Завод по переработке пластиковых бутылок: В Подмосковье построят крупнейший в России завод по переработке пластика :: Бизнес :: РБК

Завод по переработке пластиковых бутылок: В Подмосковье построят крупнейший в России завод по переработке пластика :: Бизнес :: РБК

Содержание

Заводы по переработке пластика, отходов пластмасс

Завод по переработке пластика. Компании и заводы по покупке и переработке пластика в регионах России и других странах


Алтайский край. Завод по переработке пластика
656023, Алтайский край, г. Барнаул
ООО «АлтайЭкоПласт» ул.1-я Западная, 50, офис 22,24  тел/факс: (3852) 202-326, (3852) 202-325;   сот.тел. 8-903—990-31-33- Евгений Павлович Кряжевских  E-mail: [email protected]

 Покупка, приём пластиковых (полимерных) отходов в Алтайском крае г. Барнаул
 Пункт приема полимерных материалов: Алтайский край, г. Барнаул, 9-й Заводской проезд, 44/1

г. Барнаул
 ДимАрт (Эко- Партнер) Тел: +7 (3852) 33-53-74 доб.
Приём, покупка и переработка ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП в Алтайском крае
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
г. Барнаул, ул. Кулагин, 28
 Преображение; Тел: 8(3852) 396-395
закупка отходов стрейч, полиэтилена ПВД, ПНД, полипропилена в Барнауле Алтайский край и других регионах
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
г. Барнаул, проезд Тальменский 10
 Эко-Лайф Адрес: [email protected] с 9-00 до 18-00 ежедневно, телефон 8(3852)57-11-06, 8-913-217-33-38
Приём, покупка  вторичного пластика ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП , макулатуры в Алтайском крае в Барнауле
г. Славгород, ул. Пушкина 44
 Медиа ПАК 8(913)3673131 E-mail: [email protected]Организация закупает на постоянной основе в Алтайском крае: Картон, Бумагу, ПЭТ бутылку, Стрейч, ПВД, Канистру, Яшик фруктовый и винный, банановую коробку.
Архангельская область. Завод по переработке пластика
1г. Архангельск, Шестой проезд, Кузнечихинский промузел, строение 8
Архангельский мусороперерабатывающий комбинат; Тел/факс: 8 (8182) 29-74-46
Приём покупка различного вторичного сырья в Архангельске : покупаем вторичный пластик, макулатуру и т. д.
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
2г. Котлас, ул. Конституции , д.18
ООО Котлас Вторма Клининг Сайт:
http://vk-gk.ru 8(81837)2-33-44 ; 8(921)670-32-52 E-mail: [email protected]
покупка макулатуры , покупка ПНД и ПВД вторичных пластиковых отходов в Архангельской области
Белгородская область. Завод по переработке пластика
1Белгородская область, посёлок Яковлево, ул Южная, дом 9
 ООО «Вторсырьё» Телефон: (4722) 37-51-78
Производственно-заготовительное предприятие: закупаем картон, макулатуру, вторичный пластик, пнд, пп, пвд в Белгородской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Владимирская область. Завод по переработке пластика
1г. Владимир проезд .2-й Почаевский, д.20
 ООО «Славмет», Тел./факс: 8(4922)36-62-98 моб: 8-903-648-16-86, 8-920-931-41-61 e-mail: [email protected]
 прием и переработка полимерного пластикового сырья в Владимире
2г. Владимир
 Вторма тел: (4922) 52-07-77;
Приём и покупка, переработка ПП, ПНД, ПВД во Владимирской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
3г. Муром
 ООО «Вторпласт» тел: 49234 9-12-16
 Покупка, переработка отходов полиэтилена ПНД и ПВД во Владимирской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Вологодская область. Завод по переработке пластика
1г. Вологда Ананьинская 32А
 ООО «ВологдаПластик» e-mail: [email protected]; vologdaplastic@mail. ru Тел: 8 921 8347850, 8(981) 5026477
 принимаем на утилизацию отходы пленки ПВХ мебельного производства в Вологодской области
2г. Череповец, ул. М. Горького 32-706
 ООО «ЭкоПласт Телефон: 8(981) 500-61-61, 8(900) 535-59-99»
Прием на переработку в Вологодской области: полипропилена, полиэтилена, ПЭТ. Продам вторичную гранулу в Череповце: PP. PE, PET
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Воронежская область Завод по переработке пластика
1Воронежская область, Семилукский район, с. Девица, Промзона
 ООО «Картон Черноземье» Tел.: +7 (920) 417-71-99
Покупка и продажа макулатуры, картона, пленки ПВД, стрейч- пленки в Воронежской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
2Юр адрес: Воронеж ул Героев Революции, д16. ; Склад: Воронеж Монтажный пр-д, дом 16.
 ООО Вторсырьё; Офис (4732) 60-45-20
Куплю вторичное сырьё в Воронеже и Воронежской области: Макулатуру Пленку ПВД, Стрейч-пленку, Ящики ПЭНД
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Иркутская область Завод по переработке пластика
1Иркутская область; г Тулун, ул. Ленина 93, 2-ой этаж
 ИП Соловьёв И. И. Телефон: 7964 101 7953
Принимаем стеклобой, оборотную стеклотару, ПЭТ, плстмассу.ПРИНИМАЕМ СТЕКЛОБОЙ, ОБОРОТНУЮ в Иркутской области Тулун
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Калининградская область Завод по переработке пластика
г. Калининград, ул. С. Мишина д. 3
 ООО «ДИМАКС» Телефон: 8(4012) 33-43-00
 Приём на переработку в Калининграде покрышек всех типов и размеров. Отработанные масла всех видов и марок. Оргтехника, Пластик
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
г. Калининград, ул. А.Суворова, д.54 А, каб. 1
 Золотой ресурс Тел.: 8(4012) 64-13-09
 Утилизация в Калининградcкой области Полиэтилена, Пластмасс, ПЭТ-бутылок, Полипропиленовых мешков, Пенополистирола.
 Адрес сайта, e-mail, подробнее..
г. Калининград, ул. Кутузова 28
 ООО Полимер 39 Тел: +7 (905) 2476192 Сайт: Polymer39.com E-mail: [email protected]
 Переработка вторичных полимеров в Калининргаде. Мойка сушка: полипропилен, ПВД, ПНД, Микс.
Калужская область Завод по переработке пластика
1Калужская область Дзержинский р-н, п. Товарково
 ИП Манкевич А. П. Телефон: 8(920) 618-82-13
 Покупаем отходы полиэтиленовой пленки ПВД в Калужской области в Товаркове
 Адрес сайта, e-mail, подробнее
Кемеровская область Завод по переработке пластика
1Г. Кемерово, ул Баха 23
 «А-Втор» Телефон: 8- 903 907-7773 E-mail:[email protected]
 Организовываем раздельный сбор отходов в Кемерово гофрокартона, Пэт, ПВД, Стрейч, закупаем по оптовой цене,
2г. Новокузнецк, пр. Родниковый, д.25
 ООО ЭкоЛэнд Тел: (3843) 99-16-56
 Прием отходов полиэтилена и пластмасс, стекла, макулатуры всех видов в Новокузнецке
 Адрес сайта, e-mail, подробнее.
Кировская область Завод по переработке пластика
1Кировская область; г. Белая холуница, ул.Глазырина,112
 ООО ДИПЛАСТ Тел: 8(8336)44-17-79
 прием для переработки отходы ПВД и ПНД, плёнок, литники,ПП биг-бэги,лом пластмассы в Кировской области
 Адрес сайта, e-mail, подробнее …
2г. Киров пр. Заготзерновский, дом 14
 Пластгран Тел. : (8332) 32-09-52 или 77-22-77
 приём покупка переработка вторичного ПНД и ПП в Кирове и по всей России
 Адрес сайта, e-mail, подробнее

 

Покупка и переработка вторичного пластика в других регионах России

Краснодарский край; Курская; Крым; Ленинградская; Липецкая; Москва; Московская; Нижегородская; Новосибирская; Омская; Пензенская; Ростовская; Самарская; Санкт — Петербург;
Свердловская; Смоленская; Ставропольский край; Татарстан; Тверская; Тульская; Тюменская, ХМАО; Удмуртия;
Хабаровский край; Челябинская; Чечня; Чувашия; Ярославская; Украина, ДНР, ЛНР; Эстония

Завод по переработке пластиковой бутылки Дубль ПЭТ г.

Волгоград
РОП — расширенная ответственность производителей

по утилизации отходов товаров и упаковки.

Согласно Статьи 24.2. Регулирование в области обращения с отходами от использования товаров, Федерального закона от 24.06.1998 N 89-ФЗ (ред. от 31.12.2017) «Об отходах производства и потребления» Производители и импортеры обязаны:
Ежегодно обеспечивать утилизацию отходов продукции и упаковки готовых товаров, в объеме норматива утилизации (% от объема товаров и упаковки, выпущенных в обращение на территории России в истекшем календарном году) или заплатить Экологический сбор в бюджет.

Плательщики эко-сбора
Заплатить эко-сбор обязаны производители и импортеры одежды, разнообразной упаковки, и прочие товары. Всего 36 наименований по перечню, приведенному в распоряжении Правительства РФ от 24.09.2015 № 1886-р. Не платить сбор смогут те предприятия, кто в полном объеме утилизирует свой товар после утраты его потребительских свойств.

Норматив утилизации
Законом предусмотрена возможность выполнения нормативов утилизации непосредственно самим производителем (импортером) товаров, при условии заключения договоров с организацией, осуществляющей деятельность по сбору, транспортированию, обработке, утилизации отходов

Группа N 20 «Изделия пластмассовые упаковочные»

Наименование групп товаровкодыНорматив утилизации, в %
КПЕС 2008(ТН ВЭД ЕАЭС)201820192021
Бутыли, бутылки, флаконы и аналогичные изделия емкостью не более 2 л22.22.14.0003923 30 10101520
Бутыли, бутылки, флаконы и аналогичные изделия емкостью более 2 л22.22.14.0003923 30 90152025

Выполнение нормативов утилизации – альтернатива уплаты эко-сбора.
ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТИКОВОЙ БУТЫЛКИ «Дубль ПЭТ», обеспечит выполнение нормативов утилизации отходов от использования товаров.

Заключая договор с компанией «Дубль ПЭТ» на сбор, транспортирование, обработку, утилизацию отходов от использования товаров Вы законно освобождаете себя от уплаты экологического сбора на выгодных условиях.

Для производителя (импортера) продукции подтверждением выполнения норматива утилизации является представление до 1 апреля текущего года, следующего за отчетным, отчетности о выполнении норматива утилизации отходов в Росприроднадзор России с указанием:
• Договоров об утилизации с переработчиком отходов
• Актов выполненных работ переработчика об утилизации отходов

В случае уплаты Экологического сбора в бюджет, норматив утилизации перемножается на текущую годовую ставку Экологического сбора.
При предоставлении расчета экологического сбора в орган Росприроднадзора, необходимо предоставить копии платежей, которые свидетельствуют об уплате всей суммы экологического сбора.

Завод «Дубль ПЭТ», г.Волжский, Волгоградская область:
• Мощность по утилизации 3000 тонн в год.

• Завод включен в территориальную схему обращения с отходами Волгоградской области.
• Лицензия на деятельность по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, размещению отходов 5 класса опасности не требуется.
• Работаем со всеми регионами РФ.

Завод по переработке ПЭТ бутылок в городе Новосибирске

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) впервые было получено в 1941 году. ПЭТ прошёл долгий путь от почти ненужного материала, к материалу который значительно поднял пищевую продукцию, и стал практически незаменим. На сегодняшний день полиэтилентерефталат самый распространенный полимер, известный человечеству. Однако популярность этого материала чуть не сыграла с человечеством злую шутку. Благодаря своей прочности, ПЭТ не может разлагаться естественным путём (примерное время разложение – 200 лет), что чуть не привело к экологической катастрофе. Со временем для борьбы с загрязнением начали, появляется заводы по переработке пластиковых бутылок, в ряду с которыми стоит и наш завод.

Не первый год наш завод занимается собором и переработкой отходов ПЭТ, и в этом деле мы сумели достичь немалых успехов. Благодаря новейшей линии переработки, мы входим в пятерку лучших перерабатывающих заводов. Основной объем сырья для переработки составляют пластиковые бутылки, которые нам поставляют партнеры через приёмные пункты и раздельный сбор в местах образования. Пункты сбора показывают свою неэффективность из-за незаинтересованности население в сдаче использованного сырья. В это же время раздельный сбор, пришедший к нам из-за рубежа, показывает отличные результаты. Во многих городах активно практикуются отдельные мусорные баки для пластиковых бутылок. В сборе участвуют не только жители городов, но и дворники.

Перед началом транспортировки на наш завод, бутылки вначале проходят сортировку: разделение по цветам, отделение бутылок от крышечек и идентификация с последующей маркировкой.

После сортировки бутылки прессуют в кипы и транспортируют к нам на переработку. Особые трудности приносят бутылки с крышечками, так как они плохо предаются прессованию, что понижает производительность и повышает расходы.

После доставки бутылок, мы приступаем к основному процессу переработки. Для получения более эффективного процесса нами была изготовлена специальная линия по переработке отходов в чистые хлопья. Новейшее оборудование, не имеющее аналогов на территории бывшего СССР, на конечном этапе выдаёт чистейший материал пригодный для дальнейших переработок.

Основной проблемой переработки — являются большие затраты. Сбор и заготовка – два процесса, на которые и идут большие затраты. Также цена на транспортировку материала имеет свойство возрастать. Но те не имение объем перерабатываемого нами сырья огромен, и это не предел, мы стремимся к наибольшему количеству переработанного сырья.

Линии по переработке ПЭТ бутылок

Помощь от загрязнения и доход

Важным составляющим компонентом экологической проблемы является переработка ПЭТ бутылок. Оборудование по переработке ПЭТ бутылок поможет решить проблему загрязнения и повлиять на производство изделий из вторичного пластика. Теперь можно снизить ручной труд в значительном количестве. Тем более, что такое оборудование не только поможет избавиться от пагубного разложения, но и принесёт отличный доход пользователю.

Переработка ПЭТ бутылок – аспекты работы

  1. На первичном этапе перерабатываемый материал подвергается предварительной очистке.
  2. Гомогенизированная крошка из пластика производится специальным оборудованием для дробления.
  3. Третий шаг обеспечивает избавление пластикового остатка от всевозможных загрязнений, остатков этикеток или клея. Происходит этап промывки.
  4. Минимизация влаги происходит на этапе просушки пластиковой крошки.
  5. Последний этап называется «грануляция» и подразумевает получение готового материала, для вторичного производства. После прохождения его, переработанный пластик полностью очищен и имеет более высокую стоимость.

Что получает пользователь?

Мы предлагаем готовые решения для предполагаемых объемов переработки. Каждый комплекс разработан с учетом актуальных потребностей индустрии. Есть возможность комплектации линии переработки под конкретные нужды заказчика, такие как, качество сырья, степень загрязненности, производительность и степень автоматизации процессов.

Положительные характеристики оборудования:
  • Возможность эксплуатировать линию круглосуточно, при этом затрачивать минимум электроэнергии.
  • Полигонное сырье будет отмываться от всевозможного загрязнения.
  • Металлическая конструкция, внушающая доверие. Вы больше не будете нуждаться в дополнительных затратах на ремонтные процедуры. Корпус и составляющие наших машин создавались из толстостенного металла.
  • Выбирайте необходимые режимы мойки, сушки и полоскания.
  • Температурные показатели воды и качественные характеристики желаемого продукта на выходе возможно менять при уже выбранном режиме. Так же пользователь самостоятельно регулирует время обработки, по мере необходимости.
  • Есть возможность использовать вторичную воду.

Наша компания имеет длительный опыт разработки и реализаций решений для переработки полимеров. Хотите купить линию по переработке ПЭТ бутылок или получить консультацию по необходимому оборудованию? Свяжитесь с нами, и наши специалисты помогут Вам с любыми вопросами.

Приём и переработка пластиковых бутылок Гусь-Хрустальный

Покупка пластиковых бутылок на переработку

Прием пластиковых бутылок, ведётся для их вывоза на переработку. Заводы их покупают по высокой цене, чтобы заинтересовать сдающую сторону в их сборе.

Приём за плату осуществляется: пунктами заготовки вторсырья, покупающие пластиковый мусор и предприятиями, по переработке пластика:

  • ООО «РБ — Групп»
  • тел. : 8 (49241) 2 28 79; 8 909 992 96 26; 8 910 772 71 00
  • адрес: проспект 50-летия Советской власти, 8 территория завода им. Дзержинского
  • режим работы: ежедневно с 08:00 до 17:00

Бутылки ПЭТ, крышечки собираются и экологическими акциями, деятельность которых направленна на популяризацию сдачи в переработку пластика, но сдавая отходы на них, оплата не предусмотрена.

Вывоз пластика на переработку

Собранные бутылки и иной пластиковый мусор вывозят для переработки на предприятие «РБ – Групп» в Гусь Хрустальном. Отходы ПЭТФ, имеющие цифровое обозначение в коде переработки 01 или 1, используются как основное сырьё для выпуска новой продукции. Вывоз отходов пластика на предприятие для его переработки происходит из любого города России.

Пластиковый мусор, вывоз, «Марьинка»

Вывоз пластикового мусора в Гусь Хрустальном ничем не отличается от любого другого. Региональный оператор ТКО, занимающийся вывозом мусора, «Эко-Транс», не спешит с применением раздельного сбора отходов, контейнеры для пластиковых бутылок в Гусь-Хрустальном отсутствуют.

 

Пластик, который не попал пункт приема, как и другой мусор собираются в один мусоровоз и вывозятся сначала на сортировку, на ул. Севастопольская. Там выбирают всего около 5 % вторсырья, которое находится в отходах. Остающийся мусор везут на комплекс по переработке и захоронению отходов «Марьинка».

 

«Марьинка» находится в 120 км от Гусь-Хрустального, вблизи одноименной деревни, в километре севернее от неё, на земельном участке с кадастровым номером 33:06:112001:74 (площадь более 29 га.)

Переработка пластика Гусь-Хрустальный

Переработка пластика ведётся не только для уменьшения количества оказывающего на полигонах и свалках мусора, но прежде всего для получения новых товаров имеющих конкурентную цену, отходы используют в качестве замены ископаемых ресурсов.

 

Завод по переработки пластиковых бутылок в Гусь-Хрустальном выпускает из них полиэфирное волокно. Из волокон, полученных в результате переработки ПЭТФ, получается наполнитель для подушек, одеял, набивка для мебели, ковролин, геотекстиль, искусственный мех.

 

Пластик, ПЭТ бутылки, как и макулатура в Гусь-Хрустальном имеют постоянный спрос у переработчиков, пункты приема готовы их принимать даже в больших количествах.

Адрес покупки отходов пластика в Гусь-Хрустальном

Оставить комментарий:

Линия по переработке пластиковых бутылок

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок (ПЭТФ-бутылок). Как можно решить данную проблему?

Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТФ-бутылок в чистые хлопья ПЭТФ по конкурентной цене.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок – это линия по сортировке ПЭТФ-бутылок по цвету и последующей их переработки в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью от 100 до 500 кг/час по входному сырью – ПЭТ-100, ПЭТ-250, ПЭТ-500.

Технологический процесс

Подготовленное сырье по транспортеру подается для загрузки в дробилку ПЭТ. Здесь сырье измельчается до нужного размера, после чего полученные фракции транспортируются с помощью шнекового загрузчика на линию флотации. На этом этапе измельченное сырье отделяется от включений других материалов (бумага, упаковочная пленка), после чего поступает в мойку. В мойке сырье проходит окончательную очистку, от него отделяется вода, и сырье высушивается. После сушки полимерное сырье поступает в бункер (циклон), из которого выгружается в тару и складируется либо подается для дальнейшей переработки.

Оборудование для переработки ПЭТФ-бутылок дает возможность получить гранулят, который в дальнейшем применяется для производства тары технического назначения, в качестве добавки при производстве полимеров, а также для производства компаундов.

Оборудование

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Линия ПЭТ состоит из основных сборочных единиц:

  • конвейер наклонный с приемным бункером
  • дробилка
  • МСО №1 (модуль сухой очистки)
  • ванна сухой очистки
  • МСО №2
  • ванна быстрой мойки (ВБМ) №1
  • флотатор со шнеком №1
  • ванна нагрева воды
  • агрегат мойки
  • блок отжима
  • бункер готовой продукции с дозирующим устройством
  • щит управления

Видео

Линия по переработке ПЭТФ-бутылок в работе:

 

Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТФ, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства.

теги: переработка пластиковых бутылок, линия ПЭТФ, оборудование для переработки ПЭТ, бизнес-план по переработке пластиковых бутылок

Как из мусора делают бутылки для Coca-Cola, и куда смотрит «Гринпис»: artemspec — LiveJournal

«Изготовлено из переработанного пластика». Такие надписи встречаются на самых различных изделиях — канистрах, расческах, даже детских игрушках. В цивилизованном мире технологии переработки пластика уже шагнули далеко — и позволяют перерабатывать пластиковые бутылки ПЭТ не только в тазики, но и … в точно такие же пластиковые бутылки. На сегодняшний день в России существует всего один завод, работающий по технологии bottle-to-bottle. Давайте посмотрим, как устроено это производство.

Завод «Пларус» был открыт в 2007 году на окраине подмосковного Солнечногорска.

Сегодня тут перерабатывают 1800-2500 тонн пластиковых бутылок в месяц. На входе — грязные использованные бутылки, на выходе — чистое сырье для производства новых.

Сбор сырья производится по сортировочным станциям и полигонам бытовых отходов.

Часть сырья поступает из сотни специальных контейнеров для бутылок, установленных заводом в Солнечногорске, но это — капля в море.

В России не привыкли к тому, что мусор может стоит денег, да и раздельный его сбор не развит (доля «разделки» у завода — не более 1%). Часть бутылок завод закупает у фитнес-клубов и отелей, но и это погоды не делает. Главный источник сырья — обычные свалки со всей страны (везут даже с Урала), где мусор сортируют вручную, выделяют из него бутылки, после чего пакуют и продают заводу. 300-килограммовые кипы грязных прессованных бутылок привозят на территорию завода, где они ждут своего часа.

Первый цех занят отбором и сортировкой бутылок. Все оборудование предприятия европейское, от лидеров отрасли переработки ТБО — BRT Recycling Technologie GmbH (Германия), TOMRA Systems ASA (Германия), RTT Steinert GmbH (Германия), BOA (Голландия), SOREMA (Италия), BUHLER AG (Швейцария).

 

Кипы загружаются в бункеры сортировочных линий, после чего происходит их распаковка и сортировка.

По большому счету, завод мог бы работать автоматически, но в российских реалиях это невозможно. Автоматические линии умеют различать и раскладывать бутылки по цветам, но как в Европе, где пластик поступает в переработку в чистом виде, у нас это не работает —  в связи с очень сильной загрязненностью исходного сырья необходима помощь человека, и не одного.

Несколько бригад рабочих вручную сортируют бутылки, срезают этикетки, выкидывают затесавшийся мусор и тару, которая не может быть переработана — например, целиком затянутую в термоусадочный пластик, с посторонними предметами внутри или нестандартного цвета. Для переработки подходят только голубые, коричневые, бесцветные и зеленые бутылки. Последние, к слову, пользуются наименьшей популярностью у заказчиков.

Отсортированные по цветам бутылки вновь прессуются в кипы, и перевозятся на улицу — на склад, где ожидают попадания во второй цех.

В следующем цеху все начинается с распаковки «отсортированных» кип,

после чего бутылки отправляются на мойку.

Здесь тара «стирается» сначала в холодной воде, потом в горячей, потом в щелочном растворе и специальном моющем средстве.

Бутылка отмывается снаружи, растворяется клей, которым была приклеена этикетка. После серии моек — очередной пост ручной сортировки и магнитная металлосепарация.

Следующий этап — дробление. Бутылки измельчаются вместе с пробками, после чего получившиеся хлопья снова проходят процедуру тщательной очистки. В специальном барабане, заполненном жидкостью, происходит отделение бутылочного пластика от пробочного. Плотность у них разная, и хлопья от пробок всплывают на поверхность.

Бутылочные хлопья проходят процедуру финальной индуктивной металлосепрации, после чего специальный компьютерный станок отбирает бракованные флексы другого цвета. 

Затем часть продукции упаковывают в 2-метровые мягкие контейнеры, так называемые Big-Bag. Флекс — прекрасное сырье для изготовления различных хозтоваров, стройматериалов и даже… флисовой ткани!

Перед запуском в дальнейшее производство, берется проба полученных хлопьев, которая отправляется в химическую лабораторию для различных тестов.

После этого хлопья пневмотанспортом подаются в третий цех — на линии экструзии и гранулирования. Процесс полностью автоматизирован.

Процесс в третьем цеху состоит из нескольких этапов. Во первых, повторное металлоотделение, потом предварительный разогрев, удаление ацетальдегида и других вредных примесей, фильтрация.Сначала хлопья режутся в измельчителе, после чего флекс плавится при температуре 280 градусов Цельсия.

Специальная машина — фильера выдавливает из расплавленного и очищенного пластика тонкие нити (стренги), которые осушаются и режутся на гранулы.

Аморфный гранулят транспортируется на кристаллизацию и далее поступает в реактор.

После 16-ти часовой поликонденсации в реакторе, под воздействием азота и высокой температуры аморфный гранулят превращается в финальное сырье — высоковязкий ПЭТ-гранулят для производства ПЭТ-бутылок.

Каждая партия продукции повторно контролируется — полученные гранулы внимательно изучаются специалистами.

Готовый продукт упаковывают в большие мешки, после чего отправляют заказчикам.

Гранулят одобрен для использования в упаковке для пищевых продуктов согласно экспертному заключению ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии Московской области». Бутылки из него получаются точно такие же прозрачные и чистые, как и из обычного гранулята, полученного химическим путем. Именно поэтому одним из клиентов завода является компания Coca-Cola.

В год завод, на котором работает 150 человек, может выпускать до 10 тысяч тонн готовой продукции, но текущий объем меньше. Причина — нехватка исходного сырья… Именно поэтому одним из организаторов туров на завод «Пларус» является организация… GreenPeace. Экологи приветствуют раздельный сбор мусора и переработку пластика — этот процесс в три раза меньше вредит планете, чем обычное производство пластика.  

Серьезный повод задуматься!

Открытие крупнейшего в мире завода по переработке бутылок

В пятницу губернатор Калифорнии Эдмунд Г. Браун-младший присоединился к ведущему производителю сырья для бутылок, используемому для производства новых бутылок, CarbonLITE, чтобы объявить об официальном открытии крупнейшего в мире завода по переработке пластика. Расположенный в Риверсайде, Калифорния, завод площадью 220 000 квадратных футов уже создал более 100 зеленых рабочих мест и будет ежегодно извлекать более двух миллиардов пластиковых бутылок из ПЭТ в рамках программ Калифорнии Curbside и Redemption Value.

Губернатор Браун открыл торжественное открытие и церемонию разрезания ленты, на которой собрались известные гости из штата Калифорния, Агентства по охране окружающей среды США, округа Риверсайд, города Риверсайд и Риверсайд Торговой палаты, а также руководители компаний PepsiCo и Nestle Waters. .

«Такие компании, как CarbonLITE, производят революцию в индустрии вторичной переработки и резко сокращают ежегодно огромное количество пластика, сбрасываемого на свалки в Калифорнии», — сказал губернатор Браун.

«CarbonLITE использует высокотехнологичные инновации, чтобы вернуть использованный пластик до пищевого качества», — сказал Джаред Блюменфельд, региональный администратор Тихоокеанского юго-запада EPA. «Перерабатывая два миллиарда ПЭТ-бутылок (12 жидких унций) каждый год, это передовое предприятие помогает Америке сэкономить 48 миллионов галлонов газа. Это модель восстановления ресурсов и экономического развития».

Ранее большая часть пластиковых бутылок, собранных в Калифорнии, экспортировалась в Китай и перерабатывалась в полиэфирное волокно.CarbonLITE меняет это положение и возвращает государству этот ценный ресурс и рабочие места. CarbonLITE может сделать это при поддержке своих клиентов, таких как PepsiCo и Nestle Waters, помогая обеим компаниям достичь своих целей в области устойчивого развития.

СМОТРЕТЬ ДРУГИЕ ГЛАВНЫЕ ИСТОРИИ СЕТИ ЦИФРОВОГО КОНТЕНТА ENERGY

Американские исследователи построили генератор энергии для сточных вод

Японские отходы цунами поразят США?

Вышел февральский номер Energy Digital!

«Мы стремимся быть ведущим переработчиком бутылок в бутылки, сохраняя ресурсы и сокращая углеродный след от производства бутылок из ПЭТ», — сказал Леон Фараник, председатель CarbonLITE.«Для нас большая честь заручиться поддержкой губернатора Брауна, регионального администратора Агентства по охране окружающей среды США Джареда Блюменфельда и многих других, кто пришел на наше торжественное открытие и испытал на себе современное предприятие по переработке отходов. Наши клиенты позволяют нам действительно оказать большое влияние, создав устойчивую инфраструктуру для компаний по производству напитков ».

CarbonLITE специализируется на переработке использованных пластиковых бутылок в гранулы из ПЭТ для бутылок, которые затем могут быть использованы для производства новых пластиковых бутылок для напитков.Это позволяет сохранить девственные ресурсы, сократить количество свалок и извлечь выгоду из энергии, уже вложенной в производство существующих пластмассовых изделий.

Продукты, изготовленные с использованием смолы ПЭТ, подлежат вторичной переработке и отличаются высокой экологичностью. ПЭТ можно перерабатывать много раз, превращая бутылки обратно в бутылки. Смола ПЭТ, предлагаемая CarbonLITE, будет обработана с использованием метода, получившего LNO (письмо об отсутствии возражений) от FDA, что позволяет использовать ее на уровнях до 100% переработанного содержимого при производстве бутылок и контейнеров из ПЭТ. для прямого контакта со всеми типами пищевых продуктов в условиях холодного и горячего розлива.

Под редакцией Карин Холл

СКАЧАТЬ ПРИЛОЖЕНИЕ ENERGY DIGITAL IPAD APP

Приобрести Автоматический Современный завод по переработке бутылок для домашних животных Местное послепродажное обслуживание

Получите эксклюзив. завод по переработке бутылок для домашних животных вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba.com. В связи с увеличением производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. Завод по переработке бутылок для домашних животных неоспоримо. Эти. Завод по переработке бутылок для домашних животных — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многоразового использования.

. Завод по переработке бутылок для домашних животных на Alibaba.com можно использовать для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. Завод по переработке бутылок для домашних животных хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как ПЭ / ПП / ПЭТ / АБС и т. Д. Они различают тип по плотности материала. Мощность обработки. Завод по переработке бутылок для домашних животных производит от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимым уровнем примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.

The. Завод по переработке бутылок для домашних животных спроектирован с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и максимизируете свой доход. Файл. Завод по переработке бутылок Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. Завод по переработке бутылок для домашних животных адаптирован к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.

Откройте для себя то, что нельзя пропустить. Завод по переработке бутылок для домашних животных работает только на Alibaba.com. Если ты. завод по переработке бутылок для домашних животных поставщик и оптовый торговец, вы получите удовлетворение ваших потребностей.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.

Перерабатывающая промышленность США изо всех сил пытается понять будущее без Китая: NPR

Мусор, отправленный на переработку, движется по конвейерной ленте для сортировки на предприятии по утилизации отходов Waste Management в Элкридже, штат Мэриленд. В 2018 году Китай объявил, что больше не будет покупать большую часть пластиковых отходов в таких местах, как Соединенные Штаты. Сол Лоеб / AFP / Getty Images скрыть подпись

переключить подпись Сол Лоеб / AFP / Getty Images

Мусор, отправленный на переработку, движется по конвейерной ленте для сортировки на предприятии по утилизации отходов Waste Management в Элкридже, штат Мэриленд.В 2018 году Китай объявил, что больше не будет покупать большую часть пластиковых отходов в таких странах, как США.

Сол Лоеб / AFP / Getty Images

США отправляли большое количество пластиковых отходов в Китай на переработку. Но в прошлом году Китай поставил крест на импорте мировых отходов. Политика под названием National Sword напугала людей в США — огромный рынок пластиковых отходов только что иссяк.

Куда все это теперь денется?

В марте руководители крупных компаний, которые производят или упаковывают все, от воды до зубной пасты в пластик, встретились в Вашингтоне, округ Колумбия.C. Присутствовали переработчики и люди, которые собирают и сортируют мусор. Пластиковый трубопровод составлял целую цепочку. Это было время расплаты.

Джон Катурано из Nestlé Waters North America, производящей воду в бутылках, сказал, что пластик пользуется плохой репутацией. «Бутылка с водой в некотором роде превратилась в норковую шубу или пачку сигарет. Это социально неприемлемо для молодежи, и это меня пугает», — сказал он во время панели под названием «Жизнь после национального меча».

Сунил Багария, управляющий компанией GDB International по переработке вторсырья, поручил своим коллегам задание. «Мы всегда зависели от отправки нашего лома за границу», — сетовал он. «Давай прекратим это». Европейские страны, добавил он, «перерабатывают от 35% до 40% [своих пластиковых отходов]. США перерабатывают только 10%. Насколько это трагично?»

Через несколько дней после этого женщина по имени Кара Почиро из Ассоциации переработчиков пластмасс встала и сказала, что не паникуйте. «Переработка пластика не мертва, и она работает, и она важна для защиты окружающей среды, и она необходима для экономики замкнутого цикла», — заверила она.

«Циркулярная экономика» теперь стала модной фразой, которую некоторые называют выходом из пластикового беспорядка. По сути, идея такова: обществу нужен пластик, но людям нужно перерабатывать его намного больше и использовать снова, и снова, и снова. Это устранит большое количество отходов и сократит лавину нового пластика, производимого каждый год.

Так как же на самом деле работает округлость? Хорошее место, где можно узнать об этом, — это компания по переработке вторсырья TerraCycle в Трентоне, штат Нью-Йорк.J. Глобальным вице-президентом компании по исследованиям и разработкам является Эрни Симпсон. Веселый человек с ямайским акцентом, он работает в небольшой лаборатории в штаб-квартире TerraCycle.

Пластиковые бутылки окружают сотрудника на рабочем месте в штаб-квартире компании по переработке отходов TerraCycle в Трентоне, штат Нью-Джерси, в 2017 году. Дэвид Уильямс / Блумберг через Getty Images скрыть подпись

переключить подпись Дэвид Уильямс / Блумберг через Getty Images

Пластиковые бутылки окружают сотрудника на рабочем месте в штаб-квартире компании по переработке отходов TerraCycle в Трентоне, штат Нью-Йорк.J., 2017.

Дэвид Уильямс / Блумберг через Getty Images

Он также физик, который участвует в сотрудничестве с Procter & Gamble по превращению пластикового мусора в новые продукты. В своей лаборатории Симпсон имеет набор очень сложного и дорогостоящего оборудования — инфракрасный спектрометр с преобразованием Фурье и калориметр, которые используют свет или тепло, соответственно, для определения химического состава пластика. В эти устройства попадает мусор.

Симпсон держит прозрачный пластиковый пакет. Внутри, говорит он, «знаменитый пляжный пластик из океана»: обертки, пробки, бутылки. Чтобы переработать что-либо из этого, он должен знать, из какого пластика сделана каждая деталь.

Сколько существует видов пластика? «Оооо, — вздыхает он. «Неопределенный, примерно. Существует около 20 различных категорий материалов, но есть смеси и гибриды». Почти все они обладают своими характеристиками, некоторые из них легко перерабатываются, а многие нет. Некоторые можно расплавить; другие измельчаются механически или химически.Они превращаются в шарики размером с маленькие шарики. Они поступают к производителям, которые снова превращают материал в продукты.

«Так была создана знаменитая бутылка шампуня Head & Shoulders», — говорит Симпсон, имея в виду то, что P&G называет «первой в мире переработанной бутылкой шампуня, сделанной из пляжного пластика». Это форма округлости — заливка старого пластика в новые бутылки.

Но есть одна загвоздка. «Этот конкретный пластик», — говорит Симпсон о пляжном пластике, «вероятно, в три раза дороже, чем чистый» — это совершенно новый пластик, сделанный прямо из нефти и газа из-под земли.Это одно из препятствий на пути к круговороту: это стоит больших денег. Начать с того, что на вторичной переработке можно заработать не так много денег, и переработанному пластику сложно конкурировать с чистым пластиком, дешевым из-за бума добычи нефти и газа в США. И в США почти не хватает переработчиков, чтобы справиться с цунами нового пластика, выливающегося из нефтехимической промышленности.

Материал, собранный TerraCycle, измельчается для обработки. Предоставлено TerraCycle скрыть подпись

переключить подпись Предоставлено TerraCycle

Материал, собранный TerraCycle, измельчается для обработки.

Предоставлено TerraCycle

Собранный материал, в том числе пластик, упаковывается в тюки на TerraCycle. Предоставлено TerraCycle скрыть подпись

переключить подпись Предоставлено TerraCycle

Собранный материал, включая пластик, упаковывается в тюки на TerraCycle.

Предоставлено TerraCycle

«Вторичная переработка — неудачник», — говорит Киф Харрисон, генеральный директор некоммерческой организации Recycling Partnership, стремящейся к развитию отрасли.«Мы ведем нелегкую борьбу за то, чтобы с первого дня цена была конкурентоспособной». Одна из проблем, по ее словам, заключается в том, что США передали на аутсорсинг такую ​​переработку отходов в Азию, что отечественная промышленность пришла в упадок. И есть факт, что производители пластика продолжают производить его все больше и больше, а такие потребительские бренды, как Procter & Gamble, Nestlé и Walmart, продолжают упаковывать в него все больше потребительских товаров.

Харрисон объясняет: «Итак, у нас есть эти компании, производящие эту новую упаковку, новые материалы и новые пластмассы таким научным и бизнес-ориентированным способом, а затем [они] полагаются на разрозненную сеть, которая занимается переработкой, чтобы получить ее. назад.И [переработка] не является надежным ». Эту оценку разделяют и другие, например, глобальная компания финансового анализа IHS Markit.

Несколько нефтехимических компаний присоединились к крупным потребительским брендам, взяв на себя обязательство сделать большую часть своего пластика пригодным для вторичной переработки, повторного использования или компостирования. следующее десятилетие или два. Их группа, Alliance to End Plastic Waste, пообещала потратить на это 1,5 миллиарда долларов в течение пяти лет.

Но, как указывают экологические группы, такие как Greenpeace и Break Free From Plastic, просто потому, что что-то технически может быть переработано не значит, что так и будет.Для этого должна быть достаточно сильная отрасль — и, в конце концов, прибыль. И, по их словам, наращивание объемов переработки позволяет производителям пластика производить 300 миллионов тонн нового пластика каждый год (половина из которых предназначена для одноразового использования) и перекладывать бремя очистки отходов на кого-то другого.

Почиро из Ассоциации переработчиков пластмасс говорит, что переработка отходов действительно нуждается в помощи — например, со стороны потребителей. «Мы пытаемся объяснить потребителям, что переработка — это не просто выброс контейнера в мусорное ведро», — говорит она.«Вам также необходимо покупать переработанный», то есть продукты, содержащие переработанный пластик.

Растет рынок таких продуктов, например, бутылок, одежды, упаковки или пакетов. Но конкурировать с дешевым первичным пластиком сложно. Компании по переработке вторсырья нуждаются в огромных инвестициях, и чтобы получить их, они должны показать, что у них есть рынок сбыта для своей продукции.А для этого, говорит Почиро, им нужны обязательства — добровольные или предусмотренные законом — со стороны компаний, производящих потребительские товары, о покупке переработанного пластика.

«Если переработчик не может быть достаточно уверен в том, что у него есть рынок, по крайней мере, от шести месяцев до года, — говорит она, — то он не захочет вкладывать эти инвестиции в свои собственные предприятия», чтобы производить больше переработанного пластика.

Но в основе всех этих разговоров производителей пластмасс о помощи переработчикам и экономике замкнутого цикла пластика лежит несоответствие.

В отчете ICIS, компании, занимающейся исследованием рынка пластмасс, говорится, что нефтехимическая промышленность, вероятно, удвоит свои производственные мощности по производству пластмасс с 2016 по 2024 годы. А Американский химический совет, который представляет, среди прочего, производителей пластмасс, говорит, что ожидает, что промышленность потратит почти 25 миллиардов долларов на строительство новых производственных мощностей по производству пластика к 2025 году (для сравнения: 1,5 миллиарда долларов, которые отрасль планирует потратить на очистку пластиковых отходов). Всемирный экономический форум опубликовал отчет по пластику, в котором прогнозируется удвоение производства в следующие два десятилетия.

Одной из движущих сил этого роста является вера в то, что спрос на топливо на основе нефти будет снижаться — нефтегазовая промышленность стремится производить больше пластмасс из нефтехимии, чтобы компенсировать этот спад.

Итак, если новая экономика замкнутого цикла перерабатывает — то есть повторно использует — более старых пластмасс , почему нефтехимическая промышленность тратит миллиарды долларов на производство новых пластмасс ? Куда денется весь этот новый пластик? Похоже, индустрия не слишком обеспокоена.Анализ Американского химического совета включает следующее заявление о новом пластике: «В благоприятном цикле, по мере ускорения промышленного возрождения, будет возникать спрос на пластмассовые изделия, что повысит спрос на смолу [сырой пластик]».

По сути, делайте это, и люди найдут способ его использовать.

Завод по переработке бутылок в бутылки для ПЭТ-бутылок

Стенд F42 в зале 16 (VDMA)

В 2011 году Германия произвела 5.45 миллионов тонн пластиковых отходов. По данным Федерального агентства по окружающей среде, около 99% из них было переработано или преобразовано в энергию; К последним относятся энергоэффективные мусоросжигательные заводы с отбором энергии. Другими словами, только около 1% пластика, используемого в Германии, попало на свалки. Но не во всех частях света картина такая радужная. На выставке K 2013 компании Herbold Meckesheim, Kreyenborg Maschinenfabrik и S + S Separation and Sorting Technology продемонстрируют, как переработка пластмасс позволяет экономить ресурсы и создавать рынки.

Завод по переработке ПЭТ-бутылок со сложной технологией сортировки (фото: S + S)

Устройство смены экрана с обратной промывкой и шестеренчатый насос (фото: Kreyenborg)

Есть экзотические места для отдыха, где туристы, прежде чем добраться до воды, преодолевают горы пластикового мусора на пляже. А когда они плавают, им приходится иметь дело с пустыми ПЭТ-бутылками, обрывками пленки и пластиковыми стаканчиками. Отходы часто переносятся по реке в море, а это означает, что большая их часть происходит внутри самой страны.На индонезийском курортном острове Бали правительство провинции осознало, насколько вредны такие отходы для экономики, и поэтому необходимо принять решительные контрмеры. То же самое и с Китаем, хотя и в несравненно большем масштабе. По подсчетам Всемирного банка, в стране, которая в настоящее время является второй по величине экономикой мира, на ущерб окружающей среде, причиненный отходами, а также загрязнением воздуха и воды, ежегодно приходится около 5,8% валового внутреннего продукта. Вот почему китайское правительство решило инвестировать 536 миллиардов долларов США в улучшение окружающей среды в текущем пятилетнем плане.

Бэклог открывает возможности

Повышение экологической осведомленности в Китае представляет прекрасные возможности для производителей оборудования для переработки пластмасс. «Вторичная переработка пластмасс приобретает все большее значение и значение, особенно в Китае. Глобальная нехватка сырья, постоянно растущее ценовое давление и огромное количество отходов означают, что рынок вторичной переработки очень быстро расширяется », — говорит Ян-Удо Креенборг, управляющий директор одноименной немецкой компании в Мюнстере, которая производит пластмассы. перерабатывающее оборудование.

Ян-Удо Креенборг, управляющий директор Kreyenborg Maschinenfabrik (фото: Kreyenborg)

Кроме того, международные тяжеловесы, такие как Nestlé или Coca Cola, усиливают давление на Китай. Недавно они начали настаивать на том, чтобы определенная часть упаковки производилась из вторичного сырья. Китайские производители оборудования еще не имеют необходимых возможностей в этом отношении, или, по крайней мере, не в той степени, в которой они могут удовлетворить требования своих международных клиентов к качеству.Согласно Verband deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) — Немецкой инженерной федерации, именно поэтому китайские заказчики готовы мириться с более высокими затратами на инвестирование в передовые технологии. Помимо качества, более низкие эксплуатационные расходы в результате энергоэффективности и / или эффективного использования материалов являются важными аргументами в пользу немецких заводов и оборудования.

Установка для промывки, разделения и сушки полиолефиновой стретч-пленки (фото: Herbold Meckesheim)

Различные процессы

Существует два основных подхода к переработке пластмасс: механическая переработка и переработка сырья.Механическая переработка сохраняет природу пластика. В этом случае отходы переплавляют. Таким образом можно перерабатывать только термопласты, поскольку они единственные, чьи химические свойства позволяют им формировать форму под воздействием тепла. К ним относятся, например, поликарбонат (ПК) и полиэтилен (ПЭ). Для дуропластов используется переработка сырья. К ним относятся, например, синтетические смолы. Дуропластам нельзя придать форму, поэтому используются химические вещества, чтобы расщепить их на составляющие молекулы, а затем они используются в качестве сырья для изготовления новых пластмасс.

Лом — ценный товар, а не отходы

Во многих частях Европы эра пластиковой упаковки, оказавшейся на свалках, закончилась. В других частях света, например, на Североамериканском континенте, эта привычка меняется очень медленно. Но вскоре все могло быть иначе. В результате огромного спроса на сырье в быстрорастущих странах с развивающейся экономикой сырье становится дефицитным и, следовательно, дорогим повсюду. Лом превращается в ценное сырье.«Производители пластмасс во всем мире очень хотят заполучить более дешевое сырье. Это требование можно удовлетворить, только прибегая к вторичному сырью », — говорит Вернер Хербольд, управляющий директор Herbold Meckesheim, поставщика технологий рециклинга, специализирующегося на измельчении пластмасс. Вернер Хербольд сообщает об особенно высоком спросе со стороны стран, которые до сих пор не проявляли особого интереса к вторичной переработке, таких как США, Канада и быстро растущая Мексика.

Вернер Хербольд, управляющий директор Herbold Meckesheim (фото: Herbold Meckesheim)

Важность образования

Экологическое сознание возникло в Германии не спонтанно. Образцовая отрасль переработки отходов также является следствием нормативных требований: введения депозитных систем, схемы «Зеленая точка» и других систем сбора отходов. Таких стимулов за пределами Европы немного. Но во многих штатах США недавно обсуждали введение расширенной ответственности производителя (РОП), при которой производитель продукта также несет ответственность за его утилизацию.По сути, схема «Зеленая точка» также является формой РОП. Если бы EPR был введен во многих штатах США, это могло бы стать стимулом для развития структуры сбора и обработки. «Благодаря раннему внедрению систем рециркуляции Германия стала образцом для многих стран мира. Например, мы являемся пионерами в области технологий переработки пластиковых бутылок или электронных отходов », — говорит Питер Майер, управляющий директор S + S Separation and Sorting Technology.

Питер Майер, управляющий директор S + S Separation and Sorting Technology (фото: S + S)

www.vdma.org

Что на самом деле происходит с пластиковыми бутылками для напитков, которые вы бросаете в мусорную корзину

Бесконечная треугольная петля из стрелок, которую мы называем символом переработки, украшает миллионы пластиковых бутылок и бутылок с водой, которые мы тщательно сортируем в синей корзине.Это утешает нас мыслью, что каждый из них будет перерабатываться снова и снова навсегда.

Но, к сожалению, в большинстве случаев это ложь.

Многие бутылки вообще не перерабатываются, а те, которые перерабатываются, обычно после этого не превращаются в другие бутылки и не перерабатываются.

Вместо этого они оказываются на мировых свалках или, что еще хуже, в океане. В Канаде пластиковые бутылки и крышки были основными предметами пластикового мусора, собранными во время очистки береговой линии в 2019 году (), сразу за окурками.Они также обычно занимают места в тройке лидеров по очистке береговой линии во всем мире ().

Это привело некоторых людей к вопросу , почему напитки все еще продаются в одноразовых пластиковых бутылках .

Вот подробный обзор того, что на самом деле происходит с этими бутылками после использования и что должно произойти, чтобы ускорить переработку в будущем.

Насколько пригодны для вторичной переработки пластиковые бутылки для напитков?

Пластик, используемый для изготовления бутылок для воды и бутылок, представляет собой полиэтилентерефталат или ПЭТ, также известный как No.1 пластик. Цифра — это ее «код смолы», который часто появляется в треугольнике, напоминающем символ утилизации. Технически это один из наиболее пригодных для вторичной переработки пластмасс, используемых сегодня.

В то время как качество многих пластиков ухудшается при переработке и может быть переработано только один или несколько раз, «ПЭТ — это пластик, который можно перерабатывать снова и снова», — говорит Майкл Шедлер, консультант по переработке пластика, который работал в промышленность на протяжении десятилетий.

Одна компания, которая производит бутылки из 100% переработанного ПЭТ, расположенная в Онтарио Ice River Springs Water Co., даже утверждает, что они «бесконечно» подлежат вторичной переработке.

В Канаде в 2015 году уровень извлечения бутылок и банок из ПЭТ составил 79 процентов. В США показатель извлечения в 2017 году составил всего 29 процентов. (Gigira / Shutterstock)

Сколько фактически собирается на переработку?

В Канаде, где у большинства сообществ есть программы «синего ящика», которые принимают ПЭТ, в 2015 году уровень извлечения ПЭТ-бутылок и банок составил 79%. , говорится в исследовании 2017 года, проведенном по заказу Фонда непрерывного совершенствования.Фонд поддерживается муниципалитетами Онтарио и Stewardship Ontario, некоммерческой организацией по переработке отходов, финансируемой производителями.

Это неплохо, но бутылки и банки — не единственные вещи, изготовленные из ПЭТ, также как и контейнеры-раскладушки в продуктовых магазинах для таких вещей, как ягоды и кексы, известные в отрасли как «термоформы». Они составляют лишь небольшую часть продуктов из ПЭТ, но имеют коэффициент извлечения всего 11 процентов.

Стоит также отметить, что Канада представляет собой долю пластиковых бутылок, продаваемых в Северной Америке, а уровень извлечения намного ниже в США.S. — всего 29% пластиковых бутылок было переработано в США в 2017 году , по данным Национальной ассоциации ресурсов ПЭТ-тары.

Перерабатывается ли весь пластик, собранный для переработки?

Не обязательно, особенно когда речь идет об отходах, собираемых на предприятии или в учреждении, а не у кого-то дома, как показало исследование CBC Marketplace в сентябре прошлого года.

Посмотрите серию, чтобы узнать, что обнаружила группа расследователей:

Отслеживание вашего мусора: разоблачение мифов об утилизации

Стоит ли вам вообще заниматься переработкой? Мы действуем под прикрытием, выдавая себя за брокеров по переработке пластика в Малайзии, чтобы разоблачить прибыльный бизнес по переработке отходов.И мы покупаем и отслеживаем ваши пластиковые отходы, чтобы увидеть, где они на самом деле попадают. 20:31

Что включает в себя переработка ПЭТ?

Пластиковые бутылки, собранные в синем контейнере, обычно отправляются на заводы по переработке, называемые предприятиями по утилизации материалов, которые сортируют их от других вторсырья и упаковывают в тюки.

Тюки рекуперированного ПЭТ обычно закупаются пятью канадскими заводами по «утилизации», которые их моют, измельчают и продают переработанный ПЭТ или ПЭТФ.

Тюки пластика, приобретенные в рамках муниципальных программ по переработке, хранятся на заводе Blue Mountain Plastics, где они перерабатываются в переработанные пластиковые гранулы.(Blue Mountain Plastics)

Что происходит с переработанным ПЭТ?

Почти половина переработанного ПЭТ в Канаде в 2015 году была продана в США как «волокно», что означает, что из него превращаются такие вещи, как ковры, набивки для подушек и футонов, а иногда и флисовые свитера.

«Волокно всегда было самым большим применением переработанного ПЭТ, — говорит Майкл Шедлер, консультант по переработке пластика из Вермонта, который подготовил отчет для CIF.

Но некоторые переработанные ПЭТ были превращены в упаковку — около 30 процентов использовалось в бутылках и около 12 процентов в контейнерах-раскладушках.Некоторые другие переработанные ПЭТ превращаются в пластиковые ленты, удерживающие вместе пачки товаров, или в пластиковую пленку или листы.

Почему большая часть ПЭТ превращается в волокна, а не в бутылки?

ПЭТ, используемый в бутылках, обычно должен быть прозрачным, бесцветным и не содержать загрязнений от таких вещей, как этикетки. Для других приложений эти вещи не имеют большого значения.

Фактически, это один из аргументов, который использовался в индустрии напитков, почему они не должны увеличивать количество переработанного содержимого в своих бутылках.

«Переработка бутылок в бутылки требует больше энергии и финансовых ресурсов для получения достаточно чистого материала, чтобы соответствовать требованиям качества и безопасности, чем это требуется для ковров и волокон», — писала Джоан Арчер, тогдашний президент Миннесотской ассоциации напитков в 2001 году. Мнение .

Поскольку для изготовления контейнеров для пищевых продуктов и напитков требуется ПЭТ более высокого качества, он обычно бывает более дорогим.

Можно ли повторно использовать переработанный ПЭТ?

В случае бутылок — да.

Но, превратившись в ковры или подушки, скорее всего, отправят на свалку.

С другой стороны, Шедлер отмечает, что такие предметы имеют довольно долгий срок службы по сравнению с пластиковой бутылкой для воды.

Сколько в среднем бутылок для напитков производится из переработанного пластика?

Среднее количество переработанных ПЭТ-бутылок в Канаде в 2015 году составляло всего 19 процентов, как показало исследование Шедлера.

Во всем мире бутылки в среднем содержат еще меньше переработанного содержимого.Nestle, Coca-Cola и Pepsi в среднем составляют менее 12% переработанного содержимого в бутылках для напитков.

Однако с 2010 года одна компания из Онтарио, Ice River Springs, использует 100-процентные переработанные пластиковые бутылки как для своей собственной торговой марки, так и для торговых марок, которые компания уполномочена производить.

Кристалл Хоу, менеджер компании по устойчивому развитию, говорит, что компания покупает от 80 до 85 процентов ПЭТ-пластика, собранного в рамках программ переработки в Онтарио.

Почему ПЭТ не перерабатывается в бутылки?

В целом первичный ПЭТ, полученный непосредственно из сырья, полученного из ископаемого топлива, дешевле и проще в источниках, чем переработанный ПЭТ.

Шедлер говорит, что многие крупные компании по производству напитков хотят заключать очень крупные долгосрочные контракты на поставку своего пластика. Как правило, это невозможно для переработанного ПЭТ, который поступает из множества различных программ по переработке и сдаче бутылок разного качества, которые зависят от того, что люди кладут в мусорное ведро.

«Что бы вы ни планировали сегодня, завтра в тюке может оказаться что-то другое», — говорит Шедлер. «Все хотят стабильности».

Предложение переработанного ПЭТ в Северной Америке также обычно превышает спрос, говорит Шедлер, и это затрудняет обеспечение того, чтобы качество переработанного ПЭТ было достаточно высоким для бутылок.

Так стоит ли перерабатывать бутылки в бутылки?

Ледяная река Спрингс думает, что это так.

Хоу говорит, что компания обнаружила, что переработка бутылок в бутылки снижает потребление энергии на 70 процентов и потребление воды во время производства на 99 процентов.

«Это не удешевляет, но делает лучше», — добавила она. «Каждый раз, когда вы можете утилизировать бутылку обратно, вы получаете новую жизнь для этого пластика».

Генеральный директор Ice River Springs Джейми Готт пьет из полностью переработанных пластиковых бутылок. Компания открыла собственный переработчик пластмасс Blue Mountain Plastics. (Ice River Springs)

Компания решила некоторые бизнес-задачи, открыв собственную компанию по переработке пластмасс Blue Mountain Plastics, которая закупает тюки бутылок у муниципальных программ утилизации — в основном в Онтарио — и перерабатывает их в ПЭТФ.

С одной стороны, небольшим компаниям легче получить необходимое количество переработанного ПЭТ, и это одна из причин, почему большинство бутылок из 100% переработанного ПЭТ продаются более мелкими компаниями.

Но, по мнению Шедлера, более крупные компании по производству напитков также должны нести ответственность за производимые ими отходы.

«В конце концов, они приняли решение выставить контейнеры», — сказал он.

Он также рассматривает нехватку переработанного ПЭТ как «удобный аргумент», но не покупает его — он думает, что они могли бы получить то, что им нужно, если бы они были готовы платить за это больше.В конце концов, в настоящее время большая часть ПЭТ-бутылок в Северной Америке отправляется прямо на свалки.

Что делают крупные компании по производству напитков для увеличения переработки бутылок?

Многие крупные компании поставили более высокие цели в отношении вторичного содержимого в своих бутылках.

  • Coca-Cola недавно объявила , что будет продавать 100% переработанных пластиковых бутылок в Швеции, чтобы достичь цели по обеспечению 50% переработанного пластика во всех своих бутылках в Западной Европе к 2023 году, сообщает Reuters.В настоящее время его используют 11 процентов по всему миру.

  • Pepsi поставила цель использовать 25% переработанного содержимого в своей пластиковой упаковке, но не сообщила, когда именно. Однако к 2025 году компания планирует сократить использование первичного пластика на 20 процентов по сравнению с 2018 годом.

  • К 2025 году Nestle планирует использовать 15 процентов вторичного содержимого во всем мире и 35 процентов вторичного содержимого в своей воде из ПЭТ. бутылок по сравнению с нынешними 2% и 5% соответственно.

Компании Coca-Cola, Keurig Dr Pepper и PepsiCo также выделили 100 миллионов долларов США на инициативу Американской ассоциации напитков под названием « Every Bottle Back », которая направлена ​​на повышение осведомленности общественности об утилизации, модернизация инфраструктуры утилизации в США и сократить использование пластика.

Измельченные пластиковые бутылки скапливаются в тюке после сортировки на заводе Mid-America Recycling в Линкольне, Небраска. Coca-Cola Co., PepsiCo и Keurig Dr. Pepper инвестируют 100 миллионов долларов в улучшение U.S. переработка и переработка бутылок. (Фрэнсис Гардлер / The Journal-Star через Associated Press)

Что можно сделать, чтобы стимулировать более широкую переработку полиэтилентерефталата?

Есть несколько вариантов:

Расширенная ответственность производителя: Это законы, которые требуют от производителей, производящих отходы, такие как пластиковые бутылки, оказывать финансовую поддержку переработке. Некоторые программы утилизации в Канаде уже имеют частичную или полную систему EPR.

Законы о возврате депозита: Требование к людям вносить залог при покупке бутылок с напитками и получение его обратно при возврате приведет к более высокому уровню извлечения и более качественному и менее загрязненному пластику, говорит Шедлер.

Больше мусорных баков в общественных местах : Хоу предполагает, что наличие большего количества возможностей для переработки вне дома, например, на заправочных станциях, поможет повысить уровень переработки.

Законы о минимальном вторичном содержании: Шедлер считает, что законы, требующие, по крайней мере, определенного процента переработанного ПЭТ в бутылках, будут иметь наибольшее значение.

«Это стало бы очень четким сигналом для рынка», — сказал он, отметив, что компании менее обеспокоены тем, что переработанный пластик дороже, чем чистый пластик, если определенное количество переработанного содержимого требуется по закону.

Аналогичные законы в Калифорнии в отношении пластика, используемого в кувшинах для стирки — HDPE — позволили гораздо более стабильными поставки и цены на переработанный материал, добавил он.

«Я думаю, что произойдет, — сказал он, — вы получите более устойчивую ситуацию».

Завод по переработке пластиковых бутылок Цена

Превосходные барьерные свойства материала ПЭТ делают его широко используемым при упаковке газированных напитков, фруктовых соков, молока, чайных напитков. Сегодня он наиболее широко используется для упаковки напитков, а также широко применяется для упаковки пищевых продуктов, химической, медицинской и многих других областей.Но когда эти материалы выбрасываются, мы сталкиваемся с проблемой, как избавиться от использованных пластиковых бутылок. Появление завода по переработке пластиковых бутылок может не только решить проблему загрязнения окружающей среды, но и обеспечить широкую рентабельность инвестиций. Переработка одной тонны использованных пластиковых бутылок эквивалентна экономии 50 000 тонн нефти и сокращению выбросов углекислого газа на 37 500 тонн.

Завод по переработке пластиковых бутылок

Машина для переработки ПЭТ-бутылок предназначена для очистки, дробления, изготовления гранул и формования пластиковых бутылок из отходов.Весь завод включает в себя следующие основные устройства: дробилку пластиковых бутылок, стиральную машину, шнековый питатель, машину не по этикетке, сушильную машину, а также гранулятор и т. Д. Эта система является одной из систем переработки пластиковых отходов, которые продаются в Beston.

Дробилка для ПЭТ-бутылок

Завод по переработке бывших в употреблении ПЭТ-бутылок может также использоваться для переработки отходов пластиковой пленки (промышленная упаковочная пленка, сельскохозяйственная пленка, тепличная пленка, сумки и т. Д.), Тканых мешков, хозяйственных пакетов, горшков, бочек, напитков. бутылки, мебель, предметы первой необходимости и так далее.Он применим к большинству обычных пластиковых отходов, которые находят самое широкое применение в промышленности по переработке пластиковых отходов. Полученные пластиковые гранулы могут быть использованы в качестве текстильных материалов из химических волокон, сырья для изготовления листов для домашних животных, литья под давлением инженерных пластмасс и т. Д. Или также могут быть использованы для пиролизного масла из отходов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о цене машины для переработки пластиковых бутылок в любое время!

Машина для переработки ПЭТ-бутылок на продажу

Характеристики машины для переработки ПЭТ-бутылок на продажу

1.Это автоматизация от дробления, очистки, подачи сырья до производимых гранул.

2. Чтобы избежать непрерывного нагрева и сэкономить энергию, необходимо в полной мере использовать систему непрерывного нагрева с трением под высоким давлением и автоматическое производство тепла.

3. Машина для переработки пластиковых бутылок оснащена раздельной системой автоматического распределения энергии для обеспечения нормальной работы двигателя и безопасности.

4. Машина для переработки пластиковых бутылок Цена вполне разумна и невысока в индустрии переработки пластмасс.Все стволы шнеков изготовлены из высокопрочной и высококачественной углеродистой конструкционной стали, которая отличается прочностью и может значительно сократить расходы на техническое обслуживание.

5. Внешний вид машины красивый и щедрый. Мы можем покрасить машину в соответствии с требованиями заказчика.

Параметры завода по переработке лома пластиковых бутылок Beston на продажу

Арт. Данные
Автомат без этикеток Модель: 630

Размер: 4500 * 1000 * 1700 (Д * Ш * В)

Мощность: 11 кВт

Измельчитель Модель: 600

Размер: 2300 * 1500 * 1600 (Д * Ш * В)

Мощность: 18.5 кВт

Младенец Размер: 5000 * 1000 * 1300 (Д * Ш * В)

Мощность: 2,2 кВт

Сушильная машина Модель: 550

Размер: 2300 * 850 * 1650 (Д * Ш * В)

Мощность: 7,5 кВт

Гранулятор Модель: 125

Размер: 3500 * 1000 * 1400 (Д * Ш * В)

Мощность: 22 кВт

Винт: 2600 мм (L)

Канал охлаждающей воды Размер: 4000 * 400 * 500 (Д * Ш * В)
Шкаф автоматического регулирования температуры Размер: 1000 * 500 * 1700 (Д * Ш * В)
Гранулятор Мощность: 1.5 кВт

Переработка пластмасс: проблемы и возможности

Philos Trans R Soc Lond B Biol Sci. 2009 27 июля; 364 (1526): 2115–2126.

Jefferson Hopewell

1 Eco Products Agency, 166 Park Street, Fitzroy North 3068, Australia

Robert Dvorak

2 Nextek Ltd, уровень 3, 1 суд по качеству, Chancery Lane, London WC20003HR, UK

Эдвард Косиор

2 Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

1 Eco Products Agency, 166 Park Street, Fitzroy North 3068, Австралия

2 Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Abstract

Пластмассы — недорогие, легкие и прочные материалы, из которых можно легко изготавливать различные продукты, которые находят применение в самых разных сферах применения. Как следствие, производство пластмасс за последние 60 лет заметно увеличилось. Однако нынешние уровни их использования и утилизации создают несколько экологических проблем. Около 4% мировой добычи нефти и газа, невозобновляемых ресурсов, используется в качестве сырья для пластмасс, а еще 3–4% расходуется на обеспечение энергии для их производства.Большая часть пластика, производимого каждый год, используется для изготовления одноразовой упаковки или других недолговечных продуктов, которые выбрасываются в течение года после изготовления. Одни только эти два наблюдения указывают на то, что наше нынешнее использование пластмасс не является устойчивым. Кроме того, из-за долговечности используемых полимеров значительное количество выброшенных пластмасс с истекшим сроком службы накапливается в виде мусора на свалках и в естественной среде обитания по всему миру.

Вторичная переработка является одним из наиболее важных действий, доступных в настоящее время для уменьшения этих воздействий, и представляет собой одну из наиболее динамично развивающихся областей в индустрии пластмасс.Переработка дает возможность снизить потребление масла, выбросы углекислого газа и количество отходов, требующих утилизации. Здесь мы вкратце сравниваем переработку отходов с другими стратегиями сокращения отходов, а именно с сокращением использования материалов за счет сокращения объемов производства или повторного использования продуктов, использования альтернативных биоразлагаемых материалов и рекуперации энергии в качестве топлива.

Хотя пластмассы перерабатываются с 1970-х годов, количество перерабатываемых материалов варьируется географически в зависимости от типа пластика и его применения.В ряде стран за последние десятилетия переработка упаковочных материалов быстро расширилась. Достижения в области технологий и систем для сбора, сортировки и переработки пригодных для вторичной переработки пластмасс создают новые возможности для вторичной переработки, и благодаря совместным действиям общественности, промышленности и правительств можно будет направить большую часть пластиковых отходов со свалок на переработку. следующие десятилетия.

Ключевые слова: переработка пластмасс, пластиковая упаковка, воздействие на окружающую среду, управление отходами, химическая переработка, рекуперация энергии

1.Введение

Промышленность пластмасс значительно развивалась с момента изобретения различных способов производства полимеров из нефтехимических источников. Пластмассы имеют существенные преимущества с точки зрения их малого веса, долговечности и более низкой стоимости по сравнению со многими другими типами материалов (Andrady & Neal 2009; Thompson и др. 2009 a ). Мировое производство полимеров оценивается в 260 миллионов метрических тонн в год в 2007 году для всех полимеров, включая термопласты, термореактивные пластмассы, клеи и покрытия, но не синтетические волокна (PlasticsEurope 2008 b ).Это указывает на исторический темп роста около 9 процентов в год. Термопластические смолы составляют около двух третей этого производства, и их использование растет примерно на 5 процентов в год. глобально (Andrady 2003).

Сегодня пластмассы почти полностью получают из нефтехимических продуктов, производимых из ископаемых нефти и газа. Около 4% годовой добычи нефти превращается непосредственно в пластмассу из нефтехимического сырья (Британская федерация пластмасс, 2008 г.). Поскольку производство пластмасс также требует энергии, на их производство приходится потребление аналогичного дополнительного количества ископаемого топлива.Однако можно также утверждать, что использование легких пластиков может снизить использование ископаемого топлива, например, в транспортных приложениях, когда пластики заменяют более тяжелые традиционные материалы, такие как сталь (Andrady & Neal 2009; Thompson et al. 2009 b ) .

Примерно 50% пластмасс используется для одноразовых изделий, таких как упаковка, сельскохозяйственная пленка и одноразовые потребительские товары, от 20 до 25% для долгосрочной инфраструктуры, такой как трубы, покрытия кабелей и конструкционные материалы, а также оставшаяся часть для потребительских приложений длительного пользования с промежуточным сроком службы, например, в электронных товарах, мебели, транспортных средствах и т. д.В 2007 году в Европейском союзе (ЕС) образовалось 24,6 миллиона тонн пластиковых отходов после потребления (PlasticsEurope 2008 b ). представляет разбивку потребления пластмасс в Великобритании в 2000 г. и вклад в образование отходов (Waste Watch 2003). Это подтверждает, что упаковка является основным источником пластиковых отходов, но очевидно, что другие источники, такие как отработанное электронное и электрическое оборудование (WEEE) и отслужившие свой срок автомобили (ELV), становятся значительными источниками пластиковых отходов.

Таблица 1.

Потребление пластмасс и образование отходов по секторам в Великобритании в 2000 г. (Waste Watch 2003).

363639 39 90 90 639
использование
возникающие отходы
ктонн (%) ктонн (%)
(%)
904 58
коммерческое и промышленное 490
домашнее 6 9047 9047 9047 9047 9039 11502 904 1050 24 284 10
структурный 800 49
235
электрика и электроника 355 8 200 7
мебель и предметы домашнего обихода 335 8 200 a транспорт и транспорт 335 8150 5
сельское хозяйство и садоводство 310 7 93 3
другие 426 9047 9047 9047 9047 9047 9055
всего 4450 2820

Поскольку пластмассы массово производятся только около 60 лет, их долговечность в окружающей среде с уверенностью неизвестна.Большинство видов пластмасс не поддаются биологическому разложению (Andrady 1994) и на самом деле чрезвычайно долговечны, и поэтому большинство полимеров, производимых сегодня, сохранятся в течение как минимум десятилетий, а возможно, столетий, если не тысячелетий. Даже разлагаемый пластик может сохраняться в течение значительного времени в зависимости от местных факторов окружающей среды, поскольку скорость разложения зависит от физических факторов, таких как уровни воздействия ультрафиолетового света, кислорода и температуры (Swift & Wiles 2004), в то время как биоразлагаемый пластик требует наличия подходящих микроорганизмы.Следовательно, темпы разложения значительно различаются между свалками, наземной и морской средой (Kyrikou & Briassoulis 2007). Даже когда пластиковый предмет разлагается под воздействием атмосферных воздействий, он сначала распадается на более мелкие кусочки пластикового мусора, но сам полимер не обязательно может полностью разложиться в течение значимого периода времени. Как следствие, на свалках и в виде мусора в естественной среде накапливается значительное количество пластика, отслужившего свой срок, что приводит как к проблемам с утилизацией отходов, так и к ущербу окружающей среде (см. Barnes et al. 2009; Григорий 2009; Oehlmann et al. 2009; Райан и др. 2009; Teuten et al. 2009; Томпсон и др. 2009 б ).

Переработка, несомненно, является стратегией управления отходами, но ее также можно рассматривать как один из текущих примеров реализации концепции промышленной экологии, в то время как в естественной экосистеме нет отходов, а есть только продукты (Frosch & Gallopoulos 1989; McDonough & Braungart 2002). Переработка пластмасс — это один из методов снижения воздействия на окружающую среду и истощения ресурсов.По сути, высокие уровни рециркуляции, такие как сокращение использования, повторное использование и ремонт или переработка, могут обеспечить определенный уровень обслуживания продукта с меньшими материальными затратами, чем потребовалось бы в противном случае. Таким образом, переработка может снизить потребление энергии и материалов на единицу продукции и, таким образом, повысить экологическую эффективность (WBCSD 2000). Тем не менее, следует отметить, что способность поддерживать любой остаточный уровень материальных затрат, а также затраты энергии и эффекты внешних воздействий на экосистемы будут определять окончательную устойчивость всей системы.

В этом документе мы рассмотрим существующие системы и технологии рециркуляции пластмасс, доказательства экологической эффективности рециркуляции пластмасс на протяжении всего жизненного цикла, а также кратко рассмотрим связанные с этим вопросы экономического и общественного интереса. Мы сосредоточимся на производстве и утилизации упаковки, так как это крупнейший источник пластиковых отходов в Европе и область значительного расширения инициатив по переработке в последнее время.

2. Управление отходами: обзор

Даже в пределах ЕС существует широкий спектр приоритетов управления отходами для общего потока твердых бытовых отходов (ТБО), от тех, которые в значительной степени ориентированы на захоронение отходов, до тех, которые ориентированы на сжигание () — производительность рециркуляции также значительно различается.Среднее количество ТБО, образующихся в ЕС, составляет 520 кг на человека в год и, по прогнозам, увеличится до 680 кг на человека в год к 2020 году (EEA 2008). В Великобритании общее использование пластика как в бытовой, так и в коммерческой упаковке составляет около 40 кг на человека в год, следовательно, оно составляет примерно 7-8% по весу, но составляет большую долю по объему от потока ТБО (Waste Watch 2003).

Темпы механической переработки и рекуперации энергии как стратегии управления отходами пластмасс в европейских странах (PlasticsEurope 2008 b ).

Вообще говоря, пластмассовые отходы утилизируются, когда они вывозятся со свалок или засоряются. Пластиковая упаковка особенно заметна как мусор из-за легкости как гибкого, так и жесткого пластика. Количество материала, попадающего в систему управления отходами, можно, в первом случае, уменьшить за счет действий, которые уменьшают использование материалов в продуктах (например, замена тяжелых форматов упаковки на более легкие или уменьшение объема упаковки). Разработка продуктов, позволяющих повторно использовать, отремонтировать или переработать, приведет к тому, что меньше продуктов попадет в поток отходов.

После того, как материал попадает в поток отходов, переработка — это процесс использования регенерированного материала для производства нового продукта. Для органических материалов, таких как пластмассы, концепция рекуперации также может быть расширена за счет рекуперации энергии, когда теплотворная способность материала используется путем контролируемого сжигания в качестве топлива, хотя это приводит к меньшим общим экологическим характеристикам, чем рекуперация материалов, как это происходит. не снижает спроса на новый (первичный) материал. Это мышление лежит в основе стратегии 4Rs на языке обращения с отходами — в порядке уменьшения экологической желательности — сокращение, повторное использование, переработка (материалы) и восстановление (энергия), при этом захоронение отходов является наименее желательной стратегией управления.

Также вполне возможно, чтобы один и тот же полимер проходил каскад через несколько стадий, например. производства в контейнер многократного использования, который, попав в поток отходов, собирается и перерабатывается в долговременное применение, которое, в свою очередь, превращается в отходы, а затем восстанавливается для получения энергии.

(a) Свалка

Свалка — это традиционный подход к управлению отходами, но в некоторых странах места для свалок становится все меньше. Хорошо управляемая свалка приводит к ограниченному непосредственному ущербу окружающей среде, помимо воздействия сбора и транспортировки, хотя существуют долгосрочные риски загрязнения почвы и грунтовых вод некоторыми добавками и побочными продуктами распада пластмасс, которые могут стать стойкими органическими загрязнителями. (Oehlmann et al. 2009; Teuten и др. . 2009 г.). Главный недостаток свалок с точки зрения устойчивости заключается в том, что материальные ресурсы, используемые для производства пластика, не восстанавливаются — поток материалов является линейным, а не циклическим. В Великобритании применяется налог на захоронение отходов, который в настоящее время будет повышаться каждый год до 2010 года, чтобы усилить стимулы для перенаправления отходов с полигонов на такие меры по рекуперации, как переработка (DEFRA 2007).

(b) Сжигание и рекуперация энергии

Сжигание снижает потребность в захоронении пластмассовых отходов, однако есть опасения, что в процессе этого процесса в атмосферу могут быть выброшены опасные вещества.Например, ПВХ и галогенированные добавки обычно присутствуют в смешанных пластиковых отходах, что приводит к риску выброса диоксинов, других полихлорированных бифенилов и фуранов в окружающую среду (Gilpin et al. 2003). Как следствие, прежде всего, этого предполагаемого риска загрязнения, сжигание пластика менее распространено, чем захоронение отходов и механическая переработка в качестве стратегии управления отходами. Заметными исключениями являются Япония и некоторые европейские страны, такие как Дания и Швеция, с обширной инфраструктурой мусоросжигательного завода для обращения с ТБО, включая пластмассы.

Сжигание можно использовать с восстановлением части энергии, содержащейся в пластике. Получаемая полезная энергия может значительно варьироваться в зависимости от того, используется ли она для выработки электроэнергии, комбинированного производства тепла и электроэнергии или в качестве топлива из твердых отходов для заправки доменных печей или цементных печей. Также возможно сжижение до дизельного топлива или газификация посредством пиролиза (Arvanitoyannis & Bosnea 2001), и интерес к этому подходу для производства дизельного топлива возрастает, предположительно из-за роста цен на нефть.Процессы рекуперации энергии могут быть наиболее подходящим способом обращения с сильно смешанным пластиком, таким как некоторые электронные и электрические отходы и остатки автомобильного измельчителя.

(c) Понижение стоимости

Уменьшение количества упаковки, используемой на единицу, уменьшит объем отходов. Экономика диктует, что большинство производителей уже будут использовать материал, близкий к минимуму, необходимому для данного применения (но см. Thompson et al. 2009 b ,). Однако этот принцип противоречит эстетике, удобству и маркетинговым преимуществам, которые могут привести к чрезмерному использованию упаковки, а также эффекту существующих инвестиций в инструменты и производственный процесс, что также может привести к чрезмерной упаковке некоторых продуктов.

(d) Повторное использование пластиковой упаковки

Сорок лет назад повторное использование бытовой упаковки в виде стеклянных бутылок и банок было обычным явлением. Ограничения для более широкого применения повторного использования жестких контейнеров, по крайней мере, частично связаны с логистикой, когда точки распределения и сбора находятся на удалении от централизованных заводов по розливу продуктов, что приведет к значительным расстояниям обратной транспортировки. Кроме того, широкий ассортимент контейнеров и упаковок для брендов и маркетинговых целей делает невозможным прямой возврат и повторное наполнение.Схемы возврата и повторного наполнения существуют в нескольких европейских странах (Institute for Local Self-Reliance 2002), включая бутылки из ПЭТ, а также стекло, но в других местах они обычно считаются нишевым видом деятельности для местных предприятий, а не реалистичной крупномасштабной стратегией. уменьшить количество отходов упаковки.

Существуют значительные возможности для повторного использования пластмасс, используемых для транспортировки товаров, а также для потенциального повторного использования или повторного производства некоторых пластиковых компонентов в дорогостоящих потребительских товарах, таких как автомобили и электронное оборудование.Это очевидно в промышленных масштабах с повторным использованием контейнеров и поддонов при транспортировке (см. Thompson и др. 2009 b ). Также наблюдается некоторый переход от одноразовых пластиковых пакетов для переноски к многоразовым пакетам, как из-за программ добровольного изменения поведения, как в Австралии (Департамент окружающей среды и наследия (Австралия), 2008 г.), так и вследствие принятия законодательства, например сборы с пластиковых пакетов в Ирландии (Департамент экологического наследия и местного самоуправления (Ирландия), 2007 г.) или недавний запрет на легкие сумки-переноски, например, в Бангладеш и Китае.

(e) Рециркуляция пластмасс

Терминология рециркуляции пластмасс сложна и иногда сбивает с толку из-за широкого спектра действий по переработке и восстановлению (). Они включают четыре категории: первичные (механическая переработка в продукт с эквивалентными свойствами), вторичные (механическая переработка в продукты, требующие более низких свойств), третичные (восстановление химических компонентов) и четвертичные (восстановление энергии). Первичная переработка часто называется переработкой с замкнутым циклом, а вторичная переработка — понижением.Третичная рециркуляция описывается как химическая рециркуляция или рециркуляция сырья и применяется, когда полимер деполимеризуется до его химических составляющих (Fisher 2003). Четвертичная переработка — это рекуперация энергии, энергия из отходов или валоризация. Биоразлагаемые пластмассы также можно компостировать, и это еще один пример третичной переработки, которая также описывается как органическая или биологическая переработка (см. Song et al .2009).

Таблица 2.

Терминология, используемая в различных типах переработки и рекуперации пластмасс.

механическая переработка механическая переработка
Определения ASTM D5033 эквиваленты Определения ISO 15270 (проект) другие эквивалентные термины
первичная переработка механическая переработка замкнутый цикл
понижение рейтинга
третичная переработка химическая переработка переработка сырья
четвертичная переработка рекуперация энергии валоризация
9000 теоретически возможно переработка В пластиковой упаковке часто используется широкий спектр различных полимеров и других материалов, таких как металлы, бумага, пигменты, чернила и клеи, что усложняет задачу.Рециркуляция с замкнутым контуром наиболее практична, когда полимерный компонент может быть (i) эффективно отделен от источников загрязнения и (ii) стабилизирован против разложения во время переработки и последующего использования. В идеале поток пластиковых отходов для переработки также должен состоять из полимеров узкого диапазона марок, чтобы уменьшить сложность прямой замены первичной смолы. Например, все бутылки из ПЭТ изготавливаются из одинаковых сортов ПЭТ, подходящих как для процесса производства бутылок, так и для переработки в полиэфирное волокно, в то время как ПЭВП, используемый для выдувного формования бутылок, менее подходит для литья под давлением.В результате единственными частями потока бытовых пластиковых отходов, которые обычно перерабатываются строго по замкнутому циклу, являются прозрачные бутылки из ПЭТ, а в последнее время в Великобритании — молочные бутылки из ПЭНД. Пластиковые отходы до потребителя, такие как промышленная упаковка, в настоящее время перерабатываются в большей степени, чем упаковка после потребителя, поскольку они относительно чисты и доступны из меньшего числа источников относительно большего объема. Однако объемы бытовых отходов почти в пять раз превышают объемы, образующиеся в торговле и промышленности (Patel et al. 2000), и поэтому для достижения высоких общих показателей рециркуляции как бытовые, так и постиндустриальные отходы должны быть собраны и переработаны.

В некоторых случаях регенерированный пластик, который не подходит для вторичного использования в предыдущем применении, используется для изготовления нового пластикового продукта, вытесняющего всю или часть первичной полимерной смолы — это также можно рассматривать как первичную переработку. Примерами являются пластиковые ящики и контейнеры, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, восстановленного из молочных бутылок, и волокна ПЭТ из восстановленной упаковки из ПЭТ.Понижение статуса — это термин, который иногда используется для вторичной переработки, когда регенерированный пластик помещается в приложение, которое обычно не использует первичный полимер, например. «Пластиковые пиломатериалы» в качестве альтернативы более дорогостоящим / более коротким лесоматериалам, это вторичная переработка (стандарт ASTM D5033).

Химическая переработка или переработка сырья имеет то преимущество, что извлекают нефтехимические составляющие полимера, которые затем можно использовать для повторного производства пластмассы или для производства других синтетических химикатов. Однако, несмотря на то, что это технически осуществимо, в целом было сочтено, что это неэкономично без значительных субсидий из-за низкой цены нефтехимического сырья по сравнению с затратами на установку и технологические затраты, понесенные для производства мономеров из пластиковых отходов (Patel et al. 2000). Это неудивительно, поскольку это эффективно обращает вспять энергоемкую полимеризацию, ранее проводившуюся во время производства пластмасс.

Переработка полиолефинов посредством термического крекинга производилась в Великобритании на предприятии, первоначально построенном компанией BP, а в Германии — компанией BASF. Однако последний завод был закрыт в 1999 г. (Aguado et al. 2007). Химическая переработка ПЭТ оказалась более успешной, поскольку возможна деполимеризация в более мягких условиях.Смола ПЭТ может быть разложена гликолизом, метанолизом или гидролизом, например, для получения ненасыщенных полиэфирных смол (Sinha et al. 2008). Его также можно превратить обратно в ПЭТ, либо после деполимеризации, либо путем простой повторной подачи хлопьев ПЭТ в реактор полимеризации, это также может удалить летучие загрязнители, поскольку реакция происходит при высокой температуре и вакууме (Uhde Inventa-Fischer 2007 ).

(f) Альтернативные материалы

Биоразлагаемые пластмассы обладают потенциалом для решения ряда проблем обращения с отходами, особенно для одноразовой упаковки, которую нелегко отделить от органических отходов в общественном питании или в сельском хозяйстве.Можно включить биоразлагаемые пластмассы в аэробное компостирование или путем анаэробного сбраживания с улавливанием метана для использования энергии. Однако биоразлагаемые пластмассы также могут усложнить обращение с отходами, если они вводятся без соответствующих технических характеристик, систем обращения и просвещения потребителей. Кроме того, очевидно, что могут возникнуть серьезные проблемы с получением достаточного количества биомассы, чтобы заменить большую часть текущего потребления полимеров, поскольку только 5 процентов текущего европейского химического производства используют биомассу в качестве сырья (Soetaert & Vandamme 2006).Это большая тема, которую нельзя охватить в этой статье, за исключением того, что желательно, чтобы компостируемые и разлагаемые пластмассы были соответствующим образом маркированы и использовались способами, которые дополняют, а не ставят под угрозу схемы управления отходами (см. Song et al . 2009 г.).

3. Системы для вторичной переработки пластмасс

Пластиковые материалы могут быть переработаны различными способами, и простота переработки зависит от типа полимера, конструкции упаковки и типа продукта. Например, жесткие контейнеры, состоящие из одного полимера, проще и экономичнее перерабатывать, чем многослойные и многокомпонентные упаковки.

Термопласты, включая ПЭТ, ПЭ и ПП, имеют высокий потенциал для механической переработки. Термореактивные полимеры, такие как ненасыщенный полиэфир или эпоксидная смола, не могут быть переработаны механически, за исключением потенциально повторного использования в качестве наполнителя после того, как они были уменьшены в размере или измельчены до мелких частиц или порошков (Rebeiz & Craft 1995). Это связано с тем, что термореактивные пластмассы постоянно сшиваются при производстве и поэтому не могут быть переплавлены и повторно сформированы. Переработка поперечно-сшитой резины из автомобильных шин обратно в резиновую крошку для повторного производства в другие продукты действительно происходит, и ожидается, что она будет расти в связи с Директивой ЕС о захоронении отходов (1999/31 / EC), которая запрещает захоронение отходов шины и отходы шин.

Основная проблема при производстве переработанных смол из пластиковых отходов заключается в том, что большинство различных типов пластмасс несовместимы друг с другом из-за присущей им несмешиваемости на молекулярном уровне и различий в требованиях к переработке на макроуровне. Например, небольшое количество загрязнителя ПВХ, присутствующего в потоке рециркуляции ПЭТ, приведет к разложению переработанной смолы ПЭТ из-за выделения газообразной соляной кислоты из ПВХ при более высокой температуре, необходимой для плавления и переработки ПЭТ.И наоборот, ПЭТ в потоке рециркулируемого ПВХ будет образовывать твердые комки недиспергированного кристаллического ПЭТ, что значительно снижает ценность переработанного материала.

Следовательно, часто технически невозможно добавить регенерированный пластик к первичному полимеру без ухудшения по крайней мере некоторых качественных характеристик первичного пластика, таких как цвет, прозрачность или механические свойства, такие как ударная вязкость. В большинстве случаев переработанная смола смешивает переработанную смолу с первичной смолой — часто с полиолефиновыми пленками для некритических применений, таких как мешки для мусора, ирригационные или дренажные трубы без номинального давления, или для использования в многослойных приложениях, где переработанная смола помещается между поверхностными слоями первичной смолы.

Возможность замены вторичного пластика на первичный полимер обычно зависит от чистоты регенерированного пластикового сырья и требований к свойствам пластмассового продукта, который будет производиться. Это привело к нынешним схемам переработки бытовых отходов, которые концентрируются на наиболее легко разделяемых упаковках, таких как бутылки из-под безалкогольных напитков и воды из ПЭТ, а также бутылки из-под молока из полиэтилена высокой плотности, которые можно точно идентифицировать и отсортировать из потока смешанных отходов. . Напротив, существует ограниченная рециркуляция многослойных / многокомпонентных изделий, поскольку это приводит к загрязнению между типами полимеров.Таким образом, вторичная переработка после потребителя состоит из нескольких ключевых этапов: сбор, сортировка, очистка, уменьшение размера и разделение и / или обеспечение совместимости для уменьшения загрязнения несовместимыми полимерами.

(a) Сбор

Сбор пластиковых отходов может осуществляться по «схемам привоза» или путем сбора на обочине дороги. Схемы принесения, как правило, приводят к низким показателям собираемости при отсутствии либо решительного общественного поведения, либо схем возврата депозитов, которые налагают прямой экономический стимул для участия.Следовательно, общая тенденция заключается в сборе вторсырья путем сбора на тротуарах наряду с ТБО. Чтобы максимизировать рентабельность этих программ, большинство сборов на обочине представляют собой смешанные вторсырья (бумага / картон, стекло, алюминий, стальные и пластиковые контейнеры). Хотя схемы сбора пластиковых бутылок были очень успешными при извлечении упаковки из пластиковых бутылок из домов, с точки зрения общего потребления, как правило, восстанавливается только 30-40% пластиковых бутылок после потребителя, поскольку большая часть такой упаковки поступает от продуктов питания и напитков. потребляется вдали от дома.По этой причине важно разработать эффективные схемы сбора отходов «на ходу» и «офисная переработка», если мы хотим увеличить общий уровень сбора пластиковой упаковки.

(b) Сортировка

Сортировка смешанных жестких вторсырья осуществляется как автоматическими, так и ручными методами. Автоматической предварительной сортировки обычно достаточно, чтобы получить поток пластика, отделенный от стекла, металлов и бумаги (кроме наклеенных, например этикеток и крышек). Как правило, молочные бутылки из прозрачного ПЭТ и непигментированного ПЭНД идентифицируются положительно и выделяются из потока.Автоматическая сортировка контейнеров в настоящее время широко используется операторами предприятий по рекуперации материалов, а также многими предприятиями по переработке пластмасс. Эти системы обычно используют спектроскопию в ближней инфракрасной области с преобразованием Фурье (FT-NIR) для анализа типа полимера, а также используют системы оптического распознавания цвета для сортировки потоков на четкие и цветные фракции. С помощью оптических сортировщиков можно различать прозрачные, голубые, темно-синие, зеленые и другие цветные ПЭТ-контейнеры. Эффективность сортировки можно повысить с помощью нескольких детекторов и последовательной сортировки.Другие технологии сортировки включают обнаружение рентгеновских лучей, которое используется для разделения контейнеров из ПВХ, которые содержат 59 процентов хлора по весу и поэтому могут быть легко различимы (Arvanitoyannis & Bosnea 2001; Fisher 2003).

Большинство местных органов власти или предприятий по рекуперации материалов не собирают активно гибкую упаковку после потребителя, поскольку в настоящее время имеется недостаток в оборудовании, которое позволяет легко отделить гибкие упаковки. Многие предприятия по переработке пластика используют троммели и системы классификации воздуха на основе плотности для удаления небольших количеств гибких материалов, таких как некоторые пленки и этикетки.Однако в этой области есть разработки и новые технологии, такие как баллистические сепараторы, сложные гидроциклоны и воздушные классификаторы, которые повысят возможности восстановления гибкой упаковки после потребителя (Fisher 2003).

(c) Уменьшение размера и очистка

Жесткие пластмассы обычно измельчают до хлопьев и очищают от остатков пищи, волокон целлюлозы и клея. В моечных установках последнего поколения используется всего 2–3 м 3 воды на тонну материала, что примерно вдвое меньше, чем у предыдущего оборудования.Инновационные технологии удаления органических веществ и поверхностных загрязнений из хлопьев включают «химическую чистку», при которой поверхности очищаются путем трения без использования воды.

(d) Дальнейшее разделение

После уменьшения размера может применяться ряд методов разделения. Разделение раковина / поплавок в воде может эффективно отделить полиолефины (PP, HDPE, L / LLDPE) от PVC, PET и PS. Использование различных сред может позволить отделить ПС от ПЭТ, но ПВХ нельзя удалить из ПЭТ таким образом, поскольку их диапазоны плотности перекрываются.Другие методы разделения, такие как отмучивание воздухом, также могут использоваться для удаления пленок низкой плотности с более плотных измельченных пластиков (Chandra & Roy 2007), например в удалении этикеток с хлопьев ПЭТ.

Технологии уменьшения загрязнения ПВХ в хлопьях ПЭТ включают пенную флотацию (Drelich et al. 1998; Marques & Tenorio 2000) [Jh2], FT-NIR или рамановские эмиссионные спектроскопические детекторы, позволяющие выброс хлопьев и использующие различные электростатические свойства (Park и др. 2007).Для ПЭТ-хлопьев можно использовать термические печи для выборочного разложения незначительных количеств примесей ПВХ, так как ПВХ становится черным при нагревании, что позволяет производить сортировку по цвету.

Существуют различные методы сортировки хлопьев, но традиционные системы сортировки ПЭТ преимущественно ограничиваются разделением; (i) цветные хлопья из прозрачных хлопьев ПЭТ и (ii) материалы с различными физическими свойствами, такими как плотность из ПЭТ. Новые подходы, такие как системы лазерной сортировки, могут использоваться для удаления других примесей, таких как силиконы и нейлон.

«Лазерная сортировка» использует эмиссионную спектроскопию для различения типов полимеров. Эти системы, вероятно, значительно улучшат способность разделять сложные смеси, поскольку они могут выполнять до 860 000 спектров -1 и могут сканировать каждую отдельную чешуйку. Их преимущество в том, что их можно использовать для сортировки различного черного пластика — проблема традиционных автоматических систем. Применение систем лазерной сортировки, вероятно, увеличит разделение WEEE и автомобильного пластика.Эти системы также могут разделять полимеры по типу или марке, а также могут отделять полиолефиновые материалы, такие как полипропилен, от полиэтилена высокой плотности. Тем не менее, это все еще очень новый подход, и в настоящее время он используется лишь на небольшом количестве европейских предприятий по переработке отходов.

(e) Текущие достижения в переработке пластика

Инновации в технологиях переработки за последнее десятилетие включают в себя все более надежные детекторы и сложное программное обеспечение для принятия решений и распознавания, которые в совокупности повышают точность и производительность автоматической сортировки — например, современные детекторы FT-NIR могут работать на период до 8000 ч между отказами извещателей.

Другая область инноваций заключалась в поиске более ценных приложений для вторичных полимеров в процессах с замкнутым циклом, которые могут напрямую заменить первичный полимер (см.). Например, в Великобритании с 2005 года большая часть листов ПЭТ для термоформования содержит 50–70% переработанного ПЭТ (rPET) за счет использования слоев слоев A / B / A, где внешние слои (A) представляют собой одобренную для контакта с пищевыми продуктами первичную смолу. , а внутренний слой (B) — это rPET. Пищевой полиэтилентерефталат теперь также широко доступен на рынке для прямого контакта с пищевыми продуктами из-за разработки «сверхчистых» сортов.У них есть только небольшое ухудшение прозрачности по сравнению с первичным ПЭТ, и они используются при 30-50% замене первичного ПЭТ во многих областях применения и на 100% материала в некоторых бутылках.

Таблица 3.

Сравнение некоторых воздействий на окружающую среду производства товарных полимеров и текущих возможностей вторичной переработки из источников после потребителя.

906 82.7
Данные LCI от колыбели до ворот (данные ЕС)
полимер энергия (ГДж тонна -1 )553 −1 воды CO 2 -e a (т тонна −1 ) Использование b (кт) рециклинг с замкнутым циклом эффективность в текущих процессах рециклинга
66 3,4 2160 да высокий с прозрачным ПЭТ из бутылок Цветной ПЭТ
в основном используется для волокна
дополнительных выпусков с лотками из CPET, ПЭТ-G
ПЭНД 76,7 1,9 5468 некоторые высокие для бутылок из натурального HDPE, но более сложные для непрозрачных бутылок и лотков из-за большого разнообразия марок и цветов и смесей с LDPE и PP
PVC 56.7 46 1,9 6509 некоторые плохое восстановление из-за перекрестного загрязнения ПЭТ
.Пакеты и этикетки из ПВХ представляют собой серьезную проблему при переработке ПЭТ-бутылок и смешанных пластмасс
ПЭНП 78,1 47 2,1 7899 некоторые низкие скорости извлечения, в основном в виде смешанных полиолефинов, которые могут иметь достаточные свойства для некоторых применений. Большая часть бывшей в употреблении гибкой упаковки не рекуперирована
PP 73.4 43 2,0 7779 теоретически еще не вторично вторично вторично, но имеет потенциал. Требуются действия по сортировке и сепарации, а также развитие дополнительных точек выхода вторичного полипропилена
PS 87,4 140 3,4 2600 теоретически бедные, чрезвычайно трудно экономически эффективно отделить от других может быть эффективным смешанный сбор, раздельный сбор промышленной упаковки и пенополистирола
переработанный пластик 8–55 типично 3.5 c типичный 1,4 3130 некоторые значительные различия в энергии, воде и выбросах от процессов рециркуляции, поскольку это развивающаяся отрасль, на которую влияют эффективность сбора, тип процесса, ассортимент продукции и т. Д.

Ряд европейских стран, включая Германию, Австрию, Норвегию, Италию и Испанию, уже собирают, помимо потоков бутылок, жесткую упаковку, такую ​​как лотки, кадки и горшки, а также ограниченное количество гибкой упаковки для потребителя, такой как как пленки и обертки.Переработка этой упаковки без бутылок стала возможной благодаря улучшениям в технологиях сортировки и мойки и появлению новых рынков для вторичного сырья. В Великобритании Программа действий по утилизации отходов (WRAP) провела первоначальное исследование переработки смешанных пластмасс и в настоящее время проводит его полномасштабную валидацию (WRAP 2008 b ). Потенциальные выгоды от переработки смешанного пластика с точки зрения эффективности использования ресурсов, утечки со свалок и экономии выбросов очень высоки, если учесть тот факт, что в Великобритании, по оценкам, ежегодно производится более миллиона тонн пластиковой упаковки без бутылок. (WRAP 2008 a ) по сравнению с 525 000 тоннами отходов пластиковых бутылок (WRAP 2007).

4. Экологическое обоснование утилизации

Анализ жизненного цикла может быть полезным инструментом для оценки потенциальных преимуществ программ утилизации. Если переработанный пластик используется для производства товаров, которые в противном случае были бы изготовлены из нового (первичного) полимера, это напрямую сократит использование масла и выбросы парниковых газов, связанных с производством первичного полимера (за вычетом выбросов, связанных с самой деятельностью по переработке. ). Однако, если пластмассы перерабатываются в изделия, которые ранее были изготовлены из других материалов, таких как дерево или бетон, тогда не будет достигнута экономия в потребностях в производстве полимеров (Fletcher & Mackay 1996).Использование любого такого альтернативного материала может иметь другие экологические издержки или выгоды, но они отвлекают от нашего обсуждения преимуществ вторичной переработки, и их следует рассматривать в индивидуальном порядке. Здесь мы в первую очередь рассмотрим переработку пластмасс в продукты, которые в противном случае были бы произведены из первичного полимера.

Технологии рециркуляции сырья (химической) удовлетворяют общему принципу регенерации материалов, но являются более дорогостоящими, чем механическая рециркуляция, и менее энергетически выгодны, поскольку полимер необходимо деполимеризовать, а затем повторно полимеризовать.Исторически это требовало очень значительных субсидий из-за низкой цены на нефтехимические продукты в отличие от высоких производственных и производственных затрат на химическую переработку полимеров.

Рекуперация энергии из пластиковых отходов (путем преобразования в топливо или путем прямого сжигания для производства электроэнергии, использования в цементных печах и доменных печах и т. Д.) Может использоваться для уменьшения объемов захоронения отходов, но не снижает спрос на ископаемое топливо (поскольку пластиковые отходы были получены из нефтехимических продуктов; Garforth et al. 2004). Их выбросы также вызывают опасения для окружающей среды и здоровья.

Одним из ключевых преимуществ вторичной переработки пластмасс является снижение потребности в производстве пластмасс. предоставляет данные о некоторых воздействиях на окружающую среду от производства первичных товарных пластиков (до «заводских ворот») и обобщает способность этих смол быть переработанным из бытовых отходов. Что касается использования энергии, то, как было показано, переработка позволяет экономить больше энергии, чем при рекуперации энергии, даже с учетом энергии, используемой для сбора, транспортировки и повторной обработки пластика (Morris 1996).Анализ жизненного цикла также использовался для систем переработки пластика для оценки чистого воздействия на окружающую среду (Arena et al. 2003; Perugini et al. 2005), и они выявили большие положительные экологические преимущества механической переработки по сравнению с захоронением и сжиганием. с рекуперацией энергии.

Было подсчитано, что переработка ПЭТ-бутылок дает чистую выгоду в виде выбросов парниковых газов в размере 1,5 тонн CO 2 -э на тонну переработанного ПЭТ (Департамент окружающей среды и охраны окружающей среды (NSW) 2005), а также сокращение количества свалок и чистое потребление энергии.Среднее чистое сокращение на 1,45 тонны CO 2 -э на тонну переработанного пластика было оценено в качестве полезного ориентира для политики (ACRR 2004), одной из оснований для этого значения, судя по всему, послужил немецкий анализ жизненного цикла (LCA ) исследование (Patel et al. 2000), в котором также было обнаружено, что большая часть чистой энергии и выгод от выбросов возникает в результате замещения производства первичных полимеров. Недавняя оценка жизненного цикла, специально предназначенная для производства бутылок из ПЭТ, подсчитала, что использование 100% переработанного ПЭТ вместо 100% первичного ПЭТ сократит выбросы за весь жизненный цикл с 446 до 327 г CO 2 на бутылку, что приведет к снижению выбросов на 27%. относительное сокращение выбросов (WRAP 2008 e ).

Смешанные пластмассы, наименее благоприятный источник вторичного полимера, все же могут обеспечить чистую прибыль в размере около 0,5 тонны CO 2 -э на тонну переработанного продукта (WRAP 2008 c ). Более высокая экологическая эффективность переработки бутылок обусловлена ​​как более эффективным процессом переработки бутылок по сравнению с смешанными пластиками, так и особенно высоким профилем выбросов при производстве первичного ПЭТ. Тем не менее, сценарий переработки смешанных пластмасс по-прежнему имеет положительную чистую выгоду, которая считается превосходящей по сравнению с другими изученными вариантами, как по захоронению отходов, так и по рекуперации энергии в качестве топлива из твердых отходов, при условии замещения первичного полимера.

5. Общественная поддержка утилизации

Общественность все больше осознает необходимость устойчивого производства и потребления. Это побудило местные власти организовать сбор вторсырья, побудило некоторых производителей разрабатывать продукты с вторичным содержанием, а другие предприятия удовлетворить этот общественный спрос. Маркетинговые исследования потребительских предпочтений показывают, что существует значительная, но не подавляющая часть людей, которые ценят экологические ценности в своих покупательских моделях.Для таких клиентов подтверждение вторичного содержимого и пригодности упаковки для вторичной переработки может быть положительным признаком, в то время как преувеличенные заявления о возможности вторичной переработки (где вторичная переработка является потенциальной, а не действительной) могут снизить доверие потребителей. Было отмечено, что участие в схемах рециркуляции является экологическим поведением, которое широко используется среди населения в целом и составило 57 процентов в Великобритании в исследовании 2006 года (WRAP 2008 d ) и 80 процентов в австралийском исследовании, где коллекция kerbside существовала дольше (NEPC 2001).

Некоторые правительства используют политику поощрения вторичной переработки отходов, например Директиву ЕС по упаковке и отходам упаковки (94/62 / EC). Впоследствии это привело к тому, что Германия приняла законодательство о расширенной ответственности производителя, в результате чего была принята схема die Grüne Punkt (Зеленая точка), предусматривающая восстановление и переработку упаковки. В Великобритании ответственность производителя была введена посредством схемы создания и продажи нот для восстановления упаковки, а также недавно введенного сбора за захоронение отходов для финансирования ряда мероприятий по сокращению отходов.Вследствие всех вышеперечисленных тенденций рыночная стоимость вторичного полимера и, следовательно, возможность вторичной переработки заметно выросли за последние несколько лет.

Расширенная ответственность производителя также может быть введена посредством схем возврата депозита, например, в отношении контейнеров для напитков, аккумуляторов и автомобильных шин. Эти схемы могут быть эффективными для повышения уровня сбора, например, в одном штате Австралии есть схема сдачи контейнеров (которая включает бутылки из-под безалкогольных напитков из ПЭТ), а также схемы сбора на обочине дороги.Здесь уровень сбора ПЭТ-бутылок составил 74% продаж по сравнению с 36% продаж в других штатах, где сбор только на обочине дороги. Доля бутылок в подстилке также была уменьшена по сравнению с другими штатами (West 2007).

6. Экономические вопросы, связанные с рециклингом

Два ключевых экономических фактора влияют на жизнеспособность рециклинга термопластов. Это цена переработанного полимера по сравнению с первичным полимером и стоимость переработки по сравнению с альтернативными формами приемлемой утилизации.Есть дополнительные проблемы, связанные с различиями в количестве и качестве поставок по сравнению с первичным пластиком. Отсутствие информации о наличии переработанного пластика, его качестве и пригодности для конкретных применений также может сдерживать использование переработанного материала.

Исторически основными методами удаления отходов были захоронение или сжигание. Стоимость захоронения мусора значительно различается в зависимости от региона в зависимости от геологии и характера землепользования и может повлиять на жизнеспособность переработки в качестве альтернативного пути захоронения.В Японии, например, раскопки, необходимые для захоронения мусора, обходятся дорого из-за твердой природы подстилающей вулканической породы; в то время как в Нидерландах это дорого из-за проницаемости с моря. Высокая стоимость утилизации является экономическим стимулом либо к переработке, либо к рекуперации энергии.

Сбор использованного пластика из домашних хозяйств более экономичен в пригородах, где плотность населения достаточно высока для достижения эффекта масштаба. Наиболее эффективная схема сбора может варьироваться в зависимости от местности, типа жилья (дома или большие многоквартирные дома) и типа имеющихся средств сортировки.В сельской местности схемы «привезти», когда население самостоятельно сдают отходы на переработку, например, когда они посещают соседний город, считаются более рентабельными, чем сбор на обочине дороги. Многие местные органы власти и некоторые супермаркеты в Великобритании используют «привозные банки» или даже торговые автоматы по обратной продаже. Эти последние методы могут быть хорошим источником относительно чистых вторсырья, но неэффективны в обеспечении высоких показателей сбора бытовых отходов. В Великобритании резкое увеличение сбора мусора из пластиковых бутылок стало очевидным только после относительно недавнего внедрения утилизации тротуаров ().

Рост сбора пластиковых бутылок по схемам доставки и тротуара в Великобритании (WRAP 2008 d ).

На цену первичного пластика влияет цена на нефть, которая является основным сырьем для производства пластика. Поскольку качество рекуперированного пластика обычно ниже, чем у первичного пластика, цена на первичный пластик устанавливает потолок для цен на рекуперированный пластик. Цена на нефть значительно выросла за последние несколько лет, с 2005 года с диапазона примерно 25 долларов США за баррель до диапазона цен в диапазоне 50–150 долларов США.Следовательно, хотя более высокие цены на нефть также в некоторой степени увеличивают стоимость сбора и переработки, переработка стала относительно более привлекательной с финансовой точки зрения.

Технологический прогресс в переработке вторичного сырья может улучшить экономические показатели двумя основными способами — за счет снижения затрат на переработку (повышение производительности / эффективности) и за счет сокращения разрыва между стоимостью переработанной смолы и первичной смолы. Последнее особенно усиливается технологиями превращения рекуперированного пластика в полимер пищевого качества путем удаления загрязнений, поддерживая рециркуляцию по замкнутому циклу.Эта технология была проверена для rPET из прозрачных бутылок (WRAP 2008 b ), а совсем недавно для rHDPE из молочных бутылок (WRAP 2006).

Итак, хотя более десяти лет назад переработка пластика без субсидий была в основном жизнеспособной только из постиндустриальных отходов или в местах, где стоимость альтернативных форм утилизации была высокой, теперь она становится все более жизнеспособной в гораздо более широком географическом масштабе, и для бытовых отходов.

7. Текущие тенденции в переработке пластика

В Западной Европе образование пластиковых отходов растет примерно на 3 процента в год, что примерно соответствует долгосрочному экономическому росту, в то время как объем механической переработки резко увеличивался со скоростью примерно 7 процентов годовых.Однако в 2003 году это по-прежнему составляло лишь 14,8% образовавшихся пластиковых отходов (из всех источников). Вместе с рециркуляцией сырья (1,7 процента) и рекуперацией энергии (22,5 процента) это составило примерно 39 процентов от 21,1 миллиона тонн пластиковых отходов, образовавшихся в 2003 году (). Эта тенденция к увеличению как механической переработки, так и рекуперации энергии продолжается, хотя это тенденция к увеличению образования отходов.

Объемы пластиковых отходов, вывозимых на свалки и собираемых различными методами в Западной Европе, 1993–2003 гг. (APME 2004).

8. Проблемы и возможности для улучшения вторичной переработки пластмасс

Эффективная переработка смешанных пластиковых отходов является следующей важной задачей для сектора переработки пластмасс. Преимущество заключается в возможности рециркулировать большую часть потока пластиковых отходов за счет расширения сбора пластиковой упаковки после потребителя, чтобы охватить более широкий спектр материалов и типов упаковки. Дизайн продукта для вторичной переработки имеет большой потенциал, чтобы помочь в таких усилиях по вторичной переработке. Исследование, проведенное в Великобритании, показало, что количество упаковки в обычной корзине для покупок, которая, даже будучи собранной, не может быть эффективно переработана, колеблется от 21 до 40% (Ассоциация местного самоуправления (Великобритания) 2007).Следовательно, более широкая реализация политики, способствующей использованию в промышленности принципов экологического дизайна, может иметь большое влияние на эффективность переработки, увеличивая долю упаковки, которую можно экономично собрать и отвести со свалки (см. Shaxson et al. 2009). Та же логика применяется к потребительским товарам длительного пользования, предназначенным для разборки, вторичной переработки, и спецификации использования переработанных смол являются ключевыми действиями для увеличения вторичной переработки.

Большинство схем сбора после потребителя предназначены для жесткой упаковки, поскольку гибкая упаковка имеет тенденцию быть проблематичной на этапах сбора и сортировки.Большинство современных предприятий по рекуперации материалов испытывают трудности с обращением с гибкой пластиковой упаковкой из-за различных характеристик обращения с жесткой упаковкой. Низкое соотношение веса к объему пленок и пластиковых пакетов также снижает экономическую целесообразность инвестирования в необходимые объекты для сбора и сортировки. Однако в настоящее время пластиковая пленка перерабатывается из источников, включая вторичную упаковку, такую ​​как термоусадочная пленка для поддонов и ящиков, а также некоторые сельскохозяйственные пленки, так что это возможно при правильных условиях.Подходы к увеличению объемов вторичной переработки пленок и гибкой упаковки могут включать раздельный сбор или инвестиции в дополнительные сортировочные и перерабатывающие предприятия на предприятиях по утилизации для обработки смешанных пластиковых отходов. Для успешной переработки смешанных пластмасс необходимо выполнять высокопроизводительную сортировку исходных материалов, чтобы гарантировать, что типы пластмасс разделяются до высокого уровня чистоты; однако существует потребность в дальнейшем развитии конечных рынков для каждого потока рециклатов полимеров.

Эффективность вторичной переработки упаковки после потребителя могла бы быть значительно увеличена, если бы разнообразие материалов было рационализировано до подмножества текущего использования. Например, если все жесткие пластиковые контейнеры, от бутылок, банок до лотков, были из ПЭТ, ПНД и ПП, без прозрачного ПВХ или ПС, которые проблематично отсортировать от смешанных вторсырья, тогда вся жесткая пластиковая упаковка могла бы быть собрана и отсортирована. производить переработанные смолы с минимальным перекрестным загрязнением. Потери отбракованного материала и стоимость переработанных смол будут увеличены.Кроме того, следует выбирать этикетки и клейкие материалы, чтобы обеспечить максимальную эффективность вторичной переработки. Улучшения в сортировке / разделении на предприятиях по переработке отходов дают дополнительный потенциал как для увеличения объемов рециркуляции, так и для повышения экологической эффективности за счет снижения фракций отходов, использования энергии и воды (см. §3). Целью должно быть максимальное увеличение объема и качества переработанных смол.

9. Выводы

Таким образом, вторичная переработка — это одна из стратегий обращения с отходами в конце срока службы пластмассовых изделий.Это имеет смысл как с экономической, так и с экологической точек зрения, и последние тенденции демонстрируют существенное увеличение скорости восстановления и переработки пластиковых отходов. Эти тенденции, вероятно, сохранятся, но все еще существуют некоторые серьезные проблемы, связанные как с технологическими факторами, так и с проблемами экономического или социального поведения, связанными со сбором рециркулируемых отходов и заменой первичного материала.

Переработка более широкого ассортимента пластиковой упаковки после потребителя вместе с пластиковыми отходами от потребительских товаров и ПЗВ позволит в дальнейшем улучшить показатели утилизации пластиковых отходов и их утечки со свалок.В сочетании с усилиями по увеличению использования и спецификации переработанных сортов в качестве замены первичного пластика переработка пластиковых отходов является эффективным способом улучшения экологических показателей полимерной промышленности.

Ссылки

  • ACRR 2004 Руководство по надлежащей практике переработки пластиковых отходов Брюссель, Бельгия: Ассоциация городов и регионов по переработке [Google Scholar]
  • Агуадо Дж., Серрано Д. П., Сан-Мигель Дж. 2007 г. Европейские тенденции в переработке пластикового сырья отходы.Global NEST J. 9, 12–19 [Google Scholar]
  • Andrady A.1994 Оценка биоразложения синтетических полимеров в окружающей среде. Polym. Ред. 34, 25–76 (doi: 10.1080 / 15321799408009632) [Google Scholar]
  • Андради А., 2003 г. Учебник по окружающей среде. В «Пластмассы и окружающая среда» (под ред. Андради А.), стр. 3–76. Хобокен, штат Нью-Джерси: Wiley Interscience [Google Scholar]
  • Андради А. Л., Нил М. А. 2009. Применение и социальные преимущества пластмасс. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1977–1984 (DOI: 10.1098 / rstb.2008.0304) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • APME 2004 Анализ потребления и восстановления пластмасс в Европе Брюссель, Бельгия: Европейская ассоциация производителей пластмасс [Google Scholar]
  • Arena U., Mastellone М., Перуджини Ф., 2003 г. Оценка жизненного цикла системы переработки пластиковой упаковки. Int. J. Оценка жизненного цикла. 8, 92–98 (doi: 10.1007 / BF02978432) [Google Scholar]
  • Арванитояннис И., Босня Л., 2001 г. Вторичная переработка полимерных материалов, используемых для упаковки пищевых продуктов: текущее состояние и перспективы.Food Rev. Int. 17, 291–346 (doi: 10.1081 / FRI-100104703) [Google Scholar]
  • Стандарт ASTM D5033 2000 Стандартное руководство по разработке стандартов ASTM, относящихся к переработке и использованию переработанных пластиков Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International; (DOI: 10.1520 / D5033-00) [Google Scholar]
  • Британская федерация пластмасс. Расход масла. 2008. См. Http://www.bpf.co.uk/Oil_Consuming.aspx. (20 октября 2008 г.)
  • Барнс Д. К., Галгани Ф., Томпсон Р. С., Барлаз М. 2009 Накопление и фрагментация пластикового мусора в глобальной окружающей среде.Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1985–1998 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0205) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Чанда М., Рой С. Справочник по пластиковым технологиям, 4-е изд. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press [Google Ученый]
  • DEFRA 2007 Информационные бюллетени по стратегии утилизации отходов. См. Http://www.defra.gov.uk/environment/waste/strategy/factsheets/landfilltax.htm (26 ноября 2008 г.)
  • Министерство окружающей среды и охраны окружающей среды (NSW) 2005 г. Преимущества утилизации Австралия: Parramatta [Google Scholar]
  • Департамент окружающей среды и наследия (Австралия) 2008 Пластиковые пакеты.См. Http://www.ephc.gov.au/ephc/plastic_bags.html (26 ноября 2008 г.)
  • Департамент окружающей среды и местного самоуправления (Ирландия), 2007 г. Пластиковые пакеты. См. Http://www.environ.ie/en/Environment/Waste/PlasticBags (26 ноября 2008 г.)
  • Дрелич Дж., Пейн Дж., Ким Т., Миллер Дж. 1998 г. Селективная пенная флотация ПВХ из смесей ПВХ / ПЭТ для индустрии переработки пластмасс. Polym. Англ. Sci. 38, 1378 (doi: 10.1002 / pen.10308) [Google Scholar]
  • EEA 2008 Более эффективное управление муниципальными отходами приведет к сокращению выбросов парниковых газов Копенгаген, Дания: Европейское агентство по окружающей среде [Google Scholar]
  • Фишер М.2003 Переработка пластмасс. In Plastics and the environment (ed. Andrady A.), pp. 563–627 Hoboken, NJ: Wiley Interscience [Google Scholar]
  • Fletcher B., Mackay M.1996 Модель переработки пластмасс: уменьшает ли переработка количество отходов ? Ресурс. Консерв. Recycling 17, 141–151 (doi: 10.1016 / 0921-3449 (96) 01068-3) [Google Scholar]
  • Frosch R., Gallopoulos N.1989 Стратегии производства. Sci. Являюсь. 261, 144–152 [Google Scholar]
  • Гарфорт А., Али С., Эрнандес-Мартинес Дж., Аках А. 2004 Переработка сырья из полимерных отходов. Curr. Opin. Solid State Mater. Sci. 8, 419–425 (doi: 10.1016 / j.cossms.2005.04.003) [Google Scholar]
  • Gilpin R., Wagel D., Solch J, 2003 Производство, распределение и судьба полихолорированных дибензо-пара-диоксинов, дибензофуранов , и родственные галогенорганические соединения в окружающей среде. В книге «Диоксины и здоровье» (ред. Шектер А., Гасевич Т.), 2-е изд. Хобокен, штат Нью-Джерси: John Wiley & Sons Inc. [Google Scholar]
  • Грегори М.Р., 2009 г. Экологические последствия пластикового мусора в морских условиях — запутывание, проглатывание, удушение, вешалки -он, автостоп и инопланетные вторжения.Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2013–2025 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0265) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Институт местного самообеспечения 2002 г. Опыт Западной Европы с многоразовыми контейнерами для напитков. См. Http://www.grrn.org/beverage/refillables/Europe.html (26 ноября 2008 г.)
  • Кирику И., Бриассулис Д. 2007 Биодеградация сельскохозяйственных пластиковых пленок: критический обзор. J. Polym. Environ. 15, 125–150 (doi: 10.1007 / s10924-007-0053-8) [Google Scholar]
  • Ассоциация местных органов власти (Великобритания), 2007 г. Война с отходами: исследование упаковки пищевых продуктов Великобритания: Органы местного самоуправления [Google Scholar]
  • Marques G ., Tenorio J.2000 Использование пенной флотации для разделения смесей ПВХ / ПЭТ. Waste Management 20, 265–269 (doi: 10.1016 / S0956-053X (99) 00333-5) [Google Scholar]
  • McDonough W., Braungart M.2002 От колыбели до колыбели: изменение способа производства вещей Нью-Йорк, Нью-Йорк: North Point Press [Google Scholar]
  • Моррис Дж.1996 Утилизация против сжигания: анализ энергосбережения. J. Hazard. Матер. 47, 277–293 (doi: 10.1016 / 0304-3894 (95) 00116-6) [Google Scholar]
  • NEPC 2001 Отчет для NEPC о выполнении Национальной меры по охране окружающей среды (использованные упаковочные материалы) в Новом Южном Уэльсе.Аделаида, Австралия: Совет по охране окружающей среды и наследию [Google Scholar]
  • Oehlmann J., et al. 2009 Критический анализ биологического воздействия пластификаторов на дикую природу. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2047–2062 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0242) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Park C.-H., Jeon H.-S., Park K.2007 Удаление ПВХ из смешанного пластмассы путем трибоэлектростатической сепарации. J. Hazard. Матер. 144, 470–476 (doi: 10.1016 / j.jhazmat.2006.10.060) [PubMed] [Google Scholar]
  • Патель М., фон Тьенен Н., Йохем Э., Уоррелл Э. 2000. Вторичная переработка пластмасс в Германии. Ресурс., Консерв. Recycling 29, 65–90 (doi: 10.1016 / S0921-3449 (99) 00058-0) [Google Scholar]
  • Perugini F., Mastellone M., Arena U.2005A Оценка жизненного цикла вариантов механической переработки и переработки сырья для управления отходов пластиковой упаковки. Environ. Прогр. 24, 137–154 (doi: 10.1002 / ep.10078) [Google Scholar]
  • PlasticsEurope 2008aЭко-профили европейской индустрии пластмасс. Брюссель, Бельгия: PlasticsEurope; См. Http: // lca.plasticseurope.org/index.htm (1 ноября 2008 г.) [Google Scholar]
  • PlasticsEurope 2008b Неопровержимые факты о пластмассах 2007: анализ производства пластмасс, спроса и восстановления в 2007 году в Европе. Брюссель, Бельгия: PlasticsEurope [Google Scholar]
  • Ребеиз К., Craft A.1995 Управление пластиковыми отходами в строительстве: технологические и институциональные вопросы. Ресурс., Консерв. Recycling 15, 245–257 (doi: 10.1016 / 0921-3449 (95) 00034-8) [Google Scholar]
  • Ryan P. G., Moore C.Дж., Ван Франекер Дж. А., Молони К. Л. 2009 Мониторинг количества пластикового мусора в морской среде. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1999–2012 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0207) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Шаксон Л. 2009 Структурирование политических проблем для пластмасс, окружающей среды и здоровья человека: размышления из Великобритании. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2141–2151 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0283) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Sinha V., Patel M., Patel J.2008 Управление отходами ПЭТ путем химической переработки: обзор. J. Polym. Environ. (DOI: 10.1007 / s10924-008-0106-7) [Google Scholar]
  • Soetaert W., Vandamme E.2006 Влияние промышленной биотехнологии. Biotechnol. J. 1, 756–769 (doi: 10.1002 / biot.200600066) [PubMed] [Google Scholar]
  • Сонг Дж. Х., Мерфи Р. Дж., Нараян Р., Дэвис Г. Б. Биоразлагаемые и компостируемые альтернативы обычным пластмассам. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2127–2139 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0289) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Swift G., Wiles D.2004 Разлагаемые полимеры и пластмассы на свалках. Энциклопедия Полим. Sci. Technol. 9, 40–51 [Google Scholar]
  • Teuten E. L., et al. 2009 г. Транспортировка и выброс химических веществ из пластмасс в окружающую среду и дикую природу. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2027–2045 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0284) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Томпсон Р. К., Свон С. Х., Мур К. Дж., Вом Заал Ф. С. 2009a Наш пластический век. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1973–1976 (DOI: 10.1098 / rstb.2009.0054) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Томпсон Р. К., Мур К. Дж., Вом Заал Ф. С., Свон С. Х. 2009b Пластмасса, окружающая среда и здоровье человека: текущий консенсус и будущие тенденции. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2153–2166 (doi: 10.1098 / rstb.2009.0053) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Uhde Inventa-Fischer 2007 Хлопья в смолу (FTR) — переработка с одобрения FDA. См. Http://www.uhde-inventa-fischer.com/ (3 ноября 2008 г.)
  • Waste Watch 2003 Пластмассы в экономике Великобритании Лондон, Великобритания: Waste Watch & Recoup [Google Scholar]
  • WBCSD 2000Экоэффективность: создание большего значение с меньшим воздействием.См. Http://www.wbcsd.org/includes/getTarget.asp?type=d&id=ODkwMQ (1 ноября 2008 г.)
  • West D.2007 Контейнерные депозиты: подход здравого смысла v.2.1 Сидней, Австралия: Альянс Boomerang [ Google Scholar]
  • WRAP 2006 Процесс рециркуляции HDPE пищевого качества WRAP: коммерческое технико-экономическое обоснование Лондон, Великобритания: Программа действий по утилизации отходов и ресурсов [Google Scholar]
  • WRAP 2007. Согласно ежегодному исследованию сбора пластмасс местными властями 2007 года Лондон, Великобритания: планы действий по сокращению отходов [Google Scholar]
  • WRAP 2008aВнутренняя упаковка из смешанного пластика: варианты обращения с отходами Лондон, Великобритания: Программа действий по утилизации отходов и ресурсов [Google Scholar]
  • WRAP 2008b Крупномасштабная демонстрация жизнеспособности переработанного ПЭТ (rPET) в розничной упаковке.

Об авторе

alexxlab administrator

Оставить ответ