Производство мыла технология: Производство мыла на заводе: цех туалетных мыл НМЖК

Производство мыла технология: Производство мыла на заводе: цех туалетных мыл НМЖК

Содержание

Производство мыла на заводе: цех туалетных мыл НМЖК

НМЖК производит мыло уже больше ста лет, с 1905 года, и использует традиционные технологии и натуральные ингредиенты. Рассказываем и показываем, как варят натуральное мыло на мыловаренном заводе НМЖК. Сырье для мыла — натуральные растительные масла и животные жиры и щелочь. Соединение масел с щелочью вызывает «омыление жиров» — то есть натуральные жиры распадаются на глицерин и соли жирных кислот, из которых и получается мыло. Щелочь и жиры встречаются и в природе — но без нагревания процесс омыления может идти до двух месяцев. Поэтому мыловары нагревают смесь — и мыло действительно «варится». Но и в этом случае процесс занимает несколько дней.

НМЖК производит мыло по традиционному котловому методу мыловарения, также известному как «Марсельский метод» — в Средние века Марсель был одним из крупнейших центров мыловарения в Европе.

Мыло варится в течение нескольких дней — чем качественнее мыло, тем более долгой будет варка.

Затем в течение одного дня мыло отстаивается, осадок с щелочью и загрязняющими компонентами вымывается водой. При таком способе производства мыло прекрасно пенится, не требуя добавления синтетических поверхностно-активных веществ.


После этого мыльная масса поступает в цех туалетных мыл, где происходит ее механическая обработка. Мыльную основу сушат и несколько раз «перетирают» на специальном оборудовании, чтобы достичь однородной, плотной и нежной структуры. Это поможет мылу держать форму — не рассыхаться и не «раскисать» в мыльнице.

На следующем этапе в мыло добавляют парфюмерную композицию, красители и полезные добавки — растительные экстракты, масла, крем, витамины и т. п.

Дальше мыльная основа проходит через оборудование с принципом действия обычной мясорубки.


Мыльная стружка по ленте поступает на очередную механическую обработку, откуда «кудряшками» отправляется на формовку.


Из формовочного аппарата выходит практически бесконечная мыльная лента, которую ножами нарезают на куски нужного размера.



Каждый кусочек мыла штампуют — это «подпись» производителя под качественным продуктом. На мыле НМЖК с одной стороны — логотип компании, с другой — листочек, указывающий на натуральность состава. А «обрезки» от штамповки поступят обратно в механическую обработку.


Наконец, готовые куски мыла отправляются на упаковку. Здесь автоматизированное оборудование завернет каждый кусочек в бумагу и разложит в короба. Мыло на этом этапе еще теплое после варки. Оно отправится на склад, где будет «отдыхать» до отгрузки в розничные сети и оптовым клиентам.






Читайте также:

Технология производства мыла от ООО ХИМАЛЬЯНС

%D
%d. %M.%y %h~:~%m

                                    Технология производства мыла

 

  Для приготовления твердого мыла (туалетного, хозяйственного) берут 2кг. каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25 С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50 С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12кг 800гр на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по пресс-формам и ставят в теплое и сухое место. По истечению 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово.

  Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400гр очищенного поташа или берут сала на 2 кг. меньше и добавляют такое же количество кокосового масла. Для приготовления жидкого мыла распускают в 2кг. воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25 С и тщательно смешивают с 8кг. несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50 С, в дальнейшем поступают, как указано выше.

Производство туалетных мыл

1. Горячим способом.   Как основную массу для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить оссобо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.

Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный.

  Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором. Мешок вынимают а в смесь сала с водой, на каждый килограмм сала, кладут 4-5гр поваренной соли и 1-2гр квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествии некоторго времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают сквозь полотно в чистый чан и даю затвердеть. Таким образом приготовленный жир может сохраняться без изменения в прохладном месте очень долгое время.

Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 100гр жира берут 5-20гр кокосового масла. Последнее прибавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды.

Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральное, т.е. чтобы в нем было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсоливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т.е. при сдавливании массы между пальцами получаются твердые пластинки, которые не должны ломаться.

Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.

2. Холодным способом. Приготовление туалетных мыл холодным способом, посредством размешевания, посредством размешивания, отличается многими достоинствами, которые, главным образом, сводятся к тому, что здесь окраска и парфюрмировка производится одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и штамповать.

Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грзи, и омыляют крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того, чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. В среднем приходится брать едкого натра в твердых кусках около 15% по весу от жировой части.

Когда процесс омыления дойдет до того состояния, содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней прибавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые впоследствие продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

3. Переплавкой. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкноевенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают их в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в форме и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество прибавляемой воды, наливаемой для переплавки, находится в зависимости от свойств мыла: для твердого сального мыла необходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде.

Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено, то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50%-60%), а затем отсолить и уварить.

4. Строганием. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в емкость, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем при помощи месильного станка превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4-8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты для строгания. Мыло собственным весом нажимается на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под очень значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.

 Вот несколько рецептур для туалетных мыл, приготовленных разными способами:

5. Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4кг белого ядрового мыла, наскабливают его в мелкие стружки и подливают его мелкие стружки и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, прибавляют искусственного горько-миндального масла и выливают мыло в плоскую форму. Мылу дают остыть, затвердеть, и тогда разрезают на куски требуемой формы.

На заводах приготовляют миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.

6. Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут: 64 кокосового масла, 40 сального мыла, 30 воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часа, вымешивают и прибавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают исскуственного розового масла. Мыло отливают в формах.

7. Фиалковое мыло. Для приготовления этого мыла, придающего мягкость коже, берут 100 белого ядрового мыла, 10 фиалкового корня, 10 росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и душат фиалковой эссенцией. Затем прибавляют столько крахмала, сколько необходимо для сообщения мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.

 

 

Изготовление мыла в домашних условиях для начинающих

Автор статьи: Судаков А.П.

Бизнес, ориентированный на производстве мыла, можно отнести к категории перспективных видов деятельности. При грамотном подходе к его реализации, предприниматель будет получать стабильную прибыль. Как правильно организовать такой бизнес, и каковы его нюансы и особенности?

Производство мыла как бизнес

Общая информация

Мыло пользуется спросом в любое время года, поэтому оно не будет залеживаться на полках. Чтобы увеличить прибыльность от производственного бизнеса необходимо расширить ассортимент продукции. Изготавливать можно туалетное, хозяйственное и жидкое мыло. Оно может быть предназначено для очистки кожи, ее обеззараживания, скрабирования, и даже для бритья и мытья головы. Составляющие компоненты изделия в виде масел и отдушки определяют его назначение, которое может быть ориентировано для использования детьми, женщинами или мужчинами.

Для обеспечения производственного процесса необходимо приобрести специальное оборудование. Без наличия средств для инвестиций в него, на начальном этапе можно организовать изготовление мыла ручной работы в домашних условиях.

Для бизнеса по производству мыла, характерна быстрая окупаемость инвестиций при условии грамотного планирования старта деятельности и налаживания каналов сбыта. Для предпринимательской ниши характерна высокая конкурентность, поэтому на этапе старта важно выделить свой продукт среди огромного количества его аналогов.

Помещение

Оборудование для производства мыла должно быть размещено в помещении с высотой потолков, превышающих трехметровую отметку. Его необходимо полностью оборудовать влагостойким покрытием. Для стока конденсата в канализацию, пол должен быть под уклоном. Чтобы работникам было комфортно выполнять производственные задания, потребуется обеспечение помещения отоплением и искусственным освещением, которое должно быть дополнением к естественному.

Технологическая линия производства туалетного мыла

Производственный процесс варки мыла подразумевает необходимость использования воды, поэтому предпринимателю следует побеспокоиться о непрерывной подаче холодной воды. Перед использованием, ее необходимо смягчить за счет использования систем фильтрации, параметры которых позволяют удерживать частицы железа и магния. При их большой концентрации в подаваемой воде, перед запуском в технологический процесс рекомендуется пропустить ее через систему многоступенчатой водоподготовки.

При планировании небольших объемов производства или при изготовлении мыла из полуфабрикатов, не требующих химической обработки, помещение не нужно оборудовать системой вентиляции.

Однако, при производстве продукции из первичных сырьевых материалов, процесс производства будет сопровождаться выделением в воздух веществ, для которых характерен неприятный запах. Они не относятся к категории вредных или опасных, однако работать в таких условиях сотрудникам будет сложно. Поэтому рекомендуется оборудовать помещение вентиляцией.

Сырье

На этапе старта бизнеса необходимо разобраться, что нужно для изготовления мыла ручной работы на дому или в цеху.

Перечень сырьевых материалов определяется их качеством и применяемой технологией. При изготовлении мыла из полуфабрикатов, в качестве сырья необходимо закупать мыльную основу, а для обеспечения функционирования полного цикла производства, следует приобретать растительные и животные жиры или их синтетические аналоги.

В производстве также используют добавки в виде гидрированного жидкого жира, щелочей, антиоксидантов, красителей, отдушек и отбеливателей. В качестве щелочи можно использовать каустическую соду, предназначенную для омыления жиров. Отбеливатели придают мылу светлый тон, а отдушки маскируют неприятный запах сырьевых материалов. В промышленном производстве используют многокомпонентные отдушки. В зависимости от вида мыла и его назначения, в него добавляют соответствующие вещества, которые придают ему дезинфицирующие, абразивные или обезжиривающие свойства.

Технологическая линия производства жидкого мыла

При производстве мыльной продукции по упрощенной технологии, базовым сырьевым элементом является жидкая основа, которая впоследствии переплавляется с добавлением вспомогательных ингредиентов. Перечень добавок определяется характеристиками мыла.

Технология производства мыла

В основе процесса производства мыла любого вида заложены идентичные операции. Для их реализации предпринимателю понадобится приобрести:

  • миксер для смешения составляющих компонентов;
  • мельница для измельчения сырьевых материалов;
  • охладитель для соблюдения температурного режима одного из этапов производства;
  • формовочная машина или формы;
  • оборудование для нарезки брусков;
  • конвейер ленточного типа при планировании большого объема производства.

Производственный процесс изготовления мыла начинается со смешения сырьевых компонентов в пропорции, согласно разработанной технологии, их измельчения и расплавления. Все добавки вносятся в жидкую массу, после тщательного перемешивания которой, она формуется или нарезается после остывания.

При планировании большого объем выпуска продукции, целесообразно приобрести готовую технологическую линию, в которой предусмотрена опция автоматизированного управления. Оборудование, приобретенное в комплексе, обойдется предпринимателю дешевле, а времени на его монтаж, настройку и запуск уйдет меньше.

Туалетное и жидкое мыло производятся из жидкой основы. Продукция, отнесенная к категории хозяйственной, изготавливается из первичного сырья, которое должно быть подвержено варке. Процедура реализуется в специальных котлах, в которых производится смешение сырьевых материалов и их варка, в результате чего происходит химическая реакция омыления. Полученное вещество обрабатывается, приводится к товарному виду и фасуется.

Мини-бизнес

При отсутствии в достаточном количестве средств для инвестиций в бизнес, можно начать его с меньшим размахом, в домашних условиях.

Прежде чем что-то предпринимать, рекомендуется ознакомиться с технологическим процессом производства. Основным этапом деятельности будет варка растительных и животных жиров, поэтому необходимо изучить основы, нюансы и особенности подобных химических процессов.

Хозяйственное мыло

В производстве хозяйственного мыла, сырьевыми материалами могут быть сало и каустическая сода. Процедура проводится в соответствии с алгоритмом:

  • смешение соды с водой в пропорции 1:4;
  • подогрев полученной смеси до температуры 27ОС;
  • плавление сала в специальной емкости при температуре 50ОС;
  • смешение компонентов;
  • перемешивание смеси до приобретения ею однородной консистенции;
  • разливка по формам.

Жидкое мыло

Лучшим сырьем для изготовления жидкого мыла, является древесная зола, в составе которой содержится карбонат калия. Вещество растворяется в воде и варится на медленном огне до придания смеси консистенции эмульсии. Следующим этапом технологии является омыление полученного состава посредством добавления в него щелока. При этом важно соблюдение пропорции, предполагающей равные объемы составляющих компонентов. Смесь необходимо продолжать варить. Судить о ее готовности можно по результатам тестирования, в результате которого жидкость после полного остывания на стеклянной поверхности не должна изменять свой цвет.

Застывшее вещество должно быть прозрачным и светлым. Перед разливкой по формам, в жидкую смесь необходимо добавить ароматизаторы или вещества, придающие определенные свойства и качества готовому продукту.

Не стоит добавлять в жидкое мыло такие вещества, как анисовое масло и растворимое стекло, поскольку по факту они не придают никаких дополнительных свойств продукции, и применяются только для ее утяжеления. Такие добавки оказывают негативное влияние на характеристики мыла. Клиенты, заметившие такой подвох в продукции, часто теряют доверие к производителю и отказывают с ним сотрудничать.

Туалетное мыло

Схема технологической линии

При производстве туалетного мыла, базовым сырьем является сальное мыло, изготовленное на основе свиного жира или щелока. Его необходимо очистить, в случае приобретения неочищенного материала, и смешать с кокосовым маслом, содержание которого в смеси должно превышать количество жира в два раза. Все последующие операции аналогичны, как и при производстве хозяйственного мыла. Для получения качественного продукта достаточно соблюдать пропорции и постоянно перемешивать смесь в процессе ее варки и во время остывания смеси. При первых признаках ее загустевания, необходимо разлить полученный состав по формам. При этом следует учитывать, что на дне оседает осадок, который не будет иметь товарный вид при застывании, поэтому разливать нужно только верхнюю часть смеси.

Итоги

Изготовление мыла в домашних условиях для начинающих не отличается сложностью, однако требует определенных знаний и соблюдения регламента технологического процесса. Производственный цикл занимает много времени и внимания, однако количество инвестиций в бизнес можно свести к минимуму за счет старта с небольшими объемами производства, реализованными с помощью подручных средств. Немного раскрутившись, предприниматель получает возможность приобрести дорогостоящее оборудование, на котором можно изготавливать более качественную продукцию на профессиональном уровне. Решив заняться бизнесом по производству мыла, необходимо приложить все усилия, чтобы выделиться среди огромного количества конкурентов. Для этого следует использовать характерные особенности продукции, которой можно придать разные свойства, внешний вид и параметры за счет добавок компонентов, что позволит с минимальными затратами расширить ассортиментный ряд и привлечь потребителя.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Технология изготовления мыла.

Технология изготовления мыла. Начало

  Для приготовления твердого мыла берут 2 кг каустической соды, распускают в 8 литрах воды, доводят раствор до 25°С и вливают его в расплавленное и охлажденное до 50°С сало (сало должно быть несоленое и берется его 12 кг 800 г на указанное количество воды и соды). Полученную жидкую смесь тщательно размешивают, пока вся масса не станет совершенно однородной, после чего разливают по деревянным ящикам, хорошо окутанным войлоком, и ставят в теплое сухое место. По истечении 4-5 дней масса затвердевает и мыло готово. Если хотят иметь более пенистое мыло, то к указанному количеству воды добавляют еще 400 г очищенного поташа или берут сала на 2 кг меньше и добавляют такое же количество кокосового масла.

  Для приготовления жидкого мыла распускают в 2 кг воды такое же количество неочищенного едкого калия, доводят раствор до 25°С и тщательно смешивают с 8 кг несоленого сала, предварительно растопленного и охлажденного до 50°С. в дальнейшем поступают, как указано выше.


  I. Горячий способ. В качестве основы для туалетных мыл можно взять сальное мыло, приготовленное с содовым щелоком, или приготовить особо, употребляя для этого свиной жир в соединении с кокосовым маслом.

  Кокосовое масло должно быть самого высшего качества, а свиной жир исключительно свежий и хорошо очищенный. Очистка жира производится следующим образом: свежий жир несколько раз промывают в холодной воде, разрезают его на кусочки и кладут в мешок, который подвешивают в котел с водой и кипятят. Когда вода закипит и сало распустится, его слегка отжимают, причем большая часть клетчатки остается в мешке вместе с мусором, мешок вынимают. На каждый килограмм смеси сала с водой кладут 4-5 г поваренной соли и 1-2 г квасцов в порошке, при сильном кипении жидкости и постоянном перемешивании. По прошествии некоторого времени кипячение приостанавливают и дают жиру всплыть на поверхность. Образующуюся накипь тщательно снимают, процеживают через полотно в чистый чан и дают затвердеть. Таким образом приготовленный жир может храниться без изменения в прохладном месте долгое время.

  Для получения хорошего туалетного мыла на каждые 10 г жира берут 5-20 г кокосового масла. Последнее добавляется не только с целью удешевления, но также и для того, чтобы «налить» его большим количеством воды. Сама варка мыла производится обычным способом, только необходимо следить, чтобы полученное мыло было нейтральным, т.е. чтобы в нем не было избытка щелочей. С этой целью его несколько раз отсаливают и затем снова кипятят. После последней отсолки кипячение продолжают до тех пор, пока проба, взятая стеклянной палочкой на пластинку, не окажется вполне удовлетворительной, т.е. при сдавливании массы между пальцами должны получаться твердые пластинки, которые не должны ломаться.

  Для того чтобы иметь совершенно чистое мыло, его размешивают шестом, снимают пену и вливают в формы, пока оно прозрачно. Мыльная масса, оставшаяся на дне котла, будет менее прозрачна и чиста, а потому ей надо дать затвердеть отдельно.

  II. Холодный способ. Приготовление туалетных мыл холодным способом посредством размешивания отличается многими достоинствами, которые главным образом сводятся к тому, что здесь окраска и парфюмировка производятся одновременно, составляя как бы одну операцию, после чего остается только затвердевшую мыльную массу разрезать и сформовать.

  Для приготовления мыла холодным способом берут кокосовое масло, предварительно очищенное от случайной грязи, и омыляют его крепким натровым щелоком при низкой температуре и постоянном размешивании. Для того чтобы полученное мыло было нейтральным, необходимо сделать несколько предварительных проб и точно определить количественное соотношение жира и щелочи. Когда процесс омыления дойдет до того состояния, что содержимое котла превратится в однородную и трудно размешиваемую массу, тогда к ней добавляют красящие и парфюмирующие вещества, которые после продолжительного размешивания равномерно распределяются по всей массе.

  III. Переплавка. Приготовление туалетных мыл переплавкой производится следующим образом: обыкновенное ядровое мыло разрезают на куски и бросают в котел, вставленный в другой котел с кипящей водой (водяная баня). К мылу надо влить столько воды, чтобы взятая проба имела хорошую консистенцию, после чего мыло разливают в формы и смешивают с красящими и парфюмирующими веществами. Количество добавляемой воды, наливаемой для переплавки, зависит от свойства мыла: для твердого сильного мыла необходимо взять больше воды, чем когда в дело идут другие сорта, содержащие и без того много воды. Воды вообще наливают столько, чтобы при остывании получилось твердое мыло, сильно пенящееся в воде. Если взятое для переплавки мыло сильно загрязнено, то его необходимо расплавить с большим количеством воды (50-60%), а затем отсалить и уварить.

  IV. Строгание. Приготовление туалетного мыла строганием производится следующим образом: ядровое мыло обращают в стружки при помощи особого станка, собирают в деревянное корыто, смешивают с красящими и пахучими веществами и затем на месильном станке превращают в однородную массу. Станок состоит из горизонтального цилиндрического барабана, на окружности которого находятся 4-8 ножей. Над барабаном, приводимым во вращательное движение, находится наклонная плоскость, на которую кладут пласты мыла для строгания. Мыло собственным весом нажимает на барабан, ножи которого беспрерывно срезают стружки с мыльного пласта. Ножи установлены под значительным уклоном и потому могут срезать стружки толщиной в писчую бумагу.

  Вот несколько рецептов для туалетных мыл, приготовленных разными способами.

  Миндальное мыло. Для приготовления его берут 4 кг белого ядрового мыла, мелко строгают его и подливают немного молока. Массу наливают в котел, ставят на умеренный огонь и размешивают, пока она не загустеет и не начнет тянуться. Остудив, добавляют горько-миндального масла и выливают мыло в плоский деревянный ящик, на дно которого положено полотно. Мылу дают остыть, затвердеть и тогда разрезают его на куски требуемой формы. На заводах готовят миндальное мыло из хорошего крепкого щелока с двойным по весу количеством сала, жира, кокосового или пальмового масла, которое надо уварить до тех пор, пока вынутая проба, положенная на холодную гладкую плиту, быстро не затвердеет.

  Розовое мыло. Для приготовления этого мыла берут 64 части кокосового масла, 40 частей сального мыла, 30 частей воды и нагревают эту смесь в течение 2-3 часов, вымешивают и добавляют немного эозина для подкраски. Затем снимают с огня и примешивают искусственное розовое масло. Мыло отливают в формах.

  Фиалковое мыло. Для приготовления этого мыла, придающего необыкновенную мягкость коже, берут 100 частей белого ядрового мыла, 10 частей фиалкового корня, 10 частей росного ладана. Мыло вымешивают с водой, окрашивают в фиолетовый цвет и добавляют фиалковой эссенции. Затем добавляют столько крахмала, сколько необходимо для придания мылу твердости, после чего мыло кладут в формы.

  Лимонное мыло. Смешивают при легком нагревании 1 часть белого жирного мыла, 1 часть крахмала, окрашивают в желтый цвет и добавляют лимонной эссенции. Из полученной массы формуют мыло в специальных формах в виде лимона и подкрашивают сверху в желто-лимонный цвет, окуная его в краску, наподобие пасхальных яиц.

  Английское круглое мыло. Для приготовления этого мыла надо нарезать на мелкие куски 200 частей хорошего белого ядрового мыла и затем растереть в нагретой фарфоровой ступке, добавив к массе I часть камфары. В полученное жидкое тесто добавляют 100 частей крахмала, окрашивают в разные нежные тона и парфюмируют. Из этой массы формуют плоско-круглые куски.

  Английское мыло для бритья. Это мыло приготовляется следующим образом: 100 частей белого мыла мелко стругают и растворяют в воде до консистенции жидкого киселя. Затем добавляют 10 частей талька и 10 частей квасцов в порошке, окрашивают в кремовый цвет и парфюмируют мускусом и померанцевым маслом. Мыло это отливается в цилиндрической форме.


  Красящие вещества, употребляемые для подкраски туалетных мыл, могут быть различными. Главные условия, которым они должны удовлетворять: быть достаточно прочными, хорошо смешиваться с мылом и не оказывать вредного влияния на кожу. Такие краски могут быть разделены на две группы: растворимые и нерастворимые. Первые заслуживают предпочтение перед последними потому, что не оставляют после себя нерастворимый порошкообразный осадок; кроме того, растворимые краски распределяются в мыле легче и равномернее нерастворимых.

  Красный цвет. Для прозрачных мыл – алканин, фуксин, эозин. Для непрозрачных – киноварь, сурик.

  Желтый цвет. Для прозрачных мыл – экстракт куркумы и пикриновая кислота. Для непрозрачных – хромовая желтая краска.

  Оранжевый цвет составляется из смеси красных и желтых красящих веществ.

  Зеленый цвет. Для прозрачного мыла – зеленый анилин или же смесь индиго-кармина и пикриновой кислоты. Для непрозрачных – хромовая зеленая краска.

  Фиолетовый цвет составляется из метилфиолета или из смеси красной краски и индиго-кармина.

  Коричневый цвет – из светлой или темной коричневой анилиновой краски или жженого сахара.

  Что касается самой окраски мыл, то она производится следующим образом: растворы красок в воде или в спирте подливают к мыльным стружкам, которые затем поступают в месильную машину и там превращаются в однородно окрашенную массу.

  Нерастворимые краски применяются в виде тонкого порошка, которым посыпают стружки, поступающие в ящик строгальной машины. Затем на обсыпанные стружки накладывают новый слой стружек, которые вновь посыпаются краской и т.д. Когда мыло таким образом подготовлено, стружки размешивают и пропускают через месильную машину для получения однородно окрашенной массы.


  Производится оно с целью придать им вид пятнистого или жилистого мрамора. Для этого наливают жидкое мыло в форму до известной высоты, обсыпают поверхность его красящим порошком или обливают раствором краски, затем наливают новый слой мыла, эту операцию производят до тех пор, пока форма не наполнится. В мыльную массу опускают деревянную лопаточку, которой и помешивают, двигая ее параллельно стенкам формы. Если же хотят получить волнистую мраморировку, то двигают лопаточкой по кривым или спиральным линиям. Для пестрой мраморировки употребляются различные краски.


  Наряду с первоклассной совершенно нейтральной мыльной основой (ядровое мыло) при изготовяении туалетных мыл особенно большую роль играет ларфюмирование. Дело в том, что отдушка не только должна быть очень приятной, но и должна долго сохранять свой запах и даже, по возможности, должна улучшаться при лежании и сушке мыла. Приступая к парфюмированию, нужно различать, какие сорта мыла хотят парфюмировать, и сообразно с этим выбирать необходимые пахучие вещества. Туалетные мыла делят обычно на такие, которые изготовляются горячим способом, холодным способом, переплавкой, строганием. Поэтому при парфюмировании необходимо решить три вопроса: во-первых, при какой температуре должно быть парфюмировано мыло. Во-вторых, каково влияние щелочей на применяемые пахучие вещества. И, наконец, в-третьих, хорошо ли сохраняются в щелочах данные пахучие вещества. На решении этих трех кардинальных вопросов основывается все искусство умелого парфюмирования туалетных мыл. Туалетные мыла, изготовляемые горячим способом или путем переплавки, относятся в большинстве к дешевым сортам. Тратить много на их парфюмирование нельзя, чтобы мыла эти не обошлись слишком дорого. Поэтому для парфюмирования таких сортов мыл можно выбирать только дешевые пахучие вещества, но имеющие тем не менее возможно более сильный запах, так как именно при этих сортах мыл часто требуется перебить какой-нибудь нежелательный посторонний запах. Для этой цели главным образом употребляют мирбановое масло, сафроль, цитронелловое масло, искусственное горько-миндальное масло.

  Для второй категории туалетных мыл, изготовляемых холодным способом, то есть для хороших сортов кокосовых мыл, можно употреблять пахучие вещества более высокого качества и выбор среди них более широкий. Хотя кокосовые мыла, к которым относятся также миндальные мыла, в последнее время оттеснены на задний план строганными мылами, однако хорошие и чистые кокосовые мыла покупаются очень хорошо, особенно в местностях, где вода известковая, так как строганные мыла плохо мылятся. Кокосовые мыла можно отлично парфюмировать с помощью многочисленных естественных и искусственных пахучих веществ. Можно также значительно улучшить качество этих мыл, добавив к ним ланолин или парафин. Даже мыла с добавлением японского воска пользуются большим успехом, так как они выглядят совершенно, как строганные мыла. Их не следует только долго оставлять в форме, иначе они делаются слишком твердыми и их очень трудно прессовать.

  Из пахучих веществ можно рекомендовать анисовый алдехит, имеющий очень нежный запах; борнилацетат, который хорош в кокосовых мылах; цитронелловое масло, которое особенно хорошо подходит для медовых мыл. Затем хорошего эффекта можно достигнуть кумарином, эугенолем и геранилацетатом. Можно также рекомендовать неролин, а в особенности терпинеол. С большим успехом применяют также коричный алдехит. Запах фиалки можно достигнуть иононом II с добавлением терпинеола, а также блестящие результаты получаются от применения искусственного неролиевого масла.


  Состав таких мыл бывает очень разнообразен, в зависимости от того, для какого рода пятен оно предназначено.

  Мыло для жировых пятен делается из хорошего белого мыла, которое растворяют в небольшом количестве воды при умеренном нагревании, добавляют туда виннокаменной соли или поташа (3%), уваривают до густоты и скатывают в шарики. Теплая вода – при сильном трении способствует уничтожению пятен.

  Мыло для всех пятен. Для его приготовления берут 4 части белого мыла, 1 часть виннокаменной соли, 1 часть поташа, 1 часть нашатыря (в порошке), растворяют в водке и уваривают. Полученный осадок употребляют для вывода пятен с полотна и сукна, а светлую жидкость – для шелковых материй.

  По другому способу берут 20 частей белого мыла, 10 частей крахмала, 3 части бычьей желчи. Все это скатывают в шарики и добавляют немного лимонного сока. Для вывода пятен сначала материю моют теплой водой, натирают мыльным шариком и прополаскивают снова в теплой воде.



Печатается по изданию:
713 секретов производственных технологий
товарищество «Русия» СКИТ – Центр 1992 г.
Автор – составитель Королев В. А.
OCR Сергей Каштанов

Сайт управляется системой uCoz

Производство жидкого мыла: бизнес план, оборудование, технология

Сегодня темпы роста выпуска жидкого мыла выше, чем у твердого аналога. Поэтому в качестве бизнес идеи лучше держаться того товара, который не залеживается на полках магазинов. А связано это с тем, что оно имеет ряд положительных качеств, которых нет в кусковом продукте. Выходит, что бизнес план производства жидкого мыла во всех отношениях предпочтителен.

Достоинства жидкого мыла

Оно не сильно сушит и раздражает кожные покровы, т. к. содержит меньшее количество вредных щелочей. Ему не грозит высыхание или размокание при контакте с водой. Оно способствует личной гигиене, ведь в отличие от куска, переходящего из рук в руки, здесь порционное использование.
Затем оно лишено неприятного свойства твердого подобия, выскальзывать из рук и оказываться там, откуда его не просто достать. И последнее: кусковое мыло невозможно использовать до конца – обмылок все равно остается. Тогда как жидкий аналог можно израсходовать до последней капли. Даже производство жидкого мыла в домашних условиях может оказаться выгодным делом.

Какими способами производится жидкое мыло

Технология производства жидкого мыла основана на гидролизном взаимодействии между эфиром жирных кислот и щелочи (т. н. омыление). Для приготовления такого продукта также нужны жиры с добавками канифоли, талового масла, жирных и нафтеновых кислот и т. д.
Но на каждом серьезном предприятии в технологии производства этого не твердого продукта есть свои «фишки». В его состав часто вводят ингредиенты для смягчения, увлажнения и сообщения мылу других полезных качеств.
Добавленные в состав жидкого мыла натуральные ароматизаторы, экстракты трав, эфирные масла и др. повышают полезные качества продукта и, конечно, спрос на него.
Жидкое мыло можно получить по-разному. Например, переработкой твердого продукта путем строгания и переплавки. Но для этого необходимо достаточно громоздкое и нестандартное оборудование для производства жидкого мыла.
Но в основном жидкое мыло производится по более эффективной горячей или холодной технологии. При горячем способе нагревают жиры, омыливают их щелочью и затем охлаждают. При этом стараются обходиться без красителей, чтобы не ухудшить качество продукта.
Холодный способ имеет свои преимущества перед горячим. Одно из них состоит в том, что можно использовать самое разное смесительное оборудование, предназначенное для других целей. Таким образом, цена оборудования для производства жидкого мыла по холодной технологии, может оказаться минимальной.

Способы комплектации оборудования

Сегодня данный рынок заполнен большим количеством самой разнообразной производственной техникой для выпуска такого мыла. Многие из них произведены на китайских предприятиях. Составить из них единую технологическую линию не так-то просто.
Представляется, что использование универсального оборудования для смешивания жидких компонентов будет более эффективным и целесообразным. А деньги, потраченные на приобретение нового оборудования, быстро окупятся за счет высокой его производительности. Также оно может использоваться и для других целей, например, для выпуска шампуней.

Перспективы производства жидкого мыла в России

Многолетний опыт исследований показал, что произвести качественный товар можно только используя хорошее сырье и эффективное, отлаженное оборудование.
В нашей стране произрастают разнообразные целебные травы, которые могут служить сырьем для получения экстрактов и масел, благотворно воздействующих на кожные покровы и общее здоровье. Поэтому открыть свое производство жидкого мыла в России вполне реально и перспективно.

Сырье (мыльная основа) и ингредиенты для мыловарения в домашних условиях

Технология производства натурального мыла в домашних условиях включает приобретение сырья: исходных материалов, красителей и т. д. Это самый важный этап подготовки мыловарения. Не следует забывать также о презентабельной упаковке готовой продукции

Мыльная основа (основа для производства мыла)

Продолжаем публикацию статей из нашего курса «Изготовление мыла ручной работы как домашний бизнес».  После того, как подготовлено то, чем мы будем изготавливать мыло, необходимо позаботиться о том, из чего мы будем осуществлять этот процесс.

Перед тем, как приниматься непосредственно за сам процесс мыловарения, нужно четко знать, какое сырье и ингредиенты понадобятся для этого, а также и то, как подготовить упаковку для готовой продукции.

Только в этом случае вы можете рассчитывать на то, что ваш бизнес пойдет в гору. Именно этому и посвящен данный этап. В качестве сырья для производства мыла выделяют синтетические жидкие кристаллы, животные жиры, нафтеновые кислоты, канифоль и растительные масла.

Применение растительных масел в мыловарении может осуществляться как в натуральном (пальмоядровое и кокосовое масла), так и в гидрированном виде. Растительные масла в жидком виде (соевое и подсолнечное) входят в состав хозяйственных мыл в малых дозах с целью снижения титра (температуры застывания). Они применяются для варки всех видов хозяйственных, жидких и туалетных мыл. Среди жидких растительных масел наибольшую ценность имеет хлопковое масло.

В его состав входит до 30% насыщенных кислот, особенно пальмитиновая. Хозяйственные мыла получают с помощью саломаса с титром 46-60 °С, туалетные мыла – с титром 39-43 °С. Использование гидрированных жиров проходит преимущественно в виде жидких кристаллов, которые могут быть как сырыми, так и дистиллированными.

Канифоль используют в производстве хозяйственных мыл в количестве 10-15%, чтобы значительно повысить растворимость и пластичность мыла. Если будет использовано большое количество канифоли, то мыло приобретает липкое свойство, при этом снижается его моющее действие.

Высокая температура плавления канифоли позволяет применять ее в мыловарении в виде сплава с жидкими кристаллами или жирами. Все жиры, которые поступают на мыловарение, не должны взаимодействовать с водой и механическими примесями.

Теперь давайте рассмотрим, какие ингредиенты нам понадобятся в нашей работе. Главным ингредиентом вашего будущего мыла, несомненно, является мыльная основа. Именно поэтому к ее выбору необходимо уделить повышенное внимание.

При ее изготовлении используется, как правило, смесь пальмоядрового и кокосового масел. К тому же, в ее состав не входят синтетические пенообразователи. Качественная основа обладает повышенной мягкостью и деликатностью по отношению к коже, по сравнению с обычным туалетным мылом. При этом уровень рН у него значительно ниже.

На российском рынке наибольшую популярность завоевала мыльная основа производства Германии, Англии, Латвии и Китая. Предполагается, что первые две имеют наиболее высокое качество.

В продаже можно встретить два вида основы – белую матовую и прозрачную. Первую из них получают из второй путем добавления в нее диоксида титана, представляющий собой безопасный и весьма распространенный в косметике пигмент, а также и УФ-фильтр.

В принципе, вы можете и самостоятельно получить белую основу из прозрачной. Для этого необходимо развести чайную ложку диоксида титана в 50 мл воды. При этом желательно, чтобы ложка была наполнена без горки. Получившийся краситель необходимо в расплавленную основу в пропорциях 1 чайная ложка на 100 грамм основы.

Изготовление мыльной основы можно осуществлять с разной степенью прозрачности, изменяя количество пигмента по своему усмотрению. Диоксид титана может свободно растворяться как в воде, так и в масле и в глицерине.

Также на рынке в широком ассортименте представлена и органическая основа. По своему происхождению это промежуточный вариант, связывающий сваренное «с нуля» мыло и глицериновую основу. При производстве органической основы используются экологически чистые масла, прошедшие обязательную сертификацию, а также и из готовых мыльных основ, что делает ее наиболее качественной.

Хранить органическую основу необходимо в плотно закрытом контейнере или полиэтиленовом пакете. Это не позволит ей пересохнуть и потерять потребительских свойств.

Для придания мылу еще большей полезности и мягкости для кожи, необходимо добавить в него питательные масла, которые бывают как твердыми (баттеры), так и жидкими. Среди самых распространенных баттеров выделяют пальмоядровое, кокосовое, какао-масло, манго, а также и масло ши (карите).

Жидкие масла также пользуются значительной популярностью, особенно такие, как миндальное, облепиховое и оливковое масло, масло виноградных косточек, грецкого ореха, жожоба и пр. Во всех растительных маслах содержится комплекс полезных жирных кислот и витаминов для кожи.

Каждое масло наделено защитными и питательными свойствами и каждое по-своему хорошо. Однако осуществить выбор наиболее благоприятного для вашей кожи из них масла можно только индивидуально.

В процессе работы с прозрачной основой необходимо учитывать, что баттеры и определенные жидкие масла (к примеру, оливковое) могут замутнять основу.

Если вы задались целью сделать прозрачное мыло, которое будет сохранять это свойство на долгое время, используйте только те масла, которые не мутнеют в холодильнике. В этом случае прекрасно подойдет масло виноградных косточек, рисовых отрубей или миндальное. В белую и органическую основу можно добавлять абсолютно любые масла.

Максимальное количество добавляемого масла составляет 3-5%. Перебарщивать строго не рекомендуется. В противном случае мыло будет плохо пениться. К тому же, избыток масла может проявиться на поверхности готового мыла, что значительно испортит его внешний вид.

Кроме прочих полезных свойств, пальмовое, кокосовое и кастовое масла способны также и улучшать пенообразование. Эфирные масла способны не только придать мылу приятный запах, но и оказать лечебное воздействие на кожу и организм в целом. К примеру, масло чайного дерева представляет собой отличный антисептик и прекрасно излечивает жирную и угреватую кожу.

Ромашка хорошо воздействует на нежную детскую и чувствительную кожу, лаванда способна успокоить и снять стресс, а жизнерадостные цитрусовые запахи повысят настроение.

Подбор эфирных масел необходимо проводить в индивидуальном порядке. Все зависит от кожи, однако первым делом необходимо уделить внимание именно запаху – он должен нравиться. С эфирными маслами необходимо быть предельно осторожным, поскольку их повышенная концентрированность может вызвать раздражение, а в отдельных случаях даже аллергическую реакцию.

Рассматривать свойства эфирных масел, их показания и противопоказания более подробно не имеет смысла, поскольку эта очень большая информация. При желании вы без труда найдете это в специальной литературе или в Интернете.

Эфирные масла наделены природными ароматами, поскольку извлекаются они из самых разных частей растений. Однако практически каждый из нас мечтает о том, чтобы используемое им мыло пахло скошенным лугом., морским бризом, карамельным муссом или шампанским.

Как этого добиться? В продаже имеются специальные ароматизаторы для косметики. Естественно, о их натуральности говорить нечего, однако они вполне безопасные для кожи и придают мылу такие ароматы, которых невозможно добиться использованием эфирных масел. Только не стоит забывать о том, что в одном продукте смешивание эфирных масел и ароматизаторов недопустимо.

Еще одним вариантом является использование натуральных ароматизаторов, которые можно отыскать на собственной кухне. Это могут быть различные пряности, корица, молотый кофе, какао, горький шоколад и многое другое.

У вас есть прекрасная возможность придать мылу различные цвета и оттенки при помощи косметических и пищевых красителей промышленного производства, а также и подручных красителей натурального происхождения.

Благодаря водорастворимым жидким косметическим красителям, готовое мыло приобретает чистые яркие цвета. Они очень легко растворяются и обладают равномерным распределением по мыльной основе. Их очень удобно смешивать, получая при этом новые оттенки. Однако при использовании таких красителей в многоцветном мыле, с течением времени цвет начинает стремительно расплываться по всему мылу.

Использование масляных синтетических пищевых красителей придают красоту в основном одноцветному мылу, однако также расплываются в нем. Они обладают значительной простотой и экономичностью, растворяются в мыле без особого труда и не замутняют прозрачную основу.

Большинство специализированных магазинов выставляют на продажу минеральные пигменты, широко используемые в декоративной косметике – пудрах, тенях и тональных средствах. Такие пигменты обладают невероятной стойкостью, не переливаются в мыле, оставляя тем самым четкие границы слоев.

Однако в результате цвета получаются немного приглушенными, за счет чего основа делается прозрачной. Они не растворяются ни в маслах, ни в воде. Тем не менее, перед добавлением пигмента в мыло, необходимо растереть его маслом, спиртом или глицерином, чтобы предотвратить его оседание в мыле комочками.

Не так давно в продажу поступили жидкие пигменты. Это те же минеральные, но еще и разведенные в глицерине. Такими пигментами гораздо удобнее пользоваться. Все, что требуется – это добавить 1-2 капли в основу, в которой они растворяются без особого труда.

Мика представляет собой аналогичный натуральный минеральный пигмент. Единственное отличие от остальных заключается в наличии перламутрового блеска. Он позволяет придавать косметическим средствам красивые, насыщенные, благородные оттенки, а также и жемчужное сияние. Цвет не расплывается.

Эти пигменты обладают настолько сильной насыщенностью, что они требуют минимального количества при использовании. Особую эффективность они приобретают в прозрачной основе. Читайте продолжение…

© Сергей, BBF.RU

История технологии производства мыла. Особенности технологии производства хозяйственного мыла

Похожие главы из других работ:

Гончарное производство Тверского края

1. История возникновения гончарного производства

Гончарное дело — одно из самых древнейших ремесел в Мире. Считается, что первые изделия из глины и воды человек смастерил еще в эпоху неолита. Гончарное ремесло издревле служило для приготовления сосудов, в которых могла храниться пища, зерно…

Декларирование мыла туалетного твердого

1.4 История происхождения мыла

Знаменитый арабский ученый и врач Ибн Сина, живший в X-XI веке, считал, что мылом должны пользоваться только люди, страдающие кожными болезнями, или прокаженные. Здоровым же, по мнению знаменитого врача, лучше всего мыться… глиной! Между прочим…

Завод по производству газосиликатных стеновых блоков

7. Описание технологии производства

Гипс из силосов транспортируется в расходный бункер по трубам, песок, известь по ленточным транспортёрам дозируются в мельницу СМ 6007 откуда поступают в бункеры. Сульфанол…

Концепция CALS-технологий в сфере бытовых машин и приборов

1.1 CALS-технологии: сущность, история, область применения, проблемы

В последние годы Россия стала на путь энергичного экономического развития. По оценкам экспертов, в ближайшие годы наша страна способна внедрить ряд макротехнологий и совершить мощный экономический рывок…

Особенности технологии производства хозяйственного мыла

Сырье для мыла

Животные жиры — древнее и ценное сырьё мыловаренной поверхности. Они содержат до 40 % насыщенных жирных кислот. Искусственные, то есть синтетические, жирные кислоты получают из парафина нефти каталитическим окислением кислородом воздуха…

Особенности технологии производства хозяйственного мыла

Схема технологического процесса изготовления мыла

Процесс получения мыла состоит из следующих стадий: 1- Водяной бак 2- Насос для подачи воды 3- Паровой котел 4- Бак для сырья 5- Бак для сырья 6- Бак для щелочного раствора 7- Аппорат сапопификации 8- Охлаждающие молды 9- Аппарат для изготовления…

Получение вольфрамовой нити путем порошковой металлургии

1.1 История технологии изготовления вольфрамовых нитей

Объемы производства вольфрамовой проволоки имеют небольшую долю среди всех отраслей применения вольфрама, но развитие технологии ее получения сыграло ключевую роль в развитии порошковой металлургии тугоплавких соединений. С 1878…

Процесс получения и область применения базальтового волокна

1.2 История развития производства базальтовой теплоизоляции

Серьезные исследования в области промышленного производства непрерывного базальтового волокна были начаты в 60х годах одновременно в США и СССР…

Расчет цеха по производству изделий из полимербетона на основе полиэфирной смолы ПН-1. Пгод = 4,0 тыс. м3 в год

3.2 Описание технологии производства

Складские помещения для хранения компонентов полимербетона находятся в отдельном помещении (пристройка к основному цеху). Со склада сырье подается через дозаторы в смеситель литьевой машины. Жидкие компоненты (смола ПН-1, инициатор отверждения…

Технологические основы процесса сварки металлов и сплавов

1. История развития сварочного производства.

В решение задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практически во всех отраслях народного хозяйства…

Технологические основы процесса сварки металлов и сплавов (её классификация, прогрессивные способы сварки)

1. История развития сварочного производства.

В решение задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практически во всех отраслях народного хозяйства…

Технологические особенности газотермических методов напыления

1. История возникновения и развития технологии напыления

История напыления насчитывает уже десятки лет, в течение которых совершенствовался способ упрочнения деталей машин, разрабатывались новые источники нагрева…

Технология производства сухих дрожжей

1.1 История становление производства дрожжей

Человек на протяжении всей своей эволюции сталкивался с разрушительным действием разнообразных болезнетворных организмов, однако именно дрожжи были, по-видимому, первыми микроорганизмами…

Характеристика качества детской обуви и его влияние на формирование стопы ребенка

1.1 Общая история производства обуви

Еще с давних времен человек начал применять обувь для защиты ноги от внешних неблагоприятных воздействий, первоначально эта обувь была достаточно примитивной. На ранних ступенях общественного развития обувь делали из одного куска материала…

Химическая переработка древесины

1.1 История становления технологии переработки древесины

Древесина — один из древнейших, известных человечеству строительных материалов, который всегда был и останется популярным в отделке интерьера, получения различных веществ, таких как уксусная кислота, смолянистые вещества…

Процесс производства мыла, Производство мыла, Процесс производства моющих средств, Производство моющих средств

Производство мыла и моющих средств — сложный процесс, включающий различные виды деятельности и процессы. Размер и сложность этих процессы и виды деятельности могут варьироваться от небольших производственных предприятий, которые нанять небольшое количество людей тем, у кого сотни и тысячи рабочие. продукты могут варьироваться от продуктов общего назначения до продуктов, используемых для конкретное приложение или требование.

Выбор сырья для производства мыла

Первым этапом производства мыла и моющих средств является подбор сырья. Сырье подбирается на основе различные факторы, в том числе — стоимость, безопасность человека и окружающей среды, совместимость с другими ингредиентами и эксплуатационные характеристики и внешний вид конечного продукта. Хотя фактический производственный процесс может варьируются от компании к компании и от производителя к производителю, есть некоторые шаги, общие для всех типов чистящих средств.

Процесс омыления для производства мыла

Процессы омыления — это процессы химического производства мыла, в ходе которых мыло производят из производных жирных кислот. Процесс омыления при производстве мыла включает гидролиз сложных эфиров в основных условиях с образованием спирта и соли карбоновой кислоты (карбоксилатов). Омыляемые вещества — это мыло и моющие ингредиенты, которые можно превратить в мыло.

При производстве мыла омыление растительные масла и животные жиры используются для изготовления мыла.Триестеры или триглицериды — это жирные вещества, полученные из этих разнообразных жирных кислот. Производство мыла осуществляется в один или два этапа. В одностадийном процессе производства мыла триглицерид обрабатывают сильным основанием, например щелоком, которое ускоряет расщепление сложноэфирной связи и высвобождает соль жирной кислоты и глицерин. Этот одностадийный процесс производства мыла является ключевым промышленным методом производства глицерина. Иногда мыло можно осаждать, высаливая его насыщенным хлоридом натрия.Для производства мыла триглицериды являются высокоочищенными, но процесс омыления включает гидролиз неочищенных триглицеридов другими основаниями. Например, превращение жира трупа в жировую ткань, иногда известную как «могильный воск». Этот процесс производства мыла более распространен там, где количество жировой ткани велико, агенты разложения отсутствуют или присутствуют незначительно, а могильник особенно щелочной.

Процессы производства мыла для различных типов мыла

Производство мыла и моющих средств можно условно разделить на пять основные виды —

Производство промышленного мыла и производственный процесс

Мыло — предмет повседневной необходимости в качестве чистящего средства.Производство мыла — одно из самых крупных химическая промышленность, потому что она пользуется большим спросом в каждая часть мира. В производстве мыла используются четыре основных вида сырья, а также Есть три основных производственных метода, которые используются в промышленности; холодный процесс, горячий процесс и полуварка. Производство мыла в основном осуществляется в четыре этапа: омыление, удаление глицерина, очистка мыла и отделка.Об этом мы поговорим подробно в этом руководстве.



Автор: Шашика Мадусанка Гамаг, (бакалавр), кафедра химического и технологического машиностроения, Университет Перадении, Шри-Ланка


Что такое мыло?

Мыло — предмет повседневной необходимости в качестве чистящего средства. Это традиционный моющий состав. Мыло — это соль высокого карбоновая кислота.В основном его изготавливают из масляных жиров и едкой щелочи. На сегодняшний день есть много виды мыла на рынке. Среди них мыло для стирки, лечебное мыло, туалетное мыло, кухонное мыло и детское мыло, особенно мыло, немногочисленны. Рост населения в основном влияет на рост обрабатывающего сектора промышленности.

История мыла

Существуют различные легенды, связанные с появлением мыла, но никто точно не знает, когда мыло было открыто.

Мы можем найти появление первого мыла или, по крайней мере, первое использование мыла в римских легендах. Согласно римским легендам, мыло было названо после горы Сапо, древнего места жертвоприношения животных. После принесения в жертву дождя смывал животный жир и пепел, которые собирались под водой. церемониальные алтари, спускающиеся к берегу реки Тибр.

Женщины, стирающие одежду в реке, заметили, что если они стирали одежду в определенных частях реки после дождя, их одежда становилась намного чище.

Кроме того, самый ранний из известных письменных рецептов мыла был написан на глиняных табличках и приписывается древним вавилонянам. С тех пор он превратился в коммерческое мыло, которое мы знаем, претерпевает различные процессы и изменения.


Сырье для производства мыла

В производстве мыла используются четыре основных вида сырья.

  1. Масла и жиры
  2. Щелок содовый или калийный щелок
  3. Рассол (для извлечения глицерина)
  4. Добавки (карбонат натрия, силикат натрия, красители, отдушки и др.)) в качестве вторичных продуктов.

Масла и жиры

Натуральные жиры, используемые для изготовления мыла, — это триглицерин. Определяет пригодность триглицерина для омыления мыльного продукта с использованием двух основных химические параметры. Они объясняются ниже.


Йодное число

Йодное число жира выражает вес йода в граммах, который может быть определен из 100 г жира. Показывает наличие двойных ссылок, таким образом, степень восстановления углеродной цепи.Его значение варьируется от 10 до 200. Мыло, изготовленное из жиров с высоким йодным числом, имеет тенденцию быть мягким.


Значение омыления

Значение омыления жира — это количество едкого калия (КОН) в мг, необходимое для превращения 1 г жира в мыло. Более легкое превращение жира в мыло, на что указывает высокий показатель омыления.

Коэффициент INS (значение омыления йодного числа), который представляет собой разницу между этими показателями, является важным параметром и характеризуется как мыло, полученное из жира (смесь).

При увеличении значения этого коэффициента наблюдаются следующие свойства.

  1. Жир обычно твердый
  2. Мыло быстро прогоркнет
  3. Растворимость мыла имеет тенденцию к снижению
  4. Мыло шершавое
  5. Отбеливающие и формовочные свойства имеют тенденцию к снижению

Указывает значение индексов йода и омыления некоторых основных жиров в мыловарении в тропических регионах в таблице ниже.

.

Кокосовое масло получают из копры. Цвет копры варьируется от бледно-желтого до белого. Имеет очень твердую рассыпчатую консистенцию. Копра имеет менее стабильная пенообразующая способность и сильные, быстрые характеристики пены. Копра очень хороша даже при холодном отбеливании. Это грубый эффект на кожа. Мыло из копры для стирки


Если говорить о пальмовом масле, то оно имеет бледно-желтый цвет.По консистенции он очень рассыпчатый, как копра. Зато у ладони стабильная пеноемкость и сильное, медленное пенообразование. Ладонь имеет очень хороший отбеливающий эффект и очень гладкая для кожи. Мыло пальмового производства, используемое для гигиена тела и мытье.

Лауриновая кислота, которая содержится в больших количествах в кокосовом масле и пальмоядровом масле, является наиболее часто используемым жирным соединением в мыле с самые ожидаемые свойства.Их используют во многих формулах, потому что они обеспечивают высокую пенообразующую способность и моющее средство. Для холода или горячее прессование в сочетании с другими маслами и жирами используется для повышения твердости и снижения скорости растворения производимого мыла.

Сало и пальмовое масло, обычно после отбеливания и дезодорации, являются жирными веществами, наиболее часто используемыми в сочетании с лауриновой кислотой.

Сода или калийный щелок

Нам нужно добавить в воду сильно щелочной раствор (щелочь) для прямого омыления нейтральных жиров (триглицеринов).Каустическая сода и едкий калий чаще всего используются для этой цели.


Каустическая сода | Сода щелочная (NaOH)

Натриевое мыло тверже и менее растворимо, чем калиевое, и является наиболее часто используемой щелочью для нейтрализации жира из-за его способности влажность возвратного воздуха.

Концентрированные растворы каустической соды вредны для кожи и могут вызвать серьезные ожоги.


Каустический калий | Калийный щелок (КОН)

Это сильное основание, которое, как и каустическая сода, позволяет напрямую омылять нейтральные жиры.Гидроксид калия — это тип щелока, специально используемый для жидкое мыло, а также КОН используется в детском мыле, потому что оно более экологически чистое, водорастворимое и нежное для младенцев.

рассол

Для отделения глицерина от мыла добавляют концентрированный солевой раствор. Мыло, изготовленное из жиров, таких как копра, пальмовое или касторовое масло, содержит высокий уровни соли. В этом случае в качестве наполнителя можно использовать соль. Кроме того, добавление соли в содовое мыло может привести к получению очень крепкого мыла.Этот метод исходя из того, что соленая вода не является мыльной.

Присадки

Добавки используются для различных целей и для улучшения качества мыла. Добавляет пигменты, отдушки, консерванты, наполнители и т. Д. В качестве добавок. Об этом мы поговорим позже.

Химия мыла

Мыло получают путем гидролиза триглицерида щелочным раствором. Триглицериды обычно представляют собой триэфиры, состоящие из трех длинноцепочечных алифатических групп. цепи карбоновых кислот, присоединенные к одной молекуле глицерина.Гидроксид натрия (NaOH) широко известен как щелочь.

Процесс включает нагревание животного или растительного масла в щелоке. Карбоксилатные соли и глицерин затем соединяются с катионами гидроксида. соединение с образованием гидролиза.

Уравнение 1 показывает реакцию между глицерином и жирными кислотами с образованием триглицерида.

Уравнение 2 показывает общую реакцию между триглицеридами и гидроксидом натрия.

Уравнение 3 показывает пример конкретной реакции между кокосовым маслом и гидроксидом натрия с образованием мыла.

В общем, кокосовое масло содержит широкий спектр химических соединений.

Процессы производства мыла

Что касается процессов производства мыла, существуют три основных производственных метода, которые используются в промышленности.

  1. Холодный процесс (реакция протекает в основном при комнатной температуре)
  2. Полукипящий процесс (реакция происходит вблизи точки кипения)
  3. Горячий процесс / Полностью кипяченный процесс (реакторы кипятят хотя бы один раз, а глицерин восстанавливается)

Эти три процесса различаются в основном температурой омыления.Мы обсудим это подробнее на этапе омыления. Из этих процессов наиболее часто используются холодный процесс и горячий процесс. В этих трех процессах производство мыла в основном выполняется в четыре этапа.

  1. Омыление
  2. Удаление глицерина
  3. Очистка мыла
  4. Чистовая

Но сначала нужно очистить масла и жиры, используемые в качестве сырья.


Предварительная обработка масел и жиров

В целом, некоторые жиры в сыром виде имеют сильный запах и более или менее интенсивную окраску.Мыло из этих материалов низкого качества. Масло очищается следующими способами.

  1. Отбеливание
  2. Нефтепереработка
  3. Дезодорация

Отбеливание

Такие ингредиенты, как пальмовое масло, требуют отбеливания при производстве мыла, например, туалетного сока. Но большинство масел и жиров хорошего качества не требуют отбеливания.

Один из методов — пропустить масло через глину «Активное железо для наполнения» при температуре 90 градусов Цельсия.Здесь удаляются грязь, пигменты и т. Д. Затем частицы глины в масле удаляются. Аналогичным образом отбеливание осуществляется путем окисления масла, которое получают потоком горячего воздуха при высокие температуры.


Нефтепереработка

Это технология, которая редко используется при производстве чистого мыла для очистки масла путем его обработки щелочью для удаления свободных жирных кислот.


Дезодорация

Это дорогостоящий процесс, при котором поток перегретого пара проходит через масло.

Рассматривая три процесса производства мыла, горячий и холодный, первым из этих трех процессов является омыление.


Омыление при производстве мыла

Давайте сначала рассмотрим общий процесс стадии омыления.

Рафинированные масла или жиры с содовым щелоком (NaOH (водн.) ) или калийный щелок (КОН (водн.) ) в реакционной камере. Гидроксид натрия или Гранулы гидроксида калия здесь не используются, используются только водные растворы.Сначала берется гидроксид натрия и растворяется в воде. Здесь тоже, выделяется и выделяется некоторое количество тепла. Точно так же, когда гидроксид натрия реагирует и становится инертным, тепло выделяется свободно.

В реакционной камере реакционная камера состоит из двух слоев натриевого или калийного щелока и масел или жиров. Интерфейс здесь реагирует на щелочь и масла или жиры. В этой реакционной камере происходит постоянное перемешивание реакторов. Он распадается на мелкие капли в реагенте, увеличивая площадь поверхности. молекул реагента.В этот момент скорость реакции увеличивается по мере увеличения площади поверхности реакторов.

Тогда процесс омыления происходит быстро и эффективно.

Производство мыла может осуществляться в трех основных процессах, как упоминалось ранее, в зависимости от температуры, при которой происходит омыление. в реакционной камере. Теперь поговорим о тех процессах, которые бывают холодными, полувареными и горячими.

Омыление: холодный процесс

Как следует из названия, для изготовления мыла тепло не используется.В горячем процессе мыло готовится при температуре около 90 0 ° C. а затем удаляют глицерин. Но в холодном процессе мыло омыляется при комнатной температуре и не нагревается и не стирается. То есть вывоз мусора или удаление производимого глицерина, не включенного в этот процесс. Холодный процесс — это самый элементарный периодический процесс.

Этот процесс относительно длительный по сравнению с горячим процессом. Смесь выдерживают при интенсивном перемешивании примерно 2 часа, и красители, парфюмерия и добавки обычно добавляются на этой стадии.Как только большая часть смеси затвердеет, неочищенное мыло удаляют и выливают в рамы охлаждения. Там тоже процесс омыления продолжается день или больше. Затем сырое мыло (жирность 58%) снимают с рамы, разрезают. на куски и отправляется к финишу.

Рекомендуется использовать 1/3 кокосового масла или косточкового пальмового масла для облегчения фильтрации и эмульгирования жирных кислот, а также для облегчения омыления до предотвратить загрязнение. Этот процесс является простым, недорогим и не очень механическим.

Омыление: процесс полувкипячения

Этот процесс отличается от холодного процесса тем, что в нем используется нагретый змеевик для нагрева смеси омыления до температуры 70-90 0 ° C. Это приводит к более быстрому завершению реакции омыления.

Этот процесс позволяет регулировать количество пищевой соды перед удалением грязного мыла. Этот процесс также позволяет лучше перерабатывать продукт. отходы, лучшая интеграция добавок и более широкий выбор сырья.В процессе полувкипячения сточные воды не попадают в окружающую среду.

Омыление: процесс полной варки / горячий процесс

Этот процесс немного отличается от процесса полуварка. В этом процессе реакция омыления обычно происходит при температурах до 100 0 C. Жирный ингредиент и здесь имеет широкий спектр применения. Затем глицерин отделяют от мыла промыванием щелочью. Мы обсудим это позже.

Этот процесс позволяет производить широкий спектр мыла, от простого домашнего мыла до высококачественного туалетного мыла. мы можем выделить некоторые преимущества и недостатки холодного и горячего процесса мыла.

Преимущества и недостатки холодного и горячего процесса мыла

Извлечение глицерина при производстве мыла

Конечная смесь, полученная после омыления, содержит две части: твердую зону и водную зону. С учетом водной зоны ее щелочность составляет низкий из-за реакции гидроксида натрия.Также глицерин растворяется в водной фазе. Также небольшое количество мыла растворяется и слегка ионизируется. Глицерин дороже мыла, поэтому глицерин удаляется. Оставшееся количество глицерина придает мылу гладкую и мягкую текстуру. Большинство из них установлено кроме производства косметических товаров с более высокой добавленной стоимостью.

Смесь, полученная после омыления, находится в следующем равновесии.

Если в водоносный горизонт добавляют Na + , равновесная реакция меняется на противоположную, чтобы минимизировать Na + в соответствии с Принцип Ле Шателье.На этом этапе плотность глицерина увеличивается, а плотность мыла уменьшается. Затем мыло поднимается вверх, а глицерин осаждается на дне. Глицерин восстанавливается из дно резервуара. Здесь глицерин разделен разницей в плотности.

Концентрированный солевой раствор обычно добавляют в водную зону в виде Na + .

Очистка мыла

Смесь, полученная путем удаления глицерина, дополнительно содержит примеси, такие как H 2 O, NaCl и NaOH.Следовательно, на этом этапе полученный смесь центрифугируется. То есть смесь дополнительно вращается с примесями с высокой скоростью в перфорированном сосуде. Удаляет большую часть воды и соль, которая является основным продуктом. Но конечный продукт мыла содержит около 0,5% NaCl (вес / вес).

Также может быть непрореагировавший гидроксид натрия. Гидроксид натрия может вызвать зуд кожи и повреждение нежных тканей глаза. Следовательно, любой оставшийся гидроксид натрия следует удалить.

Гидроксид натрия может быть удален путем нейтрализации существующей каустической соды путем добавления слабой кислоты, такой как лимонная кислота. Помимо лимонной кислоты фосфорная кислота также может использоваться в качестве слабой кислоты для этого процесса.

Чистовая

При очистке мыло (мыло с третьего этапа) нагревается до температуры около 120 0 ° C. Затем мыло распыляется в распылитель низкого давления. камера. Затем вода в мыльных частицах испаряется. То есть температура мыла снижается за счет поглощения температуры мыльных частиц.Затем наносится мыло. То есть производится сухое мыло. Сухое мыло содержит около 12% (мас.) Воды. Далее удаляется испарившаяся вода. Затем добавляются ароматизаторы, наполнители, пигменты, консерванты и т. Д.


Добавление соли в мыло

Твердое мыло можно получить, добавив в мыло соль. То есть его можно использовать как солевой наполнитель.


Добавки в мыло

Эти продукты добавляют в мыло, чтобы либо увеличить количество, либо придать ему твердую консистенцию.Для этого обычно добавляют каолин или глина или крахмал, силикаты соды или калия и т. д. Также для производства прозрачного мыла добавляют такие добавки, как спирт, сахар и глицерин.


Добавление красок в мыло

Для окрашивания мыла используются различные химические соединения. Также можно использовать натуральные пигменты. Среди них можно использовать экстракты листьев нибе (vina sp). для зеленого цвета и экстрактов красного сорго (Sorghum sp) для цветов от красно-коричневого до оранжевого.


Ароматы

Использование различных химических соединений и экстрактов таких растений, как цитрусовые и лайм, используемых в качестве ароматизаторов.


Средства защиты кожи

Мыло, изготовленное из определенных жиров, вредно для кожи. По этой причине необходимо добавлять средства защиты кожи. Для этого добавлен натуральный воск. (например, около 3-5% пчелиного воска).

Промышленные процессы на самом деле можно классифицировать на основе результатов процесса как:

  1. Непрерывный процесс
  2. Пакетный процесс

Давайте рассмотрим эти два процесса.


Непрерывный процесс

Здесь основные реагенты или сырье непрерывно подают в реактор или смеситель. Тогда продукты выдаются непрерывно даже после определенного реакция или процесс. Непрерывная транспортировка для многих приложений экономит затраты, энергию и время. Здесь получается большое количество продукции. Этот метод часто используется в промышленном производстве.


Пакетный процесс

Процесс, состоящий из одной или нескольких последовательностей шагов, которые должны выполняться в определенной последовательности.Сюда сразу поступает сырье и результаты даются после реакции или определенного процесса. Этот процесс необходимо повторить. За один раз производится целая единица продукции.

Все вышеперечисленные процессы могут быть окончательно представлены в процессе производства мыла.


Связанные руководства по удобрениям

Технология производства мыла (2-е изд.) от Spitz, Luis (электронная книга)

Это название будет выпущено.
Этой книги больше нет в продаже.
Эта электронная книга недоступна в вашей стране.

Технология производства мыла, второе издание , является наиболее авторитетной и современной книгой по технологии производства мыла, доступной на сегодняшний день. Редактор и соавтор Луис Спитц возглавляет всемирно известную команду по предоставлению исчерпывающей информации по всем компонентам производства мыла, включая рецептуру, оценку эффективности, системы очистки и многое другое.Это новое издание включает в себя две новые главы, «Интегрированные системы омыления и сушки и бары для стирки», а остальные полностью переработаны и обновлены.

  • Включает новые главы и рисунки, таблицы и текст, обновленные по сравнению с первым изданием
  • Служит техническим справочником, идеально подходящим как для опытных, так и для начинающих производителей и поставщиков мыла
  • Предоставляет обзор методов AOCS, используемых для оценки мыло и мыло
  • Включает две новые главы, посвященные интегрированным системам омыления и сушки, а также брускам для стирки

  • ;
  • ISBN:
  • Выпуск:
  • Название:
  • Серии:
  • Автор:
  • Выходные данные:
  • Язык:

Читать онлайн

Если вы используете ПК или Mac, вы можете читать эту электронную книгу в Интернете в веб-браузере, ничего не загружая и не устанавливая программное обеспечение.

Скачать форматы файлов

Эта электронная книга доступна в типах файлов:

Эта электронная книга доступна на:

После того, как вы купили эту электронную книгу, вы можете загрузить либо версию в формате PDF, либо ePub, либо и то, и другое.

DRM Бесплатно

Издатель предоставил эту книгу в формате DRM Free с цифровыми водяными знаками.

Требуемое ПО

Вы можете читать эту электронную книгу на любом устройстве, которое поддерживает формат EPUB без DRM или PDF без DRM.

Управление цифровыми правами (DRM)

Издатель предоставил эту книгу в зашифрованном виде, что означает, что вам необходимо установить бесплатное программное обеспечение, чтобы разблокировать и прочитать ее.

Требуемое ПО

Чтобы читать эту электронную книгу на мобильном устройстве (телефоне или планшете), вам необходимо установить одно из следующих бесплатных приложений:

Чтобы загрузить и прочитать эту электронную книгу на на ПК или Mac :

  • Adobe Digital Editions (Это бесплатное приложение, специально разработанное для электронных книг.Это не то же самое, что Adobe Reader, который, вероятно, уже установлен на вашем компьютере.)
Ограничения на печать и копирование

Издатель установил ограничения на то, какую часть этой электронной книги вы можете распечатать или скопировать. Смотрите подробности.

  • {{format_drm_information.format_name}} без ограничений {{format_drm_information.format_name}} {{format_drm_information.page_percent}}% страниц каждый день {{format_drm_information.interval}} дней {{format_drm_information.format_name}} выкл.
Читать вслух
  • {{read_aloud_information.format_name}} в {{read_aloud_information.format_name}} выкл.

Достижения в технологии кускового мыла

  • 1.

    Херрик, А.Б., и Э. Юнгерманн, JAOCS 40: 615 (1963).

    Артикул CAS Google ученый

  • 2.

    Schulerud, A.L., Там же. 40: 609 (1963).

    Артикул CAS Google ученый

  • 3.

    Spitz, L., Там же. 45: 423 (1968).

    CAS Google ученый

  • 4.

    Osteroth, D. «Kosmetikum Feinseife», Dr. Alfred H. Verlag Publishers, Гейдельберг, Германия, 1972 г.

    Google ученый

  • 5.

    Platt, G.Р., мыло, парфюм. Космет. 43: 233 (1970).

    CAS MathSciNet Google ученый

  • 6.

    Christner, H.K., Fette Seifen Anstrichm. 73: 122 (1971).

    Артикул CAS Google ученый

  • 7.

    Osteroth, D., Ibid. 74: 411 (1972).

    Артикул Google ученый

  • 8.

    Meye, R.W., and G. Thor, U.S. Патент 3,663,671 (1972).

  • 9.

    Colgate Palmolive Co., Brit. Патент 1 148 273 (1969).

  • 10.

    G. Mazzoni SPA, Ital. Патент 7

    (1967).

  • 11.

    Matthaei, R.G., Патент США 3 673 294 (1972).

  • 12.

    Мах, Т., Д. Табер и Дж. П., О’Мира, Патент США 3556964 (1971).

    Google ученый

  • 13.

    Анстетт Р.М., Патент США 3226330 (1965).

  • 14.

    Фаррар Р.Э. и А.Л. Шулерад, Патент США 3224976 (1965).

    Google ученый

  • 15.

    Alsbury, A., and D.P. Барретт, Брит. Патент 1,185,317 (1970).

  • 16.

    Helene Curtis Industries, Brit. Патент 1,231,835 (1971).

  • 17.

    Alsbury, A., and D.P. Патент Барретта США 3625906 (1971).

    Google ученый

  • 18.

    Alsbury, A., B.H. Хэмпсон и Х. Мур, Brit. Патент 1257679 (1971).

    Google ученый

  • 19.

    Barrett, D.P., J.D. Murray and J.P. Parke, Brit. Патент 1,281,895 (1972).

  • 20.

    Clarke, T., B.H. Хэмпсон и Д. Барретт, Брит. Патент 1,295,275 (1972).

  • 21.

    Chemical Services Ltd., Brit. Патент 1,153,303 (1969).

  • 22.

    Groves, W.L., Jr., Патент США 3640882 (1972).

    Google ученый

  • 23.

    Kelly, W.A., Патент США 3043778 (1962).

  • 24.

    Хаасс Р.А. и В. Ламберти, Патент США 3,376,229 (1968).

    Google ученый

  • 25.

    Unilever Ltd., Brit. Патент 1130705 (1968).

  • 26.

    Hirst, D.G.S., Патент США 3,660,470 (1972).

  • 27.

    Lew, H.Y., Патент США 3232879 (1966).

  • 28.

    Hewitt, G.T., Патент США 3586632 (1971).

  • 29.

    Atherton, J.G., H.C. Немет и Э. Миллер младший, патент США 3528923 (1970).

    Google ученый

  • 30.

    Barnhurst, J.D., G.M. Ли и Дж. Моник, патент США 3442812 (1969).

    Google ученый

  • 31.

    Barnett, D.P., Ger. Патент 2140789 (1972).

  • 32.

    Marquis, D.M., патент США, 3355389 (1967).

  • 33.

    Broussalian, G.L., патент США, 3337467 (1967).

  • 34.

    Broussalian, G.L., U.S. Patnet 3,325,412 (1967).

  • 35.

    Woo, G.L., Патент США 3,673,122 (1972).

  • 36.

    Суини В.А. и Г.Л. Ву, Патент США 3 652 662 (1972).

    Google ученый

  • 37.

    Norton, C.J., U.S. Patnet 3 622 517 (1971).

  • 38.

    Groves, W.L., Jr., Brit. Патент 1256257 (1971).

  • 39.

    Garrett, H.E., Патент США 3523089 (1970).

  • 40.

    Colgate Palmolive, Brit. Патент 1,194,861 (1970).

  • 41.

    Alsbury, A., Brit. Патент, 1 171 616 (1969).

  • 42.

    Garrett, H.E., Brit. Патент 1,171,616 (1969).

  • 43.

    Barrett, D.P., Brit. Патент 1,151,052 (1969).

  • 44.

    Гаррет, Х.Э., Брит. Патент 1167131 (1969).

  • 45.

    Barrett, D.P., Brit. Патент 1,165,611 (1969).

  • 46.

    Groves, W.L., Jr., Official Gazette, Defense Publication, Ref. Т896,045, стр. 834.

  • 47.

    Bistline, R.G., Jr., W.R. Noble, J.K. Weil и W.M. Линфилд, JAOCS 49:63 (1972).

    Артикул CAS Google ученый

  • 48.

    Linfield, W.M., K.A. Roseman, H.G. Reilich, P.C.Адлаф и К. Харлен младший, Там же. 49: 254 (1972).

    Артикул CAS Google ученый

  • 49.

    Weil, J.K., F.D. Смит и У. Линфилд, Там же. 49: 383 (1972).

    Артикул CAS Google ученый

  • 50.

    Пэррис, Н., Дж. К. Вейл, В.М. Линфилд, Там же. 49: 649 (1972).

    Артикул CAS Google ученый

  • 51.

    Мичич, Т., М.К. Сухарский, Ю. Weil и W.M. Линфилд, Там же. 49: 652 (1972).

    Артикул CAS Google ученый

  • 52.

    Bistline, R.G., Jr., W.R. Noble и W. M. Linfield Там же. 50: 294 (1973).

    CAS Google ученый

  • 53.

    Пэррис, Н., Дж. К. Weil и W.M. Линфилд, «Моющие составы на основе мыла: V. Амфотерные агенты для диспергирования мыла извести», В прессе.

  • 54.

    Леонард Р.Р., Arch. Дерматол. 95: 520 (1967).

    PubMed Статья CAS Google ученый

  • 55.

    Дубов, Э., и Л. Винтер, мл., Curr. Ther. Res. 9: 631 (1967).

    PubMed CAS Google ученый

  • 56.

    MacKenzie, A.R., J. Amer. Med. Жопа. 211: 973 (1970).

    Артикул CAS Google ученый

  • 57.

    Дункан, Вашингтон, Arch. Дерматол. 99: 465 (1969).

    PubMed Статья CAS Google ученый

  • 58.

    Kooistra, J.A., J. Invest. Дерматол. 45: 399 (1965).

    PubMed CAS Статья Google ученый

  • 59.

    Дубов, Э., Л. Винтер, мл., И Б. Э. Ellickson, J. Soc. Космет. Chem. 18: 161 (1967).

    Google ученый

  • 60.

    Юнгерманн, Э. и Д. Табер, JAOCS 48: 318 (1971).

    CAS Google ученый

  • 61.

    Jungermann, E., Ibid. 45: 345 (1968).

    PubMed CAS Google ученый

  • 62.

    Jungermann, E., Ibid. 44: 469 (1967).

    Google ученый

  • 63.

    Krause, C.C., Ibid. 45: 505 (1968).

    Артикул Google ученый

  • 64.

    Fed. Рег., 37: 20160 (1972).

  • 65.

    Fed. Рег., 37: 219 (1972).

  • 66.

    Kimbrough, R.D., and T.B. Гейнс, Arch. Environ. Здоровье 23: 114 (1971).

    PubMed CAS Google ученый

  • 67.

    Curley, A., and R.E. Ястреб. Доклад, прочитанный на 161-м Национальном собрании Американского химического общества, Отдел химии пестицидов, Лос-Анджелес, 28 марта — 2 апреля 1971 г.

  • 68.

    Керли, А., Р.Д. Кимбро, Р.Э. Хок, Г. Натенсон и Л. Финберг, Lancet 2: 296 (1971).

    PubMed Статья CAS Google ученый

  • 69.

    Lockhart, J.D., Pediatrics 50: 229 (1972).

    PubMed CAS Google ученый

  • МЫЛО — PDFCOFFEE.COM

    L I T E R AT U R E Технология производства мыла Луис Спитц (ред.), AOCS Press, Урбана, Иллинойс / США.2009 г., 476 стр., 65 табл.

    Просмотры 531 Загрузки 86 Размер файла 93KB

    Отчет DMCA / Авторское право

    СКАЧАТЬ ФАЙЛ

    Рекомендовать истории
    Предварительный просмотр цитирования

    L I T E RAT U R E

    Технология производства мыла Луис Спитц (ред.), AOCS Press, Урбана, Иллинойс / США. 2009 г., 476 страниц, 65 таблиц, 315 рисунков.Hardbound + CD-ROM. ISBN 978-1-893997-61-5

    Мне очень приятно просматривать эту книгу для журнала SOFW, потому что буква «S» в названии журнала означает «мыло» (O, F, W для масел, жиров и Воски), и когда-то прошло с тех пор, как появился такой всеобъемлющий и обновленный том о самом старом поверхностно-активном веществе человечества. Сегодня индустрия кускового мыла процветает во многих странах мира, особенно в развивающихся странах. Там туалетное мыло и мыло для стирки производятся в больших количествах, и многие производители существуют рядом с крупными транснациональными компаниями.В остальном мире производители мыла-бутика производят элитное кусковое мыло для избранной группы потребителей, заботящихся о своем здоровье. Книга основана на трех предыдущих источниках, два из которых — книги, которые больше не издаются, а третий — неопубликованные лекции с двух конференций SODEOPEC (2006 и 2008). Эта мнемоника означает мыло, моющие средства, олеохимические вещества и средства личной гигиены. Новая книга состоит из 16 глав и написана 15 авторитетными авторами. Наиболее содержательная Глава 1 (81 с.) посвящена истории мыла и моющих средств. Он охватывает период в 4500 лет от знаменитой шумерской глиняной таблички о стирке шерсти до первых европейских центров по производству мыла в Марселе, Савоне и Кастилии и от старейших живых брендов, таких как Yardley и Pears, до современных брендов мыла. большие мыла сегодня. Помимо списка бывших мыла для стирки и стиральных порошков, хорошо документированы разработки ведущих брендов мыла, порошков и жидких моющих средств в США —

    до 2008 или даже 2009, а также рекламная история за эти годы.В главах 2 и 3 (32 и 20 стр.) Основное внимание уделяется важным основам мыла, а именно влиянию структуры мыла на рецептуру и пользовательские свойства, а также структуре и фазовому поведению мыла. В частности, последовательное понимание структуры и фазового поведения мыла, появившееся за последнее столетие, превратило производство мыла из искусства в науку. Тем не менее, многие вопросы остаются открытыми. Примерами являются поведение твердого мыла при очень низком уровне воды до начала образования кашицы и, что более важно в промышленном отношении, влияние определенного набора условий процесса на свойства куска мыла.Главы с 4 по 6, ориентированные на конкретное применение, включают составление традиционных очищающих систем мыла (17 стр.), Химический состав, состав и характеристики синтетических и комбинированных мыла (37 стр.) И прозрачное и полупрозрачное мыло (11 стр.). Состав кусков мыла с годами стал более сложным из-за постоянно растущего числа мыльных основ, включающих все большее количество добавок. Сегменты рынка «зеленый» и «натуральный» привели к появлению мыльных изделий из новых материалов. Традиционное мыло было разработано для очистки кожи и одежды, но со временем мыло стало использоваться в качестве средства доставки парфюмерии и средств для придания жирности.Таким образом, очищающий аспект теперь кажется почти вторичным по отношению к эффектам различных добавок. Как и в случае с любыми лекарствами или косметическими продуктами, при разработке формул мыла необходимо учитывать матричные эффекты. К ним относятся взаимодействия добавка-основа и добавка-добавка, эффекты pH, эффекты аромата и эффекты обработки. Подробно обсуждается использование мыльных консервантов, красителей, ароматизаторов и множества других добавок. Недостатки классического мыла, в основном их щелочные свойства, которые влияют на естественную защитную мантию кожи и ее нарушение в условиях жесткой воды, были важными драйверами для разработки рекомендуемых дерматологами брусков синдета на основе синтетических поверхностно-активных веществ («мыла без мыла»).Когда поверхностно-активные вещества используются в сочетании с мылом, продукты называются комбо или комби-бруски. Приведены различия в выборе поверхностно-активного вещества между Европой и США, а также особенности обработки брусков синдета в отличие от брусков комбинированного и обычного мыла. Помимо различных составов, представлены важные ингредиенты и необходимость мягкости. Более мягкие, безвредные для окружающей среды рецептуры с улучшенными свойствами по уходу за кожей, которые призваны обеспечить эстетичный, привлекательный для потребителей вид, станут основной тенденцией в будущем.Также представляет интерес развитие рынка с его ориентацией на Европу и США, которая демонстрирует четкую тенденцию к увеличению количества жидкого мыла. Однако глобальный обзор рынков мыла, e. грамм. в развивающихся странах отсутствует. Для прозрачного и полупрозрачного мыла, составляющего значительную часть брусков мыла, продаваемых на рынке, обеспечивается четкое понимание взаимосвязей и взаимозависимостей между оптической прозрачностью, составом бруска, маршрутом обработки и параметрами обработки. Кроме того, очевидна разница между процессами производства прозрачного и полупрозрачного мыла.Полупрозрачное мыло производят за счет энергичной обработки, которая легко поддается массовому производству на модифицированной стандартной линии по производству мыла. Напротив, прозрачное мыло производят путем подготовки и разливки расплава с последующим охлаждением и затвердеванием, а иногда и дополнительным старением, процесс, который нельзя использовать на стандартной линии отделки мыла. В главах с 7 по 12 дается исчерпывающее представление о технологиях, связанных с мылом: из

    L I T E R AT U R E

    Омыление котла: компьютерное моделирование, последние тенденции и инновации (19 стр.) и систем непрерывного омыления и нейтрализации (26 стр.) через системы производства полувкипящего мыла (17 стр.), систем сушки мыла (36 стр.), финишной обработки мыла (45 стр.) и производства разноцветного и многокомпонентного мыла. (28 стр.). Обзор омыления котла (глава 7) характеризуется представлением компьютерного моделирования для достижения высокой степени точности управления процессом производства мыла из варочного котла. Эта разработка успешно используется для производства качественного мыла самого разного состава.Автор предлагает заинтересованным сторонам подготовить почву для новой волны инноваций в производстве мыла для чайников. Следующие пять глав особенно интересны изобилием технологических чертежей и схем, которые способствуют четкому пониманию современного состояния дел в области непрерывного омыления, нейтрализации, сушки мыла, отделки кускового мыла и производства разноцветного и многокомпонентного мыла. Непрерывное производство мыла (глава 8) восходит к 1940-м годам, когда был разработан процесс гидролиза жиров и масел до жирных кислот и глицерина при высоком давлении и температуре.После удаления глицерина жирные кислоты непрерывно нейтрализуются. Сегодня наиболее широко используемым во всем мире процессом производства мыла является непрерывное или полнокипящее омыление. В этой главе представлены основные принципы работы, обзор оборудования и системных технологий, а также обзор имеющихся в продаже систем. Омыление наполовину кипяченым способом (глава 9) — это процесс без удаления глицерина, в результате которого получается «чистое» мыло со всем глицерином, содержащимся в исходных жирах и маслах.В то время как традиционным рынком полукипяченых продуктов было мыло для стирки, в последнее время производство полувкипящего мыла также приобрело значение для туалетного мыла. Этот процесс предлагает экономию энергопотребления и снижение капитальных вложений в качестве преимуществ по сравнению с другими системами. Сушка — очень важный технологический этап при производстве мыла. Наиболее широко используемый процесс для нанесения туалетного и хозяйственного мыла — это очень гибкий и простой в эксплуатации вакуумный распылительный сушка (глава 10). Чистое жидкое мыло с содержанием воды от 28 до 34% может быть высушено до нескольких сортов с точки зрения содержания влаги (MC): гранулы туалетного мыла (лапша) — обычно 12-15% MC, специальные гранулы мыла (полупрозрачные или многоцелевые). — 18-22% MC, а гранулы / бруски хозяйственного мыла — 22-30% MC.Обработка кускового мыла (Глава 11) включает смешивание основной сухой мыльной основы, в основном в форме гранул, с небольшими количествами жидких и твердых ингредиентов, измельчение полностью сформулированной смеси до однородного гомогенного продукта, экструдирование готового продукта в компактная заготовка заданной формы и размера (заготовка), нарезка экструдированных заготовок на отдельные отрезки в соответствии с требованиями используемой модели пресса для мыла, штамповка отрезанной заготовки (заготовки) до заданного веса и профилированного бруска (таблетки) и упаковка готовой продукции штампованные прутки.Разноцветные и многокомпонентные мыла подразделяются на мраморные, полосатые, крапчатые и двухцветные. Это мыло предлагает потенциальные маркетинговые (эстетические) преимущества перед одноцветным мылом с добавками или без них. В случае многокомпонентных мыл ингредиенты могут претендовать на улучшение характеристик продукта. Глава 12 описывает и иллюстрирует производственную систему для каждого типа. В главе 13 (21 стр.) Дается краткое описание сырьевых материалов для производства мыла: их источников, характеристик, рынков и обращения с тремя основными ингредиентами: триглицеридным жирным веществом, каустической содой и глицерином.Приведены данные о мировом производстве, источники, сорта и пользователи, характеристики, спецификации и аналитические методы, рыночные данные и тенденции цен, процедуры транспортировки, хранения и обработки (включая отбеливание масла). Глицерин также обсуждается в контексте производства биодизеля. Незначительные ингредиенты мыла, технологические материалы или компоненты упаковки не покрываются.

    Форма заказа Факс +49 821 325 83 23 / Телефон +49 821 325 83 27, Рут Вуденех Да, я хочу разместить твердый заказ на:

    ДАТА ПОСТАВКИ прибл.КОНЕЦ MA RCH

    Технология производства мыла Луис Спитц (Hrsg.) ❍ Книга. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U.S- 198,00 $ Книга с компакт-диском. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . U.S- $ 225,00 Я понимаю, что мне будет выставлен счет за книгу (книги) плюс стоимость перевозки во время отправки компанией

    …………………………………….

    Телефон / факс

    . ……………………………………

    Имя, фамилия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

    Идентификатор плательщика НДС. № (для ЕС)

    улица

    и номер

    ………………………………… ….

    Электронная почта

    ………………………………….. ..

    Город / Страна

    …………………………………….

    Подпись

    ……………… …………………….

    ………………….. ……………….

    Все цены соответствуют обычной розничной цене, включая НДС. Мы оставляем за собой право изменять их в случае перепечатки.

    L I T E RAT U R E

    Анализ мыла и сопутствующих материалов и методы оценки эффективности мыльного бруска являются содержанием глав 14 (18 стр.) И 15 (19 стр.). Первый — это руководство к двум наиболее важным справочным источникам. Официальные методы и рекомендуемые практики Американского общества химиков-нефтяников (AOCS, 2009) и Ежегодная книга стандартов ASTM Американского общества испытаний и материалов, том.15.04 (ASTM, 2008). Для инструментальных методов, таких как газовая хроматография и высокоэффективная жидкостная хроматография, рекомендуется использовать соответствующие журналы. Подробно рассмотрены многие химические и физические характеристики мыльного сырья, анализ мыла и второстепенных ингредиентов, включая антибактериальные добавки, хроматографические методы и оценка цвета и прозрачности мыла. Официальные государственные стандарты качества продукции и методов тестирования кусков мыла существуют только в нескольких странах, а именно в Индии, Бангладеш и Кении.В этих странах схема обязательной сертификации направлена ​​на защиту потребителей от некачественной и некачественной продукции на рынке. В остальном мире одобрение потребителей является единственным критерием оценки качества продаваемых батончиков и их коммерческого успеха. Тем не менее, некоторые из наиболее распространенных процедур, такие как оценка пены, скорость износа и образования кашицы, влажное растрескивание, ощущение влажного бруска, мягкость кожи, ожидание аромата, оценка пользовательской панели, определение твердости бруска и реологическая характеристика. обследован.Глава 16 (19 стр.) Содержит полезные расчеты мыла, глоссарий и спецификации жиров, масел и жирных кислот. Это считается особой услугой с добавленной стоимостью для практиков в мыловаренной промышленности, как и определения и расчеты, включенные в главу 8 и приложение к главе 9. Сильной стороной этой книги является вдохновенное сочетание теории, технологии и коммерческого статуса мыловарение. Более 140 технологических схем и чертежей аппаратов наглядно отображают различные технические решения.Еще почти 80 цифр впечатляюще иллюстрируют историю производства мыла, то, откуда мы пришли и куда идем. Также включен соответствующий 18-страничный указатель и множество ссылок. Единственные недостающие вопросы — это актуальная презентация экологических и токсикологических аспектов мыла и его широкого спектра коммерческих продуктов с различными дополнительными ингредиентами, а также анализ жизненного цикла и аспекты устойчивости. Только в главе 5 вы можете найти раздел о методах оценки мягкости, связанных с токсикологией.Для следующих выпусков следует рассмотреть некоторые особенности, такие как плавающее мыло или мыло для бритья.

    Книга настоятельно рекомендуется всем, кто занимается производством мыла, моющих средств и косметики, исследованиями и разработками, производством, разработкой и маркетингом, а также анализом, контролем качества и сырьем (маслами и жирами). Кроме того, он представляет особую ценность для студентов, интересующихся потребительскими товарами. И многое другое, книга призывает к будущему развитию и инновациям.Hermann G. Hauthal, Лойна, Германия

    Исследователи изобрели «идеальную» молекулу мыла, которая не наносит вреда окружающей среде

    Пузырьки воздуха в смеси жидкой воды и мыла OFS. Предоставлено: Пол Дж. Дауэнхауэр.

    Группа исследователей под руководством Университета Миннесоты изобрела новую молекулу мыла, изготовленную из возобновляемых источников, которая может значительно сократить количество химикатов в чистящих средствах и их воздействие на окружающую среду.

    Молекулы мыла также работают лучше, чем некоторые обычные мыла, в сложных условиях, таких как холодная и жесткая вода. Технология запатентована Миннесотским университетом и передана по лицензии новой стартап-компании Sironix Renewables из Миннесоты.

    Новое исследование уже размещено в сети и будет опубликовано в следующем выпуске ведущего журнала в области химических наук ACS Central Science Американского химического общества.Авторы исследования — исследователи из Университета Миннесоты, Университета Делавэра, Массачусетского университета в Амхерсте, Sironix Renewables, а также Центра катализа для энергетических инноваций Министерства энергетики США и Аргоннской национальной лаборатории.

    «Наша команда создала молекулу мыла из натуральных продуктов, таких как соя, кокос и кукуруза, которая работает лучше, чем обычное мыло, и лучше для окружающей среды», — сказал Пол Дауэнхауэр, доцент кафедры химической инженерии и материаловедения Университета Миннесоты. и соавтор исследования.«Это исследование может оказать серьезное влияние на многомиллиардную индустрию чистящих средств».

    Обычное мыло и моющие средства считаются экологически небезопасными, поскольку они производятся из ископаемого топлива. В составе шампуней, мыла для рук или средств для мытья посуды это мыло смешивается со многими дополнительными трудноразличимыми и вредными химическими веществами, которые смываются в канализацию.

    При финансовой поддержке Министерства энергетики США исследователи из Центра катализа для инноваций в области энергетики разработали новый химический процесс для объединения жирных кислот из соевых бобов или кокосовых орехов и сахарных колец из кукурузы с получением возобновляемой молекулы мыла, называемой олео-фуран-поверхностно-активным веществом ( ОФС).Они обнаружили, что OFS хорошо работает в холодной воде, где обычное мыло становится мутным и липким, что делает его непригодным для использования. Кроме того, было показано, что мыла OFS образуют частицы мыла (так называемые мицеллы), необходимые для очистки при низких концентрациях, что значительно снижает воздействие на окружающую среду для рек и озер.

    Новое возобновляемое мыло OFS также было разработано для работы в условиях чрезвычайно жесткой воды. Во многих местах по всему миру минералы в воде связываются с обычным мылом и превращают их в твердую слизь.

    «Я думаю, что у каждого была проблема с попыткой удалить шампунь из волос в жесткой воде — он просто не выходит», — сказал Дауэнхауэр.

    Для решения этой проблемы большинство существующих мыл и моющих средств добавляют ряд дополнительных химикатов, называемых хелантами, чтобы захватить эти минералы и предотвратить их взаимодействие с молекулами мыла.Эта проблема привела к появлению длинного списка дополнительных химических ингредиентов в большинстве обычных чистящих средств, многие из которых вредны для окружающей среды.

    Новое мыло OFS устраняет проблему жесткой воды за счет использования природного источника, который не связывается прочно с минералами в воде. Исследователи обнаружили, что молекулы OFS образуют мыльные частицы (мицеллы) даже при 100-кратной жесткости обычной воды. В результате список ингредиентов чистящего средства может быть значительно упрощен.

    «Воздействие мыла OFS будет больше, чем его моющие свойства», — сказала Кристин Джозеф, аспирантка химического машиностроения и материаловедения Университета Миннесоты. «OFS состоит из прямых углеродных цепей, полученных из соевых бобов или кокоса, которые легко разлагаются. Это действительно идеальные молекулы мыла».

    Исследователи также используют катализаторы из наночастиц для оптимизации структуры мыла с точки зрения пенообразования и других очищающих свойств. Было показано, что помимо биоразлагаемости и очищающих свойств OFS пенится с консистенцией обычных моющих средств, что означает, что он может напрямую заменять мыло в существующем оборудовании, таком как стиральные машины, посудомоечные машины и потребительские товары.

    Изобретение новой технологии мыла является частью более широкой миссии Центра катализа для инноваций в области энергетики (CCEI), исследовательского центра Energy Frontier Министерства энергетики США, возглавляемого Университетом Делавэра. Основанный в 2009 году, CCEI сосредоточился на трансформационных каталитических технологиях для производства возобновляемых химикатов и биотоплива из природных источников биомассы.


    Согласно исследованию, антибактериальное мыло не представляет реальной угрозы для микробов
    Дополнительная информация: Парк Дэ Сунг и др., Настраиваемые олеофурановые поверхностно-активные вещества путем ацилирования возобновляемых фуранов, ACS Central Science (2016).DOI: 10.1021 / acscentsci.6b00208 Предоставлено Университет Миннесоты

    Ссылка : Исследователи изобрели «идеальную» молекулу мыла, которая лучше для окружающей среды (2016, 26 октября) получено 3 ноября 2021 г. с https: // физ.org / news / 2016-10-soap-molle-environment.html

    Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

    Из чего сделано мыло? Что такое мягкое мыло?

    Это может показаться удивительным, но люди использовали мыло для различных целей, таких как очищение, лечение кожных язв, окрашивание волос, в качестве мягкого антисептика и даже в качестве антидота для проглатывания некоторых ядов в течение тысяч лет!

    Омыление — это процесс производства мыла, при котором животный жир или растительное масло, содержащие жирные кислоты, смешивают с сильным щелочным веществом.В этой статье мы рассмотрим конкретные детали того, как производится мыло, но перед этим давайте кратко рассмотрим интересную историю производства мыла.

    (Фото: pixnio)

    История производства мыла

    Самое раннее зарегистрированное использование мыла или подобного мылу элемента было в Вавилонии, начиная с 2800 года до нашей эры. Сообщается, что финикийцы готовили мыло из козьего жира и древесной золы около 600 г. до н.э. Мыло также производили древние кельтские племена, проживавшие в Центральной Европе.Во времена Римской империи мыло широко использовалось в лечебных целях.

    Когда мыло считалось предметом роскоши и облагалось высокими налогами

    В конце XII века в Англии началось крупномасштабное производство мыла. Интересно, что в то время с производителей мыла взимались высокие налоги. Фактически, чтобы ограничить производство контрабандного мыла, налоговые органы каждый вечер запирали крышки на кастрюлях для варки мыла! Из-за чрезмерного налогообложения мыла оно воспринималось скорее как предмет роскоши, чем предмет домашнего обихода.Только после отмены этого порочного налога на мыло в середине семнадцатого века мыло начало находить свое место в домашнем хозяйстве.

    Первые производители мыла просто кипятили раствор животного жира и древесной золы. В результате наверху емкости образовалось пенообразное вещество. После охлаждения он превратится в мыло. Французский химик Николас Леблан сформулировал метод извлечения каустической соды (гидроксида натрия) из поваренной соли (хлорида натрия), заменив необходимость использования древесной золы при производстве мыла.Воспользовавшись этим методом, в 1823 году другой химик — Эжен-Мишель Шеврёль — разработал строгий процесс производства мыла, включающий более конкретные химические термины и терминологию, который получил название омыления. В этом процессе омыления химически нейтральный животный жир расщепляется на жирные кислоты. Затем эта жирная кислота вступает в реакцию с карбонатами щелочных металлов с образованием мыла. Глицерин остается побочным продуктом этого процесса.

    Французский химик Мишель Эжен Шеврёль (Фото предоставлено Wikimedia Commons)

    Теперь давайте рассмотрим современный процесс производства промышленного мыла более подробно.

    Сырье, необходимое для производства мыла

    Жир и щелочь — два основных сырья, необходимых для производства мыла. В зависимости от предполагаемого применения мыла в качестве щелочи обычно используют гидроксид натрия или калия. Если используется гидроксид калия, он дает более водорастворимый продукт, чем его аналог на основе натрия, и поэтому его часто называют «мягким мылом».

    Гидроксид натрия, щелочь, часто используемая при приготовлении мыла (Фото предоставлено Walkerma / Wikimedia Commons)

    Раньше сырой животный жир, полученный на бойнях, использовался напрямую, но современные процессы производства мыла в основном включают использование обработанных жир (который был переработан в жирные кислоты).Таким образом удаляются многие примеси. Многие растительные жиры, такие как пальмовое масло, оливковое масло, кокосовое масло и т. Д., Также используются в производстве мыла.

    Для улучшения цвета и текстуры мыла часто используются добавки. Точно так же для устранения неприятного запаха, возникающего при производстве мыла, в мыльную смесь добавляют духи и ароматизаторы.

    (Фото предоставлено Pixabay)

    Производственный процесс

    Ранее производители мыла использовали метод для изготовления мыла в чайнике.Это был длительный процесс, который занимал 5-10 дней, чтобы завершить его партиями, и было несоответствие в качестве партий производимого мыла. Однако несколько десятилетий назад был разработан усовершенствованный производственный процесс, названный «непрерывный процесс , », который быстрее и эффективнее, чем метод с котлом. Как следует из названия, с помощью этого процесса мыло производится непрерывно, а не партиями. Техники имеют гораздо больший контроль над производственным процессом при непрерывном производстве, и он намного быстрее, чем метод чайника — для завершения всего производственного процесса требуется всего 4-6 часов.

    Большинство крупных компаний-производителей мыла в настоящее время используют метод непрерывного процесса производства мыла, который можно разбить на три (иногда четыре) этапа обработки, которые будут более подробно объяснены ниже.

    Шаг 1: Разделение

    Первым шагом является разделение натурального жира на жирные кислоты и глицерин внутри очень высокого оборудования (высотой более 20 метров), колонны из нержавеющей стали с диаметром цилиндра, называемой гидролизером. Счетчики и насосы прикреплены к колоннам для точного контроля и измерений.С одного конца колонны вталкивается расплавленный жир, а с другого — кипящая вода. В результате жир расщепляется на жирные кислоты и глицерин, которые затем извлекаются для дальнейшей обработки.

    Этап 2: Смешивание

    Жирные кислоты, экстрагированные из этапа Этап 1 очищают и смешивают с щелочью с образованием мыла. На этом этапе также смешиваются другие ингредиенты, такие как добавки и абразивы. На этом этапе производится горячее жидкое мыло, которое затем можно взбить, чтобы добавить воздух и улучшить общую текстуру.

    Этап: 3: Охлаждение и окончательная обработка

    Жидкое мыло, полученное на этапе смешивания , разливают в формы и дают ему затвердеть в большую плиту. Затем эти плиты охлаждаются в большой специализированной морозильной камере. После замораживания плита разрезается на более мелкие кусочки в форме брусков, на которые затем наносится штамп с логотипом компании и упаковывается. Весь процесс, от раскалывания до отделки, является непрерывным и может быть выполнен за несколько часов.

    Статьи по теме

    Статьи по теме

    Некоторые виды туалетного мыла премиум-класса подвергаются дополнительному этапу, называемому измельчением, при котором охлажденное мыло растаптывается тяжелыми вальцами (мельницами), которые его измельчают и замешивают.Ароматы и духи лучше всего встраивать в это время, поскольку эфирные масла не очень легко испаряются из холодного состояния. После обработки на мельницах мыло подается в цилиндр для сглаживания формы.

    Об авторе

    alexxlab administrator

    Оставить ответ