Построить мусороперерабатывающий завод: Как зарабатывать на переработке мусора и открытие мини-завода
В 2020 году в Дагестане планируется построить 5 мусоросортировочных комплексов
Председатель Правительства Дагестана Артём Здунов обсудил с членами кабинета министров и представителями региональных операторов создание мусоросортировочных комплексов и полигонов для размещения ТКО.
Вопрос этот в связи с переходом в этом году всей России на новую систему обращения с твердыми коммунальными отходами становится особенно актуальным и находится на контроле руководства страны и субъектов.
По информации Министерства природных ресурсов и экологии РД, до недавнего времени все образующиеся отходы направлялись на несанкционированные свалки без предварительной обработки для размещения и захоронения.
На сегодняшний же день на территории республики уже расположено 2 полигона, внесенных в государственный реестр объектов размещения отходов (ГРОРО), в городах Кизляр и Избербаш, на которые свозятся отходы со всей республики. Учитывая годовой объем отходов, образуемый на территории региона, эти полигоны будут полностью заполнены в 2022 году.
В этой связи остро стоит вопрос строительства еще 3 полигонов, соответствующих нормам действующего природоохранного законодательства, в городах Махачкала, Хасавюрт и Дербент, для размещения неутильной части отходов после обработки.
«Строительство данных полигонов значительно снизит нагрузку на действующие, а также уменьшит транспортные расходы региональных операторов на перевозку ТКО и в последствии снизит тариф для населения. С 1 января текущего года тарифы уже снижены на 20 %», — пояснил руководитель Минприроды республики Набиюла Карачев.
Он также подчеркнул, что в целях обеспечения эффективного функционирования системы обращения с отходами, в частности, увеличения количества вовлеченных во вторичный оборот отходов и, соответственно, снижения количества захораниваемых отходов на территории республики необходимо строительство новых объектов по обработке отходов.
В связи с этим принято решение в первую очередь построить мусоросортировочные комплексы на территории пяти городов: Махачкалы, Хасавюрта, Дербента, Избербаша и Кизляра.
Соответствующий проект одобрен Главой Дагестана Владимиром Васильевым, им дано поручение заложить необходимые средства в бюджет республики. На сегодняшний день, по словам Набиюлы Карачаева, вся документация по строительству пяти заводов готова.
Строительство мусоросортировочных комплексов в этих городах даст возможность обработки на каждой из привязанных к указанным городам территорий до 50% всех твердых коммунальных отходов, образующихся в регионе.
В перспективе будет рассмотрено строительство дополнительных мусоросортировочных комплексов на территории Маграмкентского, Сулейман-Стальского и Левашинского районов.
Таким образом, за два года планируется построить 11 мусороперерабатывающих заводов.
Строительство указанных мусоросортировочных комплексов с учетом построенного по поручению Президента Российской Федерации В.В. Путина в с. Ботлих комплекса мощностью 30 тысяч тонн в год, а также приобретенного региональным оператором ООО УК «Лидер» комплекса мощностью 70 тысяч тонн в год позволит обрабатывать более 70 % всех отходов, образующихся на территории Дагестана.
В рамках совещания был затронут вопрос подготовки площадок под строительство заводов, в частности, выделения земель на территории муниципалитетов. Кроме того, детально обговорили и тему разработки ПСД для открытия полигонов. Артём Здунов поручил проработать вопросы, связанные с разрешительной документацией, в кратчайшие сроки и двигаться всем участникам процесса по созданию мусоросортировочных комплексов и полигонов для размещения ТКО в рамках «дорожной карты», подчеркнув при этом, что все заводы будут исключительно казенными предприятиями и размещены только на республиканской земле.
Премьер-министр также поинтересовался работой региональных операторов по обращению с твердыми коммунальными отходами. Набиюла Карачаев отметил, что инспекционные выезды в первые недели нового года показали хорошую организацию работы. По утверждению министра, мусорных коллапсов в муниципалитетах не наблюдалось. Приведя в пример город Дербент, где было обустроено достаточное количество контейнерных площадок, а коммунальные сборы с учетом растущей базы данных потребителей услуги по вывозу мусора высоки, Карачев обратился к главам муниципалитетов с напоминанием: «Хотелось бы, чтобы и другие города подтянулись в этой работе.
Вам необходимо обустраивать контейнерные площадки и утверждать генеральные схемы размещения контейнерных площадок, «вывешивая» ее на сайте муниципального образования. К регоператорам тоже требования – закупать необходимое количество техники для своевременного вывоза мусора. Компания, обслуживающая центральную зону, уже приобрела 60 транспортных единиц. В Махачкале и Каспийске установлены киоски по приему мусора. Более того, в Каспийске мы запустили пилотный проект по организации новой системы обращения с бытовыми отходами: здесь установлены отдельные баки для пластика и стекла, специальные лодки для строительного мусора. То же самое мы начинаем делать и в Дербенте», — проинформировал министр природных ресурсов и экологии.
Подводя итоги совещания, Артём Здунов поручил продолжить работу в данном направлении, отметив, что соответствующие корректировки в бюджет будут внесены.
Заводы по переработке мусора в Подмосковье построят в течение двух лет
https://realty.
ria.ru/20180313/1516253696.html
Заводы по переработке мусора в Подмосковье построят в течение двух лет
Заводы по переработке мусора в Подмосковье построят в течение двух лет — Недвижимость РИА Новости, 03.03.2020
Заводы по переработке мусора в Подмосковье построят в течение двух лет
Мусороперерабатывающие заводы будут построены в Московской области в течение двух лет, сказал министр экологии региона Александр Коган журналистам.
2018-03-13T14:21
2018-03-13T14:21
2020-03-03T09:34
/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content
/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content
https://cdnn21.img.ria.ru/images/151617/94/1516179475_0:0:2991:1682_1920x0_80_0_0_10913eae836578c419efa90ae4e7ae93.jpg
московская область (подмосковье)
россия
Недвижимость РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
2018
Недвижимость РИА Новости
internet-group@rian.
ru
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
Новости
ru-RU
https://realty.ria.ru/docs/about/copyright.html
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/
Недвижимость РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
https://cdnn21.img.ria.ru/images/151617/94/1516179475_260:0:2991:2048_1920x0_80_0_0_50eda4b20c10784561306dd418a94ffe.jpgНедвижимость РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
Недвижимость РИА Новости
7 495 645-6601
ФГУП МИА «Россия сегодня»
https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/
новости — недвижимость, московская область (подмосковье), александр коган, инфраструктура, строительство, свалки, россия
14:21 13.
03.2018 (обновлено: 09:34 03.03.2020)Мусороперерабатывающие заводы будут построены в Московской области в течение двух лет, сказал министр экологии региона Александр Коган журналистам.
Михаил Барышников обратился к депутатам Законодательного Собрания Петербурга с просьбой не допустить строительство мусороперерабатывающего завода в Петродворцовом районе | Работа с избирателями
Михаил Барышников обратился к депутатам Законодательного Собрания Петербурга с просьбой не допустить строительство мусороперерабатывающего завода в Петродворцовом районе
В процессе борьбы с планами построить мусороперерабатывающий комплекс между г. Петергоф и г. Ломоносов депутат Законодательного Собрания Санкт-Петербурга Михаил Барышников обратился во все профильные инстанции, включая даже губернатора Санкт-Петербурга и полномочного представителя Президента РФ в Северо-Западном федеральном округе. Все ответили отказом, несмотря на возражения жителей.
Впрочем, это не остановило парламентария. Михаил Барышников направил обращения в адрес всех депутатов Законодательного Собрания Санкт-Петербурга с просьбой поддержать его предложение, основанное на обращениях жителей, о внесении изменений в Генеральный план Санкт-Петербурга по изменению функциональной зоны участка, на котором планируют построить мусороперерабатывающий завод в Петродворцовом районе.
В своем обращении к депутатам Законодательного Собрания Михаил Барышников предложил изменить зону, где планируется размещение завода, с И1 (зона объектов инженерной и транспортной инфраструктуры, коммунальных объектов, объектов санитарной очистки, складских и производственных объектов) на Р2 (рекреационная зона — зона зеленых насаждений общего и ограниченного пользования). Это позволит защитить район от нежелательной застройки. На общественных слушаниях по внесению изменений в Генеральный план Петербурга будет принято окончательное решение по размещению мусороперерабатывающего завода.
Михаил Барышников настаивает, что выбранный участок для строительства завода взяли из нереалистичных планов многолетней давности. По его мнению, этот участок утвердили без должного анализа и экспертизы. В Территориальной схеме по обращению с отходами площадь земельного участка под планируемое строительство завода 10 гектаров, производственная мощность планируемого предприятия — переработка 200 тысяч тонн мусора в год.
«К созданию планов по размещению мусороперерабатывающих объектов нужно подходить очень взвешенно. Непозволительно строить заводы рядом с жилыми массивами или в местах с наиболее уязвимой экологией. Решение о резервировании земли в Петродворцовом районе под строительство мусороперерабатывающего завода приведет к ухудшению экологической обстановки в районе и массовому недовольству горожан. Надо делать все возможное, чтобы не допустить такого сценария», — отметил парламентарий.
Напомним, мусороперерабатывающий комплекс планируют разместить в Петродворцовом районе, производственная зона «Ломоносовская», Гостилицкое шоссе.
28 Февраля 2021
В России запущен высший мировой уровень утилизации отходов
В России недавно состоялось знаменательное события в цивилизованном решении проблемы мусора. В селе Мячково, Московской области глава «Ростеха» Сергей Чемезов открыл первую линию сортировочного цеха комплекса по переработке отходов (КПО) «Юг».
Проектная мощность комплекса составит до 650
тысяч тонн отходов в год, что делает его крупнейшим предприятием этого профиля в России. Более 50% отходов будут направлены на переработку и вторичное
использование, это высший мировой уровень утилизации отходов. Установленная на нем техника на 80% произведена российскими предприятиями. Работа на комплексе
будет вестись в круглосуточном режиме, а обслуживать его будут 560 сотрудников.
Запуск КПО в Мячкове позволит закрыть мусорный полигон «Воловичи», площадь
которого составляет 22 гектара. Сергей Чемезов напомнил насколько это актуально
в условиях, когда более 95% отходов в России закапываются в землю примитивным
образом, без применения современных технологий, в ущерб экологии.
На новом предприятии используются самые современные технологии. Компьютерная система позволяет полностью контролировать каждый грамм отходов. На предприятии будет осуществляться 100% отсев опасных отходов – батареек, аккумуляторов, ртутных ламп, которые будут отправляться на заводы по переработке опасных отходов. Полезные фракции, такие как металл, алюминий, бумага, стекло, полиэтилен и полипропилен будут отправлять под пресс для формирования брикетов вторсырья. Органические фракции будут с помощью термофильных бактерий перерабатываться в безопасный технический грунт в закрытых ангарах компостирования.
Построил
комплекс «РТ-Инвест» (входит в «Ростех»). Основная цель компании — создать
современную систему переработки отходов.
И неотъемлемая часть этого плана —
строительство в ближайшие годы четырех таких комплеков.
Компетентность и возможности госкорпорации «Ростех» позволяют с уверенностью заявить, что скоро совсем не будет городских свалок. А ведь регионы уже давно перегружены мусорными полигонами. Возникающее социальное недовольство жителей приходится решать на самом высоком уровне, даже с подключением президента РФ. Поэтому в Московской области планируется построить одновременно 12 таких современных комплексов, что в свою очередь позволит достичь нулевого захоронения отходов, иными словами закрыть все свалки.
Такой же темп просматривается и в других регионах
России. Уже в этом году по всей стране начинается строительство 20 из 220 намеченных
к возведению заводов по сортировке и переработке мусора. Кроме того,
создается совершенно новая материальна база мусороперерабатывающей
инфраструктуры (специальные мусоровозы, контейнеры для раздельного сбора,
сортировочные т. д.). Стартовали программы обучения персонала по всей
технологической цепочке переработки отходов.
И самое главное – началось
формирование у населения культуры чистоты и соответственно культуры поведения в своем бытовом и социальном окружении.
К настоящему времени Россия подошла уже не только к осознанию необходимости налаживанию процесса современной, безотходной и экологически чистой переработки любых отходов, но и реально приступила к практической реализации многочисленных проектов этой очень сложной программы.
Уверен, уходят в прошлое еще недавние споры –
что строить прежде всего: мусороперерабатывающие или мусоросжигающие заводы?
Конечно, хотелось бы чтобы весь мусор перерабатывался полностью, а не сжигался.
Но в мире пока никто ничего другого не придумал и это вопрос времени. В других
странах мира, десятилетиями занимающиеся этой проблемой, максимальный уровень
переработки не превышает 50%, остальное – т. н. «хвосты» — сжигаются или
закапываются. В Европе, где уже давно нет лишних площадей, все это сжигается,
закопать нельзя даже 1 кг мусора. Что касается критиков сжигания мусора, то среди них, как считает Сергей Чемезов, большинство — просто некомпетентные люди,
а остальные – лица, экономически прямо заинтересованные в сохранении
неконтролируемых свалок.
Очевидно, что по мере снижения остроты лавинообразного накопления мусора, будет налажен оптимальный технологический алгоритм переработки отходов: раздельный сбор — утилизация на мусороперерабатывающих заводах – высокотемпературное сжигание остатков.
Сегодня процессы комплексной утилизации и переработки отходов основаны на самых передовых, наукоемких технологиях и под силу только промышленно высокоразвитым странам мира. Вот почему среди пионеров становления этой высокотехнологичной отрасли мы видим «Ростех» – знаменитое оборонно-промышленное макрообъединение. Вот почему президент Владимир Путин, на встрече с руководителями предприятий оборонного комплекса в очередной раз напомнил им, что в условиях сокращения оборонного заказа будущее их предприятий лежит в налаживании самой сложной и высокотехнологичной продукции в медицинской промышленности и в переработке отходов.
Вывод:
Россия не быстро, но уверенно, обстоятельно и масштабно втягивается в практическую реализацию комплексной переработки отходов, повсеместно создает совершенно
новую инфраструктурную отрасль народного хозяйства со своей материальной базой,
технологиями, рабочей силой, отвечая при этом на очень важный социальный запрос
со стороны всего российского общества: обеспечение экологической чистоты и нормального
жизнеобеспечения для каждого человека и всей страны в целом.
Под Калугой хотят построить комплекс по переработке отходов самого высокого класса опасности
На сайте администрации Воротынска выложен документ, согласно которому на территории индустриального парка «Лемминкяйнен», возле Воротынска, планируется построить экотехнопарк «Северо-Запад», нацеленный на переработку «отходов химических источников тока».
Перерабатываться будут не только портативные батареи, но и автомобильные и промышленные аккумуляторы. Проектная мощность завода – 50 тысяч тонн в год. Срок действия – 30 лет. Инициатор строительства – госкорпорация Росатом, в рамках нацпроекта «Экология».
Согласно документу, отработанные батарейки могут содержать ртуть, свинец, кадмий, литий и другие вещества, относящиеся к I и II классам опасности. По данным портала ecobasis.ru, I класс опасных отходов – это такие, для которых «…Характерна наиболее значительная степень вредного воздействия на окружающую среду.
Они приводят к кардинальному изменению экологической составляющей, восстановительный период отсутствует. К этому классу опасности относят полоний, бензапирен, фтороводород, соли свинца, таллий, диэтилртуть, плутоний, теллур, озон, циановодород и другие вещества. После их воздействия экологическая система нарушается в наибольшей степени, при этом период восстановления отсутствует…». Это самый высший класс опасности отходов, какой только может быть.
«В период эксплуатации экотехнопарка «Северо-Запад» прогнозируется поступление в атмосферный воздух порядка 25 загрязняющих веществ общим валовым выбросом ориентировочно 52,5 т/год. В основном это общепромышленные загрязнители азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид, взвешенные вещества и пыль, а также углеводороды, хлор, гидрохлорид, аммиак, тяжелые металлы», — сообщается в главе «Предварительная оценка воздействия намечаемой деятельности на окружающую среду» цитируемого документа.
При этом, основную массу выбросов составят вещества III и IV классов опасности.
Отходы I и II классов, выброшенные в атмосферу, составят «всего лишь» 45 и 262 килограмма в год.
Жители Воротынска подняли шум в соцсетях. Как сообщает Вконтакте одна из активисток, им удалось добиться проведения общественных слушаний по этому проекту. Согласно информации, размещенной на сайте Воротынской администрации, слушания назначены на 16 февраля. Как зарегистрироваться на эти слушания, описано здесь.
Между тем, в группе Вконтакте «Новости п. Воротынск» уже запущено голосование, за или против строительства. На данный момент против проголосовало почти две тысячи человек – свыше 88% участников опроса. Также создана петиция на change.org.
«…От последнего жилого дома до планируемого строительства всего 300 метров! Меньше 1 км до земельных участков , которые выдали многодетным семьям!… МЫ ПРОСИМ ЗАЩИТИТЬ НАС! МЫ ПРОСИМ ЗАПРЕТИТЬ СТРОИТЕЛЬСТВО НА ТЕРРИТОРИИ п. ВОРОТЫНСК! МЫ ХОТИМ ЖИТЬ! МЫ НЕ ПРОТИВ ЗАВОДОВ, МЫ ПРОТИВ, ЧТОБЫ ОНИ НАХОДИЛИСЬ РЯДОМ С ЖИЛЫМИ ДОМАМИ! НЕУЖЕЛИ НЕТ ТЕРРИТОРИЙ, ГДЕ НЕ БУДУТ СТРАДАТЬ ЖИТЕЛИ!
Все, кто прочёл петицию, это крик души, помогите, поддержите нас!», — говорится в ней.
Новости Мусороперерабатывающий завод на Калуга 24
Завод по переработке аккумуляторов и батареек под Воротынском строить не будут.
| Власть, Городская жизнь, Новости Калуги, ЭксклюзивКак и планировалось, 23 апреля на территории сельского поселения «деревня Михали» Износковского района состоялись открытые общественные слушания по переводу 1000 га земель из категории сельскохозяйственного назначения в промышленную. Напомним, здесь крупный инвестор планирует построить ЭкоТехнопарк. Слушания прошли во всех девяти населенных пунктах, входящих в состав Михалей. Их проводили представители районной власти, депутатский корпус Износковского района. Все прошло […]
| Городская жизньНа следующей неделе в Износковскои районе состоятся открытые слушания по переводу земель близ деревень Михали, Раёво и Павлищево из категории сельскохозяйственного назначения в промышленное.
Земли переводятся для возможного строительства на этой территории ЭкоТехнопарка с якорным предприятием в виде мусороперерабатывающего предприятия. И чем ближе этот день, тем больше накаляются страсти вокруг ситуации. Сначала в Михалях прошел […]
5 апреля в деревне Михали Износковского района Калужской области состоялись одиночные пикеты местных жителей, выступающих за строительство ЭкоТехнопарка близ деревень Михали, Раёво и Павлищево и против произвола московских дачников и гастролеров. «Мы против того, чтобы московские дачники решали нашу судьбу, нам здесь жить и работать, а им отдыхать», говорили пикетирующие. По словам участников пикета, столичные […]
| Городская жизньВ воскресенье 25 марта в деревне Михали состоялся митинг противников строительства ЭкоТехнопарка в Износковском районе.
Хотя сами они продолжают себя упорно называть борцами с полигоном ТКО. За пару дней до этого события в соцсетях было опубликовано письмо Елены Болговой, активиста противников строительства, в котором она сообщала: «Артамонов занервничал. Проведение митинга в глухой деревни Михали Износковского […]
Продолжаем обсуждение строительства мусороперерабатывающего завода в деревне Михали Износковского района. В предыдущих наших публикациях мы обещали, что выслушаем мнения оппонентов. Учитывая, что статьи вызвали дискуссию, мы решили дать ответы, на наиболее интересные комментарии в одной публикации. К самой первой — «Мусорные войны. Как это происходит в Калужской области» некто Полина оставила такой комментарий: «Это надо же […]
| Городская жизньВ который раз мы возвращаемся к обсуждению темы строительства мусороперерабатывающего завода в Износковском районе Калужской области.
В прошлых наших публикациях мы говорили о том, насколько важно сегодня грамотно утилизировать ТКО. На примере Московского мусороперерабатывающего завода в Бирюлево стало очевидно, что при сжигании ТКО, предприятие вырабатывает тепловую энергию, за счет которой отапливаются несколько десятков жилых многоквартирных домов. […]
В прошлой публикации мы рассказывали о том, что в Износковском районе Калужской области, а именно в деревне Михали планируется строительство мусоросжигательного завода в рамках Экотехнопарка. Большая часть населения выступает «за» строительство, а вторая часть – и в большинстве своем это сезонные жители – «против». Журналисты обратились с вопросом к одному из противников строительства, Елене Болговой, […]
| Городская жизньИ.о. главы администрации Малоярославецкого района Олег Якименко 25 июля на заседании правительства Калужской области получил от губернатора задание найти землю под строительство мусоросортировочного комплекса.
«Найдите шесть соток земли. Шесть соток! Нету? Свою включите, личную. Отдайте и пусть там предприятие строят, на вашей собственной земле. Мы вам потом премию выпишем. Вернее, не премию, почетную грамоту», — […]
Калужский завод по производству альтернативного топлива (КЗПАТ) на ждамировском полигоне ТБО в Калуге начнет переработку мусора осенью этого года. Ориентировочный срок запуска предприятия в эксплуатацию – сентябрь-октябрь, рассказал К24 городской голова Калуги Константин Горобцов. По его словам, предприятие к эксплуатации практически готово. Осталось определиться с тарифами. «У нас полигон и сортировка отдельные структуры. У нас […]
| ЖКХ, Новости Калуги, ЭксклюзивОткрытый в декабре прошлого года в Сухиничском районе мусоросортировочный завод мощностью 120 тысяч кубических метров в год до сих пор не загружен и наполовину.
В день здесь перерабатывается от 20 до 30 тонн отходов. И это при том, что комплекс обслуживает не только Сухиничский, но и Думиничский, Людиновский, Кировский, Жиздринский, Мещовский, Бабынинский, Козельский, Перемышльский и […]
10 декабря в Сухиничах был запущен в эксплуатацию мусороперерабатывающий комплекс с участком компостирования. Комплекс, построенный неподалеку от действующего полигона твердых бытовых отходов, будет обслуживать не только Сухиничский, но и Думиничский, Людиновский, Кировский, Жиздринский, Мещовский, Бабынинский, Козельский, Перемышльский и Ульяновский районы. По сообщению пресс-службы правительства Калужской области, объект рассчитан на эксплуатацию в течении 40 лет, его […]
| Новости Калуги, Экономика, ЭксклюзивИсполняющий полномочия городского головы Калуги Константин Горобцов 10 июня назвал адрес площадки, на которой будет построен мусоросортировочный комплекс.
Как и обещал ранее градоначальник, участок действительно оказался «всем очень известный». Это ждамировский полигон твердых бытовых отходов. «Чтобы мы могли, когда мусор туда привозят, отобрать наиболее ценные фракции и отвезти на «Лафарж… Сейчас мы просто сваливаем, а […]
От идеи строительства мусороперерабатывающего комплекса в городской черте Калуги городская управа отказалась. Планируется лишь строительство мусоросортировочного комплекса. Об этом 26 мая К24 сообщил исполняющий полномочия городского головы Калуги Константин Горобцов. «Это будет перегрузка с сортировкой. Перерабатывающий завод у нас уже есть. Например, «Лафарж». Он уже перерабатывает мусор. У него для этого все есть. Мы ему […]
| Новости Калуги, Общество, ЭксклюзивО том, чем чревато строительство мусороперерабатывающего завода в непосредственной близости от границ национального парка «Угра», на сельском сходе жителей деревень сельского поселения «Деревня Галкино» в Дзержинском районе 14 марта сообщил заместитель директора парка по правовым вопросам Юрий Казанников.
По его словам, решение о строительстве может вызвать международный скандал. Ведь парк имеет статус биосферного резервата — территории, где […]
Названные в феврале места возможного размещения мусороперерабатывающего предприятия на территории Дзержинского района вызвали бурную общественную дискуссию в социальных сетях. Две из точек строительства — близ деревень Шеняно-Слободы и Бели. Обе — в двух километрах от внешней границы национального парка «Угра». Именно эти точки и вызвали наибольшее беспокойство — расположены они в охранной зоне нацпарка, объявленного биосферным резерватом ЮНЕСКО. Глубина […]
| Власть, Новости Калуги, Общество, Экология7 февраля на Театральной улице Калуги активисты Всероссийской экологической общественной организации «ЭКА» провели акцию в поддержку раздельного сбора и переработки мусора. Прохожим предлагалось заполнить анкету, в которой каждый мог высказать свое отношение к проблеме раздельного сбора и переработки отходов. И поставить свою подпись в поддержку организации мусоропереработки. «Сейчас мусор складируется на полигонах. Наша задача — изменить […]
| Новости Калуги, Общество, Эксклюзив12 января членам экспертного совета по вопросам влияния экологических факторов на внутриполитические процессы при министерстве внутренней политики и массовых коммуникаций был представлен проект локального энергетического комплекса. Комплекс был разработан обнинскими учеными. Основу технологии составляет термохимическая конверсия, позволяющая преобразовать мусор в газовое топливо. Как сообщили в пресс-службе правительства Калужской области, экологов, которые водят в состав экспертного […]
| Новости Калуги, Общество, ЭксклюзивКак говорил Штирлиц, запоминается всегда последняя фраза. А последняя фраза в уходящем году, увы, осталась за рублем, обвал которого во многом определил предновогодние настроения участников экономического процесса. 1. Рубль, гречка и телевизоры Сначала рубль отступал, сохраняя лицо, но в ноябре-декабре отступление стало напоминать паническое бегство, которое удалось остановить лишь тогда, когда доллар подорожал до 80, […]
| Вывод, Городская жизньИменно здесь, как нигде (ведь в лицо многие стесняются), можно тщательно перемыть друг другу все косточки и выяснить, кто прав, а кто — не очень. Итак, мы подводим итоги 2014-го года в самом неоднозначном и самом интеллигентском из современных ресурсов – фейсбуке. Обзор не будет объективным, потому что писал его всего лишь один из активных […]
| Вывод, Городская жизнь, ЭксклюзивКак построить собственный завод по переработке пластмасс
В 2013 году Дэйв Хаккенс, молодой парень из Нидерландов, основал небольшое движение под названием «Драгоценный пластик». Его идея состоит в том, чтобы стимулировать переработку пластика во всем мире, сделав ее доступной для всех. Изменение представления о том, что переработка пластика предназначена только для крупных компаний или людей, которые рассчитывают на большие деньги.
Его проект с годами разросся и изменился, превратившись в настоящее время во всемирное движение с тем, что они называют «армией», борющейся с пластиковыми отходами.На их веб-сайте вы можете бесплатно найти чертежи, учебные пособия и всевозможные файлы и информацию, чтобы начать свой собственный проект.
Первым шагом является создание измельчителя для преобразования пластиковых отходов в мелкие хлопья. Эти хлопья позже будут использоваться для изготовления новых продуктов. Вот руководство:
Шаг второй: создание экструзионной машины . Здесь вы превращаете эти хлопья в жидкую пластиковую нить.Этот материал можно использовать для ввода в 3D-принтер.
Если вы хотите изготавливать объекты из пресс-форм, на втором шаге есть еще один вариант: машина для литья под давлением .
Следуя этим и другим обучающим материалам, доступным в Интернете, вы можете приступить к созданию новых продуктов из отходов. Следите за новостями проекта на YouTube-канале авторов:
Если вам интересно, что я могу с этим сделать? Небо — предел, учитывая, что пластик — один из самых долговечных материалов на планете.На сайте представлены примеры и формы различных продуктов, которые можно изготовить с помощью этих машин.
Строительные машины не для всех, поэтому люди из проекта «Драгоценный пластик» дают шанс каждому, кто хочет принять участие. Решение проблемы пластиковых отходов — дело каждого, найдите способ помочь в соответствии с вашими интересами или навыками.
(Посещений 3423 раза, сегодня 1 посещений)
ExxonMobil построит свой первый крупномасштабный завод по переработке пластиковых отходов
- Предприятие по переработке вторичного сырья в Бэйтауне, штат Техас, станет одним из крупнейших в Северной Америке
- Доступные товарные объемы сертифицированных циркулярных полимеров к концу 2021 года
- Осуществляются планы по расширению мощностей по переработке до 500 000 метрических тонн в год, которые будут добавлены к концу 2026 года на нескольких предприятиях
Перерабатывая пластиковые отходы обратно в сырье, которое можно использовать для производства пластика и других ценных продуктов, эта технология может помочь решить проблему пластиковых отходов в окружающей среде.Небольшое временное предприятие уже работает и производит коммерческие объемы сертифицированных полимеров для циркулярной печати, которые будут выведены на рынок к концу этого года для удовлетворения растущего спроса.
«Мы опробовали нашу запатентованную передовую технологию вторичной переработки в Бэйтауне, и мы расширяем масштабы деятельности, чтобы к концу года поставлять сертифицированные полимеры круглого сечения», — сказала Карен Макки, президент ExxonMobil Chemical Company. «Наличие надежных передовых мощностей по переработке будет играть важную роль в решении проблемы пластиковых отходов в окружающей среде, и мы оцениваем их широкомасштабное развертывание в других местах по всему миру.”
Новое предприятие следует за валидацией начального испытания ExxonMobil собственного процесса переработки пластиковых отходов в сырье. На сегодняшний день в ходе испытания успешно переработано более 1000 метрических тонн пластиковых отходов, что эквивалентно 200 миллионам продуктовых пакетов, и продемонстрирована способность обрабатывать 50 метрических тонн в день.
После завершения крупномасштабного предприятия предприятие в Бэйтауне станет одним из крупнейших предприятий по переработке пластиковых отходов в Северной Америке и будет иметь первоначальную запланированную мощность по переработке 30 000 метрических тонн пластиковых отходов в год.Производственные мощности можно было бы быстро расширить, если бы эффективная политика и нормативные акты, признающие преимущества усовершенствованной переработки отходов в течение жизненного цикла, применялись в системах сбора и сортировки пластиковых отходов в жилых и промышленных помещениях.
ExxonMobil разрабатывает планы по созданию примерно 500 000 метрических тонн мощностей по переработке вторсырья во всем мире в течение следующих пяти лет. В Европе компания сотрудничает с Plastic Energy в строительстве передового завода по переработке отходов в Нотр-Дам-де-Гравеншон, Франция, который, как ожидается, будет перерабатывать 25000 метрических тонн пластиковых отходов в год при запуске в 2023 году с потенциалом дальнейшего расширения до 33000 метрических тонн годовой мощности.
Компания также проводит оценку участков в Нидерландах, на побережье Мексиканского залива США, в Канаде и Сингапуре.
Чтобы удовлетворить спрос клиентов на полимеры круглого сечения, ExxonMobil получила сертификаты в рамках процесса International Sustainability and Carbon Certification Plus (ISCC Plus) для нескольких своих предприятий. ISCC Plus широко признан в отрасли как эффективная система сертификации продуктов, полученных в результате расширенной переработки, с использованием баланса массы пластиковых отходов.
Чтобы удовлетворить потребность в увеличении сбора и сортировки пластиковых отходов, ExxonMobil создала совместное предприятие с Agilyx Corporation, Cyclyx International LLC, сосредоточенное на разработке инновационных решений для агрегирования и предварительной обработки больших объемов пластиковых отходов, которые могут быть превращены в сырье. для ценных продуктов. Cyclyx будет способствовать реализации передовых проектов ExxonMobil по переработке отходов и будет стремиться сделать то же самое для других клиентов.
ExxonMobil является одним из основателей Альянса за прекращение использования пластиковых отходов, который сосредоточен на ускорении инвестиций в безопасные, масштабируемые и экономически жизнеспособные решения, помогающие решить проблему пластиковых отходов в окружающей среде за счет портфеля проектов, который расширился до более 30 текущих проектов в нескольких странах.
###
О компании ExxonMobil
ExxonMobil, одна из крупнейших публичных международных энергетических компаний, использует технологии и инновации для удовлетворения растущих мировых потребностей в энергии. ExxonMobil обладает ведущими в отрасли запасами ресурсов, является одним из крупнейших переработчиков и продавцов нефтепродуктов, а его химическая компания — одной из крупнейших в мире. Чтобы узнать больше, посетите exxonmobil.com и Energy Factor. Следуйте за нами в Twitter и LinkedIn.
Предупреждение : Заявления о будущих событиях, инвестиционных возможностях или условиях в этом выпуске являются прогнозными заявлениями. Фактические будущие результаты, включая планы, сроки, мощности и затраты, а также объемы переработанных отходов, могут варьироваться в зависимости от способности своевременно и успешно выполнять операционные задачи; возможность масштабировать проекты и технологии на коммерчески конкурентоспособные; результаты будущих программ исследований и развития технологий, включая будущий успех совместных усилий; развитие и темпы благоприятных рыночных условий и политики, включая поддержку сбора и сортировки мусора и передовой утилизации; изменения в законах и нормативных актах, включая законы об охране окружающей среды и налоги; изменения в планах или целях до окончательного решения о финансировании или запуска проекта; непредвиденные технические или эксплуатационные трудности; изменения спроса и предложения и другие рыночные факторы, влияющие на будущие цены на нефть, газ и нефтехимические продукты; и другие факторы, обсуждаемые в этом сообщении и в разделе «Факторы, влияющие на будущие результаты» на странице для инвесторов на веб-сайте ExxonMobil в exxonmobil.com.
мусороперерабатывающих заводов, производители мусороперерабатывающих заводов, мусороперерабатывающее оборудование, переработка пластика, машины для переработки
мусороперерабатывающих заводов
Coparm разрабатывает и устанавливает заводы по переработке отходов и специальные установки для обработки, транспортировки и сортировки перерабатываемых материалов, таких как бумага, сборщики мусора, различные материалы и аналогичные промышленные отходы. Успех обработки фракций отходов в основном связан с отбором по их происхождению, что значительно повышает степень извлечения.
Coparm предлагает решения, начиная с базовых систем для ручного или механического оборудования и заканчивая более сложными установками с конкретными машинами и оборудованием, которые становятся все более и более «сложными» для получения результатов в полном соответствии с действующими правилами утилизации отходов.
Coparm предлагает комплексные и долговечные решения по переработке, позволяющие превратить отходы в новые, повторно используемые ресурсы с помощью проверенных технологий. Оборудование, используемое для переработки отходов, производится на нашей сложной инфраструктуре с использованием сырья высшего качества.Они строго проверены по нескольким параметрам, чтобы гарантировать доставку безупречного ассортимента клиентам. Кроме того, мы также предоставляем клиентам индивидуальные решения согласно детализированным ими спецификациям, чтобы удовлетворить их разнообразные требования.
Однопоточная переработка
Единый поток, также известный как смешанные сухие отходы, состоит в основном из бумаги и картона, отходов пластиковой упаковки, тканей и консервных банок. Учитывая, что некоторые схемы сбора включают стекло, в то время как другие исключают стекло из смешанного сбора, мы предоставили данные для обоих типов отходов.
Анализ в таблице показывает процентное соотношение по весу от общего количества поступающих отходов, а затем разбивает его по размеру в зависимости от конструкции MRF и выбора оборудования. Мы также показываем дальнейшую разбивку бумаги и картона и фракции плотного пластика с учетом коммерческой важности отдельных компонентов каждой фракции как потенциально чистых фракций.
Входной поток анализируется датчиком быстрого сканирования, установленным над конвейерной лентой. Он быстро определяет материалы, формы, текстуры и цвета, а также положение объекта.
Определенная фракция сортировки затем перемещается во вторую транспортную систему порывом воздуха, в то время как остаточная фракция транспортируется на третью конвейерную ленту для дальнейшей сортировки или утилизации.
Специалист по сортировке и рекуперации
В Coparm наши гибкие системы сортировки эффективно работают с самыми разными потоками материалов. Они успешно выполняют широкий спектр задач по сортировке и могут как подготовить, так и отсортировать материал для механической переработки или рекуперации энергии.
Вместе с нашими клиентами мы стремимся найти альтернативы, которые позволят избежать простого захоронения или сжигания ценных материалов. Кроме того, мы стремимся к тому, чтобы материалы, которые в дальнейшем перерабатываются или используются для рекуперации энергии, соответствовали самым строгим требованиям. При этом мы стремимся к тому, чтобы операторы по обращению с отходами сокращали расходы, а также снижали воздействие отходов на окружающую среду.
Среди нашего диапазона инновационных приложений мы в Coparm можем использовать наши системы для различных целей.К ним относятся обнаружение и выброс кремниевых картриджей из потока полиэтилена, обнаружение и выброс картонных коробок для пиццы из потока картона и восстановление вторсырья из потока промышленных отходов.
Переработка лома черных металлов
Фракции стали, изготовленные из лома черных металлов, начинают содержать все большее количество остаточной меди. В настоящее время около 40% мирового производства стали производится из переработанного лома черных металлов, и этот показатель постоянно растет.
Самая большая проблема при извлечении железа — это чистота. Если содержание меди в переработке лома черных металлов будет слишком высоким, качество конечного продукта снизится. Только стальной лом, соответствующий требуемым спецификациям (например, тип E40 с содержанием меди менее 0,25%), может входить в процесс производства стали для получения высококачественной продукции в качестве вторичного ресурса.
Остаточная медь, обнаруженная в этом ломе черных металлов, является ядом для металлургии и обработки, что приводит к проблемам при переработке металлолома.Когда в процессе производства стали обнаруживается слишком много меди, производимая партия стали становится хрупкой или слишком мягкой, что влияет на общее качество производимой стали.
Увеличение количества остаточной меди в сталеплавильном производстве вызвало серьезную озабоченность у всех — от заводов по переработке лома до сталелитейных заводов. Чтобы решить эту проблему, перерабатывающие предприятия делают все возможное, чтобы удалить то, что, по их мнению, является основным фактором увеличения объема меди, путем удаления «фрикаделек» из лома черных металлов.
Медные тефтели
Медные фрикадельки — это электродвигатели, которые обычно используются в автомобилях с истекшим сроком эксплуатации и в электробытовой технике. Они состоят из стальной оболочки, медных проводов и свободной меди. Поскольку их очень часто привлекает магнитная сепарация в процессе переработки, они часто встречаются в ломе черных металлов.
Эти медные фрикадельки загрязняют лом черных металлов, и если они обнаруживаются в измельченном ломе черных металлов, содержание стали в фрикадельках снижает рыночную стоимость металлолома.
Медные фрикадельки, попавшие в сортировку лома черных металлов, могут стать причиной повреждения оборудования для разделения цветных отходов в дальнейшем в процессе разделения и вызвать возгорание в остатках отходов, поскольку они удерживают тепло от процесса измельчения.
Из-за механических проблем и упущенной выгоды, которую могут принести медные фрикадельки, предприятия по переработке и сортировке отходов пытались найти новый автоматизированный метод их удаления из лома цветных металлов. В то же время автоматическое удаление может помочь поддерживать стабильное производство высококачественного стального лома с содержанием меди менее 0.20%
Разделение органических отходов
Системы сепарации Coparm могут быть идеально интегрированы в вашу собственную установку и адаптированы к конкретным типам материалов и размерам зерен. Блок-схема процесса демонстрирует оптимизированную интеграцию системы разделения Coparm.
После процесса просеивания две фракции пластика могут быть извлечены. Эту фракцию можно переработать, чтобы сделать ее пригодной для перепродажи, в то время как на втором этапе удаляются камни, стекло и металлы до того, как материал попадет в модуль биометанизации.
Общий объем отходов содержит высокий процент органических материалов. Эта фракция обрабатывается по-разному в зависимости от страны. Внутри органической фракции инертный материал может вызывать значительные проблемы во время различных процессов обработки. По этой причине содержание инертного материала необходимо снизить до минимума таким образом, чтобы потери органического материала были минимальными. Например, в процессах производства биогаза из органической фракции неорганический остаток оседает на дне анаэробного варочного котла.Для того, чтобы использовать эффективную и производительную машину, необходимо чаще опорожнять и очищать варочный котел. Время, затрачиваемое на очистку машины, неизбежно означает потерю времени в процессе производства биогаза. Возможное механическое повреждение компонентов из-за накопления неорганических остатков также приведет к дополнительным затратам на техническое обслуживание.
Сортировка стекла ЭЛТ
По окончании срока службы телевизоры и компьютерные мониторы необходимо утилизировать, чтобы максимально повысить уровень рекуперации материалов и соответствовать требованиям Директивы ЕС WEEE.
ЭЛТ-стекло — самый крупный предмет по весу. Однако из-за того, что в производстве ЭЛТ используются 2 разных типа стекла, фракции стекла должны быть отсортированы, чтобы достичь разделения на 2 типа стекла, то есть панельное стекло, отсортированное от стекла воронки.
Панельное стекло практически не содержит свинца, в то время как стекло воронки обычно имеет содержание свинца в диапазоне 20-25%. Свинец в виде оксида свинца используется для защиты от рентгеновских лучей, присущих телевизорам и мониторам. Чтобы максимизировать доходы от вторичной переработки, важно разделить стекло двух видов.
Восстановление проволоки
Кабельные материалы часто терялись в процессе обработки и сортировки, доступных до сих пор, что означало финансовые потери из-за высокой доли меди, которую они содержат. Новые технологии сортировки, такие как искатель Coparm, теперь способны обнаруживать эти кабели.
Извлеките до 98% проводов из металлолома!
Медные кабели и свободные частицы меди являются ценными компонентами, которые содержатся во многих фракциях отходов, таких как:
Тяжелые фракции из автомобильных измельчителей (SSF)
Легкие фракции из автомобильных измельчителей (SLF)
Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE)
Остаточные материалы и металлы из систем разделения плотных сред (DMS)
Безопасная идентификация медного кабеля в этих материальных потоках с помощью традиционной технологии сортировки невозможна.Переработчики кабеля и заводы по выплавке вторичной меди нуждаются в монофракциях высокой чистоты в медном концентрате и кабелях. Их можно эффективно получить только с помощью новых систем сортировки с сенсорной поддержкой.
Утилизация строительства и сноса
Processing C&D требует чрезвычайно надежного оборудования. Комбинируя сверхмощные конвейеры с современной автоматизированной технологией грохочения, мы можем индивидуально разработать наиболее надежную и эффективную систему переработки C&D для вашего производства по восстановлению бетона, дерева, металлов, стекла, пластмасс и других утилизированных строительных компонентов.
Системы сортировки для вторичной переработки
Мы спроектировали, изготовили и установили оборудование для рекуперации материалов по всей стране (MRF). Наши системы не только обеспечивают наивысшую эффективность при производстве конечной продукции, пригодной для продажи, но и обеспечивают минимальные затраты на рабочую силу, максимальную производительность и экономию энергии с помощью наших интеллектуальных систем управления двигателями.
Имея опыт в предоставлении систем для различного тоннажа, материалов и целей клиентов, мы заверяем вас, что вы будете не только удовлетворены, но и впечатлены нашим опытом, поскольку мы работаем с вами, чтобы определить правильную компоновку и дизайн для вашего предприятия по рекуперации материалов.
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Мы предоставляем все оборудование для всех типов предприятий по утилизации материалов, от разгрузочного пола до места хранения тюков и всего, что между ними. Наши системы — это умные системы. Благодаря нашим интеллектуальным системам управления двигателями все наше оборудование, независимо от того, какое производственное подразделение CP Group разработало и изготовило его, является синергетической интеграцией. Мы предлагаем решения для разделения пластика, картона, бумаги, алюминия, стали, электронных отходов и стекла.Наша превосходная линия сортировочного оборудования включает дисковые грохоты, барабаны, конвейерные системы, воздушные классификаторы, дозирующее оборудование, оптические сортировщики, дробилки стекла, оборудование для магнитной сепарации и обширную линейку пресс-подборщиков, чтобы связать все это воедино.
Системы сортировки для вторичной переработки
Оборудование для сортировки вторичной переработки
Дисковые грохоты
Грохоты Trommel
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Конвейер для вторичной переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для мешков
Оборудование
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Оптическое сортировочное оборудование
Усовершенствованные оптические сортировочные системы от MSS, проверенные на практике, обеспечивают наиболее эффективное разделение вторсырья из имеющихся, в то же время предоставляя вам рентабельную и экономящую время технологию, необходимую для удовлетворения текущих рыночных требований и вывода вашей работы в будущее.Системы MSS, спроектированные, спроектированные и изготовленные на собственном предприятии, — это высокоскоростной автоматический ответ на ваши требования к сортировке. Независимо от размера вашего предприятия или конкретных потребностей, вы можете положиться на более чем 30-летний опыт работы в сфере MSS, чтобы разработать передовое решение, специально разработанное для автоматического повышения вашей производительности и прибыли.
Пакетировочное оборудование
Coparm разрабатывает и производит полную линейку пресс-подборщиков с инновационными функциями, обеспечивающими превосходную производительность и непревзойденную производительность.Coparm производит одну из самых обширных линеек пресс-подборщиков в сфере переработки отходов и вторичной переработки. У нас есть первоклассные пресс-подборщики практически для любого типа материала.
Coparm ставит обслуживание клиентов на первое место — их опытная команда работает с вами, чтобы максимально увеличить время безотказной работы системы. Компания Coparm является лидером в области прессования тюков благодаря постоянным инновациям и превосходному дизайну. Вы можете быть уверены, что положитесь на превосходное обслуживание клиентов Coparm и высокопроизводительные пресс-подборщики для тяжелых условий эксплуатации.
Машины для переработки алюминиевых банок
ПродуктыCoparm разрабатываются и производятся на нашем собственном заводе и проходят полевые испытания в наших собственных центрах переработки и MRF.Мы произвели большую часть оборудования для переработки использованных контейнеров для напитков в мире. Мы знаем, что нужно для правильного выполнения работы.
Нет более эффективного способа обработки алюминиевых банок, чем их уплотнение. Каждый из наших инновационных уплотнителей испытан и испытан, чтобы обеспечить максимальную надежность, низкие эксплуатационные расходы и отличные результаты. Все уплотнители Coparm экономичны и имеют:
Полностью автоматический цикл, обеспечивающий максимальную производительность в фунтах в час и устраняющий необходимость постоянного присутствия.
Все функции машины управляются твердотельным программируемым контроллером.
Минимальные затраты на техническое обслуживание благодаря минимальному количеству движущихся частей.
Все движущиеся части полностью закрыты для максимальной безопасности эксплуатации.
Системы для обработки пластика
(домашнее животное, hdpe / ldpe, pp, abs, ps, papa, pvc и многое другое)
Наши измельчители и измельчители имеют широкий спектр применений в мире пластика, подготавливая материалы для последующей переработки и повторного использования.
Благодаря нашему оборудованию бамперы и резервуары, контейнеры и цистерны различных размеров, сливы, фляги и бутылки из ПЭТ, пленки и т. Д. Становятся ценным конечным продуктом, который можно повторно использовать как новое сырье.
Системы сортировки для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для вторичной переработки алюминиевых банок
Оборудование для вторичной переработки
Coparm производит оборудование для вторичной переработки почти 4 десятилетия, мы являемся лидером отрасли и постоянно совершенствуем и разрабатываем новое оборудование по мере изменения рынков и потребностей.
У нас есть полная линейка оборудования для рециклинга, обеспечивающая высочайший уровень регенерации практически любого типа материала. Наше оборудование для вторичной переработки предназначено для: однопоточной переработки твердых бытовых отходов, первичного разделения отходов на энергию, строительства и сноса, коммерческих и промышленных, электронных отходов, пищевых отходов и утилизации зеленых отходов.
Оборудование для рекуперации материалов
Интеллектуальные системы управления двигателями
Станция перегрузки по переработке
Сортировочное оборудование для переработки
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Станция переработки вторичного сырья
Перегрузочные станции — это площадки для обработки отходов для временного хранения отходов, вывозимых из местных сообществ на полигон.Обычно это одно из последних мест скопления отходов перед их попаданием на свалку; есть возможность восстановить вторсырье в последний раз, прежде чем они будут захоронены.
Наблюдается тенденция к тому, что здесь остаются предприятия по рекуперации материалов на станциях перевалки. Некоторые владельцы и операторы передаточных станций пользуются этой возможностью, используя свои активы для восстановления вторсырья, что в долгосрочной перспективе является разумным вложением, обеспечивает более длительный срок службы полигонов и лучше для окружающей среды.
Coparm вносит свой вклад в эту тенденцию, работая с перегрузочными станциями для создания систем рекуперации материалов, будь то простая комбинированная сортировочная линия или более сложная автоматизированная система. Мы проанализируем ваши материальные потоки, чтобы найти лучшее решение для ваших возможностей. Наше сортировочное оборудование для вторичной переработки обеспечивает высокую пропускную способность чистых потоков и сводит к минимуму техническое обслуживание.
Оборудование для переработки пластмасс
Coparm — мировой лидер в области автоматизированных систем сортировки.Наши модули сортировки пластика обеспечивают точное отделение определенных пластмасс от смешанных потоков отходов. Использование сенсорной технологии в ближней инфракрасной области (NIR) для анализа и классификации полимеров, асептической упаковки и бумаги по их уникальной сигнатуре позволяет легко обрабатывать несколько входных потоков с максимально возможной скоростью. Все цвета и смолы (ПЭТ, ПЭВП, ПВХ, ПП, ПС, PLA и другие) точно и эффективно разделяются с помощью наших передовых решений для оптической сортировки:
заявок:
Оборудование для переработки пластика
Оборудование для переработки картона
Оборудование для переработки бумаги
Оборудование для переработки алюминия
Оборудование для переработки стали
Оборудование для переработки стекла
Конвейер для переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для пакетов
Оборудование для переработки отходов
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Оборудование для переработки картона
Новейшая технология отделения волокон, обеспечивающая наиболее эффективное отделение OCC (старого гофрированного картона) в отрасли.Наш эксклюзивный дисковый грохот OCC автоматически отделяет картон от других волокон, контейнеров и мусора. Инновационная и проверенная на практике, эта запатентованная технология гарантирует вам сверхэффективность и долговечность на больших расстояниях, она спроектирована и спроектирована так, чтобы автоматически увеличивать ваш потенциал получения прибыли.
Особенности и преимущества :
Привод с регулируемой скоростью, позволяющий оператору адаптироваться к материалам
Самые низкие требования к техническому обслуживанию в отрасли
Легко интегрируется в существующую систему
Доступен в двух- или трехдечной конфигурации для обеспечения высочайшего качества конечного продукта
Модульный, так легко модифицируемый в существующий система
Сварная конструкция для легкого обслуживания
Легкий доступ к каждому ротору
Ширина доступна в вариантах 80 » или 100 »
Подъемные проушины для простоты установки
Несколько дверок для чистки для легкого обслуживания
Срезные планки в точке перехода к направляющей поток материала
Специальные зубчатые эллиптические диски из стального листа толщиной 1/2 дюйма
Производительность до 30 тонн в час
Два (2) 7.Редукторные двигатели мощностью 5 л.с.
Опции приводных двигателей с регулируемой скоростью
Оборудование для переработки бумаги
Дисковые грохотыCoparm автоматически отделяют газеты, контейнеры и жесткие контейнеры из смешанной бумаги от бумаги с помощью запатентованной технологии дисковых грохотов. Шаблоны дисков могут быть сконфигурированы так, чтобы легко и эффективно отделять жесткие контейнеры от смешанной бумаги. Или, в более открытой конфигурации, вы можете автоматически отделить газету от смешанной бумаги. Грохоты Coparm, сочетающие в себе запатентованные формованные резиновые диски пальцев, приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемый угол наклона деки, гарантируют, что материал правильно отсортирован для наиболее эффективной сортировки.
Оборудование для переработки алюминия
Алюминий пропускается через ротор, который содержит вращающийся ряд мощных редкоземельных магнитов, вызывающих вихретоковую реакцию на алюминий. Наш вихретоковый сепаратор выбрасывает алюминий с той же силой, с какой магнит тянет сталь. Вихретоковый сепаратор
Coparm легко отделяет алюминиевые банки от других материалов в потоке материала. Когда алюминиевые банки или другие цветные металлы проходят по барабану, переменное магнитное поле создает вихревые токи, которые отталкивают материал от конвейера.В то время как другие материалы падают в конце конвейера, цветные металлы перемещаются по разделителю для разделения. Вихретоковый сепаратор Coparm — это самый быстрый и самый экономичный способ удержать ценный алюминий из потока вторичной переработки или отходов.
Особенности и преимущества:
Автоматически отделяет алюминий от других материалов
Магнитный барабан с редкоземельными элементами
Рама для тяжелых условий эксплуатации
Регулируемый разделитель при разгрузке материала
Установленный на валу, TEFC, мотор-редуктор с ременной передачей
Конвейер с регулируемой скоростью
Низкий профиль для легкой интеграции в существующую систему
250 — 400 футов в минуту
30 ″ — 36 ″ — 48 ″ — 60 ″ Доступная ширина
4 — 13 тонн в час, в зависимости от ширины
230, 460 В, 3 фазы, стандарт — доступны дополнительные напряжения
Оборудование для переработки стали
Coparm предлагает сверхмощный барабанный магнит для отделения и извлечения больших объемов черных металлов.Он имеет прочную и прочную конструкцию, которая работает даже в самых суровых условиях. Этот большой мощный магнитный барабан имеет немагнитную внешнюю оболочку, вращающуюся вокруг неподвижного центра магнита. Черные металлы вытягиваются из потока материала мощным магнитным центром и удерживаются у вращающейся оболочки; сталь высвобождается, когда достигает точки разряда за пределами магнитного поля. Расположение магнита настраивается и может подаваться в любом положении; барабан может сбросить железный материал над барабаном, под барабаном или вниз с барабана, если подается сверху.
Особенности и преимущества:
Усиленный барабан для отделения черных металлов в больших объемах
Варианты ширины и размеров
Настраиваемая подача материала
Очень низкие эксплуатационные расходы
Низкие эксплуатационные расходы и отсутствие необходимости в охлаждающем масле
Электромагнитный сепаратор
Coparm предлагает электромагнитный сепаратор с ремнем, который позволяет быстро и эффективно разделять и извлекать ваши черные металлы. Расположенный над секцией из нержавеющей стали на вашем конвейере, черный металл притягивается к расположенному выше электромагниту и прилипает к конвейерной ленте, движущейся под поперечным углом, что позволяет перемещать его в силос или контейнер для хранения.Эти мощные самоочищающиеся сепараторы, доступные как в исполнении с электро-, так и с постоянными магнитами, оснащены прочной лентой из вулканизированной резины с планками для непрерывного удаления стали из потока. Магнит может быть подвешен либо поперечно (перпендикулярно потоку продукта), либо в линию (параллельно) над потоком продукта.
Особенности и преимущества:
Непрерывно удаляет черные металлы.
Самоочищающаяся лента сокращает потребность в техническом обслуживании.
Может располагаться поперечно или в линию.
Пластина из мягкой стали 10 калибра с боковыми пластинами из нержавеющей стали
Самоочищающаяся
Приводной двигатель TEFC 2 л.с.
2.Резиновые шипы 5 ″
Оборудование для переработки стекла
Многоступенчатый грохот Coparm для разбивания стекла упрощает обработку стекла на любом предприятии по утилизации материалов. Литые хромированные эллиптические диски, работающие под углом 90 градусов, разбиваются и разделяют стекло с высокой эффективностью. Этот многоуровневый грохот, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации и не требующий особого обслуживания, доказал, что он с оптимальной эффективностью разбивает и отделяет битое стекло и мелкие частицы от газет и целых контейнеров; размеры стекла без измельчения.
Особенности и преимущества:
Максимально увеличивает скорость разбивания и улавливания стекла
Сводит к минимуму износ оборудования, находящегося ниже по технологической цепочке
Увеличивает пропускную способность и время безотказной работы системы
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
Быстрая модернизация
Значительно улучшает товарные позиции конечных продуктов
Термообработанная, устойчивая к истиранию
Прочная стальная рама
Возможна автоматическая смазка
Coparm Стеклобойка
Очиститель стекла Coparm Glass Cleaner оснащен уникальной системой вакуумирования, которая отделяет волокна и другой легкий мусор от стекла с проверенными на практике результатами, выводя вас на новый уровень эффективности и прибыльности.Каким бы ни был размер вашего MRF, вы увидите немедленную окупаемость своих инвестиций — с точки зрения меньшего количества остатков и более высокой конкурентоспособности конечного продукта.
Особенности и преимущества:
Обеспечивает лучшее отделение легких материалов от стекла.
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли.
Разработано и спроектировано для быстрого и легкого переоборудования.
Производит до 5 тонн битого стекла в час.
Устраняет легкие загрязнения.
Повышает качество конечного продукта.
Использует полностью регулируемая вакуумная система для точного и эффективного разделения
Привод с регулируемой скоростью для удовлетворения ваших производственных потребностей
Уретановые изнашиваемые футеровки на всех изнашиваемых компонентах повышают долговечность и продлевают срок службы оборудования
Применения и машины :
Системы сортировки для вторичной переработки
Оборудование для сортировки вторичной переработки
Дисковые грохоты
Грохоты Trommel
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Конвейер для вторичной переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для мешков
Оборудование
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Заводы по переработке отходов
Завод холодильников
Завод Weee
Завод шин
Специальные заводы
Завод по измельчению электрических проводов
Установка для переработки стиральных машин
Установка для переработки пластика
Установка для переработки алюминиевых профилей
Установка для переработки тонера
Установка для переработки стекла
Установка для твердых городских отходов вторичная переработка
Установка по переработке промышленных отходов
Установка по переработке алюминиевой стружки
Заявки на переработку
Переработка пластика
Шлифовка дерева
Измельчение бумаги
Измельчители металлолома
Переработка масляных фильтров
Измельчение электрических проводов
Переработка и переработка холодильников
Обработка и переработка Weee
Переработка и переработка шин
Exxon Mobil построит новый завод по переработке пластиковых отходов в Бейтауне
Exxon Mobil планирует построить свой первый крупномасштабный завод по переработке пластиковых отходов в Бейтауне с начальной мощностью переработки 30 000 метрических тонн в год, сообщила компания в понедельник.
Нефтегазовый гигант из Ирвинга заявил, что этот объект является первым шагом в его планах по созданию примерно 500 000 метрических тонн перерабатывающих мощностей во всем мире в течение следующих пяти лет. Предполагается, что предприятие в Бэйтауне, расположенном примерно в 26 милях к востоку от Хьюстона, начнет работу к концу следующего года.
Exxon не указала, сколько будет стоить новый завод по переработке.
В Бэйтауне уже работает временное предприятие меньшего размера, производящее материалы, которые можно использовать для производства пластика и других продуктов, сообщает Exxon.На сегодняшний день в ходе испытания переработано более 1000 метрических тонн отходов, что эквивалентно 200 миллионам продуктовых пакетов.
«Мы опробовали нашу запатентованную передовую технологию переработки в Бэйтауне, и мы расширяем масштабы деятельности, чтобы к концу года поставлять сертифицированные полимеры круглого сечения», — заявила президент Exxon Mobil Chemical Co. Карен Макки. «Наличие надежных передовых мощностей по переработке будет играть важную роль в решении проблемы пластиковых отходов в окружающей среде, и мы оцениваем их широкомасштабное развертывание в других местах по всему миру.”
Мировой спрос на потребительские пластмассы растет, что побуждает многих в пластмассовой промышленности задуматься о необходимости циркулярной экономики пластмасс. Согласно анализу исследовательской компании IHS Markit, к 2050 году мировой объем отходов пластика увеличится на 170–190 миллионов метрических тонн и превысит 425 миллионов метрических тонн.
Отходы, образующиеся в пластмассовой промышленности, можно было бы ограничить, говорится в отчете, если бы более 300 миллиардов долларов капитальных затрат, выделенных на производство новых пластмасс, вместо этого были бы направлены на переработку.
«Наш анализ показывает, что ситуация может стать неотложной», — сказал вице-президент IHS Markit Энтони Палмер. «Суть дела в том, что широко распространенные преимущества, связанные с использованием пластмасс, резко контрастируют с тем, как мир управляет их утилизацией по окончании срока службы — так называемая« дилемма пластмасс »».
Всего 20 нефтехимических компаний на их долю приходится более половины всех одноразовых пластиковых отходов, согласно Индексу производителей пластиковых отходов, опубликованному Minderoo Foundation.Exxon — крупнейший преступник, выбросивший 5,9 миллиона метрических тонн пластиковых отходов во всем мире.
Новый завод в Бэйтауне — лишь одно из направлений компании Exxon по переработке пластика.
Компания работает с лондонской компанией Plastic Energy над строительством передового завода по переработке во Франции, который, как ожидается, будет перерабатывать 25 000 метрических тонн пластиковых отходов в год. Завод во Франции, мощность которого может увеличиться до 33000 метрических тонн, будет введен в эксплуатацию в 2023 году.
Exxon заявила, что также рассматривает заводы по переработке отходов в Нидерландах, Канаде, Сингапуре и на побережье Мексиканского залива США.
GreenWEEE построит в Румынии завод по переработке электронных отходов стоимостью 10 млн евро
GreenWEEE заявила, что введет в эксплуатацию свой третий завод в Румынии через год. Инвестиции в завод по переработке отходов электрического и электронного оборудования оцениваются в 10 миллионов евро.
GreenWEEE International, член парка рециркуляции Green Group, объявила, что в начале следующего года начнет строительство завода по переработке отработанного электрического и электронного оборудования, WEEE.Это будет его третий подобный завод в Румынии. Компания добавила, что откроет его в четвертом квартале.
Согласно сообщению, объем инвестиций частных фондов составляет 10 миллионов евро. Завод находится в Бузэу на юго-востоке страны, где GreenWEEE управляет еще одним заводом, а оставшийся завод находится в Кампия-Турзий.
Проект будет финансироваться OTP Bank Romania в рамках существующего синдицированного кредита, сообщила компания. Общее количество сотрудников превысит 325 человек, а объем переработки увеличится на 30%, сообщает GreenWEEE.
Электронные отходы содержат ценные материалы, а также токсичные и загрязняющие вещества
«С 2009 года мы стремимся проложить путь к сильной национальной экономике замкнутого цикла, перерабатывая отработанное электрическое и электронное оборудование и выводя на рынок вторичное сырье для многих отраслей промышленности. Этот новый завод соответствует стратегическому плану группы по постоянному росту бизнеса за счет инвестиций в более экологичное будущее, за счет приобретения новых и инновационных технологий, играя важную роль в сокращении выбросов парниковых газов и сохранении используемых материалов » — сказал Мариус Костач, генеральный директор GreenWEEE.
GreenWEEE заявила, что получает фракции высокой чистоты в качестве вторичного сырья из электронных отходов, таких как холодильники и оборудование для кондиционирования воздуха, малая и крупная бытовая техника, электрические инструменты, компьютерное и телекоммуникационное оборудование.
GreenWEEE заявляет, что его общая мощность переработки составляет 100 000 тонн в год
Электрические и электронные отходы собираются на местном рынке у экономических операторов, уполномоченных брать на себя ответственность производителей, у розничных торговцев электроникой и бытовой техникой, компаний по очистке, сборщиков, а также по контрактам с крупными производителями.
Костач указал на ценные материалы внутри электронных отходов, а также на токсичные вещества. По его словам, загрязняющие вещества удаляются в контролируемой среде, и более 98% извлекается из переработанных отходов.
GreenWEEE заявила, что имеет общую мощность переработки 100 000 тонн в год. С 2016 года Green Group принадлежит фонду прямых инвестиций Abris Capital Partners.
Просмотры сообщений: 117
Специализированный завод по переработке строительных материалов
Кен Томсон
Торговые и промышленные подрядчики предприятий по переработке и переработке мусора должны хорошо разбираться в деятельности предприятия и задействованных в нем процессов.Переработка мусора и вторсырья имеет достаточно уникальных характеристик, которые без такого понимания подрядчики не могут добиться успеха. Им необходимо применять глобальный подход к предприятию и учитывать не только аспекты строительства, но и вспомогательные характеристики, в том числе: землю, экологические проблемы, правила зонирования и положения, регулирующие выдачу разрешений.
Подрядчики мусороперерабатывающих предприятий, которые показывают лучшие результаты, идут в ногу с современными тенденциями и понимают, насколько эволюционирует бизнес по переработке мусора.Эти объекты требуют много оборудования для возврата мусора в повторно используемый склад. В настоящее время на коммерческих предприятиях по однопоточной переработке (SSRF) установлено сложное оборудование, которое может сортировать различные материалы друг от друга, включая магниты, оптические сканеры и устройства для просеивания. Это расширяет их клиентскую базу, устраняя необходимость разделять бумагу, картон, пластик, стекло и металл по разным контейнерам.
Подрядчикам следует предусмотреть проектирование объектов, которые они строят, с учетом таких меняющихся процессов.Кроме того, многие предприятия по переработке и переработке мусора озабочены экологией и стремятся к обеспечению устойчивости. Они заинтересованы в демонстрации своей гражданской позиции, нанимая подрядчиков, которые являются экспертами в области экологического строительства и имеют право на получение сертификата LEED. Чтобы справиться с таким уровнем сложности, подрядчик должен обладать отличными навыками управления проектами.
Эта способность промышленного подрядчика понимать общую цель и принцип работы по переработке мусора без провала деталей лучше всего достигается за счет практики управления строительством.Такие методы делают упор на предварительные строительные работы, обширное общение с владельцами бизнеса для устранения недостатков в будущем и тщательные консультации с архитекторами для достижения конструктивного, эффективного и экономичного решения. В результате меньше неожиданностей, устранение которых обходится слишком дорого, контракты выполняются в рамках бюджета и по графику, а клиенты полностью довольны.
Естественно, успешные промышленные подрядчики могут продемонстрировать свой опыт в современной строительной практике, включая строительство из наклонно-вертикального бетона, когда это является наиболее подходящим решением, и возведение стальных зданий, когда того требуют условия.Успешные коммерческие подрядчики также могут подтвердить свой опыт в проектировании объектов, которые наилучшим образом соответствуют технологическому процессу конкретного промышленного предприятия, поддерживая при этом задействованное тяжелое оборудование. Эти сильные стороны также должны быть усилены гибкостью, позволяющей адаптироваться к меняющимся технологиям по мере их развития.
Facility Builders & Erectors (FB&E) — промышленный подрядчик, хорошо разбирающийся в строительстве объектов для вторичной переработки и переработки мусора. Наш многолетний опыт включает в себя долгосрочные договорные отношения с крупной корпорацией по переработке отходов.Мы также познакомились с широким спектром конфигураций сборочных линий, потребностей в оборудовании и компоновки заводов благодаря нашим усилиям по строительству предприятий в сфере производства и общественных работ.
Одно из наших нишевых направлений бизнеса — строительство и возведение сборных металлических зданий, которые часто используются для проведения операций по переработке мусора. Имея надлежащее оборудование, обученный персонал и опыт управления безопасностью, мы готовы изготавливать рамы и собирать их на месте.Наша репутация экспертов часто побуждала других генеральных подрядчиков заключать с нами контракты только по этому аспекту.
Благодаря нашим сильным сторонам в управлении строительством, FB&E является подходящим промышленным подрядчиком, который позаботится о каждой детали проекта. От концепции до доставки мы все отслеживаем и поддерживаем постоянную связь с владельцами и архитекторами. Мы задаем вопросы, пока все стороны не будут полностью на одной странице. Наш опыт работы с муниципалитетами позволяет нам решать все вопросы зонирования, выдачи разрешений и защиты окружающей среды, которые идут рука об руку с обращением с переработанными материалами и отходами.Свяжитесь с строителями производственных мощностей для решения вашего следующего проекта уже сегодня.
ExxonMobil построит завод по переработке пластиковых отходов в США
ExxonMobil, американская нефтяная компания, объявила в понедельник, что построит свой первый крупномасштабный завод по переработке пластиковых отходов в Бэйтауне, штат Техас. Объект заработает к концу 2022 года.
Во-первых, этот объект будет одним из крупнейших в США. Первоначально ExxonMobil планирует перерабатывать около 30 000 метрических тонн пластиковых отходов в год.Завод будет перерабатывать пластиковые отходы в сырье, чтобы помочь решить проблему образования пластиковых отходов в окружающей среде.
Более того, завод, который ExxonMobil построит в Бэйтауне, является меньшим по размеру и временным предприятием, продемонстрировавшим успешные темпы переработки пластиковых отходов. Он производит промышленные объемы сертифицированных циркулярных полимеров, которые выйдут на рынок к концу года.
Фактически, на сегодняшний день в рамках экспериментального проекта уже переработано более 1000 метрических тонн пластиковых отходов; эквивалент 200 миллионов продуктовых пакетов, и продемонстрировал способность обрабатывать 50 метрических тонн в день.
Также рекомендую: Сырая нефть продолжает ралли и подскакивает к многолетним максимумам. Щелкните здесь, чтобы прочитать.
ExxonMobil расширяет мощности по переработке пластиковых отходов по всему миру
С другой стороны, после завершения строительства крупномасштабный завод по переработке отходов станет одним из крупнейших в Северной Америке. Первоначальная мощность предприятия составит 30 000 метрических тонн пластиковых отходов в год; однако такая мощность быстро увеличится, если государственная политика и нормативные акты признают преимущества передовой утилизации.
Кроме того, если завод в США продемонстрирует успех, ExxonMobil расширит свой портфель по переработке пластика по всему миру. Фактически, компания нацелена на развитие примерно 500 000 метрических тонн мощностей по переработке вторсырья во всем мире к 2026 году. Более того, компания уже сотрудничает в рамках своего плана.
В Европе он сотрудничал с Plastic Energy для строительства передового завода по переработке пластика в Нотр-Дам, Франция. Он будет перерабатывать 25 000 метрических тонн пластиковых отходов в год.
Об авторе