Контактная информация
Адрес (почтовый адрес): | 115225, г. Москва, ул. Большая Тульская, д. 17 |
Электронная почта: | [email protected] (не предназначена для подачи исковых заявлений (заявлений, жалоб) или прочих связанных с судебным делом процессуальных документов) |
Направление документов по судебному делу в электронном виде: | https://my.arbitr.ru/ |
Справочная по делам, вернувшимся из апелляционной и кассационной инстанций | 8 (495) 600-99-53 |
Справочная по регистрации апелляционных и кассационных жалоб: | 8 (495) 600-99-50 |
Справочная по вопросам выдачи справок на возврат госпошлины, уплаченной ошибочно или по исковым заявлениям, не поданным в АсГМ | 8 (495) 600-99-51 |
Режим работы
Начало рабочего дня | 09:00 | |
Перерыв на обед | 13:00-13:45 | |
Окончание рабочего дня | Понедельник-четверг | 18:00 |
Пятница | 16:45 |
Приём исковых заявлений/заявлений (первичные заявления), заявлений на выдачу справки на возврат госпошлины по неподанным искам, материалов третейских дел на хранение осуществляется (окна с 6 по 9)
Понедельник-четверг (по заявкам через систему электронной очереди) | 09:00-13:00 | |
Пятница (по заявкам через систему электронной очереди) | 09:00-12:00 |
Приём дополнительных (процессуальных) документов, апелляционных и кассационных жалоб (окна с 1 по 5)
Понедельник-четверг (по заявкам через систему электронной очереди) | 09:00-15:00 | |
Пятница (по заявкам через систему электронной очереди) | 09:00-14:00 |
Приём от организаций, специализирующихся на доставке почтовой корреспонденции и грузов, от фельдъегерской службы, подразделений специальной связи, экспертизы, документы по хозяйственной деятельности суда, запросы на имя Председателя суда от государственных органов (1 этаж, кабинет 1021)
Понедельник-четверг | 09:00-15:00 | |
Пятница | 09:00-14:30 |
Почтовое отделение АО «Почта России» (ближайшее к Суду)
115191, г. Москва, ул. Большая Тульская, 2.
Режим работы: пн.-пт. с 08.00-20.00; сб. с 09.00-18.00; вс. с 09.00-14.00.
Размер:
A
A
A
Цвет: CCC
Изображения Вкл.Выкл.
Обычная версия сайта
353290, Краснодарский край, город Горячий Ключ, ул. Ленина, д. 191
Наш адрес
«Горячая линия» отдела по работе с обращениями граждан администрации муниципального образования город Горячий Ключ:
+7 (86159) 3-63-77
«Производство на заказ» (MTO) и «Сборка на заказ» (ATO) — это производственные рабочие процессы, использующие систему вытягивания, что означает, что производство начинается, когда поступает заказ in. Как таковые, они в основном используются компаниями, производящими индивидуальную продукцию. В этом посте мы рассмотрим их различия, плюсы и минусы, а также соображения по управлению производством.
Вы также можете прослушать эту статью:
Содержание
Изготовление на заказ или MTO — это производственная стратегия, при которой товары производятся с нуля после получения заказа. Это система управления цепочками поставок «тянущего» типа, означающая, что производство всегда инициируется фактическим спросом на товары в форме заказов клиентов. Основным преимуществом MTO является возможность производить товары в соответствии со спецификациями клиента и в заказанном количестве, что сокращает запасы и упрощает планирование спроса.
MTO противопоставляется «Изготовлению на склад» или MTS — производственной стратегии типа «выталкивания», при которой товары производятся в запасы готовой продукции в соответствии с прогнозами спроса. В отличие от производства на склад, объемы заказов в производстве MTO обычно намного меньше и варьируются от одного до нескольких. Многие компоненты этих продуктов могут потребовать предварительной сборки, прежде чем они попадут в конечный продукт. Таким образом, удельные затраты на товары, изготавливаемые на заказ, обычно выше, а время выполнения заказа больше из-за того, что товары изготавливаются на заказ. Это делает компании, использующие МТС, более специализированными и нуждающимися в более крупных капитальных вложениях по сравнению с большинством малых и средних операций МТС, хотя и не на уровне крупных предприятий МТС массового производства.
Сборка на заказ, или ATO, представляет собой производственную стратегию, при которой продукты собираются из ранее завершенных узлов после поступления заказа. Рабочий процесс ATO используется для товаров, которые все еще могут изготавливается на складе до поступления заказов. Таким образом, сборка на заказ тесно связана с MTO и может рассматриваться как нечто среднее между MTO и MTS. Поскольку он сочетает в себе некоторую настраиваемость с конкурентоспособными ценами и более коротким временем выполнения заказа, чем MTO, сборка на заказ набирает популярность во многих отраслях.
Сборка на заказ обычно требует несколько меньших капиталовложений, чем MTO. Это связано с тем, что не нужно держать всю производственную операцию и цепочку поставок в постоянном ожидании поступающих заказов клиентов, как в случае с процессом изготовления на заказ. В ATO некоторые или даже большинство узлов и компонентов, из которых состоит конечный продукт, могут храниться на складе в ожидании окончательной сборки после поступления заказов.
Поскольку производство инициируется поступающим заказом клиента, как MTO, так и ATO обычно имеют более длительное время выполнения заказа, чем операции производства на склад. Чтобы противостоять этому, производители, использующие эти производственные стратегии, обычно имеют гораздо более тесную координацию с поставщиками. Поскольку объемы производства меньше, они также держат на складе меньше компонентов и сырья. Это делает обязательным тщательное управление цепочками поставок, поскольку закупки и планирование производства должны быть тщательно спланированы.
В то время как компании, использующие МТС, могут полагаться на имеющийся запас готовой продукции для быстрого удовлетворения спроса, производители МТО и АТО обычно вообще не хранят запасы готовой продукции. Небольшой страховой запас может храниться только в отдельных случаях, например, на случай внезапного увеличения спроса на более популярные SKU. Изготовление на заказ и сборка на заказ — отличные способы выбора, когда готовые товары имеют разные конфигурации, определяемые заказчиком, или когда компоненты и сырье сильно разделены, что означает, что они будут использоваться только в определенных SKU для определенного количества. единиц или на одного клиента.
Компромисс между MTO и MTS традиционно заключался в более коротком времени выполнения заказов и большей степени индивидуальной настройки. В связи с растущим спросом клиентов как на более высокую степень индивидуальной настройки , так и на более короткие сроки выполнения заказа на ряде рынков некоторые производители переходят на гибридные решения MTS/MTO. Это становится реальностью благодаря появлению новых производственных технологий, которые ускоряют настройку, таких как 3D-печать в промышленных масштабах и робототехника, стратегически расположенные точки развязки на производственной линии и т. д. Вполне вероятно, что все больше и больше отраслей будут сталкиваться с появление этих гибридных установок в ближайшем будущем.
Видеоруководство по управлению производством на заказ с помощью MRPeasy:
Большинство компаний, использующих MTO, относятся к сборочной отрасли, например, к строительному или промышленному оборудованию и оборудованию. Наряду со своим близким родственником инженером на заказ, или ETO, MTO также является идеальным решением для производства узкоспециализированных, специально разработанных или спроектированных по индивидуальному заказу товаров, которые обычно изготавливаются с нуля по единице или нескольким единицам. В основном это относится к производителям высокотехнологичного промышленного оборудования, судов, аэрокосмической и подобных отраслей.
ATO, с другой стороны, наиболее распространен для компаний, которые производят базовый продукт, который можно модифицировать в более скромной степени. Хорошим примером может служить автомобильный сектор или производитель персональных компьютеров, ноутбуков или серверов. С последним клиенты могут выбирать между множеством различных компонентов базового продукта при оформлении заказа. Компьютеры могут иметь широкий спектр различных модулей, решений для охлаждения, блоков питания и т. д. на выбор, в то время как материнская плата и шасси во всех случаях одинаковы. Конкретные модули могут находиться на складе в ожидании окончательной сборки после подтверждения заказа с индивидуальными спецификациями клиента.
К основным преимуществам МТО и АТО относятся:
К основным недостаткам MTO и ATO относятся: всегда дело в том, что операции МТС обычно имеют запасы готовой продукции, в то время как компании, использующие MTO или ATO, начинают производство только после поступления заказа. Это неизбежно означает, что сроки доставки покупок клиента удлиняются. Заказные продукты также дороже, чем товары, изготовленные на складе, поскольку экономия за счет масштаба и другие производственные оптимизации не применяются.
Вам также могут быть интересны: Типы производственных процессов – подробное руководство
Изготовление на заказ (MTO) или изготовление на заказ — это производственная бизнес-стратегия, которая обычно позволяет потребителям приобретать продукты, соответствующие их спецификациям. Это производственный процесс, при котором производство изделия начинается только после получения подтвержденного заказа клиента. Это также известно как массовая настройка.
Стратегия изготовления на заказ (MTO) означает, что фирма производит конечный продукт только после того, как клиент размещает заказ, создавая дополнительное время ожидания для потребителя, чтобы получить продукт, но обеспечивая более гибкую настройку по сравнению с покупкой напрямую у торговые полки.
Этот тип производственной стратегии называется цепочкой поставок вытягивающего типа, поскольку продукты производятся только тогда, когда существует устойчивый потребительский спрос. Модель производства тянущего типа используется в сборочной отрасли, где количество, которое необходимо произвести в соответствии со спецификацией продукта, составляет один или несколько единиц. Сюда входят специализированные отрасли, такие как строительство, производство самолетов и судов, мостов и так далее. MTO также подходит для продуктов с высокой конфигурацией, таких как компьютерные серверы, автомобили, велосипеды или продукты, которые очень дороги для хранения.
Чтобы управлять уровнями запасов и обеспечивать повышенный уровень индивидуальной настройки, некоторые компании внедряют производственную систему «изготовление на заказ». Стратегия MTO устраняет проблемы избыточных запасов, характерные для традиционной стратегии производства на складе. Dell Computers является примером бизнеса, использующего производственную стратегию MTO, когда клиенты могут заказать полностью настроенный компьютер онлайн и получить его через пару недель.
Основным преимуществом системы МТО является возможность выполнения заказа с точной спецификацией продукта, требуемой заказчиком. Скидки при продаже и запасы готовой продукции также сокращаются, а устаревание складских запасов контролируется. Однако, чтобы система MTO была успешной, она должна сочетаться с упреждающим управлением спросом. Также следует учитывать, что система МТО подходит не для всех видов продукции.
С MTO связана сборка на заказ (ATO), которая является производственной стратегией бизнеса, при которой продукты, заказанные клиентами, производятся быстро и в определенной степени настраиваются. Стратегия сборки на заказ (ATO) требует, чтобы основные части продукта уже были изготовлены, но еще не собраны. После получения заказа детали быстро собираются и отправляются заказчику.
Традиционные методы производства производят продукты и хранят их в качестве запасов до тех пор, пока клиент не купит их. Это известно как производство на складе (MTS). Однако эта система может быть подвержена убыткам и устареванию, поскольку товарные запасы лежат на полках в ожидании покупки. Эта проблема особенно актуальна в такой отрасли, как технология, где темпы развития высоки и может быстро возникнуть проблема устаревших запасов.
Теоретически метод MTS — отличный способ для компании подготовиться к увеличению и уменьшению спроса. Однако количество запасов и, следовательно, производство получаются путем создания прогнозов будущего спроса на основе прошлых данных.
Существует высокая вероятность того, что прогнозы будут ошибочными, хотя бы незначительно, а это означает, что компания может застрять со слишком большими запасами и слишком малой ликвидностью. Это главный недостаток метода производства МТС. Неточные прогнозы приведут к потерям из-за избыточных запасов или их дефицита, а в быстро развивающихся секторах, таких как электроника или компьютерная техника, избыточные запасы могут быстро устареть.
Об авторе