«УПТК Стройснабжение» предлагает купить оборудование для пенобетона: повышенной производительности и с возможностью оперативного запуска в производство нашими силами. Поставки техники возможны полностью скомплектованными линиями. По каждому моменту сотрудничества предоставляются бесплатные консультации экспертов компании.
У нас вы можете выбрать оборудование для производства пенобетона с автоматической или ручной загрузкой. В первом случае комплектация агрегатов будет расширенной (вибросито, дозаторы пены, цемента, воды, ленточный транспортер подачи песка и другие необходимые дополнительные элементы).
Предлагаемое нами оборудование для пенобетона позволит вам выпускать материал для легких и долговечных блоков по доступной себестоимости. Вы можете существенно сократить финансовые затраты, используя сырье собственного производства. Рентабельность техники составляет более 70%, поэтому цены на оборудование для пенобетона всегда окупают себя в краткие сроки.
Также мы предлагаем агрегаты для изготовления самих пеноблоков. В список наших дополнительных услуг входит модернизация уже налаженных технологических линий. Мы готовы существенно повысить производительность вашего предприятия по выпуску строительных блоков и сырья для их изготовления.
Наши цены на оборудование для производства пенобетона, в отличие от долговечности и качества агрегатов, исключительно низкие. Мы являемся непосредственным разработчиком установок, и поэтому имеем возможность реализовывать их без посреднической наценки.
Сотрудничество с нашим предприятием осуществляется на привлекательных для клиентов условиях:
Связаться с нашими менеджерами можно незамедлительно. Установки выпускаются в полном соответствии с регламентированными нормами отечественных стандартов.
Для изготовления такого строительного материала, как пенобетон наша компания предлагает следующие виды оборудования.
Использование таких комплектов позволит на выходе получить высококачественный пенобетон, из которого можно изготавливать пеноблоки, соответствующие всем необходимым требованиям ГОСТов и СНиПов.
Для изготовления пеноблоков мы предлагаем специальное оборудование, принцип работы которого основывается на технологии резки пенобетона. Оно обеспечивает получение блоков, соответствующих заданным параметрам, и сокращает затраты на их производство. При этом значительно уменьшается применение ручного труда, а рентабельность составляет более 70%.
Кроме того, наша команда занимается не только продажей отдельных комплектующих, но и изготовлением, поставкой и монтажом производственных линий пеноблоков. Мы готовы предложить вам несколько вариантов оборудования, производственные мощности которых могут составлять:
Линия, как правило, включает в себя оборудование для производства пенобетона (с автоматической или ручной загрузкой), оборудование для производства пеноблоков (с производительностью резательного комплекса по вашему запросу), технологические рекомендации и дополнительное оборудование.
За счет постоянного совершенствования мы смогли добиться высокого качества нашей продукции и разработать систему индивидуального подхода к каждому клиенту, позволяющие нам гарантировать:
По всем вопросам открытия производства пеноблоков либо модернизации уже налаженных линий вы можете обратиться к менеджерам компании, которые предоставят вам грамотную консультацию и помогут оформить заказ.
Приветствуем Вас на сайте производственной Группы Компаний «Северстройматериалы» — известного производителя мобильного оборудования для производства пенобетона, и компонентов для технологических линий. Мы надеемся, что с помощью нашего сайта Вы сможете получить информацию о пенобетоне, его свойствах, методах производства. В этом направлении ГК «ССМ» работает на рынке с 1999 года и имеет солидный опыт в этой области.
Производство пеноблоков и пенобетона наливного, является одним из востребованных, рентабельных на на сегодняшний день. Мы предлагаем своим клиентам только технически и технологически испытанное оборудование, приносящее реальные доходы своим владельцам, о чем свидетельствуют повторные заказы на производимое нами оборудование для пеноблоков, как большей, так и меньшей производительности.
Изготовление блоков окупается дольше чем, использование оборудования для производства пенобетона при монолитной заливке, ввиду дороговизны и объёма форм для блоков.
Следует обратить внимание на геометрию, в последние несколько лет получили распространение формы изготовленные методом лазерной резки, рекомендуем подбирать формы для блоков с вертикальным расположением блока.
Прежде чем выбрать оборудование для пенобетона какого-либо производителя, ознакомиться с ниже сказанным будет не лишним — предупрежден значит вооружен.
Формы для блоков
Вспомогательное оборудованиеВибросито, насадки, шланги
Дозаторы водыДозаторы жидкости проточные
Проекты коттеджейПроекты коттеджей из пенобетона
Химия, сопутствующие товарыБароустановки для пенобетона турбулентные (кавитационные)
Производство пенобетона, как наливного, так и производство пеноблоков на таком типе оборудования в видении профессионалов бесперспективное. Невозможно на барокавитационной установке приготовить пенобетон с равными техническими характеристиками и экономическими показателями с пенобетоном, изготовленным по классической пеногенераторной технологии. Потому что это невозможно сделать — никогда!Мы не ставим своей целью дискридитировать баротехнологию, она уже это сделала сама.
За более чем 15 летний опыт, в нашей практике более 20 случаев приобретения, производимого нами оборудования, после опыта и последующего отказа производить пенобетон на одностадийных бароустановках. Сколько таких результатов по стране можно только предполагать. Интересанты использующие на своем производстве данное оборудование , периодически выходят на связь и подумывают о замене.
Пеноблок на синтетике набирает, влаги больше и быстрее, даже чем, газобетон (газосиликат) и тем более чем, пенобетон изготовленный на пенообразователях белковых — на основе гидролизатов протеина.
Это утверждение легко проверить в бытовых условиях — опустив в водяную ванну 3 образца (газобетон, пенобетон на синтетике, пенобетон на гидролизате протеина), зафиксировать время и оценить результат взвесив образцы до и после погружения в воду.
Пенобетон или газобетон
Газобетон (газосиликат) – ячеистый бетон, порообразование которого происходит в результате взаимодействия извести и алюминиевой пудры выделяется водород, он и образует ячейки. Безусловно, эти материалы имеют друг перед другом преимущества и недостатки, но экологическая чистота неавтоклавного пенобетона в сравнении неоспорима! Газобетон при намокании «газит», т.е. продолжает выделять водород.
Просьба в письме обязательно указывать контактные телефоны.
Решения для компрессионной упаковки для блоков из пенополиуретана
Машина для прессования блоков сжимает и упаковывает пенопластовые блоки и уложенные друг на друга нарезанные слои с коэффициентом уменьшения объема 22:1. Производители устанавливают эту систему, когда хотят сэкономить место на складе, сделать работу с пеноблоками более эффективной и снизить транспортные расходы на единицу продукции.
Посмотрите, как работает машина для сжатия пеноблоков!
Прежде чем выбрать упаковочную машину, вы должны сначала рассмотреть свой продукт. Из чего это сделано? Какой пакет идеально подходит для вашей операции? Как вы его отправите? Как долго он будет оставаться упакованным? Как ваши клиенты справятся с этим после получения?
Этот обычный пеноблок имеет плотность 1,85 фунта/фут³. В упаковке с BC2496 он достигает следующих размеров.
Размеры окончательной упаковки: Диаметр: 25 дюймов (635 мм)
Длина: 84 дюйма (2134 мм)
Этот блок из виско-пены имеет плотность 2,8 фунта/фут³. В упаковке с BC2496 он достигает следующих размеров.
Размеры окончательной упаковки: Диаметр: 20 дюймов (508 мм)
Длина: 84 дюйма (2134 мм)
Продукт: Матрац 60 дюймов x 80 дюймов (1524 x 2032 мм)
Высота в сжатом состоянии: 102 мм (4 дюйма)
Окончательная высота поддона: 1524 мм (60 дюймов)5 мм5
КОМПРЕСС
Стандарт: 41 фут x 14,5 фут x 16 футов
Метрические размеры: 12,5 м x 4,4 м x 4,9 м
Поскольку C³ разрабатывает новое оборудование, мы концентрируемся на создании стандартной конструкции, обеспечивающей наиболее часто используемые функции. Затем мы предлагаем дополнительные компоненты, которые помогут вам масштабировать ваше оборудование в соответствии с вашими потребностями. Эти надстройки являются модульными и могут быть добавлены в любое время в вашу систему компрессионной упаковки.
Этот вариант заменяет стандартный каркас безопасности на машине для прессования блоков на каркас, обеспечивающий большую устойчивость к вариациям продукта. Эта опция также обеспечивает полную автоматизацию машины, поскольку включает датчики, которые измеряют характеристики продукта и вычисляют идеальное сжатие.
Это позволяет предприятиям упаковывать продукты с различными характеристиками на одной машине с ограниченным участием оператора. Этот каркас идеально подходит для операций с продуктами различной плотности, поскольку каркас можно масштабировать в соответствии с требованиями, не повреждая продукт.
Размеры стандартного каркаса безопасности: 16–24 дюйма (406–610 мм), выбранные в одной заданной точке (не весь диапазон)
Размеры регулируемого каркаса безопасности: 16–27 дюймов (406–686 мм)
Информация о продукте
ДОПОЛНЕНИЯ
Машина для прессования блоков встраивается в установку для заливки пены или преобразователя прямо у отгрузочного дока. Посмотрите, как это вписывается в линию вашей операции.
Блочная компрессионная упаковка позволяет отправлять в восемь раз больше пены по более низкой цене за упаковку.
Отправляйте готовый пенопласт на поддонах в переработчики для удобного управления запасами.
Добавьте к машине регулируемую корзинку и получите полную автоматизацию для упаковки ваших блочных изделий.
Подробнее
Часто задаваемые вопросы
Насколько блочное сжатие действительно может сэкономить мне расходы на доставку?
Вот пример:
Стандартный блок: 110 дюймов x 80 дюймов x 50 дюймов (2794 мм x 2032 мм x 1270 мм)
Всего на грузовике, несжатом: 11 блоков
Стоимость упаковки: 227,27 $
Всего на грузовике, сжатом упакованном: 86 блоков
Стоимость упаковки: 29,07 $ 5 Как выбрать лучший продукт ?
В C³ мы всегда начинаем с калькулятора каркаса безопасности. Это будет учитывать размеры и плотность вашего продукта, а затем рассчитает лучшую упаковку для этих спецификаций.
Логика этого калькулятора встроена в надстройку регулируемой корзины, что делает машину полностью автоматизированной. Обратитесь к своему менеджеру по работе с клиентами для получения дополнительной информации.
Чем эта машина отличается от ленточной упаковочной машины?
Машины с ремнем могут вызвать деформацию и повредить блок. Они также не могут упаковывать слои пены с прорезями, готовые изделия, сердцевины или готовую продукцию.
Машина C³ представляет собой прямую сквозную конструкцию, обеспечивающую линейное сжатие. Это защищает продукт и машину от повреждения или деформации. Это также означает, что вы можете иметь несколько продуктов в производстве одновременно (всего четыре!).
Избранный блог
Прочитать
* Время цикла зависит от качества получаемого сырья, плотности и условий производства и вспомогательного оборудования. Примечание: В комплект поставки входят все основные узлы комплексов, около станочного оборудования и полный комплект систем обвязки линий, необходимых для работы и производства СПП. Шеф-монтажные, пуско-наладочные работы и обучение персонала осуществляются компанией «Викрус» с выездом и размещением и дополнительной оплатой не подлежат. 1.0 система предварительного вспенивания ЭП-03 ПУ 1.1 ПРЕДСТАВИТЕЛЬ: циклический, с ручной системой загрузки сырья, внутри которого находится активатор из нержавеющей стали, обеспечивает вращение редукторный двигатель. Водяной пар подается через перфорированные нижние листы из нержавеющей стали. Оснащен манометром и пультом дистанционного управления. Все процессы контролируются оператором (дистанционное управление). — 1 1,2 вторичное вспенивание (Позволяет добиться плотности щепы 8 кг/м3) — 1 1.3 Установка для сушки и стабилизации вспененного материала. Вентилятор для пневмотранспортной выгрузки вспученных гранул. — 1 1.4 Весы для контроля плотности — 1 2.0 Комплекс для пекарных блоков УЗИП 1030 П 2.1 Блок-форма, размер внутренней формы: 2030х1030х630. Блок-форма горизонтальная состоит из формовочной камеры, футерованной нержавеющим листом, устройства выталкивания готового блока, стола выдачи готовых блоков, загрузочного устройства и пульта управления. Полуавтоматический режим (дистанционное управление). — 1 2.2 Вакуумная система аккумуляторная вакуумная АВ-2 и загрузочная установка вакуум-блок-форма (промежуточный бункер-дозатор) создает вакуум в блок-форме для охлаждения отформованных блоков. Сокращает время загрузки блочной формы в 3-4 раза — 1 2.3 Компрессорная установка предназначена для обеспечения работы всей пневмосистемы и выброса обожженного блока из блочной формы. — 1 2.4 Система изоляции Paramacharyal PN 5000 (восстановленная). — 1 2.5 Весы для контроля плотности — 1 3.0 Комплекс резки пены СКР-2000\1000А Максимальные размеры блока: Длина: 2030 мм; Ширина: 1030мм; Высота 630мм. Производительность комплексной раскройной машины: 10 единиц в час ПСБ-С-25 Точность резки +/- 0,5 мм (зависит от плотности). В комплекте два комплекта струн. 3.1 Горизонтальная каретка предназначена для разделения блока на листы нужной толщины. 3.2 Вертикальная каретка для резки кромок и облицовочных листов на несколько частей. 3.3 загрузочная тележка для блоков пенопласта. 4.0 Комплекс дробильный ДРП-01 (Размер загрузочной горловины 450х130 мм.) 4.1 Дробилка молотковая ДРП-01 с дистанционным управлением и вентилятором для пневмотранспорта стружки пенополистирола в бункер — 1 4.2 Силоса объемом 10м3, с воротами и стальной командой — 1 5.0 Комплекс бункеров 5.1 Силос предназначен для хранения и кондиционирования вспученных гранул, состоит из каркаса из стальных профилей закрытого сечения, емкости из ткани с запорным устройством (шиберным затвором). Объем 30 м3 — 4 6.0 Системные технологические трубопроводные комплексы 6.1 Проектирование линии с учетом привязки оборудования к производственным помещениям, разработка карт техпроцесса, описание процесса, комплект технической документации 6.2 Сеть трубопроводов, распределителей, транспортных вентиляторов, соединяющих отдельные технологические устройства и направляющих транспортируемый материал в определенные силосы 6.3 Силовые кабели длиной до 100 п. М., и комплектующих (отводы, вентили, муфты, шланги, РТИ и др.
Об авторе