Производство саморезов бизнес план: Бизнес по производству саморезов — как открыть мини завод по изготовлению шурупов методом холодной штамповки (2019)

Производство саморезов бизнес план: Бизнес по производству саморезов — как открыть мини завод по изготовлению шурупов методом холодной штамповки (2019)

станок, оборудование и бизнес план

Производство саморезов – это один из вариантов организации собственного бизнеса. Бизнес по производству саморезов принесет хороший доход при условии грамотного подхода к этому вопросу. Саморез – крепежное изделие, которое пользуется особенным покупательским спросом на рынке. Именно поэтому много людей рассматривают производство саморезов в качестве идеи для организации собственного бизнеса.

Составляем бизнес-план

Первоначально необходимо составить бизнес-план производства саморезов, который будет отображать все моменты, касаются организации бизнеса. В нем можно будет рассчитать, какими будут начальные затраты. Важно продумать следующие моменты:

• закупка оборудования;
• выбор помещения для организации цеха;
• закупка сырья, его вид;
• ассортимент выпускаемой продукции;
• вопросы сбыта продукции;
• сотрудники;
• дополнительные нюансы;
• срок окупаемости.

В бизнес-плане производства саморезов с нуля необходимо выполнить расчеты, что позволит узнать сумму, которая потребуется для старта.

Помещение

Один из очень важных организационных вопросов касается выбора помещения, в котором будет организована линия по производству саморезов. Для этого необходимо выбрать помещение, которое будет отвечать запланированному предназначению и соответствующим требованиям. При этом помещение должно иметь соответствующую площадь. Как правило, площадь завода по производству саморезов должна составлять около 600 кв.м.

Оборудование для производства саморезов

Очевидно, что для производства саморезов потребуются специальное оборудование. Важный критерий выбора – это показатель, касающийся скорости производства саморезов. Выбирая станок для производства саморезов, обратите внимание на такие варианты:

1. 50 – 60 изделий в минуту при выборе недорогих моделей станков;
2. более 250 изделий в минуту при покупке сложного оборудования по высокой цене.

Относительно вопроса стоимости необходимо отметить, что цена на станок для производства саморезов будет около 2 000 долларов (lkx простых моделей). При планировании дальнейшего развития бизнеса по производству саморезов, рекомендуется сразу купить оборудование для производства саморезов высокого качества, отличающееся хорошей производительностью.
Это даст возможность выпускать качественную продукцию в достаточном объеме и широком ассортименте. Хорошее оборудование – это возможность получить продукцию высокого качества, пользующуюся повышенным спросом, что позволит быстро окупить все затраты.
При выборе производителей особенной популярностью пользуется оборудование марки LianTeng, а также FOB. Техника этих компаний хорошо зарекомендовала себя надежностью и долговечностью при эксплуатации. Цена на это оборудование для производства саморезов не завышена. Еще один плюс — незначительные затраты относительно привлечения к работе людей.

Сырье для производства саморезов

Для того чтобы изготавливать саморезы, необходимо использовать специальное сырье. В большинстве случаев речь идет про такие виды сырья:

• латунь;
• высокоуглеродистая сталь;
• нержавеющая сталь.

Поставка сырья может осуществляться в двух вариантах:

1. нарезанные соответствующим образом заготовки;
2. проволока для производства саморезов в бобинах.

При выборе сырья следует обратить внимание на виды производимой продукции, а также на особенности используемого оборудования.
Поскольку на территории страны работает большое количество заводов, деятельность которых связана с изготовлением металлопроката, найти поставщиков будет несложно. При выборе необходимо ориентироваться на условия сотрудничества – цены, качество сырья и дополнительные моменты.

Производство саморезов

Технология производства саморезов имеет свои особенности. Отметить необходимо основные этапы:

• нарезка материала, выступающего в качестве сырья, с учетом требующейся длины. Также выполняется создание шляпки. Первый этап связан с созданием «болванок»;
• заготовки попадают в бункер. Далее выполняется подача на станок, который предназначается для нарезки резьбы. Это выполняется с помощью вибромашины, по специальной конвейерной ленте;
• изделие попадает в закалочную печь, которая действует автоматически. Затем изделие передается на линию мойки саморезов. Это также автоматическая линия;
• выполняется нанесение на поверхность специального покрытия, которое имеет антикоррозийную защиту.

Сбыт продукции

При организации данного вида бизнеса очень важно продумать вопрос, касающийся сбыта продукции. Первоначально необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Специфика заключается в ориентации на промышленного покупателя, а не на отдельных потребителей.
В качестве хороших вариантов можно рассматривать следующие идеи:

• специализированные магазины, реализующие эту категорию продукции;
• ремонтные мастерские;
• строительные компании. Идеальный вариант – заключение долгосрочного договора на сотрудничество;
• продажа саморезов в специализированные цеха, которые занимаются изготовлением мебели;
• дополнительные варианты.

Таким образом, производство саморезов – это направление, которое можно рассматривать в качестве способа организации собственного бизнеса. При этом важно грамотно подойти к этому вопросу, что позволит достичь поставленной цели, заключающейся в получении постоянного высокого дохода.

порядок составления документа и этапы реализации идеи

Саморезы – один из наиболее востребованных видов металлического крепежа. Для соединения деталей или конструкций с их помощью не требуется каких-то подготовительных работ, а итоговая надёжность крепления оказывается ничуть не ниже, чем в случае винтовых или болтовых соединений.

В связи с увеличением объёма индивидуального строительства и конструирования различных объектов потребность в качественных саморезах является достаточно высокой. При некоторых условиях производство данных изделий вполне можно наладить и самостоятельно.

Содержание статьи

• Этапы составления бизнес-плана
• Оценка потребности в изделиях
• Производственный план
• Требования к производственному помещению
• Требования к оборудованию
• Организационно-финансовый план
• Каналы сбыта и возможные риски

Этапы составления бизнес-плана

В общем случае этот документ должен отвечать на три вопроса:

• Как лучше всего организовать производство?
• Какую технологию изготовления принять за базовую?
• Каким образом осуществлять сбыт произведенной продукции?

Как правило, оптимальное решение таких вопросов в одиночку невозможно, и потребуется поиск и сколачивание команды единомышленников.

Однако, в любом случае, анализ перспектив будущего производства стоит начинать с маркетинговых исследований по региону возможного сбыта продукции.

О всех этапах организации деятельности вы можете узнать из следующего видео:

Оценка потребности в изделиях

Анализ состояния рынка должен выполняться с учётом реальных предложений по аналогичным товарам, уже имеющимся в торговых сетях. При этом в расчёт принимаются любые профильные торговые точки, хотя шансов пробиться в число поставщиков крупных хозяйственных супермаркетов немного: там торгуют преимущественно метизами крупных производителей (часто зарубежных брендов).

Технология массового производства на указанных предприятиях отличается наличием современного высокопроизводительного оборудования и характеризуется высокой размерной точностью и качеством готовых изделий. На должной высоте выполняется и их оформление: они, как правило, производятся с защитными декоративными покрытиями.

Впрочем, у подобной маркетинговой стратегии есть два недостатка, которые можно использовать:

• Во-первых, высокие эксплуатационные затраты обуславливают и соответствующую цену на продукцию, причём стоимость мало изменяется с ростом объёма производства.
• Во-вторых, крупные производители, как правило, ориентируются на наиболее популярные типоразмеры крепежа, а потому часто не учитывают потребности мелких потребителей.

Именно в этом заключается возможность для успешного альтернативного производства данных изделий.

Обычно не составляет труда пройтись по наиболее оживлённым мелким и даже средним торговым точкам на рынках, а также поинтересоваться спросом и предложением в небольших городах и районных центрах. Именно туда завоз крепежа от крупных торговых марок производится гораздо реже или эпизодически (например, весной, к моменту начала большинства ремонтно-строительных работ в индивидуальном секторе).

Полезно также изучить спрос на саморезы определённого исполнения и стандартов по небольшим ремонтно-строительным предприятиям, которые финансово не в состоянии закупать большие партии «фирменной» продукции.

Если замысел о самостоятельном выпуске вынашивался в течение нескольких лет, целесообразно сравнить тенденции и динамику спроса наиболее востребованных типоразмеров данной продукции по годам и даже месяцам. Впоследствии это поможет с составлением графика профилактического обслуживания оборудования, планированием отпусков персонала, ремонтом производственных помещений и т. д.

Производственный план

Этот раздел должен включать в себя следующие пункты:

• Производственное помещение, предназначенное под установку оборудования: его размеры, площадь, техническое состояние, обеспечение энергоносителями, пожарная безопасность.
• Технологические процессы производства крепежа, основанные на финансовых возможностях и определяемые требуемым объёмом выпуска продукции.
• Производственное оборудование и инструмент, а также офисное оборудование и оргтехника (например, компьютеры).
• Планировка производства, включая также площади под промежуточные склады, склады для хранения готовой продукции, горюче-смазочных материалов, запасных частей и пр.
• Помещения для административно-управленческого персонала, бытовки для отдыха.
• Вопросы обеспечения безопасности действующего производства: мероприятия по электрической и пожарной безопасности, охране территории объекта.

Все пункты должны иметь конкретные сроки выполнения.

Требования к производственному помещению

При выборе подходящего помещения, где будет размещаться оборудование, в расчёт принимаются следующие факторы:

• Высота. Холодновысадочные и резьбонакатные автоматы, на которых производятся саморезы, имеют горизонтальное исполнение, поэтому высота помещения будет определяться не высотными размерами оборудования, а наличием подъёмно-транспортных средств, которыми предполагается оснастить производство. В частности, желательно предусмотреть установку тельфера для монтажа бухт проволоки, перемещения ящиков с готовыми изделиями на склад или последующую термическую обработку. В таком случае минимально необходимая по условиям техники безопасности высота должна быть
  не менее 4-4,5 м.
• Площадь. Для малого производства крепежа целесообразна установка монорельсовых подъёмно-транспортных средств, а не мостовых кран-балок, поэтому придерживаться стандартных значений ширины пролёта (минимальная составляет 6м) необязательно. Зато с точки зрения оптимизации производственных процессов желательно, чтобы соотношение размеров помещения в плане находилось в пределах 1:4…2:3.
  Проще всего определить искомую площадь F_п, используя данные по габаритным размерам оборудования. Используется зависимость F_п = (1,6…2,2)F_об, где F _об – суммарная площадь оборудования в плане. Руководствуясь полученными результатами, можно сделать предварительный подбор подходящего по размерам помещения.
• Наличие и возможность подвода необходимых энергокоммуникаций. Всё холодновысадочное оборудование требует электропитания (желательно 380 В), а также сжатого воздуха для работы систем включения автоматов. Поэтому в помещении должна иметься возможность для установки мощных компрессоров, способных стабильно создавать избыточное давление не ниже 4…5 ат.
  Если по техпроцессу требуется наличие термического оборудования, а также устройств для поверхностного антикоррозионного покрытия деталей, то необходимо обеспечить наличие сети водоснабжения и водоотвода. У термической печи, которая будет работать на газе, должна быть оборудована надёжная система приточно-вытяжной вентиляции. Кроме того, помещение должно быть отапливаемым.

Требования к оборудованию

Оптимальный техпроцесс производства саморезов состоит из следующих операций:

1. Подготовка исходного металлопроката к холодной высадке – очистка от окалины, иногда – фосфатирование.
2. Двух- или многопозиционная высадка полуфабрикатов.
3. Накатка резьбы.
4. Опционно: термическая обработка и поверхностное покрытие готовых изделий.

Количество основного высадочного оборудования определяется, с одной стороны, объёмами производства (они уже установлены по результатам анализа рынка сбыта), а с другой стороны – производительностью. При этом считается, что холодновысадочное производство рентабельно, если его объёмы находятся не ниже величин, указанных в следующей таблице:

Максимальная масса самореза, г	Годовая программа выпуска, шт
	До 1000	До 4000	До 15000
До 5	1000	4000	15000
До 15			12000
До 30			8000
До 50			6000
Более 50		2000	4000

Наиболее популярные и доступные для приобретения холодновысадочные и резьбонакатные автоматы фирмы «Тайвань Метиз Альянс» обладают расчётной производительностью от 150…200 мин^-1 (для относительно крупных саморезов диаметром 5…6 мм), до 450…500 мин^-1 для более мелких изделий. Несколько меньшей производительностью обладают автоматы от ООО «Самстал» (Россия).

Минимально необходимый комплект производственного оборудования включает в себя:

• Холодновысадочный автомат для изготовления заготовки.
• Автомат для получения острия на изделии.
• Накатной автомат для формообразования резьбы.

Все ведущие производители обычно агрегатируют свою продукцию с тем, чтобы впоследствии из вышеприведенного комплекта оборудования можно было составить технологическую линию.

Организационно-финансовый план

Раздел включает в себя определение затрат на:

• Подготовку, ремонт и оборудование всех помещений.
• Закупку исходного металла, оборудования, инструментальной оснастки и т. д.
• Формирование штата сотрудников и фонда зарплаты для него.
• Маркетинговую кампанию (реклама на билбордах, телевидении, печатных и электронных СМИ и пр.).
• Транспортные расходы и логистику (предварительно следует определить целесообразность заключения договоров на доставку сырья, комплектующих и транспортировку готовой продукции до мест её продажи с транспортной фирмой).

В итоге формируются конечная себестоимость и отпускная цена для оптовой и розничной продажи (если последняя будет осуществляться производителем). Если результаты проработки всех указанных позиций гарантируют конкурентоспособность продукции, то производство можно начинать.

Каналы сбыта и возможные риски

Все ситуации предусмотреть невозможно, но наиболее общими рекомендациями, которые минимизируют неудачи деятельности, считаются:

• Своевременное заключение договоров с торговыми предприятиями о гарантированных объёмах поставок. Чем больше срок действия соглашения, тем меньше риски.
• Организация собственных торговых точек, где цена саморезов, естественно, будет ниже.
• Наличие «горячих» линий оценки потребителями качества продукции с оперативным анализом поступающих предложений.
• Отсутствие ненужных посредников, что снижает себестоимость производства.

Производство самонарезающих винтов – Руководство по самонарезающим винтам, часть 3

В первых двух частях руководства по самонарезающим винтам мы рассмотрели различные типы самонарезающих винтов, а также различные типы головок и типы приводов. .

В этой части мы хотели бы показать вам основные процедуры изготовления винтов, познакомить вас с производством EJOT и познакомить вас с отдельными этапами производства на примере самонарезающего винта EJOT JT3-18- 5.5.

Два производственных процесса для производства резьбы

Прежде всего, проводится различие между двумя различными производственными процессами: механической обработкой и формованием. Механическая обработка играет довольно второстепенную роль в промышленном производстве. Она в основном используется для очень больших винтов, где процесс формования достиг своих пределов.

Механообрабатывающее производство При механической обработке (нарезке резьбы) заготовке придают форму фрезерованием. Нить тоже сделана таким образом. Главный недостаток здесь — прочность шурупов. Механическая обработка заготовки разрушает зерновой поток сырья, что снижает несущую способность шнека.

 

Формовочное производство

Формовочное производство (резьбонарезное) является наиболее распространенным видом винтового производства. Здесь мы можем различать холодную формовку и горячую формовку. Большинство производителей используют процесс холодной штамповки, поэтому мы более подробно рассмотрим этот процесс, который мы также используем в EJOT.

Этапы производства самонарезающего шурупа бимет на примере JT3-18-5.5

В начале производства шурупа исходным материалом является проволока. Это означает термообработанную сталь или нержавеющую сталь, которая поставляется в рулонах, отсюда и название рулон. Во-первых, проволока отрезается до нужной длины и на этом этапе также придается форма. Этот процесс происходит в несколько этапов формования в зависимости от геометрии головки.

Верхняя часть самонарезающего шурупа bi-met изготовлена ​​из нержавеющей стали, что обеспечивает идеальную защиту от коррозии и позволяет использовать его в местах, подверженных воздействию погодных условий. Нижняя часть, где в дальнейшем изготавливается сверло, изготовлена ​​из углеродистой стали. Преимущество этого материала по сравнению с нержавеющей сталью заключается в том, что он может быть закален и, таким образом, может без труда проникать в стальные конструкции.

​​​​​На следующем этапе производства две детали свариваются вместе. Процесс сварки создает уникальное сочетание материалов самонарезающих винтов bi-met из коррозионностойкой верхней части из нержавеющей стали и закаливаемой области сверла.

Следующий шаг — щипковое наведение. Это так называемый процесс штамповки в закрытых штампах, который представляет собой тип процесса массивной штамповки. Типичное сверло формируется из заготовки винта. После защемления следующими этапами являются накатка резьбы и удаление заготовок, в результате чего на заготовке винта формируется резьба. Этот шаг представляет собой последний рабочий шаг для изменения геометрии.

В ходе следующего процесса закалки шурупы с биметаллической опорой частично закаляются. В чем особенность: нагревается только область сверла, а затем охлаждается на водяной бане. Это придает наконечнику твердость, необходимую для проникновения в конструкционную сталь толщиной до 18 мм. В то же время верхняя часть из нержавеющей стали сохраняет высокую коррозионную стойкость.

Затем винты покрываются гальваническим покрытием и смазываются. Покрытие служит двум целям: с одной стороны, оно защищает острие сверла от коррозии, а с другой стороны, такая структура слоев улучшает сборочные свойства самонарезающего винта.

Контроль качества проводится снова и снова в течение всего производственного процесса. Испытание на сверление является одним из примеров контроля качества. Винт должен просверливать стальную тестовую пластину, но не более заданного времени. Поскольку в процессе производства снова и снова используются смазочно-охлаждающие жидкости, винты очищаются в специальных моечных установках после отдельных рабочих операций.

​​​​​​После того, как наш исходный материал прошел все этапы процесса холодной штамповки, конечным результатом, дополненным уплотнительной шайбой, является готовый саморез EJOT известного вам качества. это.

В этой статье мы кратко представили различные методы изготовления винтов. На практике нарезание резьбы зарекомендовало себя как наиболее распространенный процесс, не в последнюю очередь из-за лучших механических свойств конечного продукта и возможности производить очень большие количества в единицу времени. В следующей части руководства по самонарезающим винтам мы рассмотрим вопрос краевых расстояний и объясним, что необходимо учитывать в отношении различных подконструкций.

Бизнес-план производства винтов – потребность, инвестиции, прибыль в 2022 г.

16 июня 2022 г. 2 октября 2022 г. Шейн 232 просмотров 1 Комментарий Производственный бизнес, Производство винтов, Производство винтов, Производство винтов 16 мин чтения

Винты — это крепежные изделия, используемые для соединения двух или более частей из металла или другого твердого материала. Они используются для соединения различных частей матрицы/креплений и т. д. Они имеют цилиндрический корпус с равномерной резьбой по всей длине. Из-за растущего населения и связанных с ним потребностей винт всегда пользуется спросом на рынке. Итак, сегодня в этой статье мы обсудим требования, необходимое оборудование, инвестиции, прибыль и то, как организовать этот бизнес по производству винтов.

Изо дня в день спрос на винты увеличивается в связи с развитием инфраструктуры. Он используется во многих местах, таких как мебель, алюминиевые окна, для соединения алюминия, для потолочных работ, механических и электрических приборов и используется во многих местах в повседневной жизни. Итак, зная это, можно сказать, что если вы начнете бизнес по производству винтов, он будет прибыльным за очень короткое время.

Наиболее важным аспектом производства этого продукта является то, что бренд не имеет значения, поскольку речь идет о винтах , поэтому предприниматели могут заняться производством на уровне района или техсила. Помните о стандартах качества, и они могут быть на пути к успеху. В целях маркетинга можно обратиться в хозяйственный магазин и в магазины, в которых хранятся товары, связанные со строительством.

Читайте также: Как начать бизнес по переработке шин в Индии?

Читайте также: Как настроить бизнес-план по производству проволочных гвоздей в Индии?

 

Как начать бизнес по производству винтов?

Если вы хотите начать бизнес по производству винтов, вы должны выполнить несколько шагов, которые приведены ниже:

Опрос: Прежде чем начать этот бизнес, самое главное, вы должны изучить потребление винтов в вашем регионе и месте поставки. . Также посетите некоторых продавцов винтов, чтобы узнать об этом бизнес-потенциале.

Проконсультируйтесь с поставщиком:  После осмотра свяжитесь с поставщиком оборудования для производства винтов, чтобы настроить завод.

Выберите подходящее место: После этого выберите подходящее место, где вы хотите разместить этот бизнес. Но расположение должно быть за городом, чтобы можно было легко достать сырье и все необходимое.

Инфраструктура: Выбрав подходящее место, вы должны построить инфраструктуру своего завода.

Подать заявку на кредит: Если вам нужна финансовая помощь для этого бизнеса, вы можете подать заявку на кредит.

Настройка бизнеса: После этого все настроит вашу машину и все необходимое в вашем регионе. А также нанять рабочую силу для ведения этого бизнеса.

Обучение: Пройдите обучение по изготовлению винтов и их типов. И поставщик предоставит вам обучение и научит вас всем тонкостям этого бизнеса и машины.

Производство: Начните производство

Упаковка: Упакуйте изготовленный винт в пакет 500 г, 1 кг, 2 кг и в соответствии с требованиями рынка.

Маркетинг: Вы можете заниматься маркетингом с помощью посещения поставщиков и подрядчиков. Предложите еще какую-нибудь схему и прибыль и заставьте их продавать ваш продукт.

Продажа: Начните продавать, чтобы нанять маркетолога в ваших местах.

 

Государственные схемы:

Повышение Винт   Производственный бизнес и другие малые предприятия. MSME Министерство увеличивает помощь Винт   Производственному бизнесу и другим малым и средним предприятиям в Индии.

Правительство Индии также продвинулось дальше в этом отношении, чтобы поощрить различные малые и частные сектора, запустив несколько схем, таких как:

Схема MUDRA — В рамках этой схемы агентство было создано для рефинансирования и развития микроподразделений по всей стране. Он расширяет финансирование некорпоративного сектора малого бизнеса.

Схема Aatmnirbhar Bharat –  Бесплатные залоговые кредиты для ММСП и других секторов, испытывающих трудности.

Coir Vikas Yojna —  Он поощряет различные виды деятельности, такие как дальнейшее развитие, модернизация и модернизация промышленности, продвижение внутреннего, а также экспортного рынка.

Национальная программа повышения конкурентоспособности производства   –  Это облегчает модернизацию технологий, предоставляя авансовую капитальную субсидию в размере 15%.

Программа развития предпринимательства и навыков –  Организована для повышения квалификации молодежи путем ознакомления ее с многочисленными аспектами производственной деятельности, необходимой для создания малых предприятий.

Схемы маркетингового продвижения  – для развития внутренних рынков и продвижения инициатив по доступу к новым рынкам.

Type of Screw Head:

1. Flat Head Screw
2. Button Head Screw
3. Pan Head
4. Round Head
5. Truss Head
6. Socket Head

 

Also Read: How to начать бизнес продовольственных грузовиков в Индии по низким ценам?

Читайте также: Как настроить производство воздушного риса в Индии?

 

Требование к производству винтов:

1. Площадь – 1800 кв. футов – 2000 кв. футов (производственная площадь, склад сырья, отделка, административная зона)
2. Рабочая сила – 5 рабочих (квалифицированных и полуквалифицированных) и 1 руководитель отдела маркетинга и 1 руководитель
3. Электричество — 15 кВт — 18 кВт

Винт, изготовленный сырье:

СТАВНАЯ СТАЛЬНА0047 Другие требования:

1. SS Проволочный рулон
2. Смазочное масло
3. SS CHIENDER CHEMICAL
4. ДРЕВОДА
5. ПЛАСТИКА

ПЛАСТИКА

. необходимые в производстве винтов, приведены ниже с ценой:

Sl No.	Наименование оборудования	Рыночная цена
1.	СДЕЛАННЫЙ ДУХАЛОВОЙ ТВЕР СДЕЛАННЫЙ СТАВИТЕ 19 мм до 50 мм)
.0279	4,75,000
2.	Машина с тяжелым рулоном Спецификация: . Production 100-120 pcs/min Power Required 3HP with Stator	3,75,000
3.	Screw Polishing Drum Specification: Drum Capacity 500 kg Power Required 2HP with Stator	90,000
4.	Cutter Grinder with Four grinding wheels Технические характеристики: Требуемая мощность 1 л.с. со статором Требуемая мощность Градиентное литье	35,000
5.	Other Equipments & Hand Tools	2,000
	Total	9,77,000
	GST @18%	1,75,860
	Общая сумма	11,52,860

Примечание:

4

Стоимость упаковки+10048 Транспортировка0004 Дополнительный станок: токарный станок и инструментальная насадка

Общая стоимость станка Примите во внимание 12 лаков (включая транспортировку и упаковку)

 

Бизнес-процесс производства винтов:

В первую очередь очищаются рулоны требуемого размера и подается на автоматический рубальник, который дает требуемую длину и напор. Затем на автомате производится обрезка головы до нужного размера. После этого нити нарезаются на автоматической резьбонарезной машине. Затем производится сортировка путем стопроцентной обычной проверки. Затем выполняется термическая обработка винтов с внутренним шестигранником в соответствии с требованиями. Наконец, выполняется замер и несколько процентных испытаний на твердость. Упаковка осуществляется в соответствии с размерами и заказом.

Краткое описание производственного процесса:

• Проволока – размотана, выпрямлена и нарезана по длине
• Холодная ковка – придание стали нужной формы при комнатной температуре.
• Головка болта – прогрессивно формируется путем запрессовки стали в различные штампы под высоким давлением.
• Нарезание резьбы – Резьба образуется накаткой или нарезанием.
• Термическая обработка – болт подвергается воздействию высоких температур для закалки стали.
• Обработка поверхности – зависит от области применения. Цинкование часто используется для повышения коррозионной стойкости.
• Упаковка/хранение – после контроля качества для обеспечения однородности и согласованности и упаковки.

P Упаковка:

Использование джутовых/пластиковых мешков или толстых бумажных коробок очень хорошо подходит для упаковки. Винты острые, поэтому есть риск лопнуть пластиковые или плотные бумажные пакеты. Во время упаковки имейте в виду количество, предлагаемое различными хозяйственными магазинами на рынке. Подготовьте пакеты по 1 кг, 2 кг, 5 кг, 10 кг одинакового количества.

 

Предприятие по производству винтов Требуется лицензия:

Для этого очень необходимо получить необходимую лицензию, потому что в этой отрасли требуется полная установка оборудования. Для получения лицензии можно подать заявление в местный орган власти. Отсюда вы получите лицензию очень скоро. Ниже приведены некоторые документы, необходимые для бизнеса по производству проволочных гвоздей:

1. Карта Adhar, карта Pan и адрес Доказательство
2. MSME Лицензия
3. Регистрация GST
4. Лицензия Shop & Countsitor License
5. Торговая марка (если необходимо)
6. NOC (Государственная плата за загрязнение загрязняет)

. хотите начать бизнес по производству винтов, тогда вам нужно около 20 лакхов, которые подробно указаны ниже:

Sl no.	Наименование сведений	Amount in Rs
1.	Land,  Building & electrification & Water Installation	2,50,000/-
2.	Plants & machinery (Incl. Freight )	12 ,00,000/-
3.	Obtain License	50,000/-
4.	Raw Material (wire) (Rs 42 per kg )	1,00,000/-
5	упаковочная коробка	. .	Working Capital	2,00,000/-
	Total	20,00,000 Lac (Approx)

 

Screw Manufacturing Business Profit:

Прибыль этого бизнеса указана ниже:

• Сырье (гвоздь MS Wire) = 32-35 рупий за кг.
• Общая стоимость производства 1 кг = 32 + 3 (труд + электричество) = 35 рупий Цена продажи на рынке = 45 кг – 50 кг.
• Прибыль на кг = 10 – 15 рупий Производство машины в день = 600 кг.
• Общий объем производства в месяц (26) = 15600 кг (Рассмотрим 15000 кг).
• Валовая прибыль в месяц (при продаже 15000 кг в месяц) = 15000 X 10 рупий.

Валовая прибыль в месяц = ​​1 50 000 рупий/-

Ежемесячные расходы по производству винтов:

SlNo.	Сведения о расходах	Сумма (рупий)
1.	Заработная плата рабочего a. Квалифицированный рабочий b. Неквалифицированный труд c. Менеджер по маркетингу	45 000/-
2.	Electricity Bill	10,000
3.	Advertising + promotion	5000
4.	Miscellaneous (petrol & GST Return etc)	10,000/-
	Total	70 , 0 0 0 / –

 

Net Profit per month= Общая валовая прибыль — общая ежемесячная расходы = 1,50 000 — 70 000 = 80 000

Винто производства бизнес -маркетинг:

. flipkart)
1. Продажа онлайн-платформы B2B (Tradeindia, Indiamart и т. д.)

Риск в бизнесе по производству винтов:

Если вы новичок в этом бизнесе, то ниже приведен список некоторых рисков:

• Вы начали этот бизнес, но теперь у вас нет интереса.
• Вы теряете надежду найти новых клиентов.
• Качество продукта не поддерживается.
• Убытки из-за снижения спроса в вашем регионе.
• Производство остановлено из-за неполадок в машине.
• Всегда держите больше сотрудников для обслуживания производства в случае их отсутствия.

 

Читайте также: Как начать бизнес по производству ноутбуков?

Читайте также: Как настроить Бетоносмесительную установку/Установку RMC (Бетонные смеси)?

Как начать бизнес-план по производству винтов в Индии?

Если вы хотите начать Производство винтов , то в видео ниже представлено пошаговое руководство:

Вывод:

Если вы хотите начать производство винтов, начать получать идеи из этого блога. И самое главное, если вы начинаете бизнес по производству винтов в больших или малых масштабах, соответственно вам понадобятся помощники. Наряду с этим вы также можете воспользоваться схемами, выпущенными центральным правительством и правительством штата для финансовой помощи в открытии этого бизнеса.

Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы):

В. Прибылен ли бизнес по производству винтов в Индии?

Ответ: Да, потому что наша страна является развивающейся страной, и с каждым днем ​​объем строительных работ в нашей стране увеличивается. Таким образом, существует большой рынок винта. Таким образом, чтобы выполнить требования винта, производство винта будет увеличиваться. Таким образом, этот бизнес имеет высокий потенциал и высокодоходную идею в Индии.

В. Машина, необходимая для бизнеса по производству винтов.

Ответ: Ниже приведен список станков, необходимых для Бизнес по изготовлению винтов :

• Станок для изготовления винтов
• Полировальная бочка/барабан
• Шлифовальный станок и резак с двигателем 19 л.с. 90 90 Подставка/катушка для проволоки
• Другое оборудование и ручной инструмент

Подробная информация приведена в этой статье. Внимательно прочитайте эту статью.

В. Сколько площади требуется для производства винтов?

Ответ: Промышленная установка требует места для инвентаря, мастерской или производственной зоны, места для энергоснабжения и вспомогательных устройств, таких как установка генератора. Также часть площади здания требуется для офисных помещений, документации, офисной мебели и т. д. Таким образом, приблизительная общая площадь, необходимая для полной промышленной установки, составляет от 1800 до 2000 кв. футов. Стоимость строительных работ составит около 5 лакрских рупий. .(приблизительно).

В. Каковы требования бизнеса по производству винтов?

ANS: Требования :

• Область = 1800 кв. Футов — 2000 кв. , Что такое инвестиции , чтобы начать бизнес по производству винтов ?

  Ответ:  Если вы новичок и хотите начать бизнес по производству винтов, вам потребуется около 20 лакхов, которые подробно описаны ниже:

  Сл №. Об авторе alexxlab administrator Оставить ответ Отменить ответ Рубрики Вложен Вложения Заработ Заработок Начать Новичк Новичкам Разное С чего начать Совет Советы Фриланс © 2019 ICQ Information Center