Туалетная бумага является продуктом первой необходимости даже во времена серьезных экономических кризисов, потому производство туалетной бумаги выступает рентабельным и прибыльным.
Содержание
Производство туалетной бумаги для бизнесмена является довольно привлекательным, с точки зрения бизнесмена, открывающего собственное предприятие.
Такая продукция всегда пользуется спросом, несмотря на то, что конкуренция на рынке высокая.
Потенциал потребителей туалетной бумаги в России
Кроме того, на каждый вид продукции всегда находится покупатель благодаря широкому ассортименту бумаги:
Разумеется, чем выше предполагаемое качество продукции, тем более серьезное оборудование для производства туалетной бумаги потребуется. Кроме того, технология производства кухонных бумажных полотенец не сильно отличается от изготовления гигиенической бумаги, потому открывает возможность для увеличения ассортимента.
Изготовление туалетной бумаги может быть организовано двумя путями.
Линия по производству туалетной бумаги
Первый, и требующий более высоких затрат – это организация полного производства. Для него потребуется разработка технологического процесса, поставка вторсырья, дополнительное оборудование. Производство бумаги из макулатуры требует больше места для размещения мощностей, чем следующий вариант.
Организация мини-завода по производству туалетной бумаги является упрощенной версией полного производства. Основной для переработки служит целлюлоза, перематываемая на специальных валах. Затем она разрезается на рулоны и пакуется.
Вариант с мини-производством считается менее выгодным, так как делают туалетную бумагу в основном из макулатуры. Так происходит потому, что стоимость целлюлозы во много раз превышает стоимость закупки вторсырья, а значит, уменьшает прибыть и рентабельность.
Производственное помещение в среднем имеет площадь как минимум 150 квадратных метров и высоту от четырех метров. Цех разделяют на три зоны:
Для организации производства необходимо водоснабжение, канализация, электроснабжение с трехфазным питанием на триста восемьдесят ватт.
Наиболее примитивное оборудование для изготовления туалетной бумаги из макулатуры имеет производительность одна тонна в сутки. Оборудование для производства бумаги включает следующие элементы:
Еще один важный компонент — бумагоделательный станок, состоит из:
Любой станок для производства туалетной бумаги можно приобрести в пределах региона, так как изготовителей производственных линий достаточно. Выбирают обычно тех изготовителей, которые могут предоставить не только услуги монтажа и пусковой работы, но и поддержку, и ремонт в случае поломки.
Дополнительно устанавливают станок для изготовления втулок, чтобы избежать закупки. Если же производство ориентировано на изготовление традиционных рулонов без втулок, дополнительного станка не потребуется.
Оборудование для производства картонных втулок
Для работы с рассмотренным оборудованием, которое перерабатывает макулатуру, потребуется вторсырье разных марок. Среди них может быть:
Все это марки макулатуры от МС-1 до МС-10, за исключением МС-4, МС-5 и МС-6.
Таблица сортов макулатуры
Дополнительно приобретаются сетки и сукно для работы с бумагой, бумажные клея и картон для изготовления втулок, если такие предполагаются. Можно закупить и готовые втулки.
Полноценный завод по производству туалетной бумаги работает по технологической схеме, состоящей из семи этапов.
Макулатуру очищают от примесей, измельчают с помощью дробилки, добавляя воду. Полученная мокрая масса поступает на сито для процеживания – там остаются примеси и ненужные включения, которые были пропущены при первичной очистке.
Полученная влажная масса после очистки подается в специальный бак – там она промывается с помощью оборотной и водопроводной воды. Этот этап считается одним из наиболее важных в технологическом процессе, так как от тщательности промывки зависит качество продукции в будущем, а также себестоимость, учитывающая затраты на водоснабжение.
Чем дольше промывается полученная масса, тем белее будет будущая бумага. Грязная отработанная вода поступает в канализацию.
Узел разволокнения макулатуры типа TwinPulp III
После тщательно промывки сырье направляется на многофункциональную мельницу. Там масса вместе с водой измельчается и подается в напорный бак. Опять-таки, чем тщательнее измельчение, тем меньше в полученной продукции будет заметных примесей, но и себестоимость рулона будет выше.
После измельчения и передачи сырья в напорный бак, оно направляется в емкость для регулирования пропорционального состава воды и сырья в полученной смеси. Когда нужный показатель соотношения жидкости и бумаги достигнут, масса выливается равномерными порциями на стол, расположенный на бумагоделательной машине.
На данном этапе изготовления сырье поступает в виде суспензии. Капроновая сетка позволяет обезводить смесь – эта же сетка является транспортерной лентой. Избыточная жидкость поступать в резервуар и затем используется для промывки как оборотная вода.
Полученная масса движется по транспортеру в барабан для сушки, который выполняет десять оборотов в минуту и нагрет паром температуры испарения воды. В движущемся барабане бумажная масса подсохнет, затем ее снимают специальным ножом в виде лент.
Вырезанные ленты проходят финальную сушку, после их необходимо намотать на втулки. Затем они нарезаются на заготовки для рулонов.
Полученная на предыдущем этапе заготовка подается на размоточный станок. Тут наносится тиснение и сразу же ленты наматывается на лог – ширина его равна ширине обычной бобины, но диаметр соответствует рулону туалетной бумаги.
Перемотка осуществляется для придания полотну структуры – двухслойной или трехслойной, и увеличения плотности полученного рулона.
Для последнего этапа потребуется предварительный заказ этикетки в типографии. Лог, полученный после размотки и тиснения, обклеивают этой этикеткой и распиливают на небольшие рулоны – распил производится на станке для нарезки.
Готовые рулоны проверяют по весу, пакуют в пакеты из полиэтилена или коробки – в таком виде они готовы к транспортировке и реализации.
России не грозит дефицит туалетной бумаги — ее производство в первом полугодии 2022 года выросло на 13%, до 3,2 млрд рулонов, выяснили «Известия». Даже те западные компании, которые заявили о намерении уйти из России, не остановили конвейеры. А на фоне ажиотажного спроса весной заводы наращивали производство, чтобы восполнять всплеск потребления. Несмотря на санкции, ситуация на рынке стабильна, общее производство товаров из бумаги и картона выросло на 2,9%. Сохранить эти темпы помогут меры господдержки, переориентация на внутренний рынок и даже тренд на отказ россиян от пластика, рассказали эксперты.
Объемы выпуска туалетной бумаги в России в первом полугодии 2022 года увеличились на 13% по сравнению с тем же периодом прошлого года и достигли 3,2 млрд рулонов, сообщили «Известиям» в Рослесинфорге (организация ведет государственный реестр лесов и обрабатывает информацию об использовании их ресурсов). Это почти 4 рулона бумаги в месяц на одного россиянина, включая младенцев, так что дефицита продукции не предвидится.
Этому факту есть несколько объяснений, рассказали «Известиям» эксперты рынка.
— Сегмент санитарно-гигиенических изделий — один из самых быстрорастущих в отрасли за последние 10–15 лет. Он следовал тренду роста благосостояния домохозяйств, — отметил гендиректор компании «Зета Консалтинг» Константин Иванов.
Из-за благоприятной конъюнктуры многие инвесторы, в том числе иностранные, в последние годы открывали новые производства, добавил эксперт.
Эти компании, как и многие другие, не ушли из России после начала специальной военной операции, подчеркнул Константин Иванов. А когда на туалетную бумагу начался ажиотажный спрос, у предприятий были возможности нарастить производство и восполнять этот всплеск потребления.
Из целлюлозно-бумажной продукции быстрее туалетной бумаги в первом полугодии 2022 года росло только производство бумажных мешков и сумок — 2,14 млрд штук, что на 21% выше уровня прошлого года. Выпуск всех изделий из бумаги и картона увеличился на 2,9%, рассказал «Известиям» директор Рослесинфорга Павел Чащин.
Причем росло производство даже той продукции, по которой специалисты прогнозировали спад. Так, им казалось, что сократится производство пеллет — это цилиндрические гранулы из древесных отходов, используемые в качестве топлива.
Они преимущественно идут на экспорт, в том числе в Европу, где ими отапливаются многие домохозяйства.— Выпуск пеллет за первые шесть месяцев 2022 года превысил миллион тонн, что на 2,7% выше итогов того же периода 2021 года, — подчеркнул Павел Чащин.
Можно говорить о том, что ситуация в этом сегменте рынка начала выравниваться, считает собеседник «Известий».
— Несмотря на давление санкций, уход некоторых западных компаний и опасения, что страна останется без бумаги, производство целлюлозно-бумажной продукции показывает рост, а не спад. Уже сегодня многие российские предприятия лесопромышленного сектора заявляют о планах увеличить выпуски бумаги за счет модернизации имеющегося оборудования, — заверил Чащин.
— Если говорить о причинах роста в этом секторе, то следует понимать, что это не сиюминутная реакция на сегодняшние вызовы. Серьезные испытания отрасль прошла еще во время пандемии, когда прерванными оказались практически все логистические цепочки. Уже тогда производители целлюлозы показывали умение быстро перестраиваться и развиваться в условиях неопределенности, — заявил он.
Тогда же были сделаны серьезные шаги в сторону глубокой переработки, поставки продукции росли как на внутренний рынок, так и на внешний, добавил депутат.
Денис Кравченко напомнил, что сейчас в отношении лесопромышленной отрасли действует ряд преференций. Например, на два года перенесли требования лесного законодательства в части создания Федеральной государственной информационной системы ФГИС лесного комплекса.
— В конце марта правительство продлило сроки выполнения обязательств инвесторов по созданию объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры. Всё это позволит сократить издержки производителей и направить средства именно на развитие, — пояснил законодатель.
Сектор производства целлюлозно-бумажной продукции чувствует себя вполне уверенно в том числе и потому что иностранные компании, заявившие о планах уйти с российского рынка, делают это не одномоментно. Во втором квартале 2022 года с такими заявлениями выступили такие крупные иностранные игроки, как Stora Enso, Huhtamaki, Hartmann, Smurfit Kappa, Mondi Group, International Paper. Но при этом они не прекратили производство.
— Фактически заводы как работали, так и продолжают работать, выполняя свои обязательства перед партнерами и коллективами работников. Некоторые компании уже перешли на другой вид собственности посредством выкупа акций менеджментом. По нашей информации на отдельных предприятиях инициированы переговоры с возможными покупателями, выполняются всесторонние аудиты с целью оценки приобретения новыми собственниками. Это достаточно долгий процесс, и он может занять от года до полутора, — пояснил эксперт.
Минус для отрасли заключается в том, что из страны уходят некоторые потребители гофропродукции, то есть, транснациональные компании. Это может сказаться на объемах заказов заводам. Однако компенсировать эти потери может друга тенденция. В стране существует курс на вытеснение пластика — использование бумажных мешков, бумаги и картона для фастфуда, рост интернет-торговли, использование деревянной посуды. Здесь эксперты видят большой потенциал для игроков.
Например, те же пеллеты можно не только отправлять на экспорт, но и использовать в России, считает Константин Иванов.
— Переориентация на внутренний рынок может произойти в случае поддержки или субсидирования со стороны государства установки пеллетных котельных в промышленности и домохозяйствах. Это может стать спасением для производителей этой продукции, — подчеркнул он.
По мнению эксперта, тренды на развитие интернет торговли и вытеснение пластика будут продолжаться. Он также выразил сдержанный оптимизм, относительно того, что компании-производители после смены собственников адаптируются к изменяемым условиям, в том числе найдут выходы на новые рынки: Турции, Ближнего Востока, Средней Азии и Индии.
Узнайте все об основах производства туалетной бумаги из различных видов бумаги, включая переработанную бумагу. Industrial Shredders создает машины для измельчения и переработки бракованных или отсутствующих рулонов при производстве туалетной бумаги.
IS-редактор
10 ноября 2015 г.
Туалетная бумага сегодня в основном изготавливается из «химической массы», но все это делается из бумаги. Формы бумаги, используемые в производстве папиросной бумаги, могут включать в себя различные формы переработанной бумаги, древесной целлюлозы, а также растения конопли. Основные материалы, используемые для производства туалетной бумаги, включают:
Фото: Хуан Арредондо для The New York Times
Чтобы придать туалетной бумаге чистый белый цвет, компании используют различные методы для достижения этого, включая озон, перекись, кислород и/или гидроксид натрия. После этого папиросная бумага часто подвергается прессованию, тиснению, ароматизации, перфорации и/или окрашиванию.
Знаете ли вы, что производители не просто используют все деревья для производства бумаги? На самом деле это процесс использования как твердой, так и мягкой древесины «девственных» деревьев. Сочетание твердой и мягкой древесины составляет примерно 30% мягкой древесины и 70% твердой древесины.
Если туалетная бумага изготавливается из переработанной бумаги, то это происходит путем смешивания нескольких различных видов использованной бумаги, которые смешиваются и перетираются вместе. Следующим шагом, который имеет решающее значение для производства туалетной бумаги из вторсырья, является использование процесса удаления чернил или обесцвечивания использованной бумаги. Для этого компании будут использовать различные формы растворов, но все они должны быть промыты и очищены от краски перед превращением в целлюлозу. Затем ее измельчают и превращают в очень тонкую и мягкую бумагу, готовую к отбеливанию, ароматизации и т. д.
переработка папиросной бумаги производство туалетной бумаги мир тканей
Редактор ИС 8 октября 2015 г.
Дэвид Барнард 9 октября 2017 г.
Дэвид Барнард 15 ноября 2017 г.
Будьте первыми, кто узнает о новых идеях маркетинга B2B SaaS, чтобы построить или усовершенствовать свою маркетинговую функцию с помощью инструментов и знаний современной отрасли.
Самая большая разница между туалетной бумагой заключается в различии между первичными бумажными изделиями (изготовленными из измельченной древесины) и бумагой, изготовленной из переработанной бумаги. Таким образом, существует два вида производственного процесса туалетной бумаги.
Процесс производства туалетной бумаги начинается с создания самой бумаги. Бумага иногда создается из переработанных материалов, но также используются материалы, такие как древесная масса. Туалетная бумага, которую мы используем сегодня, обычно изготавливается из деревьев, но также используется бумага из конопли.
Когда используются конопляные растения, мы получаем бумагу из конопляного волокна и целлюлозы. Однако большая часть туалетной бумаги сегодня производится из «химической массы».Материалы, необходимые для изготовления туалетной бумаги:
Для переработки бумаги компании используют кислород, озон, гидроксид натрия или перекись переработанная бумага. Туалетная бумага часто бывает перфорированной, ароматизированной, тисненой и цветной. Существует несколько различий в производственном процессе в зависимости от того, какие материалы используются для изготовления туалетной бумаги.
Если туалетная бумага изготовлена из переработанной бумаги, процесс начинается со смешивания множества различных видов бумаги. Следующий шаг – выбор раствора для удаления чернил. Бумагу из вторсырья необходимо промывать и часто очищают от краски перед превращением в целлюлозу.
Производители не используют все виды деревьев для изготовления бумаги. Туалетная бумага обычно изготавливается из «первичной» бумаги с использованием комбинации хвойных и лиственных пород (сочетание примерно 70% лиственных и 30% хвойных пород).
Производители бумаги пытаются найти компромисс между долговечностью и прекрасной поверхностью для письма на своей продукции. Другие материалы для конечного продукта туалетной бумаги включают воду, химикаты и отбеливатели.
Шаги:
1. Подготовка деревьев (сочетание хвойных и лиственных пород). С деревьев сдирают кору.
2. Бревна тщательно окориваются на станке, чтобы осталось как можно больше древесины.
3. Бревна проходят через машины, которые раскалывают их на мелкие кусочки.
4. Щепа разделяется на партии.
5. Массивная скороварка (варочный котел) варит древесную щепу с другими химическими веществами в течение приблизительно 3 часов. Влага в древесине испаряется, а масса разлагается на целлюлозные волокна, лигнин и другие вещества. Результатом является пригодное для использования волокно, называемое целлюлозой. Бумага – это то, из чего сделана бумага.
6. Затем целлюлоза промывается от лигнина и варочных химикатов
7. Промытая целлюлоза отбеливается до полного удаления цвета. Клей, который связывает волокна вместе (лигнин), должен быть удален из целлюлозы, иначе бумага со временем пожелтеет.
8. Целлюлоза смешивается с большим количеством воды для получения бумажной массы (99,5% воды и 0,5% волокна). Бумажная масса распыляется на сетчатые экраны, которые отводят воду.
9. Затем бумагу прессуют и сушат до конечной влажности (содержание около 5%).
10. Бумага соскабливается металлическими лезвиями и наматывается на большие катушки. Затем бумага перемещается к машинам, которые разрезают ее на длинные полосы и перфорируют на квадраты. Наконец, бумажные бревна разрезают на рулоны и заворачивают в пакеты.
Об авторе