Переработка строительного мусора как бизнес: Переработка мусора как бизнес

Содержание

Переработка строительного мусора приносит деньги

Главная » Мусор и отходы

До недавнего времени переработка строительного мусора состояла из погрузки строительных отходов в мусоровозы, с последующим вывозом мусора на свалку. Строительные отходы генерируют свыше 300 миллионов тонн мусора в год в результате работ по строительству и демонтажу зданий, таким образом, строительный бизнес оказывает огромное воздействие на окружающую среду. Тем не менее, с ростом расходов и повышением экологических норм, согласно которым отходы должны быть утилизированы должным образом, переработка строительного мусора стала не просто необходимостью, она несет подрядчикам существенные экономические преимущества.

Отходы в результате строительства и сноса могут состоять из гипсокартона, древесины, металлов, пластмассы, кладочных материалов, камня, глины, картона и других. Наиболее часто перерабатываемым материалом остается металл, в то время как древесина остается крупнейшим донором местных свалок. Строительные отходы составляют более двадцати процента потока отходов, образующих свалки, несмотря на то, что практически все составляющие строительного мусора могут быть использованы повторно или переработаны.

Зачем утилизировать строительные материалы

И хотя на первый взгляд может показаться, что переработка является лучшим решением для окружающей среды, чем утилизация, пожалуй, есть и более веские причины для повторного использования или переработки строительных отходов. Дело в том, что повторное использование и переработка строительных отходов сокращает затраты и общую стоимость проекта. Многие свалки, которые включают переработку строительного мусора, как часть промышленной структуры, имеют бесплатные и льготные программы приема перерабатываемого мусора. Таким образом, некоторые компании по вывозу мусора, могут бесплатно выехать на строительную площадку, чтобы собрать и вывезти годный в переработку мусор. Некоторые из них могут платить подрядчику за строительный мусор, поскольку получают эксклюзивные привилегии на переработке от муниципалитета.

Поскольку зеленое движение продолжает расти и развиваться, всё больше и больше потребителей начинают требовать от подрядчиков участие в «зеленых» программах и применения безопасных для окружающей среды методов строительства. Это значит, что материалы, оставшиеся после строительства, сноса или ремонта, могут быть переработаны или использованы повторно. Процесс может повлечь за собой утилизацию пиломатериалов, окон, светильников, утилизацию краски, шлифованного гипсокартона, а некоторые материалы можно использовать для удобрения почвы. При условии демонтажа здания в надлежащем порядке, весь строительный мусор от разборки зданий, который может быть повторно использован, утилизирован или переработан, может быть идентифицирован и должным образом собран для повышения эффективности затрат и расширения поставок природных ресурсов.

Два наиболее подходящих ресурса для поиска компаний, которые специализируются на утилизации и переработке строительного мусора: газета и сеть Интернет.

Эффективность затрат и капиталовложений

Поскольку строительство и снос проходят поэтапно, затраты, связанные с сопутствующей утилизацией строительного мусора, могут быть легко управляемы. Фирмы, которые специализируются на переработке строительного мусора, могут обеспечить строительную площадку командой специалистов, которые займутся утилизацией строительного мусора на стройплощадке для каждого этапа работ. Это простая процедура, которая сократит время сортировки отходов.

Достаточно просто изменить точку зрения. Когда материалы, которые остались от строительного проекта, или материалы, генерируемые в результате сноса, рассматриваются в качестве отходов, их утилизация становится необходимостью, практически для каждого строителя. Рассматривая отходы, как продукты, которые могут иметь вторую жизнь путем переработки или повторного использования, утилизация мусора становится источником дохода и сокращает затраты на строительство и снос.

Как заработать на переработке мусора?

Переработка мусора – не только перспективный бизнес при практически отсутствующей конкуренции, но и, если хотите, благое дело. Экологи уже на протяжении несколько лет трубят тревогу – если потоки производимого человеком мусора не начнут в ближайшее время полномасштабно и эффективно перерабатываться, назреет самая настоящая экологическая катастрофа.

Сфера переработки мусора привлекательна для инвестирования

В настоящее время классический российский подход к утилизации мусора, работающий по схеме контейнер-свалка-захоронение/сжигание устарел. Сжигание мусора наносит непоправимый урон окружающей среде, в атмосферу, почву, подземные воды выделяются опасные для здоровья человека токсины и вредные вещества. Переработка мусора как бизнес все чаще рассматривается предпринимателями как хороший старт при сравнительно малых вложениях. В сырье для переработки дефицита нет и вряд ли будет, а аналитики утверждают, что даже сравнительно небольшой завод по переработке мусора быстро окупается. Согласно производственным данным, к примеру, из одного килограмма пластиковых отходов возможно получить восемьсот грамм вторичного сырья. Таким образом, рентабельность производства может составлять до 80%.

Организация любого производственного процесса начинается с обеспечения непрерывной поставки сырья.

Самое оптимальное решение – начать с переработки бытового мусора, организовать своеобразные пункты приема мусора в удобном районе. На начальном этапе возникает необходимость в грузовом транспорте, оснащенном специальными отсеками для одновременной погрузки и сортировки мусора. Именно отсутствие должной сортировки бытового мусора для утилизации и есть основная и главная проблема переработки мусора. В привычку россиян не скоро войдет обязательная сортировка мусора по типу, как это, к примеру, принято на западе. Да и соответствующих условий, в виде особых контейнеров для разного бытового мусора у нас нет. Поэтому для российского предпринимателя сортировка возможна только за дополнительную оплату и выливается в ощутимые регулярные расходы.

При ограниченных инвестициях разумно будет принять решение, какого типа мусор планируется перерабатывать, в соответствии с этим решением развивать определенную линию по переработке мусора. Универсальные линии требует более существенных вложений на начальном этапе.

Для сравнения порядка цифр можно рассмотреть следующие данные экспертов: строительство с «нуля» универсального предприятия обойдется порядка 20 млн долларов, цех же с одной линией переработки от 50тыс долларов.

Классификация твердых бытовых отходов

ТБО (твердые бытовые отходы) условно подразделяются следующим образом:

• биологические отходы перерабатываются на компостные удобрения,

• синтетические отходы для последующей целлюлозной переработки (макулатура, древесина) реализуется как вторсырье на соответствующие производства. Стоит отметить, что переработка мусора в топливо возможна именно с помощью отходов органики и целлюлозы. В первом случае по завершению полного цикла технологического процесса получается газообразное топливо, во втором – твердое и жидкое,

• синтетические отходы для последующей переработки с целью получения металла (железа, меди, алюминия, золота, а так же стекла) представляют собой разнообразный техногенный мусор в виде неисправных кинескопов, компьютерной и бытовой техники, разнообразную алюминиевую тару, железный лом,

• Синтетические отходы в виде пластика и продуктов нефтепереработки наиболее сложны в переработке, но легко сбываются в виде вторичного сырья,

• токсичные отходы в виде ртути сжигаются и перерабатываются.

Необходимое оборудование

Оборудование для переработки мусора представляет собой стандартный набор в виде дробилки для определенного вида мусора (отличается разной мощностью), сортировочной линии, пресса, бункера и магнита. На начальном этапе нет резона вкладываться на современное высокотехнологичное оборудование иностранного производства, наши российские агрегаты ничем не хуже: в обслуживании просты, в ремонте обходятся намного дешевле иностранных аналогов, не требуют дополнительной квалификации от работников.

Для того чтобы подготовить к дальнейшей работе мини завод по переработке мусора, стоит определиться с местом размещения и требуемыми производственными площадями. Для обустройства цеха и размещения в нем оборудования требуется помещение около 400 кв.м. Для склада достаточно 150 кв.м. Все производственные площади должны быть приведены в порядок в соответствии с противопожарными и санитарными нормами. Согласно санитарно-эпидемиологическим нормам предприятия по переработке мусора должны находиться не ближе 600 метров от жилой зоны. Целесообразно располагать его в непосредственной близости от свалки либо от действующих предприятий, которые могут остро нуждаться в ваших услугах.

Крайне заинтересованы в услугах переработки и утилизации мусора практически все промышленные предприятия, которые не имеют достаточных площадей для хранения собственных отходов производства, а за несогласованную утилизацию и неразрешенный вывоз законодательством предусмотрены существенные штрафные санкции. При правильном подходе, можно рассчитывать на поддержку муниципальных органов в виде плотного сотрудничества, ведь именно функции самоуправления несут ответственность за содержание городских свалок в надлежащем виде, посильную разработку и внедрение экологически чистых технологий переработки мусора.

Помимо этого, для муниципальных властей актуальна проблема утилизации строительного мусора. Город растет и строится, сносятся ветхие дома, на их месте взводятся современные здания. Проблема вывоза мусора с действующей стройки будет всегда.

Приобретая необходимую линию для переработки строительного мусора, вы обеспечите свой бизнес постоянным рынком сбыта и оказанием услуг. Особенностью такого направления служит наличие мощных и мобильных дробильных установок, способных перерабатывать бетон, кирпич, железный лом. Со сбытом такого рода вторичного сырья так же проблем не будет.

Как организовать бизнес по переработке мусора?

Для начала деятельности в сфере переработки мусора в России требуется получение соответствующей лицензии в Минэкологии. Для этого необходимо подать заявку на прохождение экологической экспертизы, ее заключение будет действительно на все время работы вашего предприятия. Для получения разрешения на деятельность по утилизации от санитарной и противопожарной служб необходимо предоставить на рассмотрение проектные документы и точное описание всех технологических процессов переработки отходов и мусора на планируемом предприятии. Для полного оформления лицензии после получения разрешений потребуется от трех месяцев.

В будущем, будет осуществляться ежеквартальная проверка всеми тремя службами (экологами, пожарными и санитарами-эпидемиологами).

Подведем итоги. Предприятия по переработке и утилизации ТБО и строительного мусора наиболее перспективны и жизнеспособны в настоящее время. Как и любой бизнес, основанный на производстве, требует существенных финансовых вливаний для покупки необходимой линии переработки мусора. Но благодаря отсутствию конкуренции, наличию спроса и рынка сбыта, явной благосклонности к развитию этой отрасли со стороны государства, оно способно к быстрой окупаемости. По оценке экспертов, рентабельность может составлять 40-80%, срок окупаемости один-два года.

История развития этой отрасли в России, по прогнозам будет во многом схожа с переработкой мусора в Германии. Многочисленные захоронения в виде отслуживших автомобилей, бытовой техники, пластиковых изделий, металлолома и другого мусора наносили непоправимый вред общей экологической обстановке страны.

В начале 90-х, в Германии была организована акция «Дуальная система» с программой внедрения переработки и утилизации мусора «Зеленая точка». Именно с этого момента весь мусор стал делиться на перерабатываемый и нет, граждан обязали сортировать мусор на пять категорий, внедрили продажу особых лицензий, освобождающие предприятия от необходимости иметь свою собственную линию переработки мусора. Так что предпринимателям не стоит дожидаться, пока государство обратит более пристальное внимание на проблему переработку мусора и активно приступит к их решению, а начинать действовать в отсутствии конкуренции.

Вторичная переработка – это бизнес-возможность для строительных подрядчиков

Вторичная переработка – это новая бизнес-возможность для строительных подрядчиков

22 марта 2012 г.

Курт Беннинк

В наши дни подрядчики обжимаются со всех сторон. Интенсивная конкуренция за доступную работу снижает маржу, стоимость материалов и топлива продолжает расти, а неопределенность по-прежнему омрачает будущее. Чтобы добиться успеха, вы должны тщательно изучить каждый аспект своего бизнеса и дифференцировать свои предложения.
В этих условиях переработка продолжает набирать обороты. Существуют жизнеспособные рынки для переработанных продуктов, начиная от битумной черепицы и заканчивая бетоном, асфальтом и древесиной. Хитрость заключается в том, чтобы определить потенциальные потоки доходов, а затем рассчитать затраты на оборудование и рабочую силу, необходимые для превращения потока отходов в продаваемый продукт. Вы должны тщательно взвесить риск и вознаграждение, но многие подрядчики уже доказали, что материалы, однажды отправленные на свалку, могут быть преобразованы в прибыльные продукты, более безопасные для окружающей среды.

Универсальный магазин

Компания Demo Plus, базирующаяся в Нэшвилле, штат Теннесси, была названа в 2009 году субподрядчиком года по проектам стоимостью менее 250 000 долларов по версии Associated General Contractors (AGC). Компания предлагает подход «под ключ», который включает в себя оценку, сокращение выбросов, снос и переработку проекта из одних рук. До 85% мусора с мест его сноса утилизируется. Компания перерабатывает и очищает старый кирпич для повторного использования в строительстве, а также утилизирует черные и цветные металлы, дерево, АСТ (акустические потолочные плиты) и даже ковер.
«Наш бизнес состоит из архитектурного, структурного сноса и борьбы с загрязнением окружающей среды, — говорит Стив Клайн, владелец. «Мы также проводим экологический консалтинг, который начинается на ранней стадии проекта. Как только материал определен, мы начинаем удаление асбеста и краски на основе свинца по мере необходимости до проекта сноса. В довершение всего, мы можем выполнять вывоз и переработку отходов без необходимости использования нескольких подводных лодок. Мы являемся полноценным процессом».
Demo Plus уже пытался спасти как можно больше переработанных предметов из своих проектов по сносу, прежде чем мусор был вывезен на свалку. «Это привело к развитию службы контейнеров для перевозки отходов, а также нашего предприятия по переработке C&D, Earth First C&D Recycling», — говорит Клайн.
Создание предприятия по переработке вторичного сырья еще больше расширило подход «одного окна». «Сегодня у нас есть одно сортировочное предприятие, и сейчас мы строим второе», — говорит Клайн. «Компания вложила средства в передвижные контейнеры, чтобы обеспечить постоянный поток мусора, связанного с C&D. «У нас есть 170 контейнеров с выдвижными ящиками и собственный парк самосвалов».
Подрядчики могут заплатить Earth First за сбор строительного и сносного мусора с помощью службы выдвижных контейнеров. Взамен они могут заработать ценные баллы LEED для своих проектов. «Утилизация требует затрат, — говорит Клайн. «Вы платите так же, как на свалке, но вместо процесса уплотнения на свалке этот процесс может перерабатывать материал. Пока вы можете быть конкурентоспособными, действительно ли имеет смысл захоронение отходов вместо возможности переработки и повторного использования в современном мире?»
В настоящее время самым прибыльным строительным мусором является металлический. «Всем всегда нужны металлы, — говорит Клайн. «Картон, наверное, на втором месте». Но он нашел много других источников дохода для переработанного материала и всегда ищет больше. «Мы продаем древесину либо заводу по производству биотоплива, чтобы они сжигали его в качестве топлива для котлов, либо другой компании, которая делает из нее цветную мульчу».
Компания даже перерабатывает старые кирпичи. Эти кирпичи доставляются на объект за пределами площадки для очистки, штабелирования и укладки на поддоны. «Все делается вручную», — говорит Клайн. «Очень трудоемко брать кирпичи и буквально сбивать раствор один с другого. Один парень должен выбрасывать от 2000 до 3000 кирпичей в день».
Клайн отказался комментировать пару других разрабатываемых продуктов, но признает, что в ближайшем будущем появятся другие источники дохода. «Я бы хотел вывезти ноль на свалку, но я знаю, что это невозможно».
При организации операции по переработке вы должны понимать, что универсального подхода не существует. Вам действительно нужно изучить и понять свои местные рынки, чтобы определить, какие продукты будет легче продавать на вашем рынке.
Например, Нэшвилл находится в центре одной из совокупных столиц мира. «Везде, куда бы вы ни повернулись, у вас есть карьеры». Это затруднит продажу бетонного щебня в качестве заполнителя. «Каждый рынок уникален». То, что вы делаете это на одном рынке, не означает, что это возможно на другом рынке.

Трансформация бизнеса

Компания W.D. Zwicky & Son, Inc. из Робесонии, штат Пенсильвания, начала свою деятельность в сфере землеройных работ более 30 лет назад. Но компания перешла на работы по расчистке земель и сносу, уделяя особое внимание операциям по переработке отходов — Zwicky Processing and Recycling Inc.
«В начале 1980-х мы начали перерабатывать отходы», — говорит Дэйв Цвикки, владелец. «Это выросло как побочный продукт раскопок». По мере того, как земля становилась все более ценной, владельцы не хотели закапывать пни на строительной площадке. «Поэтому мы начали нести пни домой на ферму. В качестве нашей первой деятельности по переработке отходов мы начали с измельчения пней.
Это закончилось переработкой в мульчу. Сначала компания начала работать с внешним поставщиком, чтобы превратить пни в мульчу, но со временем Цвикки начал измельчать мульчу сам. Это потребовало инвестиций в мощные шлифовальные машины. «Все говорят, что вы сошли с ума, когда начинаете приносить домой это оборудование для измельчения пней, но на самом деле мы не пропускали ни одного дня измельчения с тех пор, как начали», — говорит Цвикки.
«Наше первое оборудование было из Морбарка, — вспоминает Цвикки. Из-за конструкции раннего оборудования было несколько проблем. «Камни, столбы забора и тому подобное были проблемой». Поэтому Цвикки обратился к Морбарку за помощью. «Нам нужно было выяснить, как заставить его делать то, что мы хотели. Они были восприимчивы ко многим идеям. По мере того, как оборудование начало улучшаться и меняться, мы начали проявлять большую активность в том, что мы делали. Мы росли вместе с Morbark, поскольку они росли вместе с идеями и технологиями».
Переработка предъявляет строгие требования к оборудованию. «Мы должны искать машины, которые созданы для работы», — говорит Цвикки. «То, что мы делаем, очень грубо. У нас там есть дробилка, в которую время от времени мы затыкаем крышку люка. Это специальная машина для переработки C&D». Эта кофемолка стала результатом тесного сотрудничества Zwicky и Morbark и была представлена на выставке ConExpo.
В настоящее время Zwicky владеет 22 шлифовальными машинами, сочетающими в себе низкоскоростные, бадьевые и горизонтальные кофемолки. «У нас есть сортировочные установки. У нас много магнитов. Всего у нас 122 единицы мототехники, если считать наши грузовики, дробилки, бульдозеры, фронтальные погрузчики, экскаваторы, фронтальные погрузчики и грохоты». Большая часть этого оборудования используется для тщательного управления складскими запасами на трех площадках компании. Самый большой из этих участков составляет 140 акров, с дополнительным участком 45 акров и 25 акров.
Продукция, производимая Zwicky Processing and Recycling Inc., разнообразна и продолжает расширяться. «Как компания, наша цель — быть лидером в области переработки, потому что мы искренне верим, что все имеет применение», — говорит Цвикки. «В прошлом году мы переработали около 270 000 тонн материала
. В настоящее время перерабатывается 97% материалов, проходящих через операцию. Сюда входят C&D, бетон, кирпич, блоки и пластик. Цвикки — новатор, который всегда ищет новые продукты, которые можно разработать на основе существующего потока продуктов. «По тому, что мы делаем, очевидно, что на самом деле ничто не является пустой тратой времени. Все является товаром. Мы не рассматриваем вещи, которые приходят к нам, как отходы. Мы чувствуем себя хорошо, отводя его от свалки, но для нас это товар».
Компания даже разработала продукты для традиционно сложных продуктов, таких как гипсокартон. «Я перерабатываю его, и он идет на производство сельскохозяйственной продукции», — говорит Цвикки. «Вы можете использовать гипс вместо извести, чтобы помочь сбалансировать PH в почве. Бумага — отличная подстилка в сарае. Существует 3% рециркулируемого потока, который нецелесообразен для восстановления.
«Процесс механизирован, но у нас все еще есть сотрудники, — говорит Цвикки. «Мы проводим ручное разделение, а также механическое разделение. Работаем пять дней по 12 часов. Раньше мы запускали две полные линии. На самом деле мы использовали систему разделения 20 часов в день, но мы сократили это до 12 часов в день, пять дней в неделю. У нас 68 сотрудников на постоянной основе».
Источник материалов не был проблемой. Есть стимулы для работы с Zwicky Processing & Recycling, в том числе возможность зарабатывать кредиты LEED. «Большая часть этого поступает от других людей, и мы получаем много от перегрузочных станций», — говорит Цвикки. «Некоторые приходят предварительно отсортированными. Некоторые приходят несортированными. Мы подключимся к любому, у кого есть материал, который мы могли бы использовать, который хочет работать с нами. Мы делаем количественную оценку и предварительную сортировку цен. Мы работаем с генераторами. На самом деле у нас есть список ожидания людей, которые хотят принести нам вещи. Наш предел в том, что мы должны быть в состоянии оправдать его принятие, чтобы мы могли что-то с ним сделать и вернуть обратно».

RAS создает возможности

Компания Bluff City Materials, базирующаяся в Барлетте, штат Иллинойс, имеет долгую историю работы на рынке Чикаго. «Мы начали с подземного строительства, включая прокладку инженерных коммуникаций в земле», — говорит Мэтт Вондра, вице-президент Bluff City Materials. «Наша компания превратилась в переработку строительных материалов и раскопки. Затем он перешел к добыче полезных ископаемых и мелиоративным работам.
«Сегодня компания управляет предприятиями по переработке и переработке строительных материалов в Чикаго и его окрестностях. «Вот так мы превратились в переработанную битумную черепицу [RAS]», — добавляет Вондра. «У нас есть асфальтовый завод, и мы пытались производить самый экономичный горячий асфальт. Имея опыт переработки, мы решили принять участие в совместном предприятии по переработке битумной черепицы». Результатом этого совместного предприятия стало ООО «Южный ветер РАН».
Помимо экономической выгоды, УЗВ дает огромную экологическую выгоду. «Количество раз, когда это уменьшает углеродный след, представляет собой квадратное уравнение», — объясняет Вондра.
Когда к асфальту добавляется черепица, это снижает стоимость и экономит масло. До образования РАН «Южный ветер» приложений РАН в государстве практически не было. «Иллинойс был слаборазвитым рынком переработанной битумной черепицы, — говорит Вондра. «Поэтому мы старались оставаться на шаг впереди рынка».
Первым шагом было включение RAS в спецификацию Министерства транспорта штата Иллинойс (IDOT). После согласованных усилий это было достигнуто в октябре. «К началу мощения в следующем году мы будем соответствовать всем требованиям от Чикаго до центральных районов штата Иллинойс», — говорит Вондра.
Помогли ранние пилотные проекты. «Первый был около 18 месяцев назад, — говорит Вондра. Это был первый раз, когда подрядчик использовал смесь УЗВ, и это был первый раз, когда смесь УЗВ была размещена в городе Элгин. Поскольку это была первая попытка, пришлось немного поучиться, но конечный продукт держится. «Есть небольшой рефлексивный треск, но это был процесс обучения», — отмечает он.
Забегая вперед, Иллинойс разработал множество стимулов, которые способствуют дальнейшему росту ассортимента УЗВ, в том числе закон о переработке, который увеличивает сумму кредита, который люди получают за переработку черепицы. Он также рекомендует IDOT использовать теплую асфальтовую смесь, которая обеспечивает наиболее экономичную смесь как для подрядчиков, так и для налогоплательщиков.
В другом недавнем проекте теплая смесь была доставлена примерно за час и 20 минут на площадку, расположенную в 50 милях от завода. Весь участок был вымощен теплой смесью RAS, а основные материалы были переработаны со скоростной автомагистрали Эйзенхауэра.
Определить источник гонта
Для производства смеси УЗВ необходим постоянный запас гонта. В первые дни это исходило от производителей черепицы. «RAS начал с брака производителя, — объясняет Вондра, — но из-за ограниченного объема брака производителя мы выбрали более сложную сторону бизнеса — отрыв».
Чтобы собрать достаточное количество черепицы, чтобы оправдать усилия по переработке и связанные с этим инвестиции в специализированное оборудование, вы должны находиться недалеко от городской среды. «Это статистика, основанная на населении, — объясняет Вондра.
Снабжение — это просто игра чисел. «Это довольно стабильный бизнес из-за того, как изнашивается кровельная черепица», — отмечает он. «Почти все дома имеют битумную черепицу. Пока они идут, они отрываются. На каждые 30 000 человек ежегодно сносится определенное количество крыш.
«В прошлом году в Чикаго мы переработали около 40 000 крыш, — вспоминает Вондра. «Мы переработали около 1200 крыш в Пеории». В настоящее время с этой нагрузкой справляются две шлифовальные машины для гонта RG-I Rotochopper. Один посвящен Чикаго. Другой находится в Рокфорде и перемещается в Пеорию после того, как будет накоплено достаточно материала для измельчения.
Черепица от проектов по перекрытию доставляется в центры обработки. Клиенты платят за доставку гонта в Southwind RAS. «Мы взимаем плату за утилизацию», — объясняет Вондра. «По сути клиенты платят нам, а не свалке. Сборы вдвое меньше, чем на свалке, и клиентам не нужно платить за оценку состояния окружающей среды».
Сборы помогают компенсировать стоимость обработки черепицы. «Это капиталоемкий бизнес, — говорит Вондра. Компания инвестировала в пять объектов в Чикаго и пять дополнительных объектов в Рокфорде и Пеории.
Перед использованием черепицы ее необходимо проверить на качество и на наличие асбеста. Southwind RAS тестирует материалы, содержащие асбест (ACM), с использованием независимой лаборатории, аккредитованной Национальным институтом стандартов и технологий (NIST), и нескольких сторонних лабораторий, сертифицированных DOT, для тестирования агрегатов.
Асбест еще не представлял проблемы. «Сертифицированный инспектор Департамента здравоохранения штата Иллинойс проверяет входящие грузы и берет репрезентативные образцы. Эти образцы отправляются в лабораторию до того, как черепица будет включена в наш исходный материал. У нас не было ни одного обнаружения асбеста», — говорит он.
Черепицу также необходимо очищать перед обработкой, и этот процесс может принести доход. «Гвозди чуть ли не дороже масла», — говорит Вондра. «Для их извлечения требуется специальный магнит, а эти гвозди перерабатываются по цене в несколько сотен долларов за тонну».
Не все загрязнения можно удалить так же легко. Сортировка черепицы – трудоемкий процесс. «Сотрудник должен стоять рядом с конвейерной лентой, удаляющей пластик, дерево и все, что не является кровлей», — говорит Вондра.
Есть расходы на шлифовку черепицы. Измельчители гонта RG-I Rotochopper, оснащенные двигателями Caterpillar, созданы специально для шлифования гонта. Это поддерживает спецификацию RAS и обеспечивает постоянную градацию. Абразивная природа черепицы приводит к сильному износу шлифовальной машины, и техническое обслуживание необходимо выполнять регулярно.
Кроме того, запасы материала должны быть обработаны перед загрузкой в дробилки, чтобы предотвратить комкование гонта.
Поскольку штат начинает использовать новую спецификацию смеси, будущее смеси RAS в Иллинойсе выглядит радужным. Один из громких проектов, уже находящихся на рассмотрении, — это «Зеленая миля» в городе Чикаго. «Кроме того, штат планирует использовать УЗВ при обновлении покрытия Мичиган-авеню», — говорит Вондра.
Перспективы других проектов мощения также выглядят многообещающе. «Теперь, когда мы немного прошли кривую обучения, люди все больше интересуются использованием смеси УЗВ, а не пилотным проектом», — отмечает он. «Повседневное использование действительно начало набирать обороты».

Rotochopper Inc.

Terex Corporation

Caterpillar

Wirtgen America

Roadtec Inc.

— Astec Industries

Morbark, LLC

RG-1 Shingle Grinder

Rotochopper Inc.

Terex Corporation

Caterpillar

Superior Industries представляет портативную установку для обработки материалов

Wirtgen Updates F-Series Compact Melling Machine Cabins

Vermeer Rolls Rolls Out remesevered Horizontal Grinder

Wirtgen Autotrac теперь доступны для серии WR

готовые к тому, что для того, что можно сделать для того, что нужно для того, что нужно для того, что нужно для того, что можно сделать. готовы опередить конкурентов и сохранить больше денег в кармане.

Топ-10 тенденций, которые повлияют на строительную отрасль в следующем десятилетии .

Как увеличить срок службы вашего автопарка

Внедрение методов продления срока службы оборудования может помочь сократить время простоя, затраты на рабочую силу и, в конечном счете, повысить прибыль арендных компаний и их клиентов. Ознакомьтесь с этим руководством по долговечности арендованного парка, чтобы добиться успеха в 2023 году!

Готовы к будущему

С бульдозерами Cat® вы готовы опередить конкурентов и сохранить больше денег в своем кармане.

Технология для максимального использования вашего RAP

Пошаговые инструкции, которые помогут любому подрядчику по производству асфальта или управляющему заводом поднять процентное содержание вторичного асфальта на новый уровень.

McCloskey выпускает щековую дробилку для тяжелых условий эксплуатации

Доступны варианты либо с коротким тарельчатым питателем, подходящим для предварительного грохота, либо с двухъярусным колосниковым предварительным грохотом для сортировки материала в зависимости от требуемого конечного продукта.

Fascan выкатывает гусеничные тележки Almac

В тележках Almac используется запатентованная технология двухуровневого выравнивания для транспортировки и удержания груза в безопасном горизонтальном положении даже при движении по местности с уклоном до 20°.

Возьмитесь за любую задачу: руководство по навесному оборудованию для сноса для повышения эффективности

От строгальных станков и машин для удаления окалины до перфораторов, пил и торкрет-машин — робот для сноса может стать настоящей многоцелевой машиной, открывающей новые возможности для получения дохода и ускоряющей окупаемость инвестиций.

Komatsu выпускает процессор транспортных средств для лесохозяйственных работ

Оснащенный двигателем Komatsu SAA6D107E-3 Tier 4 Final процессор имеет большой круг поворота для перемещения деревьев и дополнительный запас топлива.

Технологии, которые помогут вам работать эффективнее

Хотите добиться максимальной производительности на своем рабочем месте? Интеллектуальная система управления машинами Komatsu (iMC) поможет вам получить максимальную отдачу от ваших машин, бригады и тщательно разработанных планов.

5 Распространенные ошибки при бетонировании и как гидродемонтаж может помочь

Как подрядчики могут вернуться к своевременной реализации проекта с помощью гидродемонтажа и свести к минимуму общее влияние ошибок при бетонировании.

Bobcat выпускает новые телескопические погрузчики

Телескопические погрузчики TL723 и TL923 оснащены комфортабельными кабинами новой конструкции, двигателями Tier 4 с турбонаддувом и доступными точками обслуживания.

Big Joe представляет решения для погрузочно-разгрузочных работ с литиевым питанием

Тележка с оператором RPL44 и пешеходный тягач PTT60 имеют компактную конструкцию шасси и гидроусилитель рулевого управления, которые поддерживают операции погрузочно-разгрузочных работ.

Astec PTSC2818VM Переносная высокочастотная грохотная установка

Установка Astec PTSC оснащена 8-футовым грохотом. х 18 футов. верхняя палуба и 8-фут. х 12 футов. нижняя палуба.

3 способа получить максимальную отдачу от вашего погрузчика с бортовым поворотом

Одной из машин, которая доказала свою эффективность, универсальность и мощность на многих рабочих площадках, является погрузчик с бортовым поворотом. Благодаря компактным размерам и улучшенной видимости вы сможете продуктивно выполнять самые разные задачи.

Устойчивое управление материалами для строительства и сноса

Материалы для строительства и сноса (C&D) состоят из обломков, образующихся во время строительства, ремонта и сноса зданий, дорог и мостов. EPA продвигает подход устойчивого управления материалами (SMM), который определяет определенные материалы C&D как товары, которые можно использовать в новых строительных проектах, что позволяет избежать необходимости добычи и переработки первичных материалов.

На этой странице:

Что такое материалы C&D?
Материалы C&D в Америке
Преимущества сокращения утилизации материалов C&D
Что вы можете сделать
- Сокращение источника/использование материалов для сокращения
- Утилизация и повторное использование материалов C&D
- Переработка материалов C&D
- Повторная покупка материалов C&D

Что такое материалы C&D?

Материалы C&D образуются при строительстве новых зданий и сооружений гражданского строительства, а также при реконструкции или сносе существующих зданий и сооружений гражданского строительства (включая работы по демонтажу).

Строительные сооружения включают проекты общественных работ, такие как улицы и автомагистрали, мосты, коммунальные предприятия, причалы и плотины.

Материалы C&D часто содержат громоздкие, тяжелые материалы, такие как:

Бетон
Древесина (из зданий)
Асфальт (из дорожных покрытий и кровельной черепицы)
Гипс (основной компонент гипсокартона)
Металлы
Кирпичи
Стекло
Пластик
Утилизированные строительные компоненты (двери, окна и сантехника)
Деревья, пни, земля и камни с расчисток

Материалы C&D в Америке

Материалы C&D представляют собой значительный поток отходов в Соединенных Штатах. Эти различные материалы C&D можно не утилизировать и использовать для новых продуктивных целей.

В отчете Агентства по охране окружающей среды о характеристиках отходов «Продвижение устойчивого управления материалами: информационный бюллетень за 2018 год» оценивается образование материалов C&D и массовое количество произведенных материалов, которые были направлены для следующего использования или отправлены на свалки в Соединенных Штатах.

Материалы C&D, включенные в отчет, включают сталь, изделия из дерева, гипсокартон и штукатурку, кирпич и глиняную плитку, битумную черепицу, бетон и асфальтобетон. Оценки выработки представляют собой объемы материалов C&D от строительства, реконструкции и сноса зданий, дорог, мостов и других сооружений. «Следующее использование» обозначает предполагаемый рынок следующего использования для материала C&D, который, в зависимости от материала, может включать топливо, промышленные продукты, заполнитель, компост и мульчу или почвенные добавки. Оценки основаны на общедоступных данных государственных и отраслевых организаций.

Информационный бюллетень за 2018 год показывает:

В 2018 году в США было образовано 600 миллионов тонн мусора C&D, что более чем в два раза превышает количество образующихся твердых бытовых отходов.
Снос составляет более 90 процентов от общего объема образования мусора C&D, в то время как строительство составляет менее 10 процентов.
Чуть более 455 миллионов тонн мусора C&D было направлено на следующее использование и чуть менее 145 миллионов тонн было отправлено на свалки.
Агрегат был основным следующим применением материалов в обломках C&D.

Перед добавлением материалов C&D в отчет о продвижении SMM Агентство по охране окружающей среды изучило создание материалов C&D посредством отдельных исследований. По оценкам Агентства по охране окружающей среды США, в 1996 году в США было произведено 136 миллионов тонн материалов C&D, связанных со строительством. К 2003 году было произведено почти 170 миллионов тонн материалов C&D, связанных со строительством. В 2003 году на нежилые источники приходилось 61% этой суммы. Крупнейшим строительным сектором, в котором были произведены материалы C&D, был снос нежилых помещений, за которым последовал ремонт жилых помещений.

Для получения дополнительной информации о C&D посетите веб-страницу C&D, посвященную конкретным материалам.

Преимущества сокращения утилизации материалов C&D

Сокращение количества материалов C&D, выбрасываемых на свалки или мусоросжигательные заводы, может:

Создавать рабочие места и экономическую деятельность в перерабатывающих отраслях и расширять возможности для бизнеса в местном сообществе, особенно когда используются методы деконструкции и выборочного сноса.
- Отчет Агентства по охране окружающей среды по переработке отходов за 2016 год (REI) показал, что в 2012 году в результате переработки материалов C&D было создано 175 000 рабочих мест.
Сократите общие расходы на проект строительства за счет избежания затрат на покупку/утилизацию и передачи восстановленных материалов в дар квалифицированным благотворительным организациям 501(c)(3), что дает налоговые льготы. Повторное использование на месте также снижает транспортные расходы.
Приводит к меньшему количеству объектов для утилизации, что потенциально снижает связанные с этим экологические проблемы.
Компенсация воздействия на окружающую среду, связанного с добычей и потреблением первичных ресурсов и производством новых материалов.
Экономия места на свалке.

Чтобы получить стратегическое представление о воздействии строительства частных домов на окружающую среду в США в масштабах всей национальной экономики, включая экологические преимущества, связанные с утилизацией, переработкой и повторным использованием материалов C&D, ознакомьтесь с нашим анализом жизненного цикла.

Что вы можете сделать: сокращение, повторное использование, переработка и повторная покупка материалов C&D

Вы можете помочь избежать утилизации материалов C&D, практикуя сокращение источников, утилизацию, переработку и повторное использование существующих материалов, а также покупая бывшие в употреблении и переработанные материалы и продукты. В следующих разделах содержится дополнительная информация о:

Как вы можете практиковать сокращение источников, используя меньше материалов и производя меньше отходов в своем проекте;
Что означает деконструкция и какие материалы C&D можно сохранить для повторного использования во время деконструкции;
Как можно перерабатывать материалы C&D и как найти переработчика для их переработки; и,
Экономические, эстетические и экологические преимущества, которые вы можете получить, покупая бывшие в употреблении и переработанные товары.

Сокращение источника/Сокращение использования материалов

Сокращение источника сокращает использование материалов в течение жизненного цикла, потребление энергии и образование отходов. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) придает ему наивысший приоритет в решении проблем с твердыми отходами. Хотя повторное использование и переработка являются важными методами устойчивого обращения с отходами после того, как они уже образовались, сокращение источников в первую очередь предотвращает образование отходов.

Примеры мер по сокращению источников C&D включают сохранение существующих зданий, а не строительство новых; оптимизация размеров новых зданий; проектирование новых зданий с учетом приспособляемости для продления их срока службы; использование методов строительства, позволяющих производить разборку и облегчающих повторное использование материалов; использование альтернативных методов кадрирования; уменьшение внутренней отделки; и более.

В дополнение к изменению конструкции зданий, строительных систем и материалов, усилия по сокращению количества источников загрязнения и демонтажа включают соглашения о закупках, которые предотвращают поступление избыточных материалов и упаковки на строительную площадку.

Хотите применить меры по сокращению источников при проектировании или строительстве вашей конструкции? Ознакомьтесь с рекомендациями по сокращению, повторному использованию и переработке материалов для строительства и сноса. для получения дополнительной информации о дизайне для адаптации, разборки и повторного использования.

Утилизация и повторное использование материалов C&D

Снос существующих зданий и утилизация обломков не является ресурсосберегающей практикой. Восстановление бывших в употреблении, но все еще ценных материалов C&D для дальнейшего использования — это эффективный способ сэкономить деньги и защитить природные ресурсы.

Разборка для повторного использования

Разборка — это процесс тщательной разборки зданий с целью утилизации компонентов для повторного использования и переработки. Деконструкция может применяться на нескольких уровнях для спасения пригодных для использования материалов и значительного сокращения отходов.

Деконструкция имеет множество преимуществ, включая следующие:

Максимальное восстановление материалов.
Сохраняет конечные старовозрастные лесные ресурсы.
Предоставляет множество возможностей для трудоустройства и профессионального обучения.
В сочетании с традиционными методами сноса позволяет сообществам создавать местную экономическую деятельность, связанную с производством или переработкой утилизированных материалов.
Отводит мусор от сноса для утилизации
Сохраняет ресурсы за счет повторного использования.

Дополнительную информацию о демонтаже, в том числе о демонтаже заброшенных передвижных домов, можно найти в разделе Передовой опыт по сокращению, повторному использованию и переработке строительных и сносных материалов.

Какие материалы можно использовать повторно?

Основным преимуществом повторного использования материалов является экономия ресурсов и энергии, которых можно избежать за счет сокращения производства новых материалов. Некоторые часто повторно используемые материалы и приложения C&D включают:

Легко удаляемые элементы, такие как двери, скобяные изделия, бытовая техника и приспособления. Их можно спасти для пожертвования или использовать во время восстановления или для других работ.
Деревянные отрезки можно использовать для калек, перемычек и блокировок, чтобы исключить необходимость пилить пиломатериалы полной длины. Древесные отходы можно измельчить на месте и использовать в качестве мульчи или почвопокровного растения.
Очищенный от бумаги и измельченный гипс можно использовать в умеренных количествах в качестве улучшителя почвы.
Кирпич, бетон и каменная кладка могут быть переработаны на месте в качестве наполнителя, материала подстилающего слоя или подложки подъездных путей.
Излишки изоляции от наружных стен можно использовать на внутренних стенах в качестве шумопоглощающего материала.
можно смешать и использовать в гараже или складских помещениях, а также в качестве грунтовки на других работах.
Упаковочные материалы могут быть возвращены поставщикам для повторного использования.

Дополнительную информацию об экологических соображениях, связанных с повторным использованием и переработкой некоторых материалов для разборки и сноса, можно найти в разделе Передовой опыт по сокращению, повторному использованию и переработке материалов для строительства и сноса.

Переработка материалов C&D

Многие строительные компоненты могут быть переработаны там, где существуют рынки. Асфальт, бетон и щебень часто перерабатываются в заполнитель или новый асфальт и бетонные изделия. Древесина может быть переработана в изделия из инженерной древесины, такие как мебель, а также в мульчу, компост и другие продукты. Металлы, в том числе сталь, медь и латунь, также являются ценным сырьем для переработки. Кроме того, хотя картонная упаковка с строительных площадок не классифицируется как материал C&D, она попадает в смешанный поток C&D, и существует множество рынков для переработки этого материала.

Иногда материалы, отправленные на переработку, в конечном итоге плохо или неправильно управляются. Задав своему переработчику несколько вопросов, например о том, соответствуют ли они государственным и местным нормам, государственному лицензированию или регистрации и/или сертификации третьей стороны, вы можете обеспечить надлежащее и предполагаемое обращение с вашими материалами.

Повторная покупка материалов C&D

Покупка бывших в употреблении материалов C&D и продуктов из вторичного сырья для использования в новом строительстве может:

Поднять местную экономику, поскольку восстановленные материалы, как правило, получают из местных источников.
Снижение затрат на строительство и реконструкцию при сохранении функциональности и производительности здания.

Переработка строительного мусора как бизнес: Переработка мусора как бизнес