадных форм?

При изготовлении форм для шоколада важно понимать их характеристики.

Основные характеристики, которые вам необходимо понять, включают:

Формованный шоколад

· Формы для шоколада доступны в различных размерах

Формы, которые существовали достаточно рано, были способны удерживать около 15 и 20 граммов.

В недавнем прошлом были разработаны новые формы, способные выдерживать от 7 до 10 граммов.

Несмотря на указанные выше характеристики, вы также можете найти другие формы для шоколада различных размеров.

· Формы для шоколада доступны в различных формах

Вы можете выбрать традиционные круглые и квадратные формы шоколадных форм.

Кроме того, вы можете выбрать современные формы, в том числе формы черепа и музыкальные инструменты.

· Качество шоколада зависит от воды.

Это больше зависит от типа шоколадной формы, которую вы используете.

Например, использование плоской формы приведет к формированию гладкого шоколада.

11. Чем отличается машина для упаковки в шоколадную фольгу и машину для упаковки в фольгу?

Машина для упаковки в шоколадную фольгу

Машина для упаковки в шоколадную фольгу

Машина для упаковки в шоколадную фольгу автоматически упаковывает шоколад в виде терминов и таблеток разных размеров в виде конвертов.

Позволяет одновременно заворачивать шоколадные конфеты в одну или две пленки.

Для упаковки шоколада используется алюминий с подложкой или цельный алюминий со специальными выходными группами и идеальным уплотнением.

Преимущества использования машины для упаковки в шоколадную складку:

i. Вы можете установить его либо в горизонтальную, либо в любую другую произвольную розетку с возможностью охвата многих розеток в минуту.

ii. Он универсален и позволяет оборачивать разные виды шоколадных конфет из разных материалов.

iii. Он состоит из системы отслеживания цветных меток, которая повышает эффективность систем упаковки.

iv. Он полностью автоматический, обладает большей точностью и может значительно сэкономить время производства.

С другой стороны, вы можете использовать машину для обертывания шоколадной фольги, чтобы обернуть шоколад в форме эллипса или шариков фольгой.

Некоторые преимущества машины для упаковки в шоколадную фольгу включают:

i. Он оснащен преобразователем частоты, позволяющим часто изменять размеры упаковки.

ii. Он имеет панель управления ПЛК, которая обеспечивает удобную для пользователя систему, с которой легко работать.

iii. Он работает на очень высокой скорости и дает прекрасные результаты, такие как великолепный внешний вид.

iv. Стоимость эксплуатации машины невысока, поскольку она автоматическая и не требует дополнительной рабочей силы.

Несмотря на преимущества, машина также имеет свои недостатки, которые включают:

i. Любая неисправность машины приведет к автоматической остановке работы на длительный период.

ii. Стоимость как покупки машины, так и установки очень высока.

12. Как работает машина для упаковки в шоколадную фольгу?

Обертывание шоколадной фольгой

Машина для обертывания шоколадной фольгой выполняет следующие действия.

Шаг первый: подготовка ингредиентов

Основными ингредиентами, которые вам нужно приготовить, являются шоколад и обертки из фольги.

Шоколад будет поступать прямо с линии производства шоколада.

В этом случае виды конфет, которые нужно заворачивать, будут в форме эллипсов и шариков.

Вам необходимо загрузить шоколадные обертки в бункер для оберток.

Вам также необходимо убедиться, что машина работает правильно, прежде чем устанавливать спецификации упаковки.

Шаг второй: процесс упаковки

Машина может выполнять различные типы упаковки.

В этом случае мы рассмотрим первичный процесс упаковки шоколада.

Как только машина дойдет до стадии упаковки, она аккуратно завернет шоколад в фольгу.

Шаг третий: разрезание шоколадных оберток

После этого машина переместит шоколад на следующий этап, где он разрежет фольгу по размеру.

Затем машина переместит завернутый шоколад на стадию запечатывания.

Шаг четвертый: запечатывание оберток для шоколада

Машина для обертывания шоколадной фольгой автоматически запечатывает свободные концы оберток из фольги.

Можно наносить клей на концы или использовать лазерный нагрев для герметизации концов.

Шаг пятый: Печать шоколадных оберток

Машина нанесет или напечатает правильные размеры и информацию на шоколадных обертках.

Информация включает даты производства и истечения срока годности, а также розничное наименование шоколада, среди прочего.

Шаг шестой: Упаковка шоколада

Вам необходимо проверить целостность фольги перед ее упаковкой для транспортировки в различные места назначения.

Вы должны убедиться, что обертки полностью закрыты, чтобы их можно было легко открыть, чтобы увидеть содержимое.

13. Каков принцип работы упаковочной машины фальцовки шоколада?

Машина для упаковки шоколада работает по тому же принципу, что и другие машины для упаковки шоколада.

Основные отличия в принципе работы заключаются в типе шоколада и способе упаковки.

Упаковочные машины для шоколада упаковывают шоколад в виде таблеток и терминологии, выполняя следующие шаги:

Упаковочная машина для шоколада

Шаг первый: Подготовка основных ингредиентов

Сначала вы убедитесь, что и на языке так как таблетки доступны для упаковки.

В этом случае вы можете использовать тип оберточного материала по вашему выбору.

Вы также должны убедиться, что другие параметры находятся в надлежащих рабочих условиях, прежде чем программировать машину.

Дайте машине запуститься после загрузки обертки в бункер для обертки машины.

Этап второй: фактический процесс упаковки

По мере того, как шоколад покидает шоколадную формовочную машину, он встретится с оберткой в ​​одной точке.

На этом этапе машина завернет шоколад в фольгу.

После этого он также обернет шоколад другим типом обертки в стиле конверта.

Машина может одновременно упаковывать шоколад в одну или две обертки.

Затем шоколад проходит через процесс резки, где машина соответственно разрезает обертки.

Шаг третий: запечатывание оберток

После процесса резки концы обертки часто расшатываются, и их важно заправить внутрь.

Вы можете добиться правильной и подходящей подгибки, запечатав свободные концы.

Свободные концы можно легко запечатать с помощью лазерного нагрева или нанесения клея на стыки.

После этого машина пропустит шоколад через этикетировочную машину.

Машина этикетирует, печатая правильную информацию на обертке шоколада.

Это включает в себя торговую марку, а также дату производства и срок годности шоколада.

Этап четвертый: этап проверки

Это момент, когда вы проверяете состояние обертки перед упаковкой.

Машина способна обнаружить любую неправильно уложенную шоколадную обертку и соответствующим образом утилизировать ее.

Это позволит хорошим продуктам пройти на упаковочную станцию ​​для упаковки и последующего хранения.

14. Как вы производите шоколад?

Вы можете произвести шоколад с помощью шоколадной машины, выполнив следующие шаги:

Шаг первый: провеивание и обжарка какао-бобов

Сначала вы подготовите ингредиенты, необходимые для приготовления шоколада.

К наиболее важным ингредиентам относятся какао-бобы, молоко и сахар, которые придают шоколаду аромат.

Какао-бобы необходимо сбраживать путем просеивания и обжарки, чтобы они могли должным образом просохнуть.

Он также приобретет цвет, который ожидают получить большинство потребителей шоколада.

После этого вы удалите внешнюю оболочку с бобов, а затем измельчите внутреннюю часть мяса бобов на какао-крупки.

После этого машина пропускает перья через сита, которые сортируют их по размеру.

Этап второй: измельчение ядер какао-бобов

Это процесс, с помощью которого вы измените состояние ядер какао-бобов на тертое какао.

Вы также можете называть его тертым какао или несладким шоколадом.

При измельчении шоколада машина выделяет тепло, которое превращает сухие гранулы в жидкость.

Тепло также растопит большое количество жира, имеющегося в пере.

После этого вы добавите другие ингредиенты, такие как масло какао и сахар, чтобы усилить вкус.

Если вы делаете молочный шоколад, вы добавляете сухое молоко и тщательно перемешиваете до образования однородной смеси.

Шаг 3. Смешивание какао-ликера

Вы пропустите однородную смесь через дальнейший процесс рафинирования, чтобы убедиться, что сахар и сухое молоко достаточно мелкие.

После этого смешайте массу с маслом и ликером с разной емкостью, чтобы приготовить разные виды покрытий.

Этап четвертый: этап окончательного формования

После смешивания вы пропустите смесь через процесс окончательного формования.

Это позволит какао-тертому остыть, а также затвердеть в различных формах в зависимости от формы.

Вы определите размер шоколада на стадии формования, поскольку он будет соответствовать размеру формы.

Кроме того, на этом этапе вы можете добавить дополнительные продукты, такие как вафли, печенье и фрукты, для улучшения вкуса.

После этого у вас есть свобода упаковки и распространения шоколада.

15. Что такое торговый автомат для шоколада?

Автомат по продаже шоколада — это электронное устройство, которое можно использовать для автоматической подачи шоколада потребителю.

Все, что вам нужно сделать, это вставить достаточно денег в кассовый отсек автомата по продаже шоколада.

Машина автоматически определит сумму денег и позволит выбрать нужный шоколад.

После этого он выдаст шоколад по вашему выбору, и вы сможете выбрать его из слота дозатора.

16. Как заворачивать шоколад?

Шоколад можно обернуть с помощью машины для упаковки шоколада.

Оберточная машина для шоколада — это устройство, которое можно использовать для обертывания защитной оберткой различных видов шоколада.

Процесс обертывания шоколада проходит через различные этапы обертывания в зависимости от типа шоколада.

При обертывании шоколада вам нужно будет выбрать один из следующих этапов:

Рисунок 9 Обертывание шоколада

Одноступенчатая первичная упаковка

Это процесс упаковки шоколада в один или два типа обертки разовая операция.

Одноступенчатую первичную упаковку можно также определить как моноупаковку.

В этом процессе можно использовать следующие машины:

i. Фальцовочная машина

ii. Горизонтальная оберточная машина

Двухступенчатая первичная упаковка

На этом этапе вам нужно будет использовать два упаковочных материала.

Кроме того, шоколад необходимо пройти через последовательные этапы обертывания в виде монопаков или групповых упаковок.

Машина для упаковки шоколада — это машина для упаковки в складки.

Вторичная упаковка

Это процесс упаковки шоколада, который уже имеет первичную обертку.

Вы можете использовать различные типы вторичных оберточных материалов, например:

i. Упаковочный материал из полипропиленовой или полипропиленовой пленки

ii. Целлофановые оберточные материалы

iii. Бумажная упаковка или картонная этикетка

Используя вторичные обертки, вы можете создать монопакет или мультиупак.

При вторичной упаковке типы машин, которые вы можете использовать, включают:

i. Фальцовочная машина

ii. Горизонтальная упаковочная машина

Третичная упаковка

Это процесс помещения упакованных шоколадных конфет в закрытые или открытые картонные коробки или картонные лотки.

Целлофан можно использовать для запечатывания картонной коробки, а также для обеспечения дополнительной безопасности.

Машина, которая вам понадобится для третичной упаковки шоколада, — это картонажная машина.

Окончательная упаковка

Это заключительный этап упаковки перед тем, как вы разрешите шоколад для раздачи по разным местам.

Вы будете использовать последующее оборудование в производственной цепочке, такое как транспортные коробки и поддоны.

Ну, а как машина для упаковки шоколада заворачивает шоколад?

Тип упаковки, который вам нужен, будет определять тип машины, которую вы будете использовать.

Чтобы успешно обернуть шоколад вокруг шоколада, вам необходимо пройти следующие процессы:

Шаг первый: этап подготовки

Сначала вам нужно подготовить основные ингредиенты, которые вы будете использовать, включая шоколад и шоколадные обертки.

Шоколад будет поступать прямо из машины для формования шоколада, и вам нужно будет загрузить обертки.

Этап подготовки также включает в себя надлежащий осмотр машины, чтобы убедиться, что она находится в надлежащем рабочем состоянии.

После этого вы можете ввести спецификации упаковки с панели управления ПЛК, а затем включить машину, чтобы продолжить.

Шаг второй: фактический процесс упаковки

Поскольку существует множество типов обертки и этапов упаковки, мы сосредоточимся на первичной упаковке шоколада.

Шоколад из шоколадной формовочной машины встречается с шоколадной оберткой в ​​одной конкретной точке.

Таким образом, машина для упаковки шоколада будет соответственно манипулировать шоколадными обертками и оборачивать шоколад с помощью обертки.

Обертка может быть в виде сложенного листа бумаги, полиэтилена или фольги в зависимости от ваших требований.

Шаг третий: разрезание шоколадных оберток

Для получения однородности вам необходимо разрезать шоколадную обертку по размеру.

Машина имеет правильную конфигурацию, которая гарантирует, что процесс резки будет в соответствии со спецификациями.

После этого машина переместит шоколад на стадию запечатывания.

Шаг четвертый: запечатывание оберток для шоколада

Это момент, когда машина обрабатывает свободные концы оберток.

Заклеивает обертки с помощью клея или лазерного нагрева.

Вы должны убедиться, что пломба легко снимается, что позволяет потребителю иметь легкий доступ к шоколаду.

После этого вы позволите машине полностью переместить шоколад до стадии печати.

Шаг пятый: этап печати

Используя правильно откалиброванную печатную машину, вы напечатаете информацию о записи на обертках, например:

i. Торговая марка шоколада

ii. Производство и срок годности

iii. Ингредиенты, использованные при изготовлении шоколада

После этого вы можете упаковать шоколад для хранения и последующего распространения в различные места по всему миру.

17. Может ли SaintyCo делать шоколадную машину URS?

Да, SaintyCo может изготавливать шоколадные машины. Требования пользователя. Спецификации.

Во многих случаях вы сможете предоставить необходимые вам спецификации для специального типа машины.

SaintyCo предоставит помощь опытной группы инженеров для проверки работоспособности машины.

URS может также указать соответствующие коммерческие требования к машине в рамках определенного объема поставки.

18. Как можно сравнить документы для шоколадных машин IQ и OQ?

Документация по шоколадной машине IQ — это документация по установке, которая гарантирует правильную установку.

Это обеспечит доставку машины, а также всех других принадлежностей к месту установки.

Это также обеспечит соответствие процесса установки станка отраслевым требованиям.

Кроме того, квалификационный документ установки гарантирует, что процесс настройки завершен.

Для полного успеха в процессе установки процесс должен соответствовать требованиям производителя, включая:

  • Место установки с достаточным пространством на полу
  • Надлежащие источники энергии, включая достаточную мощность в виде электричества или газа среди других источников.
  • Условия эксплуатации, соответствующие экологическим требованиям.
  • Распаковка всех частей машины и проверка их идеального состояния.
  • Перепроверка содержимого упаковки по упаковочному листу.
  • Документация по автоматическим приборам, имеющим компьютерные системы управления.
  • Проверка установки программного обеспечения и базовой доступности
  • Проверка правильности соединений, которые обеспечат надлежащую связь между основными системами.
  • Запись серийных номеров, а также версий микропрограмм.
  • Маркировка инструментов или деталей соответствующими метками квалификации установки.
  • Запись дат проверки и калибровки оборудования, которое вы будете использовать в процессе IQ.
  • Сбор всех сертификатов, а также руководств по соответствию.

После завершения всех этапов аттестации установки вы можете приступить к документации аттестации эксплуатации.

С помощью профессионала вы убедитесь, что работа машины соответствует требованиям пользователя.

Это также подтвердит, что машина работает в диапазоне, предпочтительном для производителя.

Он включает в себя тестирование всех частей машины по отдельности перед подтверждением их работоспособности.

Помимо вышеперечисленного, процесс эксплуатационной квалификации будет проходить следующие этапы:

  • Проверка сигнальных светодиодов и блоков индикации
  • Температурные колебания и контрольная проверка
  • Проверка крайних случаев, таких как защита от низких температур, а также системы сигнализации о перегреве.
  • Системы контроля вакуума или давления.
  • Проверка системы контроля CO2
  • Испытание систем измерения и контроля влажности.
  • Проверка скорости вентилятора и регуляторов скорости вращения вентилятора.
  • Подтверждение работоспособности контроллеров воздушной заслонки и серводвигателя.
  • Настройка считывателей карт, а также контроллеров доступа.
  • Обеспечение надлежащего распределения температуры в соответствии с DIN 12880: 2007-05

В конце процесса техник утверждает рабочий документ.

19. Какое вспомогательное оборудование для шоколадных машин предлагает SaintyCo?

Вам потребуется соответствующее вспомогательное оборудование на заводе по формованию шоколада для полноценной производственной деятельности.

Некоторые из обычных вспомогательных машин, которые вы можете включить в процесс:

Рисунок 10 Шоколад

· Машина для подделки

Машина нагревает шоколад до определенной температуры при правильном перемешивании, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание. кристаллизация.

Последовательность нагрева и охлаждения, а также перемешивание позволит шоколаду достичь гладкой и хрустящей кристаллизации.

· Автоматический отсекатель шоколада

Он автоматически, равномерно и точно откладывает шоколад в различные формы.

Это устраняет необходимость ручного заполнения полостей вручную.

· Шоколадный глазурь

Вы будете использовать его для нанесения тонкой шоколадной глазури на определенные продукты, такие как сухофрукты, печенье и орехи.

· Автоматический извлекатель из формы

Он автоматически извлекает батончики или пралине из форм.

· Устройство подачи печенья

Это система, которая при необходимости автоматически включает печенье в систему подачи.

· Оборудование для дозирования гранул

Он сочетает в себе использование лацкановых систем, а также пневматических разбрасывателей для подачи правильной дозы гранул в формы.

· Смеситель для гранул шоколада

Машина автоматически смешивает чистый шоколад с различными гранулами по объему.

После этого он направит гомогенную смесь прямо в отсадочную машину.

· Устройство подачи орехов

Это система, которая автоматически подает орехи в систему формования шоколада, если вы используете орехи.

· Смеситель-питатель

Изменяет и регулирует количество включений, таких как изюм, молотые орехи, кусочки фруктов и рисовые чипсы.

Он следит за тем, чтобы включения были пропорциональны количеству шоколада перед подачей в отсадочную машину.

· Система наполнения и взвешивания

Это наиболее точный и надежный способ взвешивания и укладки шоколада, поэтому необходима система взвешивания.

· Блок анализа шоколада

Помогает в оценке качества шоколада перед розливом или хранением с различными параметрами.

Это дает вам шанс улучшить шоколад в случае, если он не соответствует спецификациям.

· Шоколадные насосы

Несмотря на физические свойства шоколада, насосы помогают проталкивать его по трубам.

20. Чем машина для упаковки шоколадных монет отличается от машины для упаковки шоколадных батончиков?

Машина для упаковки шоколадных монет

Машина для упаковки шоколадных монет — это особый тип устройства, которое можно использовать для упаковки шоколада в форме монеты.

Современные машины для обертывания шоколадных монет могут заменять хромовую бумагу цветной бумагой из бристоля.

При использовании оберточной бумаги для шоколадных монет вы получите следующие преимущества:

i. Он состоит из интеллектуальной системы сервоуправления, которая упрощает управление машиной.

ii. Он способен производить низкий уровень шума во время рабочего процесса, что повышает комфорт рабочей среды.

iii. Машина полностью автоматическая с полностью автоматическими процессами формования, подачи, наполнения и упаковки.

iv. Он имеет удобный машинный интерфейс, который позволяет вам контролировать и контролировать все операции с сенсорного экрана.

Сенсорный экран идеально отображает все рабочие параметры, что делает его идеальным для правильной работы.

v. Он также имеет датчики, которые автоматически остановят машину в случае обнаружения какой-либо неисправности.

Это повысит безопасность машины, а также безопасность пользователя, что повысит ее долговечность и долговечность.

Несмотря на то, что машина имеет множество преимуществ, она также имеет свои недостатки, такие как:

i. Первоначальная стоимость покупки и установки машины на производственной линии высока.

ii. Он покрывает большую площадь пола, что вынуждает вас иметь более широкое пространство для установки.

Вы можете оптимизировать процесс упаковки шоколада с помощью машины для упаковки шоколада:

  • Обеспечение надлежащих рабочих условий
  • Смазка движущихся части машины, чтобы уменьшить трение и защитить машину от повреждений.
  • Время от времени проводить тщательную очистку и техническое обслуживание машины.

Упаковочная машина для шоколадных батончиков автоматически упаковывает шоколадные батончики в картонные обертки или алюминиевую бумагу.

Он также герметично закрывает обертку для максимального удобства использования и хранения.

Вы можете выбрать одну из серий упаковочных машин для плиток шоколада, таких как:

i. Машина для упаковки шоколадных батончиков

ii. Горизонтальная упаковочная машина для плиток шоколада

iii. Картонажная машина для шоколадных плиток

Некоторые из преимуществ, которые вы испытаете при использовании упаковочных машин для шоколадных батончиков, включают:

i. Это гарантирует вам высочайшее качество упаковки с одними из лучших дизайнов.

ii. Предоставляет ряд упаковочных решений в виде конвертов, лент и кубиков среди прочего.

iii. Он имеет специальные функции, которые повышают удобство управления и контроля работы машины.

iv. Автоматический режим машины увеличивает качество и количество продукции.

v. Процедура обращения с машиной чрезвычайно щадящая, что снижает вероятность поломки.

Некоторые недостатки использования машины для упаковки шоколадных батончиков:

i. Вы можете понести дополнительные расходы на обучение нескольких операторов особым эксплуатационным требованиям.

ii. Как и другие машины, первоначальные затраты на покупку и установку машин высоки.

Вы можете оптимизировать работу упаковочных машин для шоколадных батончиков:

  • Переключившись на интеллектуальные упаковочные решения, которые повышают конкурентоспособность и снижают стоимость упаковки.
  • Обеспечьте надлежащее соблюдение технических требований к упаковке машины.
  • Уход за машиной путем смазки движущихся частей, замены изношенных частей и периодической очистки.

21. Как работает машина для упаковки шоколадных монет?

Оберточная машина для шоколадных монет предназначена для упаковки и упаковки шоколада в различные типы шоколадных оберток.

Во многих случаях дизайн-пакеты яркие и стереоскопические.

Чтобы успешно обернуть шоколадную монету, вы выполните следующие шаги:

Шаг первый: подготовка шоколада и обертки

Во-первых, вы должны убедиться, что машина находится в надлежащем рабочем состоянии.

При этом вы можете загружать шоколадные обертки разных цветов и форм в бункер для оберток.

Вы также должны убедиться, что машина для формования шоколада снабжает машину для упаковки шоколада шоколадными монетами.

Процесс начнется с правильной калибровки машины, на которой вы настроите правильные рабочие характеристики.

Шаг второй: процесс упаковки

На этом этапе вы разрешите машине продолжить процесс упаковки.

Когда шоколад соприкасается с оберткой, шоколадные монеты соответствующим образом оборачиваются.

После этого машина нарежет обертки шоколадных монет по размеру и форме шоколадной монеты.

Затем он перейдет к этапу запечатывания, чтобы убедиться, что обертки не повреждены.

Этап третий: этап запечатывания

На этом этапе машина позаботится о свободных концах оберток шоколадных монет.

Он запечатает их соответственно с помощью лазерного нагрева или клея.

На этой ноте он передаст шоколад на стадию печати.

При правильной калибровке машина может печатать изображения на обертке и других украшениях.

Этап четвертый: этап упаковки

После этого машина упаковывает шоколадные монеты в картонные коробки и другие типы специальной упаковки.

Вы можете завершить процесс упаковки, используя вспомогательные машины, такие как картонажные машины.

Вам также необходимо будет напечатать и наклеить этикетки на упаковках с указанием даты изготовления и истечения срока годности, а также торговых марок.

22. Зачем наносить шоколадную глазурь?

Шоколадное покрытие следует наносить по следующим причинам:

Шоколадное покрытие

  • Для усиления вкуса шоколада или мягкости путем покрытия его различными вкусовыми покрытиями.
  • Для защиты внутренних частей шоколада от возможных повреждений или порчи.
  • Он также помогает маскировать вкус и запах некоторых продуктов.
  • Он также помогает сделать другие продукты более вкусными.
  • Это также увеличит срок хранения или долговечность продуктов.
  • Улучшение текстуры, а также структуры продуктов.

Как правило, вы наносите покрытие на шоколад, чтобы улучшить текстуру, вкус, внешний вид и долговечность пищевых продуктов. вещества.

23. Как работает машина для глазирования шоколада?

Шоколадное покрытие — это процесс, состоящий из нескольких этапов, который включает в себя следующие этапы:

Машина для нанесения покрытия для шоколада

Шаг первый: плавление шоколада

Сначала вы поместите шоколад в систему тамперинга и разрешите его таять.

Необходимо убедиться, что система темперирования правильно подключена к машине.

Это соединение будет способствовать правильному и легкому переносу жидкого шоколада на стадию покрытия.

Шаг второй: нанесение покрытия

После плавления поместите продукт, на который необходимо нанести покрытие, на подающую ленту машины.

Подающая лента может быть в виде проволочной сетки, контейнеров или стеллажей.

Подающая лента будет переносить материалы, которые необходимо покрыть, от нижней части машины к зоне нанесения покрытия.

Затем продукты попадают в насосы для нанесения покрытий, которые создают непрерывный шоколадный водопад.

Водопад накроет продукты, которые нужно покрыть соответствующим образом.

Решетка будет вибрировать, когда насосы для нанесения покрытий будут заливать шоколад поверх продукта.

Вибрация гарантирует, что шоколадная глазурь равномерно распределится по всему продукту.

В машине также есть воздуходувки, которые гарантируют, что шоколад не скапливается в одной точке надолго.

В стойке есть решетки, которые позволяют продуктам, которые не попадают на продукт, стекать.

Большинство машин перерабатывают неиспользованный шоколад, чтобы избежать потерь.

Шаг третий: Охлаждение

С помощью предварительного конвейера продукты проходят процесс охлаждения.

Проходит через охлаждающие туннели, что избавляет от избыточного тепла и укрепляет шоколадную глазурь.

В случае, если в машине отсутствует система охлаждения, необходимо вручную охлаждать продукты в холодильнике.

Шаг четвертый: упаковка

У вас есть продукты, готовые к упаковке после нанесения полного слоя и высыхания покрытия.

Затем вам следует отсортировать продукцию на предмет наличия неправильного или неровного покрытия.

Вы также удалите изделия, на которых не было покрытия, и изделия с повреждениями.

Вы будете использовать картонажную машину для упаковки в готовность к транспортировке.

24. Что такое машина для отсадки шоколада One Shot?

Машина для отсадки шоколада

Машина для отсадки шоколада с одним выстрелом имеет возможность впрыскивать шоколад и начинку за один прием.

Он автоматически заполнит формы нажатием одной кнопки, что обеспечит завершение всех процессов.

Он также очень быстро охладит шоколад, делая его готовым к упаковке и транспортировке.

Некоторые из преимуществ использования одноразовой отсадочной машины для шоколада:

  • Она позволяет изготавливать огромное количество продуктов с начинкой за более короткий период времени.
  • Вы можете производить много продуктов с начинкой в ​​короткие сроки без ущерба для качества продукции.
  • У вас будет много свободного времени, которое позволит вам делать другие продукты.
  • Вы также исключите до пяти этапов производства, которые также могли быть утомительными и дорогостоящими.
  • Наконец, он позволяет вам контролировать производственный процесс, делая его очень простым в эксплуатации.

25. Как работает машина для депонирования шоколада One Shot?

Принцип работы машины для отсадки шоколада зависит от следующих шагов:

Шаг первый: подготовка ингредиентов

Сначала вы подготовите ингредиенты, необходимые для всего процесса.

Вам необходимо контролировать температуру рабочего процесса после помещения шоколада в резервуар для массы.

Убедитесь, что машина находится в наилучшем рабочем состоянии и снаряды готовы.

После этого вы можете включить машину и ввести все рабочие параметры.

Шаг второй: перемещение ракушек и шоколада

Щелчком кнопки вы запускаете машину для отсадки шоколада.

Шоколад перемещается из резервуара для массы и течет по трубам в нагревательный бункер.

Формование оболочки также будет происходить и стратегически перемещаться по конвейерной системе.

Шаг третий: процесс заполнения

Как только оболочки формы окажутся в определенной точке, особенно под заливным соплом.

Машина начнет процесс розлива, так как он запустит бункер для выпуска жидкого горячего шоколада.

Вы будете управлять отсадочной головкой машины, чтобы выложить шоколад в нужные места.

Шоколад также можно украсить, добавив в него другие ингредиенты.

Шаг четвертый: процесс охлаждения

После заполнения корпусов конвейер перемещает их через охлаждающие туннели.

На этом этапе машина избавится от избыточного тепла горячего шоколада.

В то же время он обеспечивает равномерное высыхание шоколада.

По заданным параметрам шоколад может затвердеть или оставаться в полурасплавленном состоянии. \

Шаг пятый: оценка качества

Вы пройдете этап оценки качества, который позволит убедиться, что формирование соответствует правильным параметрам.

Вы избавитесь от несовершенной шоколадной глазури и дадите возможность хорошей перейти к этапу упаковки.

Наконец, вы упакуете шоколад с помощью различных упаковочных и картонажных машин.

26. Сколько существует методов нанесения шоколада?

Существует ряд методов, которые можно использовать в отсадочной машине для шоколада.

Некоторые из них включают:

  • ЧПУ в машине для отсадки шоколада

Этот метод обеспечит точный и динамичный процесс депонирования.

Он также имеет одноразовые фиксирующие позиции, которые имеют различные и непрерывные депозиты.

Он также имеет множество функций подъема форсунок.

  • Техника точной отсадки в отсадочной машине для шоколада

Этот метод включает в себя точное и точное управление потоком при минимальном количестве 0,01 грамма.

Эта техника также очень точна и точна.

Поршневая система также герметична, поскольку конструкция не допускает утечки в любой форме.

  • Модульная техника в машине для отложения шоколада

Она состоит из совершенных конфигураций на производственной линии без каких-либо ограничений.

Благодаря гибкости он может очень легко переключать функции машины.

Вы можете регулировать длину цеха в соответствии с производственной линией.

Это возможно, если настроить производственную линию в соответствии с вашими потребностями.

27. Что такое шоколадная печатная машина?

Машина для печати на шоколаде — это устройство, которое можно использовать для печати шоколада разных размеров.

Сюда входят даты печати, марки и даже ингредиенты, используемые производителем.

Вы можете использовать некоторые шоколадные печатные машины для нанесения на шоколад различных рисунков.

28. Как выбрать машину для изготовления шоколада?

Вы можете указать машину для производства шоколада по следующим характеристикам:

Шоколад

Вам необходимо знать количество доступной мощности, которое будет поддерживать работу машины.

  • Размеры станка

Перед тем, как сделать заказ, вам необходимо указать размер в терминах размера, веса, ширины, длины и высоты.

Поможет подготовить место для установки машины.

У вас должна быть определенная оценка количества продукции, которую вам необходимо произвести.

Это определит скорость операций и даже тип машины, которую вы будете использовать.

Кроме того, вы узнаете, будет ли машина ручным или автоматическим, определив производственную мощность.

Тип машины выбирается в зависимости от типа приложения, для которого она предназначена.

Есть специальные машины, которые можно использовать для определенных приложений.

Полностью автоматическая линия по производству какао-порошка 100 кг / ч, 500 кг / ч

Описание

Поток обработки какао-бобов

Ростер-машина для очистки какао-бобов-машина для какао-масла-машина для гидравлического прессования масла-мукомольная машина

Основные машины производственной линии какао-порошка

1.Машина для обжарки какао-бобов

Машина Roster в основном используется для сушки и выпечки горячих продуктов, таких как арахис, бобы, кофейные зерна, семена дыни, орехи и т. Д. Она использует принцип вращающегося барабана, теплопроводность и тепловое излучение. Ее можно использовать в качестве источника тепла по-разному, а выпечка имеет чистый производственный вкус.

2. Машина для очистки от кожуры какао-бобов

Эта машина представляет собой специальное оборудование для обработки и измельчения какао-бобов и кофейных зерен.Он обладает такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, высокая скорость деления вдвое, низкий уровень шума и отсутствие загрязнения. С пылесосом. Пылесос может отсосать красную корку и превратить ее в идеальную половинку зерна.

Машина состоит из коробки для материала, питателя, сита для материала, ролика, пылесборника и т.п.

3. Машина для измельчения какао-пасты

Основным принципом работы коллоидной мельницы является резка, измельчение и высокоскоростное перемешивание. Шлифование основывается на относительном движении двух зубчатых поверхностей, одна из которых вращается с высокой скоростью, а другая неподвижна, так что материал, проходящий между поверхностями зубьев, подвергается воздействию большой силы сдвига и силы трения, так что материал эффективно диспергируется, всплывает и измельчается.

4. Пресс для гидравлического масла

Автоматический гидравлический пресс для масла — это небольшой масляный пресс с простым управлением, высокой производительностью масла и меньшим количеством заменяемых изнашиваемых деталей. Это ручное оборудование для замены кунжутного масла мелкого помола. Машина проста в эксплуатации, низкое энергопотребление, высокий выход масла, хорошее качество масла и хорошие вкусовые качества.

5. Машина для измельчения какао-порошка

В машине используется высокоскоростное относительное движение подвижного зубчатого диска и неподвижной звездочки, чтобы измельчить измельченный материал за счет комбинированного действия шпора, трения и удара по материалу.Машина проста по конструкции, прочна по конструкции, стабильна в работе и имеет хороший эффект измельчения.

6. Порошковая упаковочная машина

Характеристики: порошковая фасовочная машина представляет собой серию независимых дозирующих систем наполнения. Устройство приводится в движение высокоточным шаговым двигателем и заполнено винтом.

Послепродажное обслуживание

(1) Мы обеспечиваем установку за рубежом.

Все сборы, включая визу, транспорт и проживание, оплачиваются покупателем, а сбор за установку в размере 80 долларов США также должен быть оплачен покупателем.

(2) Гарантийный срок: 12 месяцев после поставки

(3) Мы предоставляем запасные части бесплатно из-за проблем с качеством при правильной эксплуатации в течение гарантийного срока.

(4) По истечении гарантийного срока мы взимаем стоимость запасных частей по себестоимости.

(5) Мы обеспечиваем пожизненную техническую поддержку для всех машин.

Линия по производству шоколада, машина для обработки шоколадной крошки

Автоматическая линия по производству шоколада использует какао-порошок и какао-масло в качестве сырья для производства шоколада в больших количествах.Производственная линия в основном включает в себя этапы смешивания, тонкого измельчения, регулировки температуры, формования и упаковки. Машины для производства шоколада Taizy отличаются высокой степенью автоматизации, большой производительностью и широким спектром применения. Автоматическая линия по производству шоколада может производить шоколадные конфеты различной формы, меняя разные формовочные машины. Таким образом, этот промышленный завод по переработке шоколада подходит для изготовления шоколадных плиток, шоколадной стружки, монетного шоколада, шоколадных бобов и других форм шоколада.

О шоколаде

На рынке представлен шоколад самых разных форм и вкусов. Содержание какао-масла в шоколаде больше, чем в какао-масле. И какао-масло в шоколаде — это еще и источник неповторимого вкуса шоколада. Кроме того, в некоторые виды шоколада также добавляют молоко, сухое молоко, сахар и другое сырье. Добавляйте разное сырье, вкус шоколада тоже разный. Конфеты разной формы обычно изготавливают с использованием различных формовочных машин или форм.

шоколад

Блок-схема линии по производству шоколада

При производстве шоколада обычно происходит смешивание сырья, тонкое измельчение, регулировка температуры, разливка и формование, а также упаковка.

Технологическая схема линии обработки шоколада
  • Смешивание сырья предназначено для равномерного смешивания какао-масла, сахара, какао-порошка, сухого молока и другого сырья, необходимого для производства шоколада.
  • Рафинирование — это процесс тонкого измельчения смешанных материалов.По тонкости смешанного сырья его можно разделить на грубый и тонкий помол. Для грубого измельчения обычно используется шаровая мельница, а для тонкого измельчения требуется более тонкий измельчитель.
  • При производстве шоколада цель регулирования температуры — заставить какао-масло, содержащееся в сырье, образовывать стабильные кристаллы. Таким образом, сформированный шоколад может иметь яркий блеск и может продлить срок хранения шоколада.
  • Формовка — это заливка темперированного шоколада в форму формовочной машины.Шоколад, сформированный в форме формы, охлаждается, но становится цветным шоколадным продуктом фиксированной формы.
  • Формованный шоколад может поступать на рынок после упаковки.

Машина для обработки шоколада, задействованная на заводе по переработке шоколада

В соответствии с этапами производства шоколада, необходимо использовать смесители, рафинеры, резервуары для хранения, машины для формования шоколада, машины для упаковки шоколада и другие машины.

линия по производству промышленных шоколадных чипсов

Смеситель сырья

Смеситель для сырья предназначен для смешивания какао-порошка, какао-масла, сахара, сухого молока и других материалов.Перед смешиванием ингредиентов, если вам нужно растопить тертое какао, можно использовать плавильный котел. Если вы используете цельные кусочки сахара, вы также можете использовать сахарную пудру, чтобы разбить большие куски сахара на более мелкие.

машина для сахарной пудры

Refiner

Рафинер в основном используется для очистки шоколадной суспензии. Он может измельчать крупные частицы, содержащиеся в шоколадном сырье, до мелких. В зависимости от степени измельчения сырья в линии по производству шоколада можно использовать два типа рафинеров.

машина для измельчения шоколада

Машина для тонкого измельчения использует лезвие для резки крупных частиц на мелкие. Машина имеет рубашку и систему контроля температуры, чтобы обеспечить быстрый нагрев и охлаждение воды в рубашке.

Шаровая мельница представляет собой вертикальную цилиндрическую конструкцию. Машина в основном использует принцип непрерывного столкновения и трения между стальным шариком и материалом в цилиндре для достижения желаемой тонкости материала.

Резервуар

Резервуар для хранения сохраняет шоколад в тепле, эмульгирует и равномерно перемешивает. Эта машина является резервуаром для хранения перед формованием.

резервуар для хранения

Резервуар для тонкого помола и выдержки используется для хранения тонко измельченного шоколадного сырья. Машина имеет функции гомогенного эмульгирования и равномерного перемешивания частиц в сырье.

Машина непрерывного отпуска имеет четыре зоны контроля температуры и одну зону сохранения тепла.Эта машина может идеально кристаллизовать шоколадную суспензию и обеспечить мягкий вкус шоколада.

Машина для формования шоколада

машина для формования шоколада

Машина для формования шоколада — это машина для формования и охлаждения шоколада. В машине в основном используются формы для придания шоколаду определенной формы. В автоматической линии по производству шоколада формовочная машина выполняет функции разливки, вибрации, охлаждения, извлечения из формы, транспортировки и сушки. И в соответствии с требованиями заказчика к готовому продукту, он может настраивать различные формы розлива.

Машина для упаковки шоколада

В зависимости от формы и упаковки шоколада его необходимо упаковывать на различных упаковочных машинах.

Упаковочная машина для плитки шоколада

Эта упаковочная машина для плиток шоколада предназначена для автоматической упаковки шоколада и конфет. Выбирая различные упаковочные модули, машина может реализовать три типа упаковки: одинарная скрутка, двойная скрутка и верхняя скрутка.

Упаковочная машина для шоколадной крошки

Упаковочная машина для шоколадных крошек предназначена для упаковки шоколадных конфет круглой или сердцевидной формы, конфет и других продуктов с плоским дном и специальной формы.Эта машина должна использовать конвейерную отделочную машину для сортировки шоколада.

Упаковочная машина для шоколада

Упаковочная машина для шоколадных зерен

Эта упаковочная машина для шоколадных зерен предназначена для упаковки шоколада сферической и яйцевидной формы. Машина может автоматически реализовывать функции управления, транспортировки и упаковки сахара.

Упаковочная машина для шоколадной крошки

Характеристики завода по переработке шоколада

  • Линия по производству шоколада отличается высокой производительностью и подходит для массового производства шоколада в промышленности.
  • Сильная адаптируемость, линия по производству шоколада может изготавливать шоколадные конфеты различной формы, меняя разные формовочные машины.
  • Производственная линия Taizy позволяет сократить использование сырья и улучшить вкус шоколада.

Оборудование для переработки какао-бобов, задействованное в производстве шоколада

процесс производства шоколада

Сырьем для производства шоколада является какао-масло и какао-порошок. Какао-масло и какао-порошок получают путем обработки какао-бобов.Сырье какао-бобов проходит стадии очистки, обжарки, очистки, очистки и отжима для получения какао-масла и какао-порошка.

Об авторе

alexxlab administrator

Оставить ответ