Если вы хотите открыть небольшое производство, понадобится изучить мини заводы для малого бизнеса. Мы собрали лучшие варианты производственных линий для открытия небольшой, но доходной фирмы.
Содержание статьи:
Страна-производитель – Китай, компания JUNAN YUFENG MOULD FACTORY. Новый завод DMYF500 (на фото выше) производительностью 800-900 единиц кирпича за восьмичасовую смену обойдётся вам в 9000 $. Б/у вариант можно отыскать за 6-7 тысяч долларов. Вес линии – 2500 кг, в качестве сырьевого материала используются цемент и вода. Также в качестве сырья может использоваться глина.
Для изготовления тысячи единиц потребуется примерно 775 кг цемента и 300 литров воды.
Производя 27000 кирпичей в месяц, предприятие выручает около 8300 $ на оптовой продаже, а чистая прибыль составит приблизительно 4000 $ в месяц.
Готовый мини завод с объёмом выпуска 10000 единиц в час будет стоить уже 19000 $. Но и прибыль от него начинается с отметки 10000 долларов в месяц.
Пример — JZK40/40-3.0 от Yingfeng Machinery Co., Ltd.Недорогие машины, подобные этой, производятся в России на базе компании ООО «ЗЗБО». Данная модель рассчитана на изготовление 10 кубометров бетона в час и стоит 11000 $. Мощность – 10,5 кВт. Подходит для выпуска бетона различного типа (силикатные, гипсовые, цементные, полимерцементные), это важно для расширения рынка сбыта.
Мини заводы по производству бетона требуют помещения площадью от 250-300 квадратных метров. Такое предприятие лучше всего открывать на окраине города или даже за городом. Главное – обеспечить подъезд к зданию грузовых машин для отгрузки сырья (цементные составы, гипс, известь и т. д.) и готовой продукции на продажу.
В месяц промышленный цех выпускает 2300-2400 куб. м бетона стоимостью 35-40 $ за кубометр. Себестоимость одного кубометра продукции – около 21-22 $. После вычета арендной платы, коммунальных услуг и заработной платы получаем чистую прибыль в районе 30-32 тыс.
Оптимальное оборудование для малого бизнеса от словацкой компании Techimpex. Производит 300 л пива в сутки (пивоварня ресторанного типа), максимальное количество сортов – 4-5. Такой объём подойдёт небольшой фирме, поставляющей продукт в кафе и магазины разливного пива. В идеале можно открыть собственный магазин-пивоварню и продавать пиво по рыночной, а не оптовой цене. Стоимость линии – в районе 10000 $.
Помимо комплекта оборудования, понадобится отдельно докупить ёмкости для брожения (цкт – цилиндро-конический танк), поскольку выдержка и брожение длятся 10-25 дней. Чтобы ежедневно выдерживать необходимые объёмы выпуска, придётся потратиться на приобретение 10-15 цкт на 200 литров (затраты – от 8000 $).
Выручка микропивзавода достигает 7000 $ в месяц, чистая прибыль – 3500-4000 $.
Где ещё можно купить мини-пивзавод по хорошей цене? У компаний ZIP Technologies Ltd (Венгрия), Impiantinox S. r.l (Италия), «Миасский машиностроительный завод» (Россия), BeerFactory (фирма-импортер китайских марок).
Из Китая реально заказать более производительный аппарат по хорошей цене. Например, линия от GEONETconsult Ltd, выпускающая 150 л в час (1200 л в сутки), будет стоить в районе 20 000 $.
Это оборудование для производства туалетной бумаги полного цикла со скоростью 150-200 метров бумаги в минуту китайской марки China-line. Цена – 16 000 $. В комплект входят лоток для сырья, валы для перемещения бумаги, узел тиснения, перфорация, прокатка блока, станки для резки и упаковки. Мощность – до 10кВт. Габариты – 6,2X2,75X1,8 м.
Для такой линии требуется помещение площадью около 150 кв. м с канализацией и вытяжкой. Расход воды – от 3 кубометров в сутки. Сырьё – макулатура. Благодаря этому, идея выпуска туалетной бумаги приравнивается к социально-значимым проектам, и предприниматель может рассчитывать на субсидии от государства.
Одна тонна сырья позволяет получить до 9 тысяч рулонов готовой продукции. Норма переработки сырья — 1-2 тонны в сутки.
В месяц на продаже туалетной бумаги реально зарабатывать от 10000 $.
Для изготовления комбикорма лучше всего подходят китайские мини заводы для малого бизнеса. Например, машина 9FH-500 от поставщика Argentum Amur обойдётся всего в 2000 $. Его производительность – 1500 кг корма в час, мощность – 4-7,5 кВт. Вес – 370 кг, а габариты – 1,44х1,04х2.3 м. Это позволит установить станок в небольшом помещении (70-80 кв. м вместе со складом сырья, продукции и подсобными помещениями), сэкономив на аренде. Отопление такому заводу не требуется.
9FH-500 подходит для дробления фуражного зерна (рожь, кукуруза, пшеница, ячмень и пр.) и переработки древесных опилок, отрубей, шелухи, соломы, сена. В итоге мы получаем полноценный комбикорм для птиц и домашнего скота.
Такая машина производит 350 тонн комбикорма в месяц и позволяет получать от 9000 $ чистого дохода.
Это официальный импортёр китайских станков – марки LINYI WANTE MACHINERY. Мощность линии — 250кВт. Производительность – 50 000-70 000 куб. м в год. Такой мини завод для бизнеса по выпуску газосиликатных блоков обойдётся в 13 тыс. долл. Требуемая площадь производственного цеха – 3000 кв. м. Поэтому размещаться стоит за городом, чтобы снизить расходы на арендную плату. Чистая прибыль – от 6000 $.
Линия от российского производителя, включающая в себя нарезающий аппарат, дозатор и устройство для закупорки консервов. Цена такой комплектации – в районе 11 тыс. долл. Она производит 800 банок в час и требует площади около 90 квадратных метров под сам цех. Обслуживать такую машину должны 2-3 работника.
Даже такое недорогое оборудование для малого бизнеса позволит выпускать примерно 192 тысячи банок за месяц. Маленькому предприятию выгодно производить продукт в среднем ценовом сегменте: это килька томате, сардины в масле, шпроты. Ежемесячная чистая прибыль – от 10 тысяч долларов.
Для изготовления текстиля даже в небольших объёмах понадобится серьёзное оборудование, стоимость данного аппарата 16000 &, поставщик из Китая. Мощность – 4,5 кВт, габариты: 4.1×2.1×2.5 метров. Производительность – около 50 метров ткани в сутки. Выгодно изготавливать льняные, хлопчатобумажные, трикотажные ткани. Зарабатывать на текстиле можно около 6-7 тыс. долл. в месяц.
Такое мини оборудование для малого бизнеса производится в Корее и Китае, приобрести его можно через торговые представительства в России. Стоимость комплекта производительностью 300 литров в час – 22000 $. С его помощью проводится обработка молока для изготовления кефира, сметаны, йогуртов, творога. Мощность – 39 кВт.
Для небольшого предприятия отлично подойдут мобильные молокозаводы фирмы «Колакс», объём выработки – от 500 л в сутки. Стоимость – от 13000 $. Модульные комплексы имеют полное оснащение и состоят из готовых цехов-модулей, также в них предусмотрены зоны для складов, санузла, подсобных помещений.
Сколько можно зарабатывать на переработке молока? Ежемесячная выручка – приблизительно 30 тыс. долл., чистый доход – около 14000-15000 $.
Страна-производитель – Китай. Такие станки для малого бизнеса выдают около 3000 шт./мин, их цена – в районе 20 тысяч долларов. Преимущество такого оборудования – оно производит сухие и влажные самовытягивающиеся салфетки. Это существенно расширяет рынок сбыта. Мощность – 20 кВт, габариты – 4,5х1,9х1,85 метров, вес 2300 кг. Для промышленного цеха достаточно площади в 20 квадратных метров, остальное пространство отводится под склад и подсобки.
В комплект включены станки для размотки бумажной основы, тиснения, нарезки, складывания, фасовки и упаковки готовой продукции.
Выпуская 40 млн. салфеток в месяц (или 400 000 упаковок), вы выручаете примерно 60000 $, чистая прибыль – около 30 тысяч.
Дешевле всего заказывать мини заводы для малого бизнеса из Китая. Приобретая оборудование за рубежом, можно обращаться к фирмам-посредникам, которые возьмут на себя процесс оформления документов, доставки и монтажа.
К моменту покупки у вас должен быть готов промышленный цех, подведены необходимые коммуникации. Средняя стоимость пуско-наладочных работ для мини-заводов – 1500-2000 $. Приобретайте станки с гарантийным сроком в один-два года и более.
Как можно сэкономить на покупке:
Открывать небольшое производство выгодно в случае, если вы заранее нашли потенциальных покупателей.
Например, бетонный завод может предлагать товар строительным фирмам в своём городе (при отсутствии конкуренции для них это дешевле, чем заказывать в другом городе).
При наличии большого количества оптовых складов актуально производить товары первой необходимости и т. д. Планирование стоит начинать с поиска рынков сбыта, если найти нишу без местных конкурентов, можно получать высокую и стабильную прибыль.
Длина, мм | 5785 |
Ширина, мм | 1440 |
Высота, мм | 2190 |
Масса, кг | 1535 |
Подробнее
Длина, мм | 5785 |
Ширина, мм | 1640 |
Высота, мм | 2190 |
Масса, кг | 1773 |
Подробнее
Длина, мм | 5785 |
Ширина, мм | 1840 |
Высота, мм | 2190 |
Масса, кг | 1985 |
Подробнее
Длина, мм | 4692 |
Ширина, мм | 1840 |
Высота, мм | 2190 |
Масса, кг | 1755 |
Подробнее
В связи с активизацией строительной деятельности в последнее время спрос на качественные строительные материалы резко возрос. На рынке хорошо реализуются стеновые блоки из керамзитобетона, шлакобетона и арболита (цементной смеси на основе древесных отходов). Открытие собственного производства этих строительных материалов технически не сложно и не требует чрезмерных финансовых затрат. Нужно только найти одного-двух помощников, купить недорогой мини завод строительных блоков и необходимое сырье для приготовления бетонных смесей.
Строительные блоки изготавливают из полусухой цементно-песчаной смеси, в которую добавляют керамзит, шлак или древесные отходы. Смесь перемешивают до состояния готовности в бетоносмесителе «СБ Медиум» и подают в формы. После этого заполненные формы проходят этап прессования. Гидравлический пресс, входящий в комплект оборудования мини завода строительных блоков, рассчитан на выпуск 1200 штучных изделий за рабочую смену.
Полное твердение блоков происходит в течение 2-3 суток на прочных и устойчивых стеллажах, куда их поднимают с помощью грузоподъемного механизма. Скорость твердения зависит от уровня влажности бетонной смеси и наличия пластифицирующих добавок.
Мы предлагаем вам купить мини завод для производства блоков в полной комплектации или любой набор оборудования, который сможет обеспечить ваше производство. Цены производителя всегда ниже, чем в компаниях, занимающихся перепродажей.
Мы в социальных сетях:
Производство и реализация строительного, промышленного оборудования для всевозможных направлений крупного, среднего и малого бизнеса.
Навигация
Контакты
Согласно сообщениям, часть производства электрических Mini будет перенесена из Оксфорда в Китай.
Материнская компания BMW настаивает на том, что Oxford «остается в центре производства Mini», несмотря на то, что она перенесла производство некоторых своих электрических моделей.
BMW заявила, что ее электрический хэтчбек и небольшой внедорожник Minis начнут производить в Китае.
Его электрическая модель Countryman будет собираться в Лейпциге, Германия.
Представитель сказал, что это не повлияет на рабочие места в Оксфорде.
BMW сказала, что рабочие Cowley будут строить трехдверные и пятидверные модели Mini Cooper Hatch.
Mini Convertible также будет производиться на заводе в Оксфорде с 2025 года.
«Это один из наших самых важных автомобилей и мировой бестселлер, и это еще раз свидетельствует о нашей приверженности будущему. Завод в Оксфорде останется в центре производства Mini», — сказал представитель BMW в интервью Би-би-си.
«Оксфорд играет важную роль в производственной стратегии BMW Group благодаря своей высокой степени гибкости, конкурентоспособности и опыту — в том числе в области электромобильности. Это не влияет на рабочие места», — добавили они.
BMW производит 40 000 электрических Mini в год на своем заводе в Коули.
Член городского совета Сьюзен Браун, лидер городского совета Оксфорда, сказала: «Как и многие местные жители Оксфорда, я была обеспокоена сообщениями в сегодняшних СМИ о будущем завода BMW Mini в Оксфорде.
«Мини-завод в Оксфорде находится в центре мощного производственного наследия Оксфорда.
«Сегодня я обратился к BMW за подтверждением и понимаю, что, хотя BMW стремится сбалансировать производство своего модельного ряда Mini в глобальном масштабе, поскольку к 2030 году он будет полностью электрическим, у города есть постоянная приверженность городу, основанная на значительных недавних инвестициях в завод Коули.
«Городской совет Оксфорда гордится своим партнерством с BMW Mini и нашим общим обязательством создать к 2040 году Оксфорд с нулевым выбросом углерода.
«Мы с нетерпением ожидаем продолжения сотрудничества с ними, чтобы поддержать будущие инвестиции в ряд их текущих и новых продуктовых линеек, а также сохранить рабочие места для жителей Оксфорда и Оксфордшира».
Спасибо, что прочитали эту историю и поддержали Oxford Mail.
Если вам нравится то, что мы делаем, подумайте о том, чтобы оформить подписку на Oxford Mail, и взамен мы предоставим вам неограниченный доступ с меньшим количеством рекламы на нашем веб-сайте из последних новостей, расследований, функций и спорта.
Подпишитесь на нас в Facebook, Twitter, Instagram и Tik Tok, чтобы узнать больше.
Вы также можете присоединиться к обсуждению в наших группах на Facebook: следите за сообщениями о дорожном движении здесь, будьте в курсе последних новостей из суда здесь, делитесь своими любимыми воспоминаниями об Оксфорде здесь, получайте ежедневную дозу новостей о знаменитостях здесь и отдыхайте с новостями, которые заставят вас улыбнуться.
Если у вас есть история для наших репортеров, пришлите нам свои новости здесь. Вы также можете разместить объявление о мероприятии бесплатно здесь.
Подписки на Oxford Mail Подписка на Oxford Mail
Почти невозможно поверить, но современному новому MINI уже 20 лет. Сейчас мы принимаем это как должное, но наращивание производства на заводе в Оксфорде было геркулесовой задачей. Приняв внезапное решение продать Rover (и Land Rover), BMW пришлось быстро изменить производственные планы и переоборудовать завод в Оксфорде для того, что должно было стать массовым и важным запуском — R50 MINI. За 20 лет бренд MINI получил по одной награде, вырос в моделях (и размерах) и снова стал культурным явлением. И теперь он начнет свой следующий переход на производство всех электрических MINI. Но не сейчас. Последний новый бензиновый двигатель будет выпущен в 2025 году, а производство должно начаться примерно до 2030 года9.0003
За тяжелую работу, долгие часы и самоотверженность сотрудников завода в Оксфорде.
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ВЫПУСК
Марка MINI и британские заводы BMW Group в Оксфорде и Суиндоне отмечают двадцать успешных лет производства MINI. В начале 2001 года в Суиндоне началось производство кузовных деталей MINI, а 26 апреля того же года с конвейера в Оксфорде сошел первый новый MINI.
За последние два десятилетия MINI построила в Великобритании более 5 миллионов автомобилей. Завод в Оксфорде в настоящее время производит MINI 3-Door Hatch, MINI 5-Door Hatch, MINI Clubman и MINI Electric на одной производственной линии.
Председатель правления BMW Group Оливер Ципсе, возглавлявший производство на заводе MINI в Оксфорде с 2007 по 2008 год, сказал: «Поздравляем всех на заводах MINI в Оксфорде и Суиндоне с достижением такого важного рубежа в производстве. У меня до сих пор очень теплые воспоминания об учебе в Оксфорде. Было очень приятно работать в доме и в сердце бренда MINI с такими увлеченными и увлеченными людьми, почти четверть из которых посвятила эти 20 или более лет созданию наших автомобилей».
На заводах MINI в Оксфорде и Суиндоне работает более 4500 высококвалифицированных сотрудников, в том числе 130 учеников, которые поддерживают производство и производят 1000 автомобилей MINI в день – по одному каждые 67 секунд.
Питер Вебер, управляющий директор заводов в Оксфорде и Суиндоне (с 2019 г. по настоящее время): «Я очень горжусь нашими командами в Оксфорде и Суиндоне и их невероятной работой. Их неизменная приверженность делу и страсть на протяжении последних 20 лет помогли укрепить репутацию MINI во всем мире».
Заводы в Оксфорде и Суиндоне находятся в центре своих сообществ очень долгое время – 108 и 65 лет соответственно. В последние годы завод в Оксфорде стал обязательным для посещения туристическим направлением: 26 000 поклонников MINI наслаждаются отмеченными наградами экскурсиями по заводу.
С началом производства MINI Electric в 2020 году завод в Оксфорде уже электрифицирован, а в начале 2030-х годов MINI станет первым брендом BMW Group, полностью работающим на электричестве. Заводы в Оксфорде и Суиндоне сыграли ключевую роль в повышении экологичности производства MINI за последние 20 лет и имеют жизненно важное значение для стратегии BMW Group по дальнейшему сокращению выбросов.
The MINI brand and Great Britain manufacturing:
26 April 2001 | Start of MINI production at the Oxford plant. |
2002 | Всего через 13 месяцев после начала производства с конвейера завода в Оксфорде уже сошел 100 000-й -й MINI. |
2004 | BMW Group объявляет об инвестировании 40 миллионов фунтов стерлингов в завод в Суиндоне. Представлен кабриолет MINI. |
2006 | Завод Hams Hall производит двигатели нового поколения и поставляет Oxford для производства MINI, создавая британский производственный треугольник MINI из трех заводов. Представлен MINI Cooper S с комплектом John Cooper Works GP. |
2007 | Завод MINI в Оксфорде является пионером инновационной технологии окраски. Завод в Оксфорде — первая производственная площадка BMW Group, использующая IPP (интегрированный процесс окраски). Эта инновационная система обеспечивает экономию энергии и сокращение выбросов более чем на десять процентов при окраске кузовов. |
2008 | Выпущен новый MINI Clubman. |
2009 | Начало испытаний MINI E при поддержке правительства Великобритании. Всемирные полевые испытания BMW Group для оценки технических и социальных аспектов жизни с полностью электрическим автомобилем в повседневной жизни. |
2010 | Выпущена первая полноприводная модель бренда — MINI Countryman. |
2011 | Расширение модельного ряда за счет MINI Coupé. |
2012 | Выпуск MINI Roadster. |
Об авторе