В современном обществе вопрос улучшения экологической ситуации на планете стоит особенно остро. Именно поэтому любое предприятие, которое работает в этом направлении, будет очень востребовано. К ним относится и пункт приема битого стекла.
Помимо того, что подобные организации значительно улучшают экологическую ситуацию, они еще и очень прибыльны. Конкуренция здесь пока небольшая.
В наше время это очень востребованный бизнес не только в России, но и в других странах СНГ, так как экологическое благосостояние на этих территориях очень низкое. Многие предприниматели думают, что этот бизнес давно остался в прошлом, но это не так. Учитывая, что открытие пункта приема битого стекла весьма прибыльное и малоразвитое дело и быстро окупается, можно попробовать это сделать. Также не стоит забывать о низком уровне конкуренции.
Смотрите кто уже открыл пункты приема стеклобоя и стеклотары в России
Первым делом необходимо определиться с местом, где будет находиться пункт приема стеклобоя и навести о нем справки. Это нужно для того, чтобы узнать подходит данное место под этот вид деятельности или нет. Критерии оценки местоположения:
Перед началом работы в наличие у организаторов должно быть следующее:
Все зависит от масштаба будущего предприятия. Изначально для всех потребностей может подойти и довольно небольшой склад, который будет соответствовать лишь самым минимальным требованиям. Этого достаточно для открытия небольшого пункта приема стеклобоя. Но это самый минимум. При открытии пункта приема и переработки масштабы помещения должны быть соответствующими и расти с ростом предприятия и необходимости в расширении.
Фото: Склад стеклотары и битого стекла
Переработка стеклобоя – это процесс, который отнимает большое количество времени и сил. Изначально необходимо обзавестись помещением и необходимым оборудованием. И уже после этого стоит преступать к поиску поставщиков и партнеров.
Круг поставщиков может быть просто огромен. Бездомные люди могут приносить необходимый материал для переработки. Даже городские власти часто помогают подобному бизнесу. Например, они могут организовать раздельный сбор отходов при этом установив специальные контейнера для стеклянных отходов. Еще одними поставщиками стеклобоя являются монтажники стеклянных конструкций (окон, балконов, веранд и т. д.). Такое сотрудничество может быть выгодным для всех сторон.
Подробное описание: Технология переработки стекла
Большинство компаний заинтересованы в сотрудничестве с производителями вторичной продукции. К таким компаниям относятся не только производители стеклотары, но и любой другой продукции из стекла. Для них очень выгодно использование вторичного сырья. И для организаторов пункта приема и переработки битого стекла подобные компании являются основным рынком сбыта.
Для наглядности такой выгоды следует объяснить, как протекает процесс производства продукции из вторичного сырья.
Сортировка и чистка сырья проходит с соблюдением строгих критериев и требований. После предварительной сортировки материал отправляется в печь, где проходит его варка. Весь технологический процесс построен на получении продукции, обладающей экологической ценностью. Кстати, большинство предприятий отдают предпочтение именно отсортированному и очищенному стеклу. Так большие компании могут диктовать свои требования к процессу переработки и получать продукцию необходимого качества.
Чтобы открыть пункт приема битого стекла необходимо предоставить следующие документы:
В заявлении необходимо указать все виды проводимых работ. В некоторых случаях можно зарегистрировать ООО.
Конкретной суммы для открытия пункта приема стеклобоя не существует. Все зависит от планируемого объема предприятия и от некоторых других факторов, среди которых можно выделить следующие:
Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что данный бизнес отличается стабильностью и высокой рентабельностью. Но и в то же время доходы от деятельности пункта приема и переработки битого стекла относительно небольшие.
Читайте также:
- Бизнес план-как открыть пункт приема макулатуры
- Бизнес план по переработке пластиковых бутылок
Бизнес
Стеклотара
Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях
Повторное использование материала позволяет сохранять ресурсы. Многочисленные стеклянные изделия можно переработать и превратить в другую продукцию. И для этого не понадобится добывать кремнезем, заново плавить глины. Это выгодно, так как производство материала очень энергоёмкое, в то время как технология переработки стекла требует куда меньше затрат.
Преимущества переработки
Процесс плавления стекла и стеклянной тары – выгодный бизнес в России. Это обусловлено множеством достоинств производства:
снижение энергопотребления – на переработку требуется меньше энергии, чем на получение;
использовать повторно стеклобой можно неограниченное число раз – изготовление изделия из материала представляет собой только изменение формы;
экономность – стекло перерабатывается полностью, отходы отсутствуют;
переработка не сопровождается выбросами в атмосферу;
снижается потребность в мусорных полигонах и процедурах утилизации.
Как перерабатывать стекло, зависит от его состава. Для вторичного применения годится материал любого класса и вида. Но так как состав у разного стекла отличается, стеклобой предварительно сортируют. Специальные материалы – не пропускающее рентгеновские лучи, с высоким содержанием свинца, отбираются, чтобы использоваться по назначению.
Стеклянные сосуды и конструкции славятся не только светопрозрачностью и красотой, но и высокой стойкостью к любым химическим веществам, экологичностью и гигиеничностью. Так что повторное использование как изделий, так и стеклобоя вполне оправдано.
Сырьём выступают:
ёмкости – бутылки, банки, контейнеры, флаконы;
изделия – части мебели, экраны, абажуры, части оконных и дверных конструкций;
бой – осколки размером до 50 см и фрагменты, весящие не больше 2 кг.
Дополнительно отходы сортируют по цвету: прозрачные, коричневые, зелёные. Цветовой пигмент влияет на качества материала. Выше всего ценится прозрачный и полубелый тарный бой.
Стеклобой на мусорном полигоне занимает много места. Материал не утилизируется естественным путем и остаётся неизменным столетиями. Решить эту проблему можно лишь одним способом – использовать стеклянную тару и изделия в качестве вторсырья.
Этапы переработки стекла, следующие:
сборка стекольных отходов;
транспортировка стеклобоя на перерабатывающее предприятие;
тщательная переработка и очистка – включает сортировку материала по категориям и свойствам, мойку и сушку;
первичное дробление – до мелких осколков;
вторичное – до получения стеклянного порошка;
промывка специальным раствором, сушка и добавка необходимых присадок;
переплавка – выполняется в специальных газовых печах.
Жидкая стеклянная масса из печи может поступать прямо в формы или на выдувные линии. Это зависит от того, что именно получают после плавки.
Производство хотя и требует меньше энергии, очень трудоёмкое. Так, процесс сортировки и очистки нередко выполняются вручную, что занимает немало времени. Автоматизация значительно облегчает труд рабочих и ускоряет трансформацию.
Чаще всего стеклянный бой применяют для изготовления строительных материалов, а не изделий. Список внушительный:
стекловата – универсальный водостойкий утеплитель с очень высокими звукоизоляционными свойствами, значительно дешевле традиционного варианта, производимого из песка и известняка;
пеностекло – волокнистый стеклянный утеплитель, выпускаемый в виде плит, гранул, блоков, намного проще и безопасней в обращении;
жидкое стекло – база для силикатного стекла и множества присадок, гарантирующих высокую водостойкость;
интерьерная плитка – из отходов изготавливают большую часть декоративной отделочной плиты в самом разном оформлении: цветные, прозрачные, узорчатые, гладкие, рельефные.
Компания «ГлассВита» предлагает и использует в своих работах строительные материалы на основе вторсырья. Это позволяет снизить стоимость проекта без уменьшения пользовательских качеств.
Привычка лучше правил. Потому что правило требует вознаграждения или наказания. То есть воздействует на чувства. А не на разум. А так быть не должно.
Опубликовано 22 марта 2022 г. Трэвисом Рейнсом
Российское вторжение в Украину привело к тому, что многие предприятия прекратили свою деятельность из России. Компании в таких отраслях, как банковское дело, развлечения, розничная торговля и путешествия, прекратили или приостановили свою деятельность. Этого нельзя сказать обо всех компаниях стекольной промышленности.
Koch Industries, материнская компания Guardian Industries, является единственной американской стекольной компанией, осуществляющей флоат-операции в России. У компании есть два завода по производству стекла в стране, на которых работает 600 человек; еще 15 сотрудников работают в России вне Guardian.
Дэйв Робертсон, президент и главный операционный директор Koch, на прошлой неделе выступил с заявлением, в котором защищал решение компании не прекращать операции с флоатами в России.
«Хотя бизнес Guardian в России является очень небольшой частью Koch, мы не уйдем от наших сотрудников и не передадим эти производственные мощности российскому правительству, чтобы оно могло работать и получать от них выгоду (именно так утверждает The Wall Street). Журнал сообщил, что они это сделают)», — говорится в заявлении. «Это только подвергнет наших сотрудников большему риску и принесет больше вреда, чем пользы».
Компания знает о таком поглощении. Сообщается, что в 2016 году правительство Венесуэлы захватило завод по производству флоат-стекла Guardian Industries в Венесуэле. Согласно отчету USGNN за 2017 год, через год после поглощения, «завод, как сообщается, возобновил работу, а рабочие столкнулись с вопиющим политическим принуждением со стороны Venvidrio, государственной компании, которая управляет фабрикой». (Вторая часть нашего отчета доступна здесь.)
В своем заявлении на прошлой неделе Робертсон добавил: «Компании Koch соблюдают все применимые санкции, законы и правила, регулирующие наши отношения и операции во всех странах, где мы работаем. Мы продолжим внимательно следить за ситуацией и держать вас в курсе по мере необходимости».
В заявлении также отмечается: «Здоровье, безопасность и благополучие всех сотрудников являются нашим главным приоритетом, в том числе наших сотрудников в Украине, России и тысяч других сотрудников различных компаний Koch по всей Европе. С момента начала конфликта Koch оказывала финансовую помощь сотрудникам и их семьям из Украины и гуманитарную помощь пострадавшим в соседних странах, и мы продолжим это делать».
Guardian — не единственная компания по производству флоат-стекла, работающая в России. AGC Glass Group и NSG Pilkington, базирующиеся в Японии, также имеют там операции с флоатами.
Группа AGC выпустила пресс-релиз о состоянии своих операций в России. «В свете сложившейся ситуации группа приняла решение приостановить инвестиции в стране, в том числе периодический ремонт печей для производства стекла. Что касается бизнеса по производству автомобильных стекол, то группа значительно сократила производство и поставки автопроизводителям в России». По словам Нильса Шредера в пресс-службе AGC, флоат-линия все еще работает.
Компания Pilkington начала свою деятельность в России в 1998. Согласно сайту, «Основной задачей компании является производство энергоэффективного стекла и разработка новых технологий производства функционального стекла и светопрозрачных конструкций». На момент публикации представители компании не ответили на запрос USGNN о комментариях, чтобы подтвердить, работает ли завод.
Парижская компания Saint-Gobain владеет 30% завода по производству листового стекла в России, но не участвует в его деятельности. Сюзанна Трабитч из пресс-службы компании сообщила, что 70% акций принадлежит Trakya Cam, дочерней компании турецкой группы Sisecam. На момент публикации Sisecam не ответила на запрос USGNN о комментариях.
«Наша локальная деятельность продолжает работать, хотя и в автономном и пониженном режиме, чтобы сохранить занятость наших сотрудников и смягчить последствия этого конфликта для них и их семей», — сказала она USGNN. «Saint-Gobain соблюдает все применимые санкции в дополнение к прекращению всего экспорта клиентам в России и Беларуси, а также импорта из этих двух стран. Все новые инвестиционные проекты также приостановлены».
По данным Trabitzsch, Saint-Gobain занимается производством изоляционных материалов, гипса и строительной химии в России для внутреннего рынка.
«… Россия представляет очень небольшую часть нашего бизнеса (менее 1% наших глобальных продаж)», — сказала она.
Решение производителя стекла прекратить производство флоат-линии основано на серьезном планировании. По словам Бернарда Саваете, отраслевого консультанта на пенсии с более чем 50-летним стажем работы в отрасли, в том числе много лет работы в PPG, «Остановка линии по производству стекла (флоат, контейнер или для других целей) — это трагический процесс, который ставит под угрозу производственное оборудование (в основном печь) и что может поставить под вопрос перезапуск», — сказал он USGNN. Добавив, что в случае кризиса производители могут поставить свою линию на «горячее удержание».
Согласно официальному документу Glass For Europe: «Операции горячей выдержки являются для производителя флоат-стекла основным способом прекращения производства при сохранении целостности своего промышленного оборудования. Производство листового стекла — это непрерывный производственный процесс при высоких температурах… Завод по производству флоат-стекла не может бесконтрольно останавливать производство с одного дня на другой. Температуру внутри промышленной печи, обычно от 1500 до 1600°C, необходимо снижать постепенно, одновременно с подачей меньшего количества сырья. Печь для листового стекла находится в «горячем состоянии», когда температура в печи снижается примерно до 1200°C и производство стекла останавливается. В печь больше не подается первичное сырье, а только стеклолом. Это предназначено для поддержания расплава внутри печи на минимальном уровне (смесь лома стекла и сырья, которое начинает плавиться), чтобы сохранить внутренние и внешние конструкции печи, сделанные из огнеупорного кирпича. Адекватная температура печи для производства листового стекла в режиме «горячей выдержки» составляет около 1200°C. Более низкие температуры вызовут термическую нагрузку на огнеупорные кирпичи, что необратимо повредит печь».
Эта история развивается и будет обновляться по мере поступления новой информации.
Эта статья взята из USGNN™, ежедневного электронного информационного бюллетеня, в котором освещаются последние новости стекольной промышленности. Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы зарегистрироваться — плата не взимается. Заинтересованы в более глубоком погружении? Доступна бесплатная подписка на женский журнал USG в печатном или цифровом формате. Подпишитесь бесплатно Зарегистрируйтесь сегодня.
Эта запись была размещена в Избранные новости, Новости, Сегодняшние новости с метками конфликт, Европа, флоат-стекольные компании, стекло, остекление, производство, Россия, Украина, война, окна. Добавьте постоянную ссылку в закладки.
Период обучения: | 2017-2027 гг. |
CAGR: | 3,21 % |
Основные игроки*Отказ от ответственности: основные игроки отсортированы в произвольном порядке |
Нужен отчет, отражающий, как COVID-19 повлиял на этот рынок и его рост?
Ожидается, что в течение прогнозируемого периода на российском рынке стеклянной тары среднегодовой темп роста составит 3,21%. Российско-украинская война оказывает влияние на всю экосистему упаковки. Российская стекольная промышленность поставляет упаковочную продукцию для продуктов питания и напитков, парфюмерии, косметики и фармацевтики. Новые региональные правила устойчивого развития и возможности вторичной переработки также являются важными факторами, стимулирующими рост производства стеклянной упаковки. Европейский Союз планирует перерабатывать 75% упаковочных отходов к 2030 году в рамках пакета циркулярной экономики.
Исследование отслеживает спрос на стеклянную тару в России на основе стоимости (в миллионах долларов США), полученной от продажи стеклянных упаковочных решений, предлагаемых различными поставщиками. Рынок стеклотары в России сегментирован по типу продукта (бутылки и контейнеры, ампулы, флаконы, шприцы, банки и другие виды продукции) и отрасли конечного потребителя (напитки (ликеры, пиво, безалкогольные напитки и другие типы напитков), продукты питания). , косметика, фармацевтика и другие отрасли конечного использования). Размеры рынка и прогнозы приведены в стоимостном выражении (млн долларов США) для всех вышеуказанных сегментов.
По типу продукта | |
Бутылки и контейнеры | |
Ампулы | |
Флаконы | |
Шприцы | |
Банки | |
Другие типы продуктов | 9005 5
Об авторе